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    加工中心搖臂鉆床使用中為什么會晃動?2021/11/10
    對于加工中心搖臂鉆床大家都很了解,加工中心搖臂鉆床在加工過程中需要特別穩(wěn)定才行,加工中心搖臂鉆床在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)搖晃,肯定會對加工產(chǎn)品的精度和產(chǎn)品質(zhì)量有所影響,所以,當(dāng)稱呼縣晃動是我們必須及時(shí)查找故障原因,盡快解決晃動問題。加工中心搖臂鉆床晃動是怎么回事呢?導(dǎo)致加工中心搖臂鉆床晃動的原因和處理方法如下:1、加工中心搖臂鉆床超出生產(chǎn)量長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),由于工作時(shí)間太長,加工中心搖臂鉆床承受重量超負(fù)荷,出現(xiàn)松動。解決辦法就是,盡量減少超負(fù)荷工作生產(chǎn)。2、加工中心搖臂鉆床調(diào)試不合適,常見把加工中心搖臂鉆床送
    加工中心數(shù)控系統(tǒng)怎么選擇2021/11/10
    一、加工中心數(shù)控系統(tǒng)怎么選擇加工中心的數(shù)控系統(tǒng)是加工中心百說不厭的話題,一臺加工中心好性能很大一部分是取決于數(shù)控系統(tǒng)的性能,所以數(shù)控系統(tǒng)在加工中心中的地位幾乎沒有能與之比較,也是廠家和客戶都非常重視的部件。數(shù)控系統(tǒng)的牌子有很多,每個(gè)不同牌子的數(shù)控系統(tǒng)都不一樣。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)中比較的有:華中數(shù)控系統(tǒng)、廣州數(shù)控系統(tǒng)、凱恩帝數(shù)控系統(tǒng),還有中國臺灣的新代數(shù)控系統(tǒng)和寶元數(shù)控系統(tǒng)。而國外的數(shù)控系統(tǒng)有不少,國內(nèi)使用得最多的進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)是西門子、三菱、發(fā)那科三種。二、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展起步比中國
    加工中心安裝金屬軟管注意事項(xiàng)2021/11/10
    近期很多網(wǎng)友問我,加工中心安裝金屬軟管應(yīng)該注意些什么?這里進(jìn)口加工中心廠家總結(jié)出了8點(diǎn),如下:1、嚴(yán)禁機(jī)械損傷法蘭密封面。2、不能用含氯的清潔劑活鋼絲刷清除金屬軟管內(nèi)的污物。3、在選用金屬軟管時(shí),為便于安裝請盡可能選用一端為松套法蘭的金屬軟管。4、所通介質(zhì)不得對波紋管材料具有腐蝕性,介質(zhì)中氯離子含量應(yīng)≤25PPM5、嚴(yán)格安裝圖示正確安裝方式安裝。(見安裝指南)6、施工現(xiàn)場進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)保護(hù)金屬軟管表面,防止焊渣和引弧燒傷金屬軟管。7、不應(yīng)沿金屬軟管根部彎曲,不應(yīng)有死彎。8、嚴(yán)禁金屬軟管扭曲安裝
    加工中心中的鏜孔加工怎么樣?2021/11/10
    加工中心中鏜孔加工百科中解釋就是指將工件上原有的孔進(jìn)行擴(kuò)大或精化。鏜孔加工的特征是修正下孔的偏心、獲得精確的孔的位置,取得高精度的圓度、圓柱度和表面光潔度。以上是百科的介紹。根據(jù)百科介紹我們可以理解加工中心鏜孔加工作是一種高精度加工法通常這種高精度的加工法被使用在加工的最后工序上。比如說:汽車發(fā)動機(jī)的箱體、箱蓋的加工。鏜孔加工和常規(guī)的機(jī)械加工來做比較,鏜孔加工可以說是一種較難的加工。鏜孔加工只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出象H7、H6這樣的微米級的孔。隨著數(shù)控加工中心的普及,現(xiàn)代化的鏜孔加工
    精密加工中心的維護(hù)2021/11/10
    在現(xiàn)代水平發(fā)展的時(shí)期,一些精密數(shù)控產(chǎn)品無可缺少,但是一些精密配件例如風(fēng)琴防護(hù)罩相當(dāng)昂貴、如絲杠、導(dǎo)軌、油缸等等,那就需要給配備防護(hù)產(chǎn)品,但是防護(hù)產(chǎn)品有了長時(shí)間的使用也會損壞,如何給這些防護(hù)產(chǎn)品維護(hù)呢?下面簡要一下::每天的檢查表面的檢查X、Z軸向的表面,清除表面存在的各種切屑及其它的一些贓物,防止雜物的積存,檢查運(yùn)行的軌道是否達(dá)到潤滑的要求,防止因潤滑油不充實(shí)產(chǎn)生的巨大摩擦引起的損傷,看表面是不是很光滑,有無劃痕的出現(xiàn),作為提早發(fā)現(xiàn)的檢測依據(jù),這些問題在下午下班之前再重復(fù)的做下,這些工作是每天的
    數(shù)控加工中心保養(yǎng)維修技術(shù)技巧2021/11/10
    數(shù)控技術(shù)是一門集計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動化技術(shù)、測量技術(shù)、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、微電子技術(shù)、信息處理技術(shù)等多學(xué)科交叉的綜合技術(shù),是今年來應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)展十分迅速的一項(xiàng)綜合性的*。它是為適合高精度、高速度、復(fù)雜零件的加工而出現(xiàn)的,是實(shí)現(xiàn)自動化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ),是現(xiàn)代加工中心裝備的靈魂和核心,有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和廣闊的應(yīng)用前景。它作為一種高精度自動化設(shè)備,其能否安全可靠運(yùn)行,在很大程度上取決于加工中心的正確使用和日常維護(hù)。為了保證加工中心長期安全平穩(wěn)運(yùn)行,降低維修費(fèi)用,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除
    高速加工對加工中心結(jié)構(gòu)的基本要求和設(shè)計(jì)原則2021/11/10
    由于高速加工中的切削速度,進(jìn)給速度和加減速度都大,因此加工中心的發(fā)熱量,運(yùn)動部件的慣量也大,容易導(dǎo)致加工中心結(jié)構(gòu)的過量溫升、熱變形和產(chǎn)生沖擊振動,最終會影響到加工精度、質(zhì)量乃至加工中心和刀具的工作壽命和可靠性。所以,高速加工對加工中心結(jié)構(gòu)的基本要求,首先是要三高,即靜剛度高、動剛度高和熱剛度高,也就是說,“三剛”特性要好;其次是運(yùn)動部件要輕量化,即要盡量減少傳動系統(tǒng)的慣量。為此,加工中心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)采取的原則措施是:為了提高結(jié)構(gòu)的靜剛度,首先是選擇彈性模量大的材料,如鋼、鑄鐵等作為結(jié)構(gòu)件的基本材料
    加工中心搖臂鉆床安全操作規(guī)程2021/11/10
    1.工作前對所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。2.嚴(yán)禁戴手套操作,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。4.使用自動走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用猛造成事故。5.鉆頭上繞有長鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。6.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。8
    加工中心搖臂鉆床維護(hù)保養(yǎng)2021/11/10
    加工中心日常保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、班前1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺面的灰塵.2.、按規(guī)定潤滑各部位,油質(zhì),油量,符合要求.3、檢查各手柄靈活可靠性4.、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)二、班后1、將鐵屑全部清掃干凈2、擦凈加工中心各部位3、部件歸位4.、認(rèn)真填寫交接班記錄及其他記錄加工中心定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求一、外表1、清洗加工中心外表及死角,拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔,無銹蝕,無黃袍,漆見本色鐵見光2、清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺3、檢查補(bǔ)齊螺釘,手球,手柄二、主軸及進(jìn)刀箱1.、油質(zhì)要保持良好,油亮符合要求2、清除主軸錐
    加工中心鉆銑床安全操作規(guī)程2021/11/10
    1、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動。3、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。4、自動走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試加工中心時(shí),要停車進(jìn)行。6、加工中心開
    加工中心絲杠產(chǎn)生振動的因素2021/11/10
    在龍門加工中心的裝配調(diào)試過程中,經(jīng)常會碰到絲杠產(chǎn)生振動的現(xiàn)象,除了是系統(tǒng)電氣參數(shù)設(shè)置和選配不適當(dāng)?shù)纫蛩赝猓€有一些是機(jī)械方面的原因,主要有以下幾個(gè)方面:一、絲杠安裝因素現(xiàn)龍門加工中心包括數(shù)控機(jī)床的傳動絲杠都是滾珠絲杠,而且傳動精度較高,一般要求機(jī)床的定位精度為0.04mm,重復(fù)定位精度為0.015mm,同時(shí)對我們裝配的安裝精度也有較高的要求。絲杠傳動結(jié)構(gòu)主要由絲杠本身、絲杠螺母、絲杠座(也叫軸承座)、絲杠軸承、鎖緊螺母、聯(lián)軸器、伺服電機(jī)等組成。在安裝過程中,必須保證絲杠軸心線與運(yùn)動導(dǎo)軌基準(zhǔn)面平行
    五軸加工中心主軸發(fā)熱該怎么辦?2021/11/10
    五軸加工中心通過部件之間的運(yùn)行配合完成加工工作,出現(xiàn)故障也是很正常的,尤其是主軸受到切削力的影響,出現(xiàn)故障的幾率會更大,比如今天誠輝小編給大家介紹的,五軸加工中心主軸發(fā)熱的故障分析。加工中心主軸的軸承缺乏潤滑,導(dǎo)致發(fā)熱;由于五軸加工中心五軸加工中心通過部件之間的運(yùn)行配合完成加工工作,出現(xiàn)故障也是很正常的,尤其是主軸受到切削力的影響,出現(xiàn)故障的幾率會更大,比如今天誠輝小編給大家介紹的,五軸加工中心主軸發(fā)熱的故障分析。五軸加工中心主軸圖加工中心主軸的軸承缺乏潤滑,導(dǎo)致發(fā)熱;由于五軸加工中心使用時(shí)間久
    數(shù)控加工中心次開機(jī)的注意事項(xiàng)2021/11/10
    次啟動前注意事項(xiàng)操作前請仔細(xì)閱讀本書和數(shù)控系統(tǒng)的使用手冊,按照本書及使用手冊的操作步驟進(jìn)行操作。a、在拆箱后,由于經(jīng)過運(yùn)輸過程中的顛簸,首先必須檢查XYZ三向的運(yùn)輸固定裝置是否完好,檢查主軸箱與配重錘之間的連接鏈條是否牢固可靠。b、在機(jī)床運(yùn)行之前,必須檢查XYZ三向及主軸箱和配重錘的運(yùn)輸固定架和固定螺釘是否已全部拆除。c、當(dāng)電網(wǎng)電壓超過或低于規(guī)定電壓10%時(shí),請不要開機(jī)。貴公司能裝有穩(wěn)壓設(shè)備。d、啟動機(jī)床或停用較長時(shí)間后,再次啟動機(jī)床時(shí),打開電源后,應(yīng)等待15分鐘,待機(jī)床充分潤滑后,再操作機(jī)床。
    CNC加工中心怎樣防干擾2021/11/10
    cnc加工中心在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)采取了屏蔽空間電磁輻射、吸收沖擊電流、濾除電源雜波等抗干擾措施,可以在一定的程度上防止外部干擾源對cnc加工中心本身的影響。為了確保cnc加工中心穩(wěn)定工作,在cnc加工中心安裝連接是有必要采取以下措施。1、cnc加工中心要遠(yuǎn)離產(chǎn)生干擾的設(shè)備(如變頻器、交流接觸器、靜電發(fā)生器、高壓發(fā)生器以及動力線路的分段裝置等。)2、要通過隔離變壓器給cnc加工中心供電,安裝cnc加工中心的機(jī)床必須接地,cnc加工中心和驅(qū)動器必須從接地點(diǎn)連接獨(dú)立的接地線。3、抑制干擾:在交流線圈兩端并聯(lián)
    使用臥式加工中心注意四大要點(diǎn)2021/11/10
    臥式加工中心是指工作臺與主軸設(shè)置為平行狀態(tài)的加工中心,臥式加工中心通常擁有三個(gè)直線運(yùn)動坐標(biāo)軸加一個(gè)工作臺回轉(zhuǎn)軸。臥式加工中心可以一次對工件夾裝后,根據(jù)程序自主選擇不同的刀具,自動改變主軸的轉(zhuǎn)速,按編程順序依次完成多個(gè)面上多個(gè)工序的加工,此類加工中心加工箱體類零件。接下來小編介紹一下使用臥式加工中心注意四大要點(diǎn)。安裝臥式加工中心的環(huán)境臥式加工中心應(yīng)該安裝在遠(yuǎn)離震源、不要被陽光直射、沒有熱輻射和沒有潮濕的地方。如果安裝臥式加工中心的地方附近有震源,應(yīng)該在臥式加工中心的周圍設(shè)置防震溝。如果不設(shè)置防震溝
    如何買到一臺高性價(jià)比的鉆攻中心機(jī)2021/11/10
    鉆攻中心機(jī)在鉆攻、攻絲速度的效率以及質(zhì)量上是普通加工中心的10倍以上,深受手機(jī)產(chǎn)業(yè)、通訊產(chǎn)業(yè)、平板電腦產(chǎn)業(yè)等產(chǎn)業(yè)客戶的喜愛,是這些行業(yè)的加工設(shè)備。對這些行業(yè)而言,買到一臺高性價(jià)比的鉆攻中心機(jī)尤為重要!對于“高性價(jià)比”的鉆攻中心機(jī),筆者認(rèn)為至少要滿足這3點(diǎn):一質(zhì)量要好;二價(jià)格要合理;三售后服務(wù)有保障。為此,對于在網(wǎng)上找鉆攻中心機(jī)的采購商,筆者推薦去德津科技,這是因?yàn)樵诘陆蚩萍伎梢再I到高性價(jià)比的鉆攻中心機(jī)。大家都知道,網(wǎng)上的廠家魚龍混雜,真假難辨,想找到一臺高性價(jià)比的鉆攻中心實(shí)屬不易。而德津科技,作
    CNC加工中心開機(jī)前檢查的10項(xiàng)2021/11/10
    為了確保操作人員及CNC加工中心的安全,請?jiān)陂_機(jī)前檢查以下各項(xiàng),以確保機(jī)械精度及壽命。(1)潤滑油箱,水箱等的油量是否充足,氣壓壓力是否正確。(2)檢查使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符。(3)刀具長度,刀具重量,刀具總重不超過值。(4)檢查使用的刀具有無影響使用的磨損、破損,有時(shí)應(yīng)立即更換。(5)CNC加工中心有的運(yùn)動部位采用油脂潤滑,工作前應(yīng)注意檢查機(jī)床是否已到了潤滑指示標(biāo)牌上所規(guī)定的時(shí)間,已到時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。(6)檢查CNC加工中心控制系統(tǒng)周圍是否有妨礙物。(7)檢查各控制系統(tǒng)是否關(guān)好。(8)
    加工中心的工藝特點(diǎn)2021/11/10
    加工中心可以歸納出如下一些工藝特點(diǎn):1.適合于加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性,如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失,用普通設(shè)備加工效率又太低,質(zhì)量不穩(wěn)定,數(shù)量也難以保證。而采用加工中心*試切完后,程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來,下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)只要很的準(zhǔn)備時(shí)間就可開始生產(chǎn)2.適合加工高效、高精度工件有些零件需求甚少,但屬關(guān)鍵部件,要求精度高且工期短。用傳統(tǒng)工藝需用多臺機(jī)床協(xié)調(diào)工作,周期長、效率低,在長工序流程中,受人為影響易出廢品,從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。,而采用加工中心進(jìn)行加
    中國臺灣加工中心的安全操作簡單流程2021/11/10
    前幾天某企業(yè)高管和我說,他們買的中國臺灣加工中心,出現(xiàn)操作人員受傷事件,我問過我們的工程師,給大家科普下加工中心的安全操作流程,希望對各企業(yè)有所幫助。1、操作人員必須熟悉數(shù)控加工中心使用說明書等有關(guān)資料。2、數(shù)控加工中心開機(jī)前應(yīng)對數(shù)控加工中心進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,確認(rèn)無誤后方可操作3、正確測量和計(jì)算工件坐標(biāo)系,并對所得結(jié)果進(jìn)行檢查。4、每把刀使用時(shí),必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長度與所給刀補(bǔ)值是否相符。5、必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動數(shù)控加工中心,嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動時(shí)測量、觸摸工件。6、操作中出現(xiàn)工件跳動、打抖、
    cnc加工中心如何加工零件2021/11/10
    數(shù)控加工柔性好,自動化程度高,特別適宜加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線,曲面零件,以及具有大量孔、槽加工的復(fù)雜箱體,棱體零件,在多品種、小批量生產(chǎn)情況下,使用數(shù)控機(jī)床加工能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。大型cnc加工工藝問題的處理與普通加工基本相同,但又有其特點(diǎn)。因此,在設(shè)計(jì)零件的數(shù)控加工工藝時(shí),既要遵循數(shù)控加工柔性好,自動化程度高,特別適宜加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線,曲面零件,以及具有大量孔、槽加工的復(fù)雜箱體,棱體零件,在多品種、小批量生產(chǎn)情況下,使用數(shù)控機(jī)床加工能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。大型cnc加工中心對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)
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