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數(shù)控機(jī)床供電系統(tǒng)的抗干擾可采取的六項措施2023/07/05

下面昆山渡揚數(shù)控和您分享數(shù)控機(jī)床供電系統(tǒng)的抗干擾可采取的六項措施。1)電源進(jìn)線：應(yīng)該避免與其它大功率、頻繁啟動的設(shè)備共用一條干線。2)交流穩(wěn)壓器：它可消除過壓、欠壓造成的影響，減小電網(wǎng)波動。3)低通濾波器：用來濾去電源進(jìn)線中50Hz市電基波中的高頻分量或脈沖電流。但是，當(dāng)干擾脈沖幅度很大時濾波器內(nèi)部電感元件往往會出現(xiàn)磁飽和，會導(dǎo)致濾波器功能喪失，強(qiáng)干擾信號便乘虛而入。4)分布參數(shù)低通濾波器：利用幾十米雙扭導(dǎo)線間分布電感與分布電容來很好地濾去干擾脈沖，保證后面的低通濾波器始終工作在非磁飽和狀態(tài)。5

立式加工中心機(jī)床機(jī)械部件的維護(hù)內(nèi)容2023/06/12

昆山渡揚數(shù)控和您分享立式加工中心機(jī)床機(jī)械部件的維護(hù)內(nèi)容。1)主傳動鏈的維護(hù)定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾器；主軸中刀具來緊裝置長時間使用后會產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。2)滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時更換，以防止灰塵或切削進(jìn)入。3)刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)嚴(yán)禁把超重、超

數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)管理有哪些2023/06/07

對于企業(yè)來說，數(shù)控機(jī)床的擁有是企業(yè)的實力體現(xiàn)，限度地利用數(shù)控設(shè)備，對企業(yè)效益是十分有益的。企業(yè)不能只注意設(shè)備的利用率和功能，還必須重視設(shè)備的保養(yǎng)與維修，它是企業(yè)生產(chǎn)的“先行官”，直接影響數(shù)控設(shè)備能否長期正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。為保持?jǐn)?shù)設(shè)備完好技術(shù)狀態(tài)，使其充分發(fā)揮效用，下面昆山渡揚數(shù)控和您分享如何進(jìn)行數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)管理。1.制定和健全規(guī)章制度針對數(shù)控機(jī)床的特點，逐步制定相應(yīng)的管理制度，例如數(shù)控設(shè)備管理制度、數(shù)控設(shè)備的安全操作規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的操作使用規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的維修制度、數(shù)控設(shè)備的技術(shù)管理辦法、數(shù)控設(shè)

正確操作和使用數(shù)控系統(tǒng)的步驟2023/05/12

昆山渡揚與您分享如何正確操作和使用數(shù)控系統(tǒng)。(1)數(shù)控系統(tǒng)通電前的檢查1)檢查CNC裝置內(nèi)的各個印刷線路板是否緊固，各個插頭有無松動。2)認(rèn)真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接手冊的規(guī)定，正確而可靠地連接。3)交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。4)確認(rèn)CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求。只有經(jīng)過上述檢查，CNC裝置才能投入通電運行。(2)數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查1)首先要檢查數(shù)控裝置中各個風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)。2)確認(rèn)各個印刷線路或模塊上的直流電源是

立式加工中心機(jī)床伺服驅(qū)動系統(tǒng)故障處理的一般方法2023/05/11

立式加工中心的伺服驅(qū)動系統(tǒng)包括主軸驅(qū)動及進(jìn)給驅(qū)動。都分直流與交流兩類不同的裝置。下面昆山渡揚數(shù)控就來和您簡單介紹一下。1．進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)故障的處理：根據(jù)統(tǒng)計,這部分的故障率約占數(shù)控機(jī)床全部故障率的l/3左右。故障現(xiàn)象大致分三類：·軟件報警現(xiàn)象：包括有伺服進(jìn)給系統(tǒng)出錯報警(大多是速度控制單元故障引起或是主控印刷線路板內(nèi)與位置控制或伺服信號有關(guān)部分發(fā)生故障）、檢測元件(如測速發(fā)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)變壓器或脈沖編碼器等)故障、檢測信號引起故障、過熱報警(包括伺服單元過熱、變壓器過熱及伺服電機(jī)過熱〉等情況。·硬件報

鉆攻中心的主軸軸承好不好的標(biāo)準(zhǔn)是什么2023/04/06

怎么理解鉆攻中心的主軸軸承好不好？1.鉆攻中心的主軸無疑是最重要的部件之一，因為對于鉆攻中心來說效率是最重要的，而對于剛性相對較弱的機(jī)床結(jié)構(gòu)來說，想要提高加工效率，就得“輕車快跑”——也就是提高加工時的主軸轉(zhuǎn)速和位移速度，所以鉆攻中心的轉(zhuǎn)速通常均高于12000rpm。2.通常主軸的軸承會根據(jù)不同的轉(zhuǎn)速而選用不同類別的軸承，對于鉆攻中心來說主軸轉(zhuǎn)速為12000rpm、18000rpm、24000rpm。1）對于12000rpm以下的主軸通常采用鋼珠的軸承，一般只需風(fēng)準(zhǔn)即能保證軸承不會因高轉(zhuǎn)速引起的

數(shù)控設(shè)備的工作原理組成及特點簡介2023/04/04

1．?dāng)?shù)控設(shè)備的工作原理數(shù)控機(jī)床的工作原理是按照所需要加工的產(chǎn)品（工作要求），通過專業(yè)的編程人員編好加工的程序（設(shè)定數(shù)控程序），再把編好的程序?qū)氲綌?shù)控設(shè)備中，通過操機(jī)人員對數(shù)控設(shè)備應(yīng)用并開始工作（數(shù)控設(shè)備應(yīng)用），最后做出來合格的產(chǎn)品（工作結(jié)果）。這就是數(shù)控機(jī)床的工作原理。2．?dāng)?shù)控設(shè)備的組成與功能數(shù)控設(shè)備主要由輸入輸出裝置、計算機(jī)數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和受控設(shè)備等四部分組成。輸入輸出裝置和計算機(jī)數(shù)控裝置、計算機(jī)數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和受控設(shè)備、受控設(shè)備和計算機(jī)數(shù)控裝置可以相互作用。數(shù)控設(shè)備是一種

數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動系統(tǒng)2023/03/29

作為數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，伺服系統(tǒng)將電力電子器件、控制、驅(qū)動及保護(hù)等集為一體，并隨著數(shù)字脈寬調(diào)制技術(shù)、特種電機(jī)材料技術(shù)、微電子技術(shù)及現(xiàn)代控制技術(shù)的進(jìn)步，經(jīng)歷了從步進(jìn)到直流，進(jìn)而到交流的發(fā)展歷程。數(shù)控機(jī)床中的伺服系統(tǒng)種類繁多，下面昆山渡揚數(shù)控就來為你簡單介紹一下。（一）步進(jìn)伺服系統(tǒng)步進(jìn)伺服是一種用脈沖信號進(jìn)行控制，并將脈沖信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的角位移的控制系統(tǒng)。其角位移與脈沖數(shù)成正比，轉(zhuǎn)速與脈沖頻率成正比，通過改變脈沖頻率可調(diào)節(jié)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速。如果停機(jī)后某些繞組仍保持通電狀態(tài)，則系統(tǒng)還具有自鎖能力。步進(jìn)電動

數(shù)控機(jī)床加工過程中振刀的原因及處理措施2023/03/08

隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在高精度、高速度、高穩(wěn)定、高效率上也有了很大的進(jìn)步。但在加工過程中，刀具和工件之間在不間斷的運動，機(jī)床的振動是不可避免。但通過合理的措施，可以避免因為振動現(xiàn)象導(dǎo)致振刀現(xiàn)象的發(fā)生。下面昆山渡揚數(shù)控就來和你分享數(shù)控機(jī)床加工過程中振刀的原因并提出相應(yīng)的處理措施。一、數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生振刀問題的原因1.機(jī)床在加工過程中產(chǎn)生共振共振是一種常見的物理現(xiàn)象。機(jī)床工作中，受到周期性驅(qū)動力的頻率與其自生的自激振動頻率相同時，將會發(fā)生共振現(xiàn)象。發(fā)生共振現(xiàn)象會導(dǎo)致振動幅度加大，因而會對機(jī)

數(shù)控加工中心主軸箱噪聲原因分析及改進(jìn)措施2023/02/13

數(shù)控加工中心主傳動系統(tǒng)一般采用同步帶,齒輪變速,電機(jī)直聯(lián)和電機(jī)直驅(qū)等方式傳遞動力,并可達(dá)到4500r/min以上轉(zhuǎn)速。驅(qū)動主軸會使機(jī)械系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生摩擦、(熱,力)變形、滑移、沖擊和振動,從而產(chǎn)生機(jī)械系統(tǒng)噪聲。加工中心的主傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速是由控制系統(tǒng)CNC通過程序無極變速完成,比普通機(jī)床噪聲更為連續(xù),下面昆山渡揚數(shù)控就來和你分享噪聲產(chǎn)生原因及改進(jìn)措施。一、噪聲分析1.軸承噪聲。與軸承相配的軸徑和支撐孔公差等級、圓柱度、同軸度和軸承支撐孔端面跳動,主軸的本體強(qiáng)度和剛度,螺母鎖緊力,法蘭盤壓緊力,潤滑以

立式加工中心機(jī)操作的技巧2023/02/11

加工工件時，機(jī)床應(yīng)該使用單步工作狀態(tài)進(jìn)行試切削。當(dāng)機(jī)床程序每調(diào)用一個新的刀具或者砂輪時應(yīng)該*行對刀，檢查程序動作是否正確。工件加工時盡量采取一次裝夾，完成工件加工；如果需要進(jìn)行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與裝夾的定位和加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一。如果采取機(jī)床的自動定位裝置，那么需要保持自動測量系統(tǒng)的測量速度一致性。在對工件的加工精度進(jìn)行檢測時，能夠在機(jī)床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。另外，機(jī)床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時，操作者在每次加工完成后，

數(shù)控加工中心常見故障診斷及維修2023/01/04

在現(xiàn)階段下，制造業(yè)發(fā)展迅速，數(shù)控加工中心在當(dāng)中扮演重要角色，且不斷得到改進(jìn)和完善，并被廣泛運用。數(shù)控加工中心有著顯著特點，但是不可避免會出現(xiàn)各種各樣的故障，昆山渡揚數(shù)控就數(shù)控加工中心的常見故障及如何維修展開論述。一、數(shù)控加工中心常見故障類型1.系統(tǒng)故障系統(tǒng)故障是比較常見的故障類型，如冷卻系統(tǒng)發(fā)生滲漏，經(jīng)過長期使用對冷卻系統(tǒng)造成很大壓力，在較大負(fù)荷環(huán)境中，容易出現(xiàn)滲漏的情況，導(dǎo)致數(shù)控加工中心運行中會出現(xiàn)發(fā)熱，造成系統(tǒng)反應(yīng)遲鈍和緩慢，對加工精度也會造成很大的影響，如果嚴(yán)重還會導(dǎo)致加工中心出現(xiàn)報警和自

立式加工中心換刀系統(tǒng)故障和處理辦法2023/01/03

立式加工中心是一種帶有刀庫且可以自動完成換刀的數(shù)控機(jī)床，這使得它可以完成各類形狀復(fù)雜、工序多的零件加工，自動換刀系統(tǒng)是立式加工中心的重要組成部分。它的工作穩(wěn)定性可以直接影響到立式加工中心的工作效率。所以為了降低換刀系統(tǒng)的故障率，充分發(fā)揮立式加工中心的優(yōu)勢，下面昆山渡揚數(shù)控為你分享立式加工中心換刀系統(tǒng)故障和解決辦法。1.如果松刀氣缸（油缸、氣液增壓缸、杠桿機(jī)構(gòu)等）的內(nèi)部密封件損壞，將導(dǎo)致氣缸推力不足，無法克服拉桿碟簧的彈簧力，則刀具不能松開，機(jī)械手不能將刀具從主軸上拔出。此時，需更換密封件或者給氣

龍門加工中心應(yīng)當(dāng)怎么選用2022/12/02

1.被加工對象的選定確定選購對象之前，首先要明確準(zhǔn)備加工的對象。一般來說，具備下列特點的零件適合在加工中心加工：多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進(jìn)行加工。重復(fù)生產(chǎn)型的工件適合加工單件小批量生產(chǎn)。小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需要重復(fù)生產(chǎn)。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實現(xiàn)成組加工工藝的零件。復(fù)雜形狀的零件模具、航空零件等復(fù)雜形狀工件，能借助自動程序編制技術(shù)在加工中心上加工各種異形零件。2.機(jī)床規(guī)格的選定根據(jù)確定的加工工件的大小尺寸，相應(yīng)確定所需機(jī)床的工

立式加工中心的常用部件該如何維護(hù)2022/12/01

我們都知道立式加工中心是由普通控制電氣、CNC數(shù)控系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、基礎(chǔ)鑄件、液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)等組成。其自動化加工程度和復(fù)合加工能力強(qiáng)，作為加工設(shè)備，要正常使用和延長其使用壽命，必須要定時的作維護(hù)保養(yǎng)。那么我們平時要怎樣維護(hù)立式加工中心常用部件呢？昆山渡揚數(shù)控機(jī)床立式加工中心作為高度自動化的加工設(shè)備，在長時間使用或者誤操作時，會出現(xiàn)這樣或者那樣的故障，所以我們要做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。為此，昆山渡揚數(shù)控機(jī)床技術(shù)人員分析得到以下結(jié)論：1、立式加工中心伺服電動機(jī)和主軸電動機(jī)部分伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)是

數(shù)控加工中心的手動編程如何操作2022/11/02

數(shù)控加工中心的手動編程如何操作?一、G90/91/增量尺寸編程（1）G90（模態(tài)），G90是尺寸輸入，所有數(shù)據(jù)對應(yīng)于實際工件零點。（2）G91（模態(tài)），G91是增量尺寸輸入，每一尺寸對應(yīng)于上一個輪廓點。二、G70/G71英制/公制編程G70英制，G71米制，根據(jù)零件圖紙的需要，在編制零件加工程序時，可以在英制和米制之間切換。三、G54～G57設(shè)置零點偏移，建立工件坐標(biāo)系G54/G55/G56/G57：調(diào)用第1至第4可設(shè)置零點偏置。四、G17/G18/G19平面選擇指令（1）G17：加工平面X/Y

數(shù)控車床加工必須注意的幾個要點2022/11/01

昆山數(shù)控車床加工是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。由于數(shù)控車床加工是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，因此在進(jìn)行數(shù)控車床加工時應(yīng)注意以下事項。1、注意切削用量的選擇昆山數(shù)控車床加工切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深會直接引起刀具的損傷。隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、物理的相關(guān)磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。進(jìn)給量對刀具的磨損的影響比切削速度小，但是進(jìn)給量大，切削溫度上升，刀具的磨損就大。切深對刀具的

立式加工中心加工精度差如何應(yīng)對2022/10/14

立式加工中心的加工屬性是批量工件尺寸的一致性要很高，我們知道，原來工件的傳統(tǒng)加工從一道工序結(jié)轉(zhuǎn)到另一道工序，都要經(jīng)歷一遍裝夾過程，這一過程靠人為操作很難達(dá)到每一個部件的加工尺寸*一致，當(dāng)然這也不意味著工件超差，只要在工件的允差帶以內(nèi)都是合格件，這就出現(xiàn)了有的工件尺寸可能在大差上，有的工件在中差上，而有的工件可能在小差上，保持工件的尺寸一致性很難得到保證。所以現(xiàn)階段立式加工中心使用率在中小加工企業(yè)是的多的，當(dāng)然立式加工中心也是數(shù)控機(jī)床中性價比較高的機(jī)床，他加工效率高，加工精度高，從這兩方面也就解決

立式加工中心高速切削操作要點2022/10/13

隨著加工制作業(yè)的持續(xù)發(fā)展，一些高度復(fù)雜的曲面工件和多工序加工工件已經(jīng)司空見慣，并且其精細(xì)化加工要求也原來越高。對其最終加工精度的要求和表面質(zhì)量動輒都在0.01mm甚至更高。多工序工件在普通加工設(shè)備上進(jìn)行傳統(tǒng)加工，需要在幾臺甚至十幾臺不同的加工機(jī)床上流轉(zhuǎn)進(jìn)行，多次裝夾找正和等待加工將耗費大量的非加工時間，因而加工效率很難提升。為了打破這種加工局限，立式加工中心得到批量應(yīng)用原因在于這種加工機(jī)床不僅是由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制，而且還配置有刀庫及自動換刀裝置，通過這些*功能部件的控制，可以實現(xiàn)高度自動化和復(fù)

渡揚數(shù)控分享數(shù)控加工中心在使用時需要注意幾個問題2021/03/02

給大家分享一下：數(shù)控加工中心在使用時需要注意幾個問題我們在使用數(shù)控加工中心時，要注意的事項有很多，既要注意操作安全問題，又要考慮對數(shù)控加工中心的養(yǎng)護(hù)問題，很多人對這些事項都不是很清楚，那么我們在使用數(shù)控加工中心的時候要需要滿足哪些條件，下面昆山渡揚數(shù)控就給大家詳細(xì)的介紹一下數(shù)控加工中心在使用時需要注意的四個問題。一、電源要求一般數(shù)控加工中心安裝在機(jī)加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動大。因此,安裝加工中心的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動必須在允許