搖臂鉆床,萬(wàn)能銑床,數(shù)控鉆床技術(shù)文章|技術(shù)資料第（6）頁(yè)-滕州市成海機(jī)床有限公司

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ZQ3050*16機(jī)械搖臂鉆床的調(diào)整與維護(hù)2010/07/12: ZQ3050*16機(jī)械搖臂鉆床的調(diào)整與維護(hù)1、ZQ3050*16搖臂鉆床的調(diào)整（1）進(jìn)給保險(xiǎn)離合器的調(diào)整打開(kāi)主軸箱右上方的面板，調(diào)整圓螺母A，使彈簧D壓力增加或縮小，從而使主軸進(jìn)給抗力達(dá)到規(guī)定值，本機(jī)構(gòu)在出廠前已由廠家測(cè)定完畢，用戶不可輕易調(diào)整，若確需調(diào)整需由有鉆床使用經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行。若非如此而造成損壞零件事故由用戶自己負(fù)責(zé)。（2）主軸平衡力的調(diào)整卸下?lián)u臂外端限位塊，將主軸箱外移至露出平衡彈簧盒為止，用工具蹩住彈簧盒，卸下限位螺釘，旋轉(zhuǎn)彈簧盒至適當(dāng)位置后用螺釘限位，試驗(yàn)平衡情況至適宜為止。（

Z3050*16精度檢驗(yàn)記錄單2010/07/12: Z3050*16精度檢驗(yàn)記錄單一、幾何精度檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)名稱精度1底座工作面的平面度在1000測(cè)量長(zhǎng)度上為0.10平或凹2主軸箱移動(dòng)對(duì)底座工作面的平行度任意1000長(zhǎng)度上為0.30指示器測(cè)頭兩觸點(diǎn)間距離3搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)底面工作面的平行度在任意300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.054主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng):1靠近主軸端面;2距主軸端面300mm處1:0.0252:0.0505主軸軸線對(duì)底座工作面的垂直度0.20/10006主軸垂直移動(dòng)對(duì)底座工作面的垂直度a:0.10/300b:0.05/300二、機(jī)床工作精度檢驗(yàn)：

鉆床工作臺(tái)的提升裝置2010/07/12: 鉆床工作臺(tái)的提升裝置鉆床工作臺(tái)的提升裝置有很多鉆床沒(méi)有調(diào)節(jié)工作臺(tái)的提升機(jī)構(gòu)，可在機(jī)床上安裝用杠桿操縱的提升裝置。手柄用銷子銷在一支承塊上，該支承塊用螺釘固定在工作臺(tái)軸套的底部。下方是一個(gè)套圈，它在立軸上可自由滑動(dòng)。此滑套在內(nèi)孔里有一錐形鍵槽同一楔子相配合，楔子的前后用一對(duì)聯(lián)桿同手柄相連，另外，前后用一拉伸彈簧，兩端分別連接于滑套和工作臺(tái)底部。當(dāng)手柄下壓時(shí)，首先是楔子將滑套鎖住，然后提起工作臺(tái)。當(dāng)手柄上升拉出楔子時(shí)，在工作臺(tái)前方用力施加輕微的壓力，使工作臺(tái)保持在原有位置上，于是彈簧將滑套提起一個(gè)升

搖臂鉆床修復(fù)工藝2010/07/12: 搖臂鉆床修復(fù)工藝（1）搖臂導(dǎo)軌修理基準(zhǔn)的選擇搖臂導(dǎo)軌修，理基準(zhǔn)的選擇，應(yīng)結(jié)合該機(jī)床調(diào)整補(bǔ)償環(huán)節(jié)、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式和刮研順序進(jìn)行全面考慮。在保證幾何精度及切削性能的前提下，應(yīng)在拼裝過(guò)程中盡量利用誤差抵消法來(lái)消除修理后各結(jié)合面所積累的誤差，以保證機(jī)床幾何精度在規(guī)定范圍之內(nèi)。這樣可以用較少的刮研工作量，從而獲得該機(jī)床所規(guī)定的精度要求。（2）搖臂導(dǎo)軌的修理如果修理單位有導(dǎo)軌磨床，可采用以磨代刮。一般分別采用平板、角形平尺、55°角度平板或1000mm平尺拖研各不同表面，結(jié)合刮削修復(fù)各導(dǎo)軌表面。（3）搖臂孔的

銑床精度校正2010/07/12: 銑床精度校正銑床精度校正：1：銑床X軸校正稍微放松4根螺栓，但需確定4根螺栓仍存有部分的磨擦阻力，此時(shí)利用頭部旋轉(zhuǎn)螺栓調(diào)整左右角度。過(guò)程中須置百分表于主軸端面以測(cè)量工作臺(tái)之正確位置。2：銑床Y軸校正稍微放松3根螺栓，但須確定3根螺栓不能太松，以利做微調(diào)的工作，此時(shí)利用臂旋轉(zhuǎn)螺栓置一百分表于主軸端面以測(cè)量工作臺(tái)之正確位置。3：銑床水平校正放置水平儀在工作臺(tái)面上。檢察水平儀A點(diǎn)和B點(diǎn)，容許值在0.06mm/m。如果需要可安置墊片在機(jī)床下。

搖臂鉆床的故障分析和檢修的方法2010/07/12: 搖臂鉆床的故障分析和檢修的方法1．修理前的調(diào)查研究（1）問(wèn)發(fā)生故障后，向操作者了解故障發(fā)生的前后情況，有利于根據(jù)電氣設(shè)備的工作原理來(lái)判斷發(fā)生故障的部位，及故障的原因。（2）看熔斷器FUl或FU2、FU4的溶體是否熔斷，電動(dòng)機(jī)M4，變壓器TC、接觸器KM4、IO,t5、按鈕SBl、SB2電器元件有無(wú)燒毀、發(fā)熱、連線、斷線，導(dǎo)線連接螺釘是否松動(dòng)，有無(wú)異常的氣味等。（3）聽(tīng)電動(dòng)機(jī)M4、變壓器TC和有些電器元件在正常運(yùn)行時(shí)的聲音和發(fā)生故障時(shí)的聲音有無(wú)明顯差異。（4）摸電動(dòng)機(jī)M4、變壓器TC的外部發(fā)生故障

立式銑床立銑頭損件修復(fù)方法2010/07/12: 立式銑床立銑頭損件修復(fù)方法立式銑床立銑頭損件修復(fù)方法：1、主軸的修復(fù)：XA5032立式銑床的銑頭的主軸結(jié)構(gòu)與XA6132臥式銑床銑頭主軸結(jié)構(gòu)基本一致，其修復(fù)方法可參照進(jìn)行。2、套筒體孔的修復(fù)：套筒體孔的磨損會(huì)導(dǎo)致孔的圓度、圓柱度誤差增加，表面粗糙度變差。由于在正常使用下，不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，故一般只需要通過(guò)研磨修復(fù)，即可恢復(fù)精度。但在修復(fù)之前需要單獨(dú)做一套研磨棒以供研磨時(shí)使用。3、套筒的修復(fù)：當(dāng)套筒磨損量不大，體孔修復(fù)量也小的情況下，對(duì)套筒修復(fù)后可以繼續(xù)使用。修復(fù)的目的是補(bǔ)償其外徑磨損量，使套筒

立式鉆床主軸出現(xiàn)輕重不勻故障原因2010/07/12: 立式鉆床主軸出現(xiàn)輕重不勻故障原因立式鉆床主軸出現(xiàn)輕重不勻故障原因（1）主軸變速箱的花鍵套與主軸中心偏移。應(yīng)調(diào)整變速箱位置，重鉸定位銷孔，使花鍵套與主軸中心重合。（2）主軸花鍵部分彎曲。應(yīng)校正花鍵彎曲部分。（3）主軸套筒外徑有變形或咬痕。若有咬痕，則用油石修整。因裝配軸承而使主軸套筒的外徑變形，則修整主軸套筒。假如由修整套筒而引起套筒與箱體套的間隙過(guò)大，則需按套筒的尺寸重新更換箱體套。（4）主軸套筒齒條有碰撞傷痕和毛刺。應(yīng)修整主軸套筒齒條與其相嚙合的齒輪，保證嚙合正常。

銑床操作規(guī)程2010/06/13: 銑床的操作規(guī)程講解點(diǎn)擊次數(shù)：270發(fā)布時(shí)間：2009-9-49:05:01銑床操作規(guī)程適用機(jī)型：1雙柱銑床：FX03，Γф564H1，Γф273-11A，ΓФ535H2，ΓФ459，ΓФ544H1，ΓФ571H1，ΓФ529H1，F(xiàn)XZ-001，ΓФ462C1。2龍門銑床：X245（A662），X209（6642），X2010，X2012A，F(xiàn)RM5，6642H1，92001。3、單柱銑床：ΓФ447H1，ΓФ456H1ΓФ458H1，ΓФ461HXΓФ458C，ΓФ459C1，ΓФ459HX。

搖臂鉆床安全操作規(guī)程2010/04/09: 1．工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。2．嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。4．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過(guò)猛造成事故。5．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。6．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。7．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具

搖臂鉆床維護(hù)保養(yǎng)2010/04/09: 日常保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、班前1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的灰塵.2.、按規(guī)定潤(rùn)滑各部位,油質(zhì),油量,符合要求.3、檢查各手柄靈活可靠性4.、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)二、班后1、將鐵屑全部清掃干凈2、擦凈機(jī)床各部位3、部件歸位4.、認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄及其他記錄定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求一、外表5、.清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔,無(wú)銹蝕,無(wú)黃袍,漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光6、清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺7、檢查補(bǔ)齊螺釘,手球,手柄二、主軸及進(jìn)刀箱1.、油質(zhì)要保持良好,油亮符合要求2、清除主軸錐毛刺3、清洗液壓變速系

銑床安全操作規(guī)程2010/04/09: 1．操作前要穿緊身*，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。2．工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。3．工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi)，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。4．刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，

鉆銑床安全操作規(guī)程2010/04/09: 1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。3、鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。4、自動(dòng)走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。6、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)接

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