韓國(guó)CORRON機(jī)床-納米級(jí)加工中心-高速-超精密電加工機(jī)床技術(shù)文章|技術(shù)資料-科龍株式會(huì)社

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五軸數(shù)控激光切割機(jī)的激光電源對(duì)于激光切割機(jī)有哪些影響？2021/10/15: 五軸數(shù)控激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。五軸數(shù)控激光切割機(jī)的激光電源關(guān)于機(jī)器有何影響?我們都清楚，激光切割機(jī)每一個(gè)激光頭都有一條激光管，它的作用是來(lái)帶動(dòng)激光管出光，哪么，電源會(huì)給機(jī)器帶來(lái)哪些的問(wèn)題呢?它的好與壞，對(duì)機(jī)器有哪些影響?電源帶動(dòng)管，它是靠高電流來(lái)點(diǎn)亮玻璃管，電流就相當(dāng)于車的油門，所以，機(jī)器的切割快與慢，是靠電源來(lái)點(diǎn)亮玻璃管的電流，如果電流過(guò)高，機(jī)器的切割速

石墨加工中心的密封十分重要2021/10/09: 石墨是一種常見常用的非金屬材料，石墨顏色呈黑色，導(dǎo)電性好，可用做多晶鑄錠及直拉單晶的熱場(chǎng)部件，因此石墨在光伏行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。由于石墨為脆性材料，且經(jīng)切削后的石墨屑為粉末狀，在加工過(guò)程中需要制定特殊的加工工藝及加工方式。石墨零件的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、精度要求高等，一般都對(duì)其質(zhì)量要求比較高，由于其自身特性，造成加工中容易出現(xiàn)棱邊鋸齒化、掉渣以及崩角等質(zhì)量的不合格現(xiàn)象。一、石墨加工中心刀具的選擇：刀具是否正確選擇直接決定了加工的效率、質(zhì)量。因此，我們?nèi)绻胍獙?duì)加工的質(zhì)量進(jìn)行有效地控制就必須選擇合理有效地

淺析五軸數(shù)控激光切割機(jī)的兩種穿孔方式2021/09/15: 目前市面上常見的金屬板都采用熱加工進(jìn)行處理，開始加工時(shí)都需要在板中先開一個(gè)小孔，再順著向外進(jìn)行切割，少部分可從邊緣處直接開始切割。在早期的切割機(jī)中，含有單獨(dú)的沖頭開孔裝置，使用沖頭沖出一個(gè)孔，然后使用激光從小孔開始切割。而目前對(duì)于無(wú)沖頭的五軸數(shù)控激光切割機(jī)，基本有著以下兩種穿孔方式：五軸數(shù)控激光切割機(jī)穿孔方式：1、脈沖鉆孔使用高峰值功率脈沖激光熔化或蒸發(fā)少量材料。使用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，以減少因放熱氧化引起的孔膨脹。切割時(shí)，氮?dú)鈮毫Ω哂谘鯕鈮毫ΑＣ恳粋€(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小顆粒射流，這些射流逐漸深

五軸數(shù)控激光切割機(jī)的鏡片為何會(huì)出現(xiàn)霧化的情況？2021/09/03: 激光切割輔助氣體有幾種，根據(jù)切割需求用戶會(huì)選擇適合自己的輔助氣體進(jìn)行切割。氧氣、氮?dú)獾刃枰欢ǖ某杀荆諝猓敲赓M(fèi)的。所以很多用戶在激光切割過(guò)程中用到了空氣壓縮機(jī)，采用壓縮空氣輔助金屬切割。那么問(wèn)題來(lái)了：空氣的主要組成部分為氮?dú)夂脱鯕猓液猩倭克魵狻Ｎ遢S數(shù)控激光切割機(jī)的鏡片為何會(huì)霧化呢?這和壓縮空氣有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系。激光器發(fā)出的激光通過(guò)聚焦鏡，在材料上某一點(diǎn)形成光斑，材料由于高密度的激光能量瞬間熔化，此時(shí)壓縮空氣通過(guò)氣管吹出，將熔化的液體吹離完成金屬切割動(dòng)作。在這個(gè)過(guò)程中，壓縮空氣起到的

納米精密石墨加工中心在加工時(shí)影響刀具磨損的幾點(diǎn)事項(xiàng)說(shuō)明2021/08/13: 納米精密石墨加工中心在加工時(shí)影響刀具磨損的幾點(diǎn)事項(xiàng)：1、：對(duì)于石墨加工中心加工石墨的專用刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌刀具材料性相對(duì)較好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的;對(duì)于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對(duì)較好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的;2、刀具的幾何角度：石墨刀具選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動(dòng)，反過(guò)來(lái)，石墨工件也不容易崩缺;①前角，采用負(fù)前角加工石墨時(shí)，刀具刃口強(qiáng)度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負(fù)前角絕對(duì)值的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小

如何判斷五軸數(shù)控激光切割機(jī)的切割質(zhì)量？2021/08/03: 如何判斷五軸數(shù)控激光切割機(jī)的切割質(zhì)量：1、切割光滑、無(wú)條紋、沒有脆性斷裂;激光切割機(jī)高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會(huì)在激光束偏后處噴出來(lái)。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動(dòng)的激光束，為了修正這個(gè)問(wèn)題，在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。2、切縫垂直度好，熱影響區(qū)小;一般情況下，激光切割機(jī)主要集中在5MM以下材料的加工處理上，其斷面垂直度可能不是最為主要的評(píng)估因素，但對(duì)于大功率激光切割而言，當(dāng)加工材料的厚度超過(guò)10mm，切割邊緣的垂

超精密五軸加工中心刀具跳動(dòng)的原因及解決方法2021/07/13: 超精密五軸加工中心刀具跳動(dòng)會(huì)影響工件的精準(zhǔn)度，從而影響到成品件的質(zhì)量，所以我們?cè)诩庸み^(guò)程中要重視刀具跳動(dòng)的現(xiàn)象，要找到原因并解決問(wèn)題，今天小編給您介紹幾種出跳刀的原因：1、使用強(qiáng)度大的刀具，增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下，刀桿直徑增加20%，刀具的徑向跳動(dòng)量就可以減小50%。減小刀具的伸出長(zhǎng)度，刀具伸出長(zhǎng)度越大，加工時(shí)刀具變形就越大，加工時(shí)處在不斷的變化中，刀具的徑向跳動(dòng)就會(huì)隨之不斷變化，從而導(dǎo)致工件加工表面不光滑同樣，2、加工中心刀具的前刀面要光滑使用時(shí)，光滑的前刀面可以減小切屑

談?wù)勎遢S數(shù)控激光切割機(jī)接地的正確方法2021/07/02: 五軸數(shù)控激光切割機(jī)需要強(qiáng)大的電力來(lái)保證其的穩(wěn)定工作，因?yàn)橛袕?qiáng)電的接入，所以接地線是使用過(guò)程中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，但是卻往往容易被疏忽，接地不好可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器外殼發(fā)生漏電現(xiàn)象，從而造成人身安全隱患。那么接地如何才能正確有效呢?今天小編就給大家分享五軸數(shù)控激光切割機(jī)接地的正確方法。接地前準(zhǔn)備：1、接地裝置必須用2-4根4×35×1500mm角鋼打入房屋周圍任意一個(gè)潮濕的地方，每一根的距離為1米遠(yuǎn)，然后用3×30mm的扁鐵把每一根連接引出土面，組成一個(gè)良好的接地網(wǎng)。2、打好接地網(wǎng)后用儀表測(cè)它的對(duì)地電阻，

超精密五軸加工中心具有高精度和高剛性的設(shè)計(jì)特性2021/06/10: 超精密五軸加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提出其可靠性試驗(yàn)的總體試驗(yàn)流程及方法。歸納了可靠性試驗(yàn)幾何精度、位置精度、運(yùn)動(dòng)參數(shù)、典型試件加工的評(píng)定方法。設(shè)計(jì)了X\Y\Z軸的加載試驗(yàn)、主軸的加載試驗(yàn)、空轉(zhuǎn)加速試驗(yàn)。對(duì)超精密五軸加工中心進(jìn)行可靠性試驗(yàn)，利用試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算其可靠性指標(biāo)的平均故障間隔時(shí)間。超精密五軸加工中心的高精度和高剛性設(shè)計(jì)特性：高精度：1.主軸采用超精密P4級(jí)斜角滾珠軸承，轉(zhuǎn)速可達(dá)15000RPM。2.主軸頭運(yùn)用油路循環(huán)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)，有效地將主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能帶走，使主軸保持在常溫運(yùn)轉(zhuǎn)，避免主

如何檢查五軸數(shù)控激光切割機(jī)2021/06/02: 對(duì)于五軸數(shù)控激光切割機(jī)初學(xué)者來(lái)說(shuō)，遇到切割質(zhì)量不好就會(huì)困難，面對(duì)很多參數(shù)不知道如何調(diào)整。下面小編就簡(jiǎn)單介紹一下遇到的問(wèn)題和解決方案。影響切割質(zhì)量的參數(shù)有:切割高度、切割嘴類型、聚焦位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓和切割速度。硬件條件有:保護(hù)鏡片、氣體純度、板材質(zhì)量、聚集鏡及準(zhǔn)直鏡。當(dāng)五軸數(shù)控激光切割切割質(zhì)量較差時(shí)，建議*行一般性檢查。一般檢查的主要內(nèi)容和順序是:1.切割高度(建議實(shí)際切割高度在0.8~1.2mm之間)。如果實(shí)際切割高度不準(zhǔn)確，則需要進(jìn)行校準(zhǔn)。2.檢查切割口的類型和尺

超精密五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)有兩種方式2021/05/14: 超精密五軸加工中心所采用的機(jī)床通常稱為五軸機(jī)床或五軸加工中心。五軸加工常用于航天領(lǐng)域，加工具有自由曲面的機(jī)體零部件、渦輪機(jī)零部件和葉輪等。在描述數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)時(shí)，采用右手直角坐標(biāo)系;其中平行于主軸的坐標(biāo)軸定義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A、B、C。通常五軸聯(lián)動(dòng)是指x、y、z、A、B、C中任意5個(gè)坐標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。超精密五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)有兩種方式：一種是通過(guò)主軸頭的回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)。主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，即C軸。回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)

超精密五軸加工中心的主要技術(shù)途徑有哪些？2021/05/07: 超精密五軸加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控銑床的大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。適用于箱體類工件加工。復(fù)合加工中心主要是指在一臺(tái)加工中心上有立、臥兩個(gè)主軸或主軸可90°改變角度，因而可在工件一次裝夾中實(shí)現(xiàn)五個(gè)面的加工。超精密五軸加工中心采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，令主軸相對(duì)工件轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，使球面銑刀避開頂點(diǎn)切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加

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