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    動靜壓電主軸調(diào)試工作2022/06/07
    
					
    
				1,把磨頭裝上機床，注意在往機床上裝的過程中，不要碰撞機床主軸。2,把泵站上的高壓進油軟管接到動靜壓主軸上的進油接頭上。注意：此步工序較為重要，一定要仔細認真，在接接頭時千萬別進入贓物。因為這時如果進入贓物是不能出來的。這樣便會影響動靜壓主軸的正常工作，甚至抱軸。3,把泵站電機接入機床總開關(guān)，即機床總開關(guān)一開，泵站電機工作。檢查泵站電機轉(zhuǎn)向是否順時針轉(zhuǎn)動。把高壓進油軟管插在加油口內(nèi)，泵站工作15-20分鐘，油路自循環(huán)，保證泵站出油清潔。4,開箱檢查所有零部件，觀察動靜壓主軸在運輸過程中有無損傷。
					
    
				
    
								
    
					
    高速電機日常使用要注意哪些問題？2022/06/07
    
					
    
				高速電機日常使用要注意哪些問題？高速電機非常重要，維修費用非常昂貴，做好日常維護可以有效減少出問題概率。1、閘刀開關(guān)要保持各相刃口接觸良好，保險絲無單相熔斷，工作中發(fā)現(xiàn)電動機無力或冒煙時，應立即停機檢查。2、交流電工應定期檢查電動機絕緣電阻，其值不得小于0.5兆歐。3、露天工作的電動機及電氣操縱箱開關(guān)應有妥善的防雨遮蓋。4、1千瓦以上的電動機應采用降壓起動器起動，起動器上應標明“起動”“運轉(zhuǎn)”位置。5、起動后應注意電動機轉(zhuǎn)向，反轉(zhuǎn)應立即停機并通知交流電工處理。6、同一分總線路的多臺電動機，禁止同
					
    
				
    
								
    
					
    電主軸電機定子繞組怎么修復？2022/06/07
    
					
    
				電主軸電機定子繞組絕緣系統(tǒng)是由匝間絕緣、槽絕緣（對地絕緣）和相間絕緣（層間絕緣及端部相間絕緣）等三個絕緣單元組合起來，完成繞組絕緣的綜合體。這種可靠性模型在系統(tǒng)可靠性理論研究中屬于串聯(lián)系統(tǒng)，所以，定子繞組的絕緣可靠性小于或至多等于各絕緣單元可靠性最小值。因此提高定子繞組的可靠性，關(guān)鍵在于采取有效措施，提高各絕緣單元的可靠性。根據(jù)實際中電主軸的維修情況，因絕緣失效引起的故障現(xiàn)象，主要是相間絕緣擊穿和槽間絕緣擊穿。而其中主要的原因是繞組的工作環(huán)境（殼體內(nèi)腔）的高氣濕或積水及油霧中的有害成分，定子繞組
					
    
				
    
								
    
					
    高速電主軸怎樣修理？2022/06/07
    
					
    
				高速電主軸怎樣修理？正常情況下，電主軸的更換周期為3-6個月，如果依賴進口，每年維修費用50~80萬元。為此，維修人員通過反復摸索，總結(jié)出一套高速電主軸的修理工藝。主要有以下幾個要點：1，在機器實際運轉(zhuǎn)條件下，排除裝配、機器運轉(zhuǎn)時的熱變形等因素的影響，在一定轉(zhuǎn)速下，應用動平衡儀對轉(zhuǎn)子進行動平衡。2，根據(jù)電主軸的損壞情況，測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。3，電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸
					
    
				
    
								
    
					
    電主軸工作發(fā)熱量控制2022/06/07
    
					
    
				1，刀具內(nèi)孔冷卻。刀具內(nèi)孔冷卻法是冷卻液在80kPa的壓力情況下,通過旋轉(zhuǎn)分配器中間的孔道,打開刀具內(nèi)孔的單向閥門,從刀具的刀柄中間孔而噴出。為了達到給高速轉(zhuǎn)動主軸快速散熱的目的,人們常用的方式是通過在電主軸的外壁使用循環(huán)冷卻劑,從而吸收電動機產(chǎn)生的熱量并將其帶走,確保電主軸外殼的溫度均勻分布。人們所采用冷卻裝置的目的是為了確保冷卻劑的溫度,而通常電主軸所用的冷卻劑是水。當電主軸處于速運轉(zhuǎn)時,其所產(chǎn)生的噪音應該低于70Db～75Db(A)。2，主軸冷卻。為了減少主軸前端的伸長程度以及對主軸軸承的
					
    
				
    
								
    
					
    CNC電主軸技術(shù)未來的發(fā)展趨勢是怎樣的？2022/06/07
    
					
    
				高速數(shù)控機床的工作性能，首先取決于高速主軸的性能。數(shù)控機床高速電主軸單元影響加工系統(tǒng)的精度、穩(wěn)定性及應用范圍，其動力性能及穩(wěn)定性對高速加工起著關(guān)鍵的作用。隨著高速切削、超高速切削技術(shù)以及切削刀具的發(fā)展，越來越多的機械制造裝備都不斷地向高速、高精、高效以及高智能化轉(zhuǎn)變，各行業(yè)對高速數(shù)控機床的需求與日俱增。其中高速電主軸是數(shù)控機床*之一，其內(nèi)置電主軸直驅(qū)單元已經(jīng)成為宜高性能工況的數(shù)控機床產(chǎn)品核心功能部件之一。高速數(shù)控機床設(shè)計制造中，高速電主軸關(guān)鍵。國外公司生產(chǎn)的電主軸較之國內(nèi)生產(chǎn)的有以下幾個特點:功
					
    
				
    
								
    
					
    影響高速電主軸性能三大部件2022/06/07
    
					
    
				1,潤滑系統(tǒng)采用良好的潤滑系統(tǒng)對高速電主軸性能有著重要的影響。典型的潤滑方法是采用油霧潤滑或氣油混合物潤滑。前者主是把潤滑油霧化在對軸承進行潤滑，潤滑油不可再回收，對空污染較嚴重。后者是直接把潤滑油利用高壓空氣吹進軸承，潤滑作用的同時還起到散熱的作用。2,高速電主軸的核心支撐部件是高速精密軸承。因為電主軸的轉(zhuǎn)速取決于軸承的功能、大小、布置和潤滑方法，所以這種軸承必須具有高速性能好、動負荷承載能力高、潤滑性能好、發(fā)熱量小等優(yōu)點。在未來超高速機床市場上，隨著技術(shù)的發(fā)展，磁懸浮軸承應是發(fā)展方向。而在一
					
    
				
    
								
    
					
    高速電動機日常問題的解決方法2022/06/07
    
					
    
				平時使用高速電動機的過程中，會遇到一些常見問題，很多顧客不知道解決方法，其實解決高速電動機經(jīng)常出現(xiàn)的問題并不難。1、高速電動機空載電流平衡但數(shù)值大怎么維護解決？故障原因：修復時定子繞組匝數(shù)減少過多電源電壓過高丫聯(lián)接電動機誤接為△電動機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反使定子鐵心未對齊有效長度減短氣隙過大或不均勻大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當使鐵心燒損。故障排除：重繞定子繞組恢復正確匝數(shù)設(shè)法恢復額定電壓改接為丫重新裝配更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙檢修鐵心或重新計算繞組，適當增加匝數(shù)。2、高速電動機空載電流不平衡三相相差大
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控機床高速電主軸潤滑特點2022/06/07
    
					
    
				1,球滾動體、保持器等高速運轉(zhuǎn)的零件，在軸承內(nèi)部及附近部位形成了一個高壓區(qū)和高壓氣幕，外部潤滑油難以進入軸承內(nèi)部。2,球滾動體與套圈滾道之間的接觸為赫茲空間點接觸，由于球滾動體離心力的作用，外圈滾道上的接觸載荷和接觸應力往往很大，會產(chǎn)生較大的接觸變形。3,球滾動體與軸承內(nèi)、外圈滾道之間的相對運動速度很大，不僅有滾動，而且還存在較大的滑動成分，轉(zhuǎn)速越高，滑動越嚴重。高速時油膜厚度增加，油膜的拖動速度加大，導致阻尼和拖動力增大。4,由于高速離心力的作用，潤滑油易集中于外圈滾道內(nèi)形成潤滑油過量現(xiàn)象，而
					
    
				
    
								
    
					
    怎樣維護電主軸軸承輕噪聲潤滑？2022/06/07
    
					
    
				怎樣維護電主軸軸承輕噪聲潤滑？電主軸軸承的滾道聲在運轉(zhuǎn)的時候，其滾動體在滾道面上滾動而發(fā)出的一種連續(xù)聲音，一般來說是所有電主軸軸承都會發(fā)生的*聲音。一般的軸承聲即是滾道聲加上其他聲音。球軸承的滾道聲是不規(guī)則的，頻率在1000Hz以上，它的主頻率不隨轉(zhuǎn)速而變化，但其總聲壓級隨轉(zhuǎn)速的加快而增加。滾道聲大的軸承，其滾道聲的聲壓級隨粘度的增加而減少；而滾道聲小的軸承，其聲壓級在粘度增大至約20mm2/s以上時，由減少而轉(zhuǎn)為有所增大。軸承座的剛性越大，滾道聲的總聲壓級越低。如徑向游隙過小，滾道聲的總聲壓級
					
    
				
    
								
    
					
    什么原因?qū)е履ハ麟娭鬏S漏油？2022/06/07
    
					
    
				1,油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時，使用時間長了，材料會老化變硬發(fā)脆，造成油管和管接頭破裂引起漏油。2,零件加工精度誤差及其它原因。例如：箱體和箱蓋結(jié)合面的平面度超差、表面粗糙度過大、工件殘余應力過大引起工件變形，使結(jié)合面貼合不嚴密。或者緊固件松動等，都會引起漏油。3,密封圈長期使用后，特別是那些運動部位的密封圈，會因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔（軸套）間間隙增大，同樣引起漏油。4,鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷，而又未采取措施，設(shè)備使用過程中，這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油
					
    
				
    
								
    
					
    怎樣保障高速電主軸工作的穩(wěn)定性？2022/06/07
    
					
    
				怎樣保障高速電主軸工作的穩(wěn)定性？高速電主軸是高速加工中心的核心部件。在模具自由曲面和復雜輪廓的加工中，常常采用2～12mm較小直徑的立銑刀，而在加工銅或石墨材料的電火花加工用的電極時，要求很高的切削速度，因此，電主軸必須具有很高的轉(zhuǎn)速。加工模具時，總是采用很高的轉(zhuǎn)速，而高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的發(fā)熱，以及切削時可能產(chǎn)生的振動會影響模具加工精度。為保證高速電主軸工作的穩(wěn)定性，在主軸上裝有用來測量溫度、位移和振動的傳感器，以便對電機、軸承和主軸的溫升、軸向位移和振動進行監(jiān)控。由此為高速加工中心的數(shù)控系統(tǒng)提供修正數(shù)
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控機床電主軸控制方式有哪些？影響精度的原因是什么？2022/06/07
    
					
    
				目前數(shù)控機床電主軸通常采用變頻調(diào)速方法，主要有普通變頻驅(qū)動和控制、矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式。普通變頻為標量驅(qū)動和控制，其驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動，輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動態(tài)性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結(jié)構(gòu)簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。矢量控制技術(shù)模仿直流電動機的控制，以轉(zhuǎn)子磁場定向，用矢量變換的方法來實現(xiàn)驅(qū)動和控制，具有良好的動態(tài)性能。矢量控制驅(qū)動器在剛啟動時具有很大的轉(zhuǎn)矩值，加之電主軸本
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控車床電主軸優(yōu)點有哪些？2022/06/07
    
					
    
				1，能夠較好的完成工具和模具的機械制造。因為工程工具和固定模具在制造業(yè)具有重要*且不能儲存的地位，不論哪個工種哪個工件都需要工具和模具進行方便的工程進度。因此電主軸的應用在完成研磨壓模制作工具的方法上應用廣泛，并且由于壓模應用線路非常復雜因此需要電主軸系統(tǒng)進行輔助穩(wěn)定。質(zhì)量可靠廣州電主軸的選擇影響著工廠管理和制作的整體水平和控制穩(wěn)定程度。選擇電主軸不僅能夠在磨削領(lǐng)域使機器掌握良好優(yōu)質(zhì)的技2，能夠在磨削領(lǐng)域使機器掌握良好優(yōu)質(zhì)的技術(shù)。電主軸安裝在制造機械的內(nèi)部零件上能夠保障機械在高電壓強度下正常運作
					
    
				
    
							
				
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