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    激光切管機安全操作規(guī)程2021/09/14
    為了規(guī)范激光切管機生產車間的設備操作,建立激光切管機使用、維護、保養(yǎng)標準操作規(guī)程,保證石英產品切割質量、生產安全,特制定本規(guī)程。一、準備1、激光對人身體有不利影響,在操作過程中要保護身體的薄弱部位,如眼睛,暴露的皮膚等,不宜用眼睛直視切割中的激光。2、進入車間前換好工作服,工作鞋,戴好工作帽。男工嚴禁穿短褲,拖鞋;女工須將頭發(fā)壓入工作帽內,嚴禁穿裙子和高跟鞋。3、查看總電源。檢查電源電壓和三相平衡度是否滿足機床的電器要求。4、啟動水冷機。檢查水溫、水壓是否正常工作。5、打開壓縮空氣。檢查氣壓是否
    如何計算激光切管機加工費用2021/09/14
    對于初次接觸激光切管機加工產品的朋友來說,計算其加工費,是一個很頭疼的問題,如果廠家直接報價,自己總覺得高,而自己去計算,又沒有一個衡量的標準,今天小編幫您解決這個難題,教給您如何計算激光切管機加工費用。激光切管機加工按小時結算且地區(qū)有差異:一般每小時在400-1000不等,地區(qū)差異也比較大,合肥、浙江、深圳地區(qū)比較便宜;北京、上海、重慶等地相對比較貴點。這一點和您所在的區(qū)域有著明顯的區(qū)分,因為所在區(qū)域的鈑金材料等價格不同,其人工成本等都不同,所以報價也會有所差別,但是價格浮動肯定是在這個范圍之
    降低激光切管機噪音的有效方法2021/09/14
    激光切管機適合石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的精密切斷加工,能夠滿足石油、冶金、軸承等行業(yè)大批量生產的場合。激光切管機可自動實現(xiàn)對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給等功能并自動循環(huán),從而實現(xiàn)連續(xù)自動化加工,大幅度提高了工作效率,為企業(yè)提供了連續(xù)大批量生產的解決方案。下面就針對降低激光切管機噪音的有效方法和大家說說:1.激光切管機切割刀片非常靠近夾緊系統(tǒng),這樣可以避免管子振動,且保證不變形。2.切管機機器結構緊湊而輕便易攜,非常適合用于現(xiàn)場安裝或車間內作業(yè)。3.切割快速、無毛刺且切割口垂
    激光切管機如何排除煙塵2021/09/14
    目前對于激光切管機煙塵治理有不止一種方式。那么激光切管機是如何排除煙塵呢?今天針對這個問題我來詳細的介紹一下。1、排風處理激光切管機固定式局部排風系統(tǒng)主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型數(shù)控切割生產車間,可根據(jù)實際情況一次性固定集氣罩的位置。移動式局部排風系統(tǒng)工作狀態(tài)相對靈活,可根據(jù)不同的工況,采用不同的工作姿態(tài),保證處理效率及操作人員的便利。激光切管機排風處理一般只針對切割面局部操作,具體是局部氣流進行治理,使局部工作地點不受有害物的污染,保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風機組由集氣罩、風管
    怎樣提高激光切管機厚板切割的效率2021/09/14
    激光切割機對于10mm厚以下鋼板的切割已不成問題。但如果要切割更厚的鋼板,往往要求助于輸出功率超過5kW的高功率激光器,而且切割質量也明顯下降。怎樣提高激光切管機厚板切割的效率是目前急需要解決的問題。提高激光切管機厚板切割效率的方法如下:1.下料時必須檢查鋼板的厚度、規(guī)格和表面質量,確認無誤后方可下料。2.切割前,檢查整個切割系統(tǒng)的所有設備和工具運行正常,只能在安全條件下操作。此外,切割過程中應注意維護。此外,應清除鋼表面的污垢和油脂,并在下方留有一定的空間,以便于吹渣。當激光切管機切割時,割炬
    如何鑒別激光切管機的質量2021/09/14
    激光切割相對于手動和半自動切割方式來說,可有效地提高板材切割地效率、切割質量,減輕操作者地勞動強度。激光切管機的質量怎么辨別呢?在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。那么消費者在購買激光切管機時最關注的一定是激光切管機的質量及切割效果,接下來我?guī)鷣砹私馊绾舞b別激光切管機的質量。一、切口垂直度切口垂直度也是評價切割質量的重要指標關系到切割后工件需要二次加工處理的程度。常用垂直度U或角度公差來表示。等離子弧切割的切口垂直度與板材厚度和工藝參數(shù)有密切關系,通
    激光切管機的特點2021/09/14
    激光切管機是一種*的切割設備,能夠快速的提高切管的效率。按激光切管機的進階歷程主要分為四個大類:手動切管機、半自動切管機、全自動切管機、智能切管機。今天談一下激光切管機的特點。1.手動切管機:激光切管機體積小,方便攜帶。但是效率低,適合工作量不大的客戶群體。2.半自動切管機:激光切管機體積小,操作便捷,工作時人工送料,其余自動加緊、自動進刀鋸切、切斷退刀、夾具松開均為自動控制。3.全自動切管機:激光切管機采用PLC觸摸屏控制,液晶顯示切割3D動畫。可設置多種不同的長度及產量、自行完成切割。送料,
    激光切管機的分類與原理2021/09/14
    激光切管機在進行應用時是切割管材的主用裝備,在進行應用時不論是方管、圓管、還是異型的管材,都可以有效的切割在切割管材方面比其他的裝備更具優(yōu)勢,管材激光切割機以其專業(yè)、穩(wěn)定的切割效果迅速占領了各個金屬加工行業(yè),下面介紹一下激光切管機的分類與原理。激光切管機的分類:激光切管機可自動夾料,進刀,送料、尺寸設置,定數(shù)停機和工作計量等功能。激光切管機主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。激光切管機自動送料,夾料、切料系統(tǒng),送料精確,疾速,每分鐘可切10-50次切料。計數(shù)器可設置切料的次數(shù),切料完畢后自動
    激光切管機的適用范圍2021/09/14
    激光切管機以其切割范圍廣、切割速度高、切縫窄、切割質量好、熱影響區(qū)小、加工柔性打等長處廣泛用于汽車制造、廚具行業(yè)、制管廠加工、廣告行業(yè)、機械制造、機箱機柜、電梯制造、健身器材等行業(yè)。這里詳細的總結一下激光切管機的適用行業(yè)。1、全自動切管機廣告行業(yè):大型吸塑字切割、雙色板雕刻、有機玻璃雕刻切割、標牌雕刻、水晶、獎杯雕刻、牌雕刻、亞克力PVC什么的等。2、皮革服裝加工業(yè):真皮、合成皮、人造革、布料、皮毛上進行復雜文字圖形雕刻、切割、雕花鏤空等。工藝加工、制衣、內衣、家飾、手套、手袋、鞋、帽、玩具及車
    激光切管機的操作流程及注意事項2021/09/14
    隨著技術的不斷發(fā)展更新,激光切管機雖然越來越便于操作,但是在日常使用過程中也需要注意安全,激光切管機的操作流程及注意事項是十分重要的。注意事項:一般不建議在數(shù)控系統(tǒng)上進行數(shù)控程序編制,因為這會占用大量的機床使用時間,而且效率很低。把材料放到機場的工作臺后,重要的是確定機床加工工件的坐標系,加工件的坐標系應該和數(shù)控編程數(shù)控中的設置一樣。激光切管機有專業(yè)的計算機輔助數(shù)控程序軟件,編制零件加工是在計算機上進行的。有時候簡單的加工程序可以在數(shù)控系統(tǒng)界面完成,但是這會花費較長的時間,而且沒法進行復雜零件的
    如何對激光切管機進行程序設定2021/09/14
    現(xiàn)有的激光切管機的使用是我們在使用的過程當中比較具有現(xiàn)實性意義的一個話題,因為它至少可以通過程序的設計保證精準化的一個操作,至于相關的設計細節(jié)方面和程序方面的一個檢查,也是接下來在進行機械操作方面的一個非常需要重視的話題,能夠幫助我們解決切割問題。激光切管機進行程序設定的方法/步驟:1、首先電腦上需要安裝CAD軟件和激光切割系統(tǒng)軟件,并用CAD繪制好需要加工的圖形并保持。2、打開安裝好的激光切割系統(tǒng),并點擊右上角的聯(lián)機按鈕看看是否能和機器相連(機器需要提前開啟)。3、點擊設置按鈕選擇設備參數(shù)設置
    激光切管機選購要點2021/09/14
    用戶準備購買激光切管機時,通常會先初步進行簡單了解,了解的多而抓不住重點,往往在選擇上不知道如何下手,建議應根據(jù)自身的需求,深入適當?shù)难芯亢螅偨Y出激光切管機選購要點。我們先從部件分析入手:1、激光鏡片:一般激光鏡片越好,反射的激光越多,激光耗損越小,這樣有利于增加激光切管機的光電轉化率。鏡片分兩種:進*片和國產鏡片,國產鏡片里面又分采用進口材料生產的和采用國產材料生產的兩種,價格差距很大,使用效果和使用壽命差距也很大。2:操作軟件:激光切管機采用的操作軟件是整個設備的大腦,控制激光發(fā)生器和振鏡
    激光切管機在造船行業(yè)的應用2021/09/14
    激光切管機技術在造船行業(yè)也得到了快速發(fā)展,船舶制造行業(yè)主要以鋼板原料為主,使用激光切割板材,可代替一些需要采用復雜大型模具的沖切加工方法,大大縮短生產周期和降低成本。采用激光切管機下料取消了裝配余量后,消除了現(xiàn)場修割的現(xiàn)象,減少了人工和材料浪費,構架裝配速度明顯加快,裝配質量提升顯著。之前船舶行業(yè)船體板材零件下料方式主要采用火焰切割、等離子切割、剪切加工以及激光切割,這種傳統(tǒng)的加工方式有諸多不足,割縫較大,垂直度不夠,掛渣,需要二次加工,效率較低,為了保證裝配間隙,而在肋板上設置修割余量,并通過
    如何選擇性價比高的激光切管機2021/09/14
    面對市場上琳瑯滿目的激光切管機,你是否早已眼花繚亂,無從選擇?貴的不一定就是好的,只有適合自己企業(yè)的激光切管機性價比才高!主要根據(jù)切割量的大小,切割精度的要求去選擇。現(xiàn)在市場上的切管只要分為:手動切管機-半自動切管機-全自動切管機-智能切管機,產量是依次遞增的。值得一提的是智能激光切管機,這是一款才興起的新型的切管機,一經問世就備受客戶的青睞,適合大批量生產。那么如何選擇性價比高的激光切管機呢?一、我們在挑選激光切管機之前,需要先對激光切管機的性能足夠的了解,根據(jù)不同的功率激光切管機適用于哪些材
    激光切管機加工出現(xiàn)誤差的原因2021/09/14
    金屬激光切管機在使用過程中會出現(xiàn)很多問題,包括在激光切割的過程中出現(xiàn)誤差,激光切割效果不好等等,那么這些誤差是怎么樣產生的?一、激光切割過程中焦點位置誤差在光纖激光切管機的切割過程中,產生焦點和被加工對象表面之間相對位置發(fā)生變化的因素很多,跟加工產品的表面光滑度也有關系、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床長時間負載會發(fā)生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位置和理想給定位置(編程位置)發(fā)生偏差。二、材料的切割厚度超標切割材料厚度超標。以3000W為例:激光切管機能切割的板材厚度在2
    激光切管機常見故障及處理方法2021/09/14
    利用激光切管機切管優(yōu)勢明顯,這也是它應用廣泛,大受歡迎的關鍵所在,激光切管機相對于機械加工的主要優(yōu)勢有加工范圍廣,無變形,高精度、節(jié)能、高自動化、高效率、個性化加工等,在使用激光切管機的過程難免會遇到一些故障,下面我們來了解下激光切管機常見故障及處理方法。1、如果更換激光切管機驅動器后,出現(xiàn)復位不正常,首先應該檢查參數(shù)設置是否正確,通過更改主板參數(shù),就能解決復位不正常問題。2、關機用手推動小車與橫梁,看是否有阻力,如有阻擋物則清除或整理好,并查看左側張緊輪是否很緊。3、查看同步帶、光頭、吹風管、
    使用激光切管機如何防止輻射2021/09/14
    使用激光切管機如何防止輻射,輻射能力對于提高人們生活來說,無處不在的,電腦、手機、吹風機以及復印機等都帶有輻射的。輻射是有大小的,防護技術措施是能夠有效杜絕輻射帶給他們自己的危害的。激光切管機的輻射,激光切管機帶來的輻射是不可小覷的,是對人眼能夠直接造成一個致命的傷害,那么該如何去保護自己,避免激光切管機的輻射傷害呢?1、必要的防護設備:激光切管機的典型防護設備是眼鏡,防護眼鏡可根據(jù)其防護原理分為反射型、吸收型、衍射型和復合型,基于激光切管機的激光輻射波長濾波保護,人體激光切管機的激光防護,安全
    如何延長激光切管機的使用壽命2021/09/14
    對于全自動激光切管機設備,不同用戶用于切割不同大小、不同厚度、不同材質的產品,以及不同的切割量、不同的使用頻率。因此對全自動激光切管機設備所產生的磨損程序是不一樣的,這就直接影響到它的使用壽命。對于一些中小企業(yè)來講,如何延長激光切管機的使用壽命,也是一個非常重要的問題。激光切管機高昂的造價,如果經常更換的話,會給企業(yè)帶來不小的經濟壓力和負擔。那么做好激光切管機的保養(yǎng),延長使用壽命,也是企業(yè)關心的重點問題。下面來介紹幾個延長激光切管機使用壽命的技巧。首先在使用設備的時候,一定要仔細瀏覽設備的使用技
    如何對激光切管機進行調試2021/09/14
    激光全自動切管機設備使用一段時間之后需要進行調試和維護,以確保能夠正常運行,激光全自動切管機怎樣調試才能夠做的更快更好?下面是給廣大用戶的一些建議。一、調試激光全自動切管機參數(shù),改善機器切割速度。機器參數(shù)設置,是影響到全自動激光切管機的切割速度的主要原因之一。一般情況下,如果參數(shù)沒有調整好,它的切割速度也是不行的。參數(shù),就好比是人在開車,起動,加速等一系列動作的相關的動作,在調整這個叁數(shù)的時候,一般要注意以下幾個地方:1、初始速度:這個設置的就是機器起動的速度,很多客戶就存在這樣的誤區(qū),認為初始
    激光切管機殘余熔渣的處理措施2021/09/14
    激光切割正遍及應用于鈑金加工、汽車零部件制造、廣告行業(yè)等,針對激光切管機加工存在的割面溶渣問題處分,需概括考慮到不銹鋼在材質的物理特殊性表現(xiàn),其溶渣相比一般碳板溶渣更加難以清除,即便是在切割后也無法通過敲擊等方式處分,這就對激光切割過程中的技術性處分提出了更高的要求。對激光切管機來說,類似溶渣問題是依然存在的,這對少許精加工企業(yè)或有望減少二次加工的用戶來說,如何降低溶渣殘余、進步切割平面度質量,相信是非常多企業(yè)關注的問題。針對不銹鋼、有色金屬等材料的切割加工在方式選定上當前還是主要以激光切割方式
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