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    龍口市亨嘉智能裝備有限公司
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    車方機的組成部分是什么?2021/12/18
    車方機屬于數(shù)控機床的一種,車方機屬于全自動高精度車銑復合機床,改變了傳統(tǒng)的車削,以車代銑,車方機的加工原理是以車刀的進刀形式運用旋轉分度的原理一次成型車加工多面體,車方機可加工不銹鋼等材質工件。毫不夸張的講,每一臺車方機都是藍牙裝備研究設計人員的苦心鉆研的成果。那么一臺車方機是由哪些部分組成的?車方機的床身,車方機的床身分為水平床身和身兩種,兩種床身各有特點可根據(jù)具體的加工工藝選擇。我公司床身的選擇都是選擇要求材料來源同意,保證鑄件的一致性,這樣才能保證加工的準確性。床身選擇完成后,還需長期的放
    剎車盤數(shù)控車磨一體機加工實拍雙端面同時磨花2021/12/18
    剎車盤數(shù)控車磨一體機人性化的操作環(huán)境,無論工件設定、裝設刀具或故障排除,皆可輕易完成。提供較大的防震阻尼及減低變形量,使得床身不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。主軸單元為中國臺灣高精度、高剛度專用立車套筒式主軸。床鞍、立柱導軌采用超重負荷直線滾柱導軌,動態(tài)響應性能好,精度保持性高。自動、集中潤滑系統(tǒng),可保證持續(xù)有效的導軌和滾珠絲杠潤滑,保證有效延長壽命。剎車盤數(shù)控車磨一體機采用液壓動力卡盤,上下料方便可靠,減輕操作者勞動強度。數(shù)控系統(tǒng)為FANUCOi-TF(單/雙通道)系統(tǒng);主軸采用大功率主軸
    剎車盤雙刀位數(shù)控立車效率升級!2021/12/18
    剎車盤雙刀位數(shù)控立車主要由床床身、砂輪磨頭、進給絲杠、導軌、溜板、車削主軸、加工工件、車削刀架等幾部分組成。是一種具有車削、磨削功能的車床機床上配備有高自動上、下料物流機構橫穿機床,可以實現(xiàn)全自動生產采,可一次完成兩面的車削。鑄件采用樹脂砂工藝鑄造,品質高變形小。高速、高精密、高剛性主軸頭采用NSK軸承,保證主軸在長時間重切削的可靠性和精度,增強了主軸的使用壽命。X軸、Z軸均采用大垮距設計,采用加大規(guī)格的高精度、高剛性滾柱直線導軌,大規(guī)格的高精度滾珠絲杠,減少傳動變形,提高傳動精度和支承剛性,實
    十一長假,亨嘉智能送上剎車盤車床停機保養(yǎng)攻2021/12/18
    長達7天的國慶假期將至,龍口市亨嘉智能裝備有限公司綜合多年的經驗,為客戶朋友送上剎車盤數(shù)控立式車床保養(yǎng)小貼士!一、零點歸位剎車盤數(shù)控立式車床全行程移動各軸,讓絲杠和導軌表面充分布滿潤滑脂,然后將各軸停在零點位置。刀塔、刀庫、工作臺停在初始位。二、主軸清潔請勿在主軸內留有刀柄,刀柄取下后,清潔主軸錐面。在刀柄及主軸錐面涂抹防銹油。三、防潮防銹工作臺表面、夾具表面會生銹,要涂抹防銹油、潤滑脂。四、電池確認要確認剎車盤數(shù)控立式車床所有的電池電壓是否低下。在長時間斷電后再次啟動時,加工程序、機床參數(shù)、各
    剎車盤磨床立式車磨一體機加工剎車盤2021/12/18
    剎車盤磨床是由數(shù)控系統(tǒng)控制的高性能、多功能車磨一體機,滿足國內市場對高檔數(shù)控磨床的需求。底座床身整體鑄造,嚴格時效處理,機床自重達到八噸半,剛性更強,優(yōu)良的減震性能和強韌性,可確保機器的穩(wěn)定性。采用高轉速馬達,使剎車盤磨床在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)。進口多條直線滾柱導軌增強大滑塊進給結構,機床傳動效率高,定位更精確;三層防護,保證了導軌、絲杠的使用壽命。自動、集中潤滑系統(tǒng),可保證持續(xù)有效的導軌和滾珠絲杠潤滑,保證有效延長壽命。剎車盤磨床采用雙通道控制系統(tǒng)進行加工控制;磨削+八工位液
    剎車盤立式機床LYV-500剎車盤生產加工的利器2021/12/18
    剎車盤立式機床LYV-500是在吸收了國內外同類機床*技術的基礎上,集我公司多年生產數(shù)控機床的經驗,順應市場需求而研發(fā)設計、生產的優(yōu)秀產品。提供較大的防震阻尼及減低變形量,使得床身不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。高精密、高剛度通孔式主軸結構,主軸套筒全對稱、懸掛形式設計。X/Y軸采用高精度雙螺帽預壓之精密滾珠螺桿,配合兩端支撐座的鎖拉設計,能消除傳動背隙并預先補償溫升造成之誤差,確保定位精度。自動集中潤滑裝置,潤滑充分可靠,潤滑周期自動控制。LYV-500剎車盤立式機床刀塔以高負荷之伺服馬達
    剎車盤正倒立式數(shù)控車床加工視頻流出先睹為快2021/12/18
    剎車盤正倒立式數(shù)控車床是一款高精密高負荷系列立式數(shù)控車床,其X軸采用定位動柱式結構,結合優(yōu)化處理的結構設計,減少熱變形,提高吸震性,滿足不同需求的加工,適用于多種復雜結構工件的加保證,高精度、高速度、高剛性性能,防護造型新穎,安全環(huán)保。適用于機械制造、汽車等行業(yè)高速車削加工。機床底座采用樹脂砂整體式鑄件對稱加強筋強化加固結構,提高了機床的穩(wěn)定性。采用高剛度軸承支撐結構,主軸前端軸承采用進口雙列短圓柱滾子軸承+接觸角為30度的130BAR雙向推力角接觸球軸承,后軸承采用進口雙列短圓柱滾子軸承。剎車
    剎車盤雙柱立車雙刀同時加工剎車盤2021/12/18
    剎車盤雙柱立車人性化的操作環(huán)境,無論工件設定、裝設刀具或故障排除,皆可輕易完成。具有較大的承載截面,提高了機床有較高的剛性、吸震性和穩(wěn)定性,可保證高精度的切削加工。鑄件經過3次時效處理去應力,并在關鍵部位充填特殊材料(技術)使機床熱變形減少,抗震性提高。剎車盤雙柱立車主軸采用進口軸承,高級潤滑脂,精度高,壽命長。采用線性滑軌及滾珠絲桿,在伺服電機直聯(lián)驅動下表現(xiàn)高重復精度及應付快速切削加工需求,并提高工件整體加工精度并維持良好的切削剛性。自動集中潤滑裝置,潤滑充分可靠,潤滑周期自動控制。機床刀架采
    單立柱剎車盤機床宣傳片出爐,一起來看看吧!2021/12/18
    單立柱剎車盤機床是在吸收了國內外同類機床*技術的基礎上,集我公司多年生產數(shù)控機床的經驗,順應市場需求而研發(fā)設計、生產的優(yōu)秀產品。采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成,經時效處理消除內應力,材質堅韌,加上箱型結構設計,高剛性機體結構,使車床具有足夠之剛性及強度整機展現(xiàn)耐切削能力及精度高之特性。采用高轉速馬達,使數(shù)控車床在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)。進給軸均采用進口60度角接觸專用絲杠軸承,進給精度大幅提高。X軸、W軸、Z軸伺服電機與滾珠絲杠之間通過彈性聯(lián)軸器直連,傳動鏈短、噪音低、
    立式車磨一體機連車帶磨加工剎車盤2021/12/18
    車磨一體機是一款高精密高負荷系列立式數(shù)控車床,其X軸采用定位動柱式結構,結合優(yōu)化處理的結構設計,減少熱變形,提高吸震性,滿足不同需求的加工,適用于多種復雜結構工件的加保證,高精度、高速度、高剛性性能,防護造型新穎,安全環(huán)保。適用于機械制造、汽車等行業(yè)高速車削加工。鑄件采用樹脂砂工藝鑄造,品質高變形小。采用進口(或國產)高剛度的短粗型,伺服電機驅動主軸,實現(xiàn)機床在高速運轉下的低噪音、低振動。Z軸采用滾珠線性滑軌及滾珠絲桿,采取平衡配重,在抱軸伺服電機直聯(lián)驅動下表現(xiàn)高重復精度及應付快速切削加工能力。
    銑方機除了銑四方,端面槽也可以加工2021/12/18
    數(shù)控銑方機整體鑄件床身采用傾斜設計,保證其高強度,變形小,在重切時仍能保持機床的精度和穩(wěn)定性。斜軌的抗彎曲和抗扭能力更強,能夠克服重力具有更好的穩(wěn)定性提高機床加工精度;同時采用內外全防護的斜軌,更利于排除鐵屑。主軸采用單獨伺服電機控制,X軸/Z軸同時采用伺服電機進給。采用全封閉防護,外形美觀,結構緊湊,操作方便,宜人性強。數(shù)控銑方機采用集中潤滑系統(tǒng),可使機床的每個潤滑點得到可靠、充分的潤滑,且注油時間間隔及注油量可調,有效保證機床的使用壽命。模塊化設計,切換加工件只需要換夾具與刀具,可快速精準切
    星型螺絲批加工新設備批頭車銑一體機床2021/12/18
    批頭車銑一體機床具高效能加強筋之底座不僅是一體鑄造成型,而且采用高張力鑄鐵,并加上熱流平衡設計,能滿足長年加工使用之需求。高精度、高剛性、重負荷進口套筒主軸,配合高強度主軸箱,經工程計算分析取得化的跨距設計,引用高科技潤滑系統(tǒng)及嚴密的防水防塵裝置,加粗型滾珠絲桿及線性滑軌搭配強力伺服驅動單元,整機運行平穩(wěn)順暢,切削力度大,精度保持性高,穩(wěn)定性*。車銑一體機床全防護機床,提高了防水,防屑能力。模塊化設計,切換加工件只需要換夾具與刀具,可快速精準切換。自動上料裝置可根據(jù)客戶工件工藝進行專業(yè)定制。高精
    車銑復合機床數(shù)控銑槽車銑復合的又一功能2021/12/18
    車銑復合機床床身采用球墨鑄鐵整體平床身結構,鋼性強、抗震性好、排屑流暢、操作方便。機床導軌和絲杠均采用進口高精度滾動導軌和滾珠絲杠副。主軸系統(tǒng)剛性好,變頻無級調速。主軸孔徑大,可選用附件齊全。適用于各種形狀的復雜件、長軸和盤類零件等,另外本機床具備低轉速大扭矩的特點,適用于零件的精、精車。機床防護采用全防護設計,宜人性強,美觀*,防水防屑可靠,維護方便。采用全自動集中潤滑系統(tǒng)。車銑復合機床全自動數(shù)控系統(tǒng),操作簡單,效率高,一名熟練工人可同時看管6-8臺設備,節(jié)省大量人力成本。機床采用四工位電動刀
    剎車盤數(shù)控正倒立式車床盤轂雙面一體加工2021/12/18
    該剎車盤數(shù)控正倒立式車床主軸與卡盤采用倒立式設計,配有一正倒兩個車削主軸和對應兩個刀塔,并配有工件傳送料道,及自動下料裝置,雙主軸可自動拾取工件,從而實現(xiàn)工件的一次上料在一臺機床上自動完成工件兩端終成活的高效加工。適用回轉體類零件實現(xiàn)高度柔性的自動化批量生產。高強度鑄鐵底座、立柱,吸震性好,精度保持性優(yōu)良。主軸單元為中國臺灣高精度、高剛度專用立車套筒式主軸。X軸、Z軸均采用大垮距設計,采用加大規(guī)格的高精度、高剛性滾柱直線導軌,大規(guī)格的高精度滾珠絲杠,減少傳動變形,提高傳動精度和支承剛性,實現(xiàn)強力
    全數(shù)控車方機加工球頭六方全自動省人工2021/12/18
    CXFK-W40X車方機床底座床體采用高強度優(yōu)質鑄件,經多次回火處理,強度高、精度保持性好。機床導軌和絲杠均采用進口高精度滾動導軌和滾珠絲杠副。高速高精高剛性彈殼式主軸單元,伺服主軸電機、可以達到更高主軸轉速。主軸單元在恒溫室內組裝,組裝后經連續(xù)72小時恒溫跑合,上機后再經連續(xù)72小時試運轉,確保高速高精性能的可靠。采用全封閉防護,外形美觀,結構緊湊,操作方便,宜人性強。CXFK-W40X車方機床采用集中潤滑系統(tǒng),可使機床的每個潤滑點得到可靠、充分的潤滑,且注油時間間隔及注油量可調,有效保證機床
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