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    東莞市華鑫激光科技有限公司
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    激光熔覆修復(fù)項(xiàng)目2021/09/27
    激光熔覆和激光強(qiáng)化修復(fù)項(xiàng)目是利用高能激光束集聚能量*的特點(diǎn),瞬間使工件表面微熔,同時(shí)使工件表面預(yù)置或與激光束同步自動(dòng)送置的合金粉末*融化。激光束掃描后靠基體自冷快速凝固,從而獲得與基體冶金結(jié)合的致密覆蓋層,其主要特點(diǎn)如下:激光熔覆可以對(duì)零件的磨損面或者尺寸超差的工件進(jìn)行激光熔覆,恢復(fù)零件尺寸。激光熔覆可以在普通碳鋼工件表面激光熔覆制造耐腐蝕、耐磨損、抗氧化性能優(yōu)良的表面合金層,提高工件使用壽命。激光熔覆可以制造的合金包括:鎳基合金層,鎳包碳化鎢合金層,鈷基合金層,鈷包碳化鎢合金層,特殊不銹鋼合金
    激光熔覆與合金化技術(shù)及應(yīng)用2021/09/27
    激光熔覆與合金化技術(shù)是利用自動(dòng)送粉器將合金粉末同步送到激光熔池中,使合金粉末與金屬基體同時(shí)熔化,形成金屬覆蓋層的工藝過(guò)程。與傳統(tǒng)的熱噴焊或者堆焊工藝相比,激光熔覆層變形小,應(yīng)力低,對(duì)基體的稀釋率低,組織致密,微觀缺陷少,結(jié)合強(qiáng)度高,熔覆層的尺寸大小和位置可以精確控制,特別是熔覆層的成分可以根據(jù)工況的需求方便調(diào)節(jié),因此非常適合于一些工件的表面強(qiáng)化與修復(fù)。常用激光熔覆材料主要包括鎳基、鐵基、鈷基、銅基自熔合金、以及上述合金與碳化物(WC、TiC、SiC等)顆粒組成的金屬陶瓷復(fù)合粉末以及Al2O3、Z
    稀土對(duì)鐵基合金激光熔覆層耐磨及耐蝕性能的影響2021/09/27
    激光表面熔敷技術(shù)具有涂層與基材結(jié)合牢固、涂層稀釋率低、工件變形小等其他表面技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)和廣闊的應(yīng)用前景,在工業(yè)技術(shù)和科學(xué)研究領(lǐng)域引起了普遍重視。利用表面改性可以有效地改善機(jī)械零件或工具的使用性能和延長(zhǎng)其使用壽命.工程材料的磨損和腐蝕等現(xiàn)象大多從表面開(kāi)始,因此材料表面保護(hù)具有重要的工程應(yīng)用價(jià)值.與此相適應(yīng),激光熔覆在提高材料表面抗磨性能方面的應(yīng)用受到了廣泛關(guān)注.稀土被人們稱為新材料的“寶庫(kù)”,自上世紀(jì)60年代被引用于金屬及合金的表面改姓以來(lái),這方面的科研工作進(jìn)展迅速,取得了許多令人滿意的成果
    激光表面加工的應(yīng)用2021/09/27
    激光作為一種強(qiáng)力、非接觸、清潔的熱源進(jìn)入加工制造領(lǐng)域后,解決了許多常規(guī)方法無(wú)法加工和很難加工的技術(shù)難題,極大地提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量,因而被稱為未來(lái)制造系統(tǒng)的*加工手段。激光強(qiáng)化:顯著區(qū)別于傳統(tǒng)表面熱處理方法,激光合金化是在高能束激光的作用下,將一種或多種合金元素快速溶入基體表面,從而使基體表層具有特定合金成分的技術(shù)。換言之,是一種利用激光改變金屬或者合金表面化學(xué)成分的技術(shù)。利用高效率激光表面處理可形成具有特殊性能的非平衡相或非晶相,使晶粒得到顯著細(xì)化,提高合金元素固溶度和改善鑄造零件的成分偏
    激光熔覆與機(jī)械手堆焊2021/09/27
    我國(guó)目前已是世界上在電廠使用循環(huán)流化床鍋爐最多的國(guó)家,已經(jīng)運(yùn)行的大小循環(huán)流化床電站鍋爐有2000多臺(tái),其中410t/h以上大型循環(huán)流化床電站鍋爐有近200多臺(tái)。CFB鍋爐由四面垂直墻(管子)組成的垂直水冷壁(管排)是鍋爐重要的受熱面,高度幾十米,水平的矩形截面周長(zhǎng)也有幾十米,是保證CFB鍋全高效運(yùn)行的重要部件。CFB鍋爐目前仍存在垂直水冷壁受熱面磨損嚴(yán)重、防磨措施不力的問(wèn)題,許多鍋爐運(yùn)行不長(zhǎng)即出現(xiàn)水冷壁管磨損爆管泄漏,由于垂直水冷壁磨損造成的事故接近鍋爐事故停爐總數(shù)的50%。垂直水冷壁受熱面管子
    激光加工的優(yōu)勢(shì)有哪幾點(diǎn)?2021/09/27
    東莞市華鑫激光科技有限公司專業(yè)提供激光焊接,激光加工以及激光熔覆的生產(chǎn)等服務(wù),我們將以誠(chéng)信為本,竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),垂詢激光焊接,激光加工以及激光熔覆等服務(wù)!其中激光加工與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,激光加工技術(shù)具有材料浪費(fèi)少、在規(guī)模化生產(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對(duì)加工對(duì)象具有很強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。1、激光功率密度大,工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工;2、激光頭與工件不接觸,不存在加工工具磨損問(wèn)題;3、工件不受應(yīng)力,不易污染;4、可以對(duì)
    激光熔覆技術(shù)在油田的應(yīng)用2021/09/27
    石油現(xiàn)場(chǎng)的工況條件比較惡劣,許多金屬零部件長(zhǎng)期工作在承受重載荷并伴有腐蝕摩擦和磨損的場(chǎng)合,致使它們過(guò)早地發(fā)生失效破壞而縮短其使用壽命。停產(chǎn)檢查和更換新部件,既增加材料成本又影響油田生產(chǎn),帶來(lái)多方面的損失。各種常規(guī)表面處理技術(shù),如涂料涂層、電鍍、化學(xué)鍍、電刷鍍、熱噴涂等,它們所生產(chǎn)的處理層與金屬基體大多為機(jī)械式結(jié)合,結(jié)合力較差,不能勝任摩擦、磨損條件較為苛刻的場(chǎng)合。不僅如此,油田現(xiàn)場(chǎng)許多金屬零部件摩擦副的磨損間隙處在近毫米的量級(jí)上,而常規(guī)表面技術(shù)的處理層較薄,很難對(duì)易損件進(jìn)行表面修復(fù),使這些技術(shù)的
    現(xiàn)場(chǎng)鏜孔加工的知識(shí)普及2021/09/27
    鏜孔圓度超差故障涉及到工藝系統(tǒng)的許多方面,機(jī)床自身機(jī)械方面的原因,是首先應(yīng)檢查的主要因素。一、主軸刀具拉緊力不夠各種加工中心主軸刀具鎖緊機(jī)構(gòu)基本上大同小異,大多采用液壓或氣壓松開(kāi),靠碟形彈簧回復(fù)力拉緊刀具,碟形彈簧長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生疲勞和損壞,導(dǎo)致對(duì)刀具的拉緊力下降。在鏜孔過(guò)程中由于切削力的作用會(huì)使刀具產(chǎn)生松動(dòng),從而出現(xiàn)孔尺寸不穩(wěn)定以及孔圓度超差的故障。如果不能確認(rèn)鏜孔圓度超差是否由于主軸碟形彈簧引起,可以先采用壓力調(diào)整法進(jìn)行試驗(yàn),再結(jié)合其他檢驗(yàn)來(lái)判斷,避免盲目拆卸主軸松刀機(jī)構(gòu)。一臺(tái)NC800臥式加
    激光熔覆2021/09/27
    激光熔覆亦稱激光包覆或激光熔敷,是一種新的表面改性技術(shù)。它通過(guò)在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經(jīng)激光幅照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化,并快速凝固后形成稀釋度極低,與基體成冶金結(jié)合的表面涂層,顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法,從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的,既滿足了對(duì)材料表面特定性能的要求,又節(jié)約了大量的貴重元素。與
    激光熔覆技術(shù)在機(jī)械、石化行業(yè)中的應(yīng)用2021/09/27
    機(jī)器設(shè)備由于長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境下工作,容易導(dǎo)致零部件的腐蝕、磨損。典型的易失效零部件包括葉輪、大型轉(zhuǎn)子的軸頸、輪盤、軸套、軸瓦等,其中許多零件價(jià)格昂貴,涉及的零部件品種很多,形狀復(fù)雜,工況差異較大。還有大型火力發(fā)電機(jī)組的大型轉(zhuǎn)子、動(dòng)葉片與靜葉片都是需要進(jìn)行強(qiáng)化或者修復(fù)。大型轉(zhuǎn)子與輪盤采用激光熔覆技術(shù)進(jìn)行修復(fù),不需要預(yù)熱工件,就可以恢復(fù)軸頸的尺寸,而且后續(xù)加工量小,不產(chǎn)生冶金裂紋,硬度可以達(dá)到HRC60以上。軸類零件的激光熔覆與修復(fù)工藝(1)預(yù)處理工序:包括工件表面除油、除銹→噴砂清理(進(jìn)一步清理)→
    激光熔覆技術(shù)的評(píng)述與展望2021/09/27
    激光熔覆是一種新型的涂層技術(shù),是涉及到光、機(jī)、電、材料、檢測(cè)與控制等多學(xué)科的*,是激光*制造技術(shù)最重要的支撐技術(shù),可以解決傳統(tǒng)制造方法不能完成的難題,是國(guó)家重點(diǎn)支持和推動(dòng)的一項(xiàng)*。目前,激光熔覆技術(shù)已成為新材料制備、金屬零部件快速直接制造、失效金屬零部件綠色再制造的重要手段之一,已廣泛應(yīng)用于航空、石油、汽車、機(jī)械制造、船舶制造、模具制造等行業(yè)。為推動(dòng)激光熔覆技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化,世界各國(guó)的研究人員針對(duì)激光熔覆涉及到的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,已取得了重大的進(jìn)展。國(guó)內(nèi)外有大量的研究和會(huì)議論文、介紹激光熔覆
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