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    東莞市奧信激光焊接設(shè)備有限公司
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    給你支招保持激光焊接機(jī)焊接質(zhì)量?2021/09/24
    怎么保證激光焊接機(jī)焊接質(zhì)量良好,在選擇焊接機(jī)時(shí),一般需要考慮以下因素:1、光學(xué)特性:光斑大小(激光棒直徑、光纖直徑和類型、出射頭參數(shù))、焦面高度、景深、光斑位置、光斑入射角度;2、控制特性:反饋控制方式、功率波形的選擇。激光焊接效果與被加工材料的光學(xué)特性、物理特性和機(jī)械特性有關(guān)。光學(xué)特性:包括材料的反射率、吸收率、透過(guò)率等;物理特性:包括熱傳導(dǎo)率、熱擴(kuò)散率、密度、比熱、熱容量、熔融液粘滯性、汽化溫度等;機(jī)械特性:機(jī)械加工精度、應(yīng)力強(qiáng)度、材料可焊性、工件清潔度等。激光功率負(fù)反饋分為實(shí)時(shí)負(fù)反饋和非實(shí)
    如何預(yù)防各類金屬激光焊接機(jī)正常動(dòng)作呢?2021/09/24
    為了確保各類金屬激光焊接機(jī)可以進(jìn)行正常的運(yùn)作,在持續(xù)運(yùn)作兩個(gè)星期之后或沒(méi)有使用一段時(shí)間的時(shí)候,在打開(kāi)之前,先要對(duì)膜和能保護(hù)鏡頭的玻璃等零件進(jìn)行查看,保證每個(gè)部件沒(méi)有被灰塵弄臟,發(fā)生霉變等狀況,要是有上面講的情況,需要馬上進(jìn)行處理,確保它們都不會(huì)在強(qiáng)光的照耀下被弄壞。要是它的存在的環(huán)境比較干凈,上面講的查看能增長(zhǎng)到一個(gè)月,有的還可以更長(zhǎng)。冷卻水的純度是確保它輸出的效率和聚光腔里面的零件的使用期限的重點(diǎn),在使用當(dāng)中需要每個(gè)星期查看一次內(nèi)部的循環(huán)的水的導(dǎo)電的功率,確保它的功率是每厘米30.5MW,每個(gè)
    二氧化碳打標(biāo)機(jī)有哪些常見(jiàn)故障?以及解決方案2021/09/24
    1、未能達(dá)到預(yù)期的打標(biāo)深度的原因:①激光輸出功率是否達(dá)到要求;②光路調(diào)整是否準(zhǔn)確;③擴(kuò)束鏡位置、方向調(diào)整是否準(zhǔn)確;④透鏡表面有無(wú)污染;⑤工件表面是否在焦平面上;⑥激光電源輸出直流28V電壓是否下降,導(dǎo)致激光輸出功率下降。⑦速度是否過(guò)快。2、D/A表現(xiàn)出的幾種主要問(wèn)題:①第8腳沒(méi)有出光信號(hào)(5V),導(dǎo)致激光器無(wú)激光輸出;②模擬信號(hào)輸出不能準(zhǔn)確反映設(shè)計(jì)內(nèi)容,即出現(xiàn)亂碼現(xiàn)象;③AD7237工作不正常,表現(xiàn)出來(lái)的現(xiàn)象為打印線條為虛線。④第18腳沒(méi)有信號(hào)(0-10V)導(dǎo)致激光器無(wú)激光輸出。3、振鏡掃描頭表
    你知道激光熔覆機(jī)的工藝指的是什么嗎?2021/09/24
    熔覆工藝:激光熔覆機(jī)按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類,即預(yù)置式激光熔覆機(jī)和同步式激光熔覆。預(yù)置式激光熔覆機(jī)是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位,然后采用激光束輻照掃描熔化,熔覆材料以粉、絲、板的形式加入,其中以粉末的形式較為常用。同步式激光熔覆機(jī)則是將熔覆材料直接送入激光束中,使供料和熔覆同時(shí)完成。熔覆材料主要也是以粉末的形式送入,有的也采用線材或板材進(jìn)行同步送料。預(yù)置式激光熔覆機(jī)的主要工藝流程為:基材熔覆表面預(yù)處理---預(yù)置熔覆材料---預(yù)熱---激光熔化---后熱處理。同步式激光熔覆機(jī)
    激光熔覆機(jī)的故障要點(diǎn)有多少?2021/09/24
    激光熔覆機(jī)的故障若仍無(wú)法解決,即光路無(wú)法調(diào)正,則可能要進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)或部件的校正或調(diào)整、更換。下面總結(jié)了一套激光熔覆機(jī)的故障的問(wèn)題庫(kù)。●畫圓勾邊不閉合是怎么回事?1、調(diào)兩邊皮帶,和橫梁皮帶,使其松緊適度。2、滑塊間隙過(guò)大,金屬滾輪磨損。3、同步輪或張緊輪磨損。4、驅(qū)動(dòng)塊或驅(qū)動(dòng)器有問(wèn)題。5、電機(jī)有問(wèn)題。●工作過(guò)程中自動(dòng)復(fù)位、中途停刻,漏刻,亂刻故障現(xiàn)象:加工過(guò)程中,突然自動(dòng)復(fù)位,機(jī)器回到機(jī)械原點(diǎn),中途有停刻、漏刻、亂刻現(xiàn)象。故障原因:主要原因是控制面板、網(wǎng)線連接線松動(dòng)、主板、接地線不可靠和輕微高壓打
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