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    中山市宇洋數(shù)控機械有限公司
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    關于數(shù)控車床刀架常見故障處理方法2022/04/16
    “數(shù)控車床刀架常見故障處理方法”由精密數(shù)控車床廠家整理小技巧。故障一:數(shù)控車床刀架不轉位(一般系統(tǒng)會提示架位置信號錯誤),有多種原因可以引起刀架不轉動。原因分析:1、刀架繼電器過載后斷開。刀架電動機380V相位錯誤。由于刀架只能順時針轉動(刀架內(nèi)部有方向定位機械機構),若三相位接錯,刀架電動機一通電就反轉,則刀架不能轉動。2、刀架電動機三相電缺相。刀架位置信號所用的24V電源故障,刀架體內(nèi)中心軸2上的推力球軸承7被軸向定位盤壓死,軸承不能轉動,使得刀架電動機不能帶動刀架轉動。3、控制系統(tǒng)內(nèi)的“系
    數(shù)控車床加工精度不穩(wěn)定的解決發(fā)案2022/04/16
    數(shù)控車床的軸承對于整個加工有著重要的支配作用,因此它的配置工作是需要根據(jù)所要加工的零件計算分析出來的,主要是針對軸承承受的負荷。但是,有時會發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床床的加工精度不穩(wěn)定呢?宇洋精密數(shù)控車床根據(jù)經(jīng)驗總結了3個原因和對應的解決方法,希望對大家有所幫助。1、批量生產(chǎn)中,偶爾出現(xiàn)工件超差。故障原因:必須認真檢查數(shù)控車床工裝夾具,且考慮到操作者的操作方法,及裝夾的可靠性,由于裝夾引起的尺寸變化,必須改善工裝使工人盡量避免人為疏忽作出誤判現(xiàn)象;數(shù)控系統(tǒng)可能受到外界電源的波動或受到干擾后自動產(chǎn)生干擾脈沖,傳
    宇洋精密數(shù)控車床的產(chǎn)品有怎樣的特點2022/04/16
    使用精密數(shù)控車床精密機械加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面,一般只檢測,所以可以省去普通車床精密機械加工時的不少中間工序,如劃線、尺寸檢測等,減少了時間,而且由于數(shù)控精密機械加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定,為后續(xù)工序帶來方便,其綜合效率得到了明顯提高。數(shù)控精密機械加工一般不需要很多復雜的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的機械的零件和配件加工出來,當產(chǎn)品改型的時候只要改變程序,而不需要重新設計工裝就可以進行生產(chǎn)。所以,數(shù)控精密機械加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開發(fā)提供了捷
    數(shù)控車床和普通車床有哪些不一樣?(1)2022/04/16
    數(shù)控機床對零件的生產(chǎn)加工,是嚴格執(zhí)行生產(chǎn)加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動作實行的。數(shù)控車床與普通車床的生產(chǎn)加工對象結構及工藝具備很大的共同之處,但因為數(shù)控系統(tǒng)的存在,也具備很大的差異。與普通車床對比,數(shù)控車床的結構有下列優(yōu)點:1)因為數(shù)控車床刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電動機驅動,因此它的傳動鏈短。無須選用掛輪、光杠等傳動構件,用伺服電動機直接與絲杠聯(lián)結帶動刀架運作。伺服電動機絲杠間也可以用同步皮帶副或齒輪副聯(lián)結。主、進給傳動分離數(shù)控車床的主傳動與進給傳動選用了彼此獨立的伺服電機,使傳動鏈更加簡易、
    加工中心關鍵有什么構件有什么?2022/04/16
    今日宇洋精密數(shù)控車床給大伙兒產(chǎn)生了加工中心關鍵有什么構件有什么的共享大家一起來看一下吧1.主軸軸承箱:加工中心主軸軸承箱固定不動在床體的左上端。它將電機的轉動健身運動傳送給主軸軸承,并根據(jù)工裝夾具推動產(chǎn)品工件一起轉動。更改箱上搖桿部位,可使主軸軸承獲得正、翻轉不一樣的多種多樣轉速比。2.走刀箱:加工中心走刀箱固定不動在床體的左前下方,根據(jù)掛輪把主軸軸承的轉動健身運動傳送給滾珠絲杠或光杠。更改箱上搖桿部位,能夠更改滾珠絲杠或光杠的轉速比,進而做到轉換牙距或切削速度的目地。3.溜板箱:溜板箱固定不動
    精密數(shù)控車床操作中的流程2022/04/16
    無論是簡單的精密數(shù)控車床,數(shù)控車床對刀時除開要靈活運用對刀操作流程外,實際操作中還應當留意下列事宜。(1)數(shù)控車床在進行刀具補償?shù)膶Φ恫僮髑埃葘⑺械毒叩牡毒哐a償值清零;(2)進行刀具補償?shù)膶Φ恫僮鲿r,尚未設置好刀具補償值的刀具換刀時采用手動換刀;(3)數(shù)控車床對刀程序開頭不要使用建立坐標系的G50X××Z××指令;(4)程序結尾處不要使用取消刀具補償?shù)腡××○○指令;(5)在確定基準刀的位置時要注意其刀具補償號是否相對應;(6)數(shù)控車床無論使用哪種對刀方式,對好刀之后,要進行驗證。(7)如果
    數(shù)控車床加工螺紋的技巧2022/04/16
    在數(shù)控車床上能夠車削米制、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種規(guī)范螺紋,無論車削哪一種螺紋,車床主軸與刀具之間必需堅持嚴厲的運動關系:即主軸每轉一轉(即工件轉一轉),刀具應平均地挪動一個(工件的)導程的間隔。以下經(jīng)過對普通螺紋的剖析,增強對普通螺紋的理解,以便更好的加工普通螺紋。一、普通螺紋的尺寸剖析數(shù)控車床對普通螺紋的加工需求一系列尺寸,普通螺紋加工所需的尺寸計算剖析主要包括以下兩個方面:1、螺紋加工前工件直徑思索螺紋加工牙型的收縮量,螺紋加工前工件直徑D/D-0.1P,即螺紋大徑減0.1螺距,普通依據(jù)資
    精密數(shù)控車床中心應用標準2022/04/16
    精密數(shù)控車床中心的一切正常應用務必考慮以下標準,機床所處部位的電源電壓起伏小,工作溫度小于30攝示度,相對性溫度低于80%。一.機床部位自然環(huán)境規(guī)定機床的部位應杜絕振源、應防止太陽立即直射和熱傳遞的危害,防止?jié)窭浜蜌庑奈:ΑH鐧C床附近有振源,則機床四周應設定防震溝。不然將立即危害機床的加工精度及可靠性,將使電子元器件接觸不良現(xiàn)象,產(chǎn)生常見故障,危害機床的可信性。二.開關電源規(guī)定一般加工中心安裝在機械加工生產(chǎn)車間,不但工作溫度轉變大,應用標準差,并且各種各樣機械設備多,導致電力網(wǎng)起伏大。因而,安
    數(shù)控車床加工螺紋的編程加工2022/04/16
    普通螺紋的編程加工在目前的數(shù)控車床中,螺紋切削普通有三種加工辦法:G32直進式切削辦法、G92直進式切削辦法和G76斜進式切削辦法,由于切削辦法的不同,編程辦法不同,構成加工誤差也不同。我們在操作運用上要認真剖析,爭取加工出精度高的零件。1、G32直進式切削辦法,由于兩側刃同時工作,切削力較大,而且排削艱難,因而在切削時,兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時,由于切削深度較大,刀刃磨損較快,從而構成螺紋中徑產(chǎn)生誤差;但是其加工的牙形精度較高,因而普通多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具挪動切削均
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