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    什么是零點(diǎn)定位夾具？2021/12/01
    
					
    
				零點(diǎn)定位夾具，是一個*的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機(jī)床到另一臺機(jī)床，零點(diǎn)始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時間，適合大批量精密零件加工。秒數(shù)裝夾、機(jī)外預(yù)調(diào)、節(jié)省待機(jī)時間，減輕勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，配套CNC機(jī)床及機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。零點(diǎn)定位夾具具有很高夾緊力和支撐力重復(fù)定位達(dá)0.002mm，實(shí)現(xiàn)超精密工件的加工，適用于自動化生產(chǎn)線。A-ONE精鉆工廠--十七年專注夾具的研發(fā)與生產(chǎn)。成立于2000年，專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售3A快
					
    
				
    
								
    
					
    如何計算鋼材的尺寸和重量？2021/12/01
    
					
    
				鋼材尺寸和重量的計算是許多都有點(diǎn)迷糊的，下面是有關(guān)鋼材的尺寸和重量的計算要求和方法，供大家參考：一、鋼材長度尺寸。鋼材長度尺寸是各種鋼材的最基本尺寸，是指鋼材的長、寬、高、直徑、半徑、內(nèi)徑、外徑以及壁厚等長度。鋼材長度的法定計量單位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在現(xiàn)行習(xí)慣中，也有用英寸(″)表示的，但它不是法定計量單位。1.鋼材的范圍定尺是節(jié)省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長度或長乘寬不小于某種尺寸，或是長度、長乘寬從多少到多少的尺寸范圍內(nèi)交貨。生產(chǎn)單位可以按此尺寸要求進(jìn)行生產(chǎn)供貨。
					
    
				
    
								
    
					
    自動化工裝夾具是什么？2021/12/01
    
					
    
				自動化工裝夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說Workholding工裝夾具是機(jī)械加工*的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具常見，常簡稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸
					
    
				
    
								
    
					
    什么叫工裝夾頭2021/12/01
    
					
    
				工具夾頭在各種不同的切削刀具與加工中心主軸之間提供標(biāo)準(zhǔn)連接。它的工作方式與一個可調(diào)整的鉆夾頭類似，就像家庭維修工可以更換手提鉆的鉆頭一樣。加工中心的主軸孔和工具夾頭的柄部及法蘭均按標(biāo)準(zhǔn)制造，這些標(biāo)準(zhǔn)過去25年間在世界范圍內(nèi)得到了發(fā)展。總的來說，這些標(biāo)準(zhǔn)的制定比較完備，只要主軸和工具夾頭都符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，就可以保證它們之間的連接既牢靠又有很高的同心度。由于工具夾頭采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，也由于它相對于機(jī)床主體而言創(chuàng)新發(fā)展較緩慢，因此在一些加工中心用戶中形成了一種揮之不去的印象：工具夾頭似乎是一種“商品”（標(biāo)準(zhǔn)
					
    
				
    
								
    
					
    彈簧夾頭的應(yīng)用2021/12/01
    
					
    
				在現(xiàn)代復(fù)雜的制造環(huán)境中，想在狀態(tài)下保持連續(xù)切削加工，大多數(shù)工廠都必須經(jīng)過機(jī)床制造商的嚴(yán)格培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)新設(shè)備的加工運(yùn)動原理、結(jié)構(gòu)特征和使用技巧，方能進(jìn)行操作使用。尤其對于頂端的技術(shù)系統(tǒng)，更是如此。例如，*的機(jī)床控制系統(tǒng)，復(fù)雜形狀零件的5軸加工程序的匯編等。慶幸的是，有一種與此相反的處理方案，這就是截止目前已經(jīng)開發(fā)出的一些功能強(qiáng)大、精度高，但又容易操作(勿須專門培訓(xùn))和使用壽命長的工藝裝備。用以快速定位、夾緊工件(或刀具)的相對卡盤定位精度高的彈簧夾頭(或稱彈簧套)就屬于這一范疇。彈簧夾頭必須保持
					
    
				
    
								
    
					
    工件在夾具中常用的定位有哪幾種？2021/12/01
    
					
    
				（1）夾具、刀具和工件組成了一個工藝系統(tǒng)。工件加工面的相互位置精度是由工藝系統(tǒng)間的正確位置關(guān)系來保證的。因此加工前，應(yīng)首先確定工件在工藝系統(tǒng)中的正確位置，即是工件的定位。（2）工件是由許多點(diǎn)、線、面組成的一個復(fù)雜的空間幾何體。當(dāng)考慮工件在工藝系統(tǒng)中占據(jù)一正確位置時，是否將工件上的所有點(diǎn)、線、面都列入考慮范圍內(nèi)呢？顯然是不必要的。在實(shí)際加工中，進(jìn)行工件定位時，只要考慮作為設(shè)計基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面是否在工藝系統(tǒng)中占有正確的位置。所以工件定位的本質(zhì)，是使加工面的設(shè)計基準(zhǔn)在工藝系統(tǒng)中占據(jù)一個正確位置。工件定
					
    
				
    
								
    
					
    A-ONE夾具的設(shè)計原理是什么？2021/12/01
    
					
    
				深圳精鉆所產(chǎn)A-ONE夾具，屬于一套標(biāo)準(zhǔn)化的快速裝夾系統(tǒng)，設(shè)計理念源于歐洲，其實(shí)也就是我國隨行夾具的概念：“隨行”——顧名思義，工件(電極)隨著托板(電極夾具)進(jìn)入車、銑、磨、線割、電加工等各道工序，又在托板底部和卡盤(固定在機(jī)床工作臺或主軸)之間設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的定位、夾緊機(jī)械接口，此標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械接口的重復(fù)定位精度可高達(dá)微米級，且裝夾時間僅僅需要幾秒鐘的時間。這樣就實(shí)現(xiàn)了各工序間快速、精準(zhǔn)的基準(zhǔn)互換，省去了停機(jī)裝夾、校表、對刀等輔助時間，提高了效率，節(jié)省了成本，也使得生產(chǎn)自動化成為可能。而這也正是精鉆夾具
					
    
				
    
								
    
					
    工裝夾具的使用規(guī)范和注意事項(xiàng)2021/12/01
    
					
    
				一、電極夾具氣動卡盤使用規(guī)范：1、裝夾產(chǎn)品前,卡盤表面保持清潔無殘渣或其他殘屑;2、卡盤裝夾產(chǎn)品完畢后，切記將氣壓斷開，檢查產(chǎn)品是否裝夾到位；3、加工完產(chǎn)品后，在清潔殘渣過程中須切斷氣壓，防止殘渣濺入卡盤內(nèi)部，導(dǎo)致卡盤使用壽命減短。注意事項(xiàng)：須在可裝夾電極夾頭，強(qiáng)力定位片承載的托板二、電極夾具手動卡盤使用規(guī)范：1.在裝夾產(chǎn)品前卡盤表面保持清潔無殘余的殘渣2.卡盤裝夾產(chǎn)品完，檢查拉桿是否有拉到位3.加工完產(chǎn)品后在，清潔殘渣過程中卡盤為鎖緊狀態(tài)，防止殘渣濺入卡盤內(nèi)部，導(dǎo)致卡盤使用的壽命縮短注意事項(xiàng)：
					
    
				
    
								
    
					
    影響金屬材料疲勞強(qiáng)度的八大因素2021/12/01
    
					
    
				材料的疲勞強(qiáng)度對各種外在因素和內(nèi)在因素都極為敏感，外在因素包括零件的形狀和尺寸、表面光潔度及使用條件等，內(nèi)在因素包括材料本身的成分、組織狀態(tài)、純凈度和殘余應(yīng)力等。這些因素的細(xì)微變化，均會造成材料疲勞性能的波動甚至大幅度變化。各種因素對疲勞強(qiáng)度的影響是疲勞研究的重要方面，這種研究將為零件合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，以及正確選擇材料和合理制訂各種冷熱加工工藝提供依據(jù)，以保證零件具有高的疲勞性能。01應(yīng)力集中的影響常規(guī)所講的疲勞強(qiáng)度，都是用精心加工的光滑試樣測得的，然而，實(shí)際機(jī)械零件都不可避免地存在著不同形式的缺
					
    
				
    
								
    
					
    夾具的選擇、工件裝夾方法的確定2021/12/01
    
					
    
				1．夾具的選擇數(shù)控加工對夾具主要有兩大要求：一是夾具應(yīng)具有足夠的精度和剛度；二是夾具應(yīng)有可靠的定位基準(zhǔn)。選用夾具時，通常考慮以下幾點(diǎn)：1）盡量選用可調(diào)整夾具、組合夾具及其它通用夾具，避免采用專用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。2）在成批生產(chǎn)時才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。3）裝卸工件要迅速方便，以減少機(jī)床的停機(jī)時間。4）夾具在機(jī)床上安裝要準(zhǔn)確可靠，以保證工件在正確的位置上加工。2．夾具的類型數(shù)控車床上的夾具主要有兩類：一類用于盤類或短軸類零件，工件毛坯裝夾在帶可調(diào)卡爪的卡盤（三爪、四爪）中，由卡
					
    
				
    
								
    
					
    工件在夾具中定位，夾緊的作用是什么？2021/12/01
    
					
    
				1.定位的作用是保證工件在夾具中相對于機(jī)床有一個正確的位置。2.夾緊是使這個正確的位置保持不變。從而保證零件的加工精度。3.定位和夾緊是兩件事，定位不等于夾緊。定位了不一定就夾緊了，夾緊也不定于定位。4.定位分為*定位，欠定位，過定位三種，其中*定位是，欠定位在有些情況下是允許存在的。而過定位則不能存在，通常消除過定位的方法有用菱形銷，浮動支撐等等。5.夾緊力的方向應(yīng)該是工件剛性較好的方向，夾緊力的方向應(yīng)該有助于減小夾緊力。夾緊力應(yīng)該垂直于定位基面。6.夾緊力也分為力的方向，大小，作用點(diǎn)三個要素
					
    
				
    
							
				
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