數(shù)顯鉆銑床,液壓搖臂鉆,機(jī)械搖臂鉆,多功能鉆銑床,搖臂鉆床價(jià)格技術(shù)文章|技術(shù)資料第（2）頁(yè)-滕州博創(chuàng)數(shù)控機(jī)床廠

當(dāng)前位置：滕州博創(chuàng)數(shù)控機(jī)床廠>>技術(shù)文章

滕州領(lǐng)超機(jī)床立式升降臺(tái)銑床操作規(guī)范2013/01/04: 一、功能立式升降臺(tái)銑床由端面銑刀、立銑刀、圓柱銑刀、鋸片銑刀、圓片銑刀、端面銑刀及各種成形銑刀來(lái)加工各種零件。適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，由于機(jī)床具備了足夠的功率和剛性以及有較大的調(diào)速范圍（主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量），因此可充分利用硬質(zhì)合金刀具來(lái)進(jìn)行高速切削。立式銑床立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整±45°，拓展機(jī)床的加工范圍。立式銑床工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。立式

搖臂鉆床的鉆夾的作用以及定位2013/01/04: 一，搖臂鉆床鉆夾具的作用，鉆床夾具之所以能夠在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，原因與它在生產(chǎn)中所起的重要作用分不開(kāi)，鉆床夾具在生產(chǎn)中有許多作用，其主要作用可以歸納如下：a、保證工件加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。采用鉆床夾具后，工件各表面的相互位置精度由夾具來(lái)保證，比劃線找正達(dá)到的精度高的多，并穩(wěn)定，可靠，還可降低對(duì)操作者的技術(shù)要求。b、擴(kuò)大了鉆床的使用范圍，充分發(fā)揮了鉆床的工藝范圍。c、縮短裝夾時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。采用鉆床夾具裝夾工件，大大縮短與裝夾有關(guān)的輔助時(shí)間，在某種情況下由于使用夾具裝夾工件，工件比較牢

半自動(dòng)臥式金屬帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程半自動(dòng)臥式金屬帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程半自動(dòng)臥式金屬帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程半自動(dòng)臥式金屬帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程2013/01/02: 使用本機(jī)床應(yīng)嚴(yán)格按以下操作規(guī)程進(jìn)行工作，避免和預(yù)防任何有損機(jī)床安全的操作。一一一一、、、、調(diào)試調(diào)試調(diào)試調(diào)試：：：：1、將鋸條套到兩輪上，并卡入導(dǎo)向輪和導(dǎo)塊中，用扭力扳手轉(zhuǎn)動(dòng)帳緊螺桿張緊鋸條，張緊扭力為20-25N.m，聽(tīng)到扭力扳手發(fā)出咯咯聲或看到指針讀數(shù)即可。2、點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，檢查鋸條是否按逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查其它按鈕是否正確。3、調(diào)整溢流閥，將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)至1.8MPa（看壓力表），檢查有無(wú)管路漏油，油箱內(nèi)油液中若有氣泡，說(shuō)明回路中存在空氣，重新緊固各管接頭，讓油缸空行程動(dòng)作數(shù)次，排出缸內(nèi)空氣為

帶鋸床工作原理2013/01/02: 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路在電氣控制下完成鋸梁的升降工件的夾緊。通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路用來(lái)控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑由蝸輪

升降臺(tái)銑床工作原理2012/12/26: 升降臺(tái)銑床簡(jiǎn)稱銑床，它是銑床中應(yīng)用zui多的一種。升降臺(tái)銑床其主要組成部分：1.床身床身用來(lái)固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動(dòng)用的水平導(dǎo)軌。前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌，供升降臺(tái)上下移動(dòng)。內(nèi)部裝有主電動(dòng)機(jī)，主軸變速機(jī)構(gòu)，主軸，電器設(shè)備及潤(rùn)滑油泵等部件。2.橫梁橫梁一端裝有吊架，用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動(dòng)。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動(dòng)，其伸出長(zhǎng)度由刀桿長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行調(diào)整。3.升降臺(tái)銑床主軸是用來(lái)安裝刀桿并帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的。機(jī)床主軸是一空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。4

立式鉆床操作規(guī)程2012/12/26: 1.目的目的目的目的：明確立式鉆床的操作步驟與方法，確保設(shè)備的正常運(yùn)行及安全。2.適用范圍適用范圍適用范圍適用范圍:適于Z5140A型立式鉆床操作。3.操作規(guī)程操作規(guī)程操作規(guī)程操作規(guī)程3.1本機(jī)床可用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、端面、鉆沉頭孔、攻絲等作業(yè)，借助夾具也可以進(jìn)行鏜孔。鉆孔能力∅40mm。3.2在使用本機(jī)床之前，必須熟悉各操作件的部位和用途。3.3操縱機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：3.3.1啟動(dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查各手柄的位置是否正確。3.3.2機(jī)床在*次使用后長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用時(shí)，應(yīng)先讓機(jī)床高速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。3

修理后的搖臂鉆床在試車時(shí)需注意的情況2012/12/22: 搖臂鉆床在修理好之后必須進(jìn)行試車試車時(shí)要注意以下幾點(diǎn)為了使搖臂移動(dòng)的限止機(jī)構(gòu)保險(xiǎn)裝置和自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)能正常的工作在開(kāi)始使用之前必須檢查一下電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)裝置的相序是否接的正確。檢查方法把十字開(kāi)關(guān)放在中間位置。接通總開(kāi)關(guān)把十字架開(kāi)關(guān)搬到向下位置搖臂應(yīng)向下移動(dòng)十字開(kāi)關(guān)向上搬搖臂應(yīng)向上移動(dòng)檢查方法必須防止搖臂在位置也就是說(shuō)在檢查以前搖臂能處在距立柱兩端能有適當(dāng)距離。搖臂鉆床主軸下降端位置時(shí)的處理方法。主軸自動(dòng)走刀是有定位定行程保險(xiǎn)擋鐵的但在工作中往往工人不習(xí)慣使用特別是單件生產(chǎn)

鉆銑床保養(yǎng)2012/12/20: 一、日常保養(yǎng)1、班前保養(yǎng)（1）對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。（2）擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部位。（3）空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面加注各部位潤(rùn)滑油。2、班后保養(yǎng)1做好床身及部件的清潔工作清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。2擦拭機(jī)床。3清潔工、夾、量具各部件歸位。二、各部位定期保養(yǎng)1、床身及外表1擦拭工作臺(tái)、床身導(dǎo)軌面、各絲桿、機(jī)床各表面及死角、各操作手柄及手輪。2導(dǎo)軌面去毛刺、清潔無(wú)油污。3拆卸清洗油毛氈清除鐵片雜質(zhì)。4除去各部銹蝕保護(hù)噴漆面勿碰撞。

立式鉆床操作維護(hù)規(guī)程2012/12/18: 一總則1、根據(jù)《鐵路企業(yè)機(jī)械動(dòng)力設(shè)備管理規(guī)定》和《機(jī)車車輛工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定》的要求，為切實(shí)做到對(duì)設(shè)備的合理使用、精心保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，特制訂本規(guī)程。2、本規(guī)程適用于立式鉆床.3、操作者必須熟知本規(guī)程及設(shè)備使用說(shuō)明書的內(nèi)容和要求，努力達(dá)到“三好”“四會(huì)”的要求，經(jīng)考試合格取得操作證后，才能單獨(dú)操作設(shè)備。對(duì)新進(jìn)廠人員的培訓(xùn)必須在持有操作證人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。4、操作者必須接受有關(guān)部門對(duì)執(zhí)行操作規(guī)程情況的檢查。如果操作者違操時(shí)，設(shè)備管理人員有權(quán)收繳其操作證，并令其停止操作。二潤(rùn)滑5.操作者必

搖臂鉆床的液壓搖臂鉆對(duì)液壓油的要求有哪些2012/12/18: 搖臂鉆床的搖臂的壓力是靠液壓系統(tǒng)內(nèi)的液壓油來(lái)夾緊的。而液壓油是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的重要組成部分。除了傳遞能量外它還起著對(duì)搖臂鉆的潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件和保護(hù)金屬不被銹蝕的作用。液壓油的質(zhì)量及其各種性能將直接影響搖臂鉆床液壓系統(tǒng)的工作。從液壓系統(tǒng)使用油液的要求來(lái)看有下面幾點(diǎn)1.適宜的粘度和良好的粘溫性能一般液壓系統(tǒng)所用的液壓油其粘度范圍為ν=11.5×10-635.3×10-6m2/s（25°E50）2.潤(rùn)滑性能好在液壓傳動(dòng)機(jī)械設(shè)備中除液壓元件外其他一些有相對(duì)滑動(dòng)的零件也要用液壓油來(lái)潤(rùn)滑因此小

搖臂鉆床三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求2012/12/18: 搖臂鉆床一、日常保養(yǎng)1.1班前1.1.1擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的塵土。1.1.2按規(guī)定潤(rùn)滑各部位，油量符合要求。1.1.3檢查各手柄靈活可靠性。1.1.4空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2班后1.2.1把鐵屑全部清掃干凈。1.2.2擦凈機(jī)床各部位。1.2.3部件歸位。2.0一級(jí)保養(yǎng)2.1外表2.1.1擦拭機(jī)床外表、罩蓋及附件，達(dá)到內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。2.1.2擦拭立柱搖臂、升降絲桿、齒條及鏈條。2.1.3檢查補(bǔ)齊螺釘、螺母、手柄（球）、油杯等。2.2傳動(dòng)2.2.1檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常。2.2.2檢查各

分析搖臂鉆床的加工特點(diǎn)2012/12/18: 搖臂鉆床的精度高、生產(chǎn)效率高，還能適應(yīng)小批量多品種復(fù)雜零件的加工這些優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械加工中得到廣泛的應(yīng)用。總的來(lái)說(shuō)，搖臂鉆床具有如下加工特點(diǎn)：1、適應(yīng)性強(qiáng)搖臂鉆床的加工，而不得改變機(jī)械部分和控制部分的硬件，且生產(chǎn)過(guò)程是自動(dòng)完成的。這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的方便。適應(yīng)性強(qiáng)是數(shù)控機(jī)床zui突出的優(yōu)點(diǎn)，也是搖臂鉆床得以生產(chǎn)和迅速發(fā)展的主要原因。2、質(zhì)量穩(wěn)定因?yàn)閾u臂鉆床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的，一船情況下工作過(guò)程不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)

Z3050搖臂鉆床電氣原理圖2012/12/18: Z3050搖臂鉆床電氣原理圖1主電路設(shè)計(jì)（2～7區(qū)）三相電源L1L2L3由電源開(kāi)關(guān)QS控制，熔斷器FU1實(shí)現(xiàn)對(duì)全電路的短路保護(hù)（1區(qū)）。從2區(qū)開(kāi)始就是主電路。主電路有4臺(tái)電動(dòng)機(jī)。1）M4（2區(qū)）是冷卻泵電動(dòng)機(jī)，帶動(dòng)冷卻泵供給工件冷卻液。由于M4容量較小，因此不需要過(guò)載保護(hù)，由轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)QS2直接控制。M4直接起動(dòng)，單向旋轉(zhuǎn)。2）M1（3區(qū)）是主軸電動(dòng)機(jī)，帶動(dòng)主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和垂直運(yùn)動(dòng)，是主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。它由KM1的主觸點(diǎn)控制，其控制線圈在13區(qū)。熱繼電器FR1做過(guò)載保護(hù)，其常閉觸點(diǎn)在13區(qū)。

銑床維修例保范圍2012/12/18: 銑床維修例保范圍1，銑床和部件進(jìn)行清洗，清理鐵屑和周圍環(huán)境的衛(wèi)生;2，檢查所有的油平面，以下不得低于油標(biāo)，灌裝各部分的石油;3，清潔劑，文件夾，測(cè)量工具。銑削維護(hù)一個(gè)安全的工作范圍清潔調(diào)整表，擰緊手柄和列GIB;2，檢查和調(diào)整離合器;清潔三條鐵路和油毛氈，電機(jī)，內(nèi)部和外部的機(jī)床及附件清潔;4，檢查油，填充部委潤(rùn)滑油;5各部螺絲擰緊。銑床維修-例保范圍1，銑床部件進(jìn)行清洗，清理鐵屑和周圍環(huán)境的衛(wèi)生，清潔劑，文件夾，量具;2，檢查所有的油平面，有下列情形不會(huì)小于標(biāo)準(zhǔn)填充油各部位的油。銑床維修-銑床周

銑床夾具實(shí)用知識(shí)2012/12/18: 銑床夾具實(shí)用知識(shí)銑床夾具是在機(jī)械制造過(guò)程中，用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受加工或檢測(cè)并保證加工耍求的銑床附加裝置：簡(jiǎn)稱為夾具。在銑床上加工工件的時(shí)候，必須用夾具裝好夾牢所要加工工件。將工件裝好，就是在銑床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置，這一過(guò)程稱為定位。將工件夾緊，就是對(duì)工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過(guò)程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程，稱為裝夾。銑床夾具的土要功能就是完成工件的裝夾工作。工件裝夾情況的好壞，將直接影響工件的加工精度。銑床夾具，主要用于加

識(shí)別鋸床上的軸承故障的小知識(shí)2012/12/17: 金屬帶鋸床4230金屬帶鋸床1）通過(guò)聲音進(jìn)行識(shí)別通過(guò)聲音進(jìn)行識(shí)別需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)。必須經(jīng)過(guò)充分的訓(xùn)練達(dá)到能夠識(shí)別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應(yīng)盡量由專人來(lái)進(jìn)行這項(xiàng)工作。用聽(tīng)音器或聽(tīng)音棒貼在鋸床電機(jī)外殼上可清楚地聽(tīng)到軸承的聲音。2）通過(guò)工作溫度進(jìn)行識(shí)別該方法屬比較識(shí)別法，于用在鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場(chǎng)合。為此，必須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時(shí)，不僅溫度升高，還會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則變化。3）通過(guò)潤(rùn)滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識(shí)別對(duì)潤(rùn)滑劑采樣分析，通過(guò)其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進(jìn)行判斷。該方法對(duì)不能靠近觀察的鋸床

鋸床液壓系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)問(wèn)題2012/09/04: 按鋸床產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定，選用液壓油。采用封閉式油箱，在其入口處安裝空氣濾清器。使用過(guò)程中，應(yīng)防止水分、乳化液、灰塵、纖維雜物及其他機(jī)械雜物的侵入。液壓油箱的油量在系統(tǒng)管路和元件充滿油后，應(yīng)保持在規(guī)定的油位范圍內(nèi)。液壓系統(tǒng)在投入使用前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗。加油時(shí)必須嚴(yán)格過(guò)濾。經(jīng)常檢查濾油器，一旦污染立即更換。定期檢查液壓油質(zhì)量。一是液壓油的氧化程度。如果液壓油顏色呈黑褐色并有惡臭味，說(shuō)明已經(jīng)氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說(shuō)明氧化的程度越厲害。此時(shí)，應(yīng)更換新油。二是液壓油的含水率。如果液壓油呈乳白

炮塔銑床2012/08/21: 產(chǎn)品簡(jiǎn)介炮塔銑床亦可稱為搖臂銑床，搖臂銑，銑。炮塔銑床結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，靈活性高，銑頭能左右回轉(zhuǎn)90度，前后回轉(zhuǎn)45度，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn)，大大提高了機(jī)床的有效工作范圍。組成搖臂銑床機(jī)身采用鑄鐵，經(jīng)人工時(shí)效處理后精度高，壽命長(zhǎng)。升降臺(tái)均采用矩形導(dǎo)軌，接觸面多，剛性足。經(jīng)高頻處理和精磨削，滑道貼塑后，運(yùn)動(dòng)精度和壽命俱佳。搖臂銑床主軸采用鉻鉬合金制作，配以精密級(jí)角接觸軸承，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及精磨削，切削力強(qiáng)，精度高。用途炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機(jī)床，具有立、臥銑兩種功能

數(shù)控車加工程序的結(jié)構(gòu)和常用代碼2012/08/09: 數(shù)控車程序可以分成程序開(kāi)始、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分內(nèi)容。數(shù)控車床分為廣數(shù)系統(tǒng)和FANUC系統(tǒng)等，程序代碼可兼容也有沖突代碼，請(qǐng)合理應(yīng)用。*部分程序開(kāi)始部分主要定義程序號(hào)，調(diào)出零件加工坐標(biāo)系、加工刀具，啟動(dòng)主軸、打開(kāi)冷卻液等方面的內(nèi)容。主軸zui高轉(zhuǎn)速限制定義G50S2000，設(shè)置主軸的zui高轉(zhuǎn)速為2000RPM，對(duì)于數(shù)控車床來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)非常重要的指令。坐標(biāo)系定義如不作特殊指明，數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)G54坐標(biāo)系。返回參考點(diǎn)指令G28U0，為避免換刀過(guò)程中，發(fā)生刀架與工件或夾具之間的碰撞和/或干涉，一

數(shù)控車床切削工藝與工裝2012/08/09: 控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序，因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。一.合理選擇切削用量對(duì)于率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小

1 2 3 共3頁(yè)52條記錄

www.467cc.cn-无人在线观看高清电影电视剧,无码少妇一区二区三区免费,午夜福利视频,欧美爆乳乱妇高清免费888

提示