平尺,工作臺(tái),平臺(tái),防震墊鐵技術(shù)文章|技術(shù)資料第（5）頁(yè)-河北全意機(jī)械設(shè)備有限公司

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數(shù)控機(jī)床維修工作人員應(yīng)具備的基本條件2021/09/13: 數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)不僅是保障正常運(yùn)行的前提，對(duì)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動(dòng)作用，而且這種技術(shù)已經(jīng)成為一門專門的學(xué)科，是維修人員必須掌握的專業(yè)知識(shí)。維修工作開展得好壞首先取決于人員條件，對(duì)于數(shù)控機(jī)床維修人員必須具備的基本條件，來(lái)自數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家大成鑄造技術(shù)人員和大家分享的幾點(diǎn)要求如下：(1)高度的責(zé)任心與良好的職業(yè)道德;(2)知識(shí)面廣，掌握計(jì)算機(jī)技術(shù)、模擬與數(shù)字電路基礎(chǔ)、自動(dòng)控制與電機(jī)拖動(dòng)、檢測(cè)技術(shù)及機(jī)械加工工藝方面的基礎(chǔ)知識(shí)與一定的外語(yǔ)水平;(3)經(jīng)過良好的技術(shù)培訓(xùn)，掌握有關(guān)數(shù)控、驅(qū)動(dòng)

數(shù)控機(jī)床定期性計(jì)劃修理2021/09/13: 任何一種機(jī)械機(jī)床在使用一段時(shí)間后難免會(huì)出現(xiàn)故障需要維修。遇到這種情況時(shí)間讓維修人員檢查，維修工作人員會(huì)根據(jù)機(jī)床不同的磨損或損壞程度，進(jìn)行不同程度的修理。機(jī)床定期性的計(jì)劃修理工作定期性計(jì)劃修理工作一般有大修、中修、小修、二級(jí)保養(yǎng)等幾種形式。1、機(jī)床大修：機(jī)床大修是將機(jī)床全部解體，通過清洗、檢查、測(cè)量、加工、更換等手段以全面消除缺陷，重新裝配以恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能的恢復(fù)性修理。2、機(jī)床中修：機(jī)床中修是將機(jī)床局部解體、修復(fù)或更換磨損零件，校正各零部件間的一些不協(xié)調(diào)環(huán)節(jié)，以恢復(fù)或保持機(jī)床的精度、性能、

影響床身鑄件的因素2021/09/13: 床身鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命。影響鑄件質(zhì)量的因素有鑄件的設(shè)計(jì)工藝性、鑄造工藝、工藝操作規(guī)程、鑄造原材料的質(zhì)量等。：鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。第二：要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方

齒輪跳動(dòng)檢查儀結(jié)構(gòu)概況2021/09/13: 齒輪跳動(dòng)檢查儀用途齒輪跳動(dòng)檢查儀可對(duì)具有中心孔的芯軸內(nèi)外嚙合圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸輪和蝸桿的齒圈徑向跳動(dòng)和端面跳進(jìn)行測(cè)定（被測(cè)齒輪如不帶軸，用戶自制具有中心孔的中心軸）。齒輪跳動(dòng)檢查儀也可對(duì)具有中心孔的圓柱和圓錐的徑向和端面跳動(dòng)進(jìn)行測(cè)定。齒輪跳動(dòng)檢查儀工作原理齒圈的徑向跳動(dòng)△Fr為測(cè)頭相對(duì)于齒輪軸線的變動(dòng)是。為此，齒輪徑向跳動(dòng)的檢查是用具有原始齒條齒形的測(cè)量頭進(jìn)行。檢查時(shí)，將被檢齒輪固定在儀器兩頂針間，把具有原始齒條齒形的測(cè)量頭，依次，插入齒輪的齒間內(nèi)，在齒輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測(cè)頭相對(duì)齒輪軸線的變動(dòng)

安裝鑄鐵平板（平臺(tái)）,機(jī)械設(shè)備的辦法2021/09/13: 安裝鑄鐵平板（平臺(tái)）,機(jī)械設(shè)備的辦法1、鑄鐵平板（平臺(tái)）,機(jī)械設(shè)備操平與找正。鑄鐵平板,機(jī)械設(shè)備安裝所用的基配點(diǎn)，就是以工廠零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，用測(cè)量法標(biāo)出該基配點(diǎn)的準(zhǔn)確標(biāo)高。2、鑄鐵平板,機(jī)械設(shè)備裝配。（1）鍵連接。鍵是用來(lái)連接軸和軸上零件，鍵連接的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。（2）滑動(dòng)軸承安裝。滑動(dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦的軸承，其特點(diǎn)是工作可靠、平穩(wěn)、無(wú)噪音、油膜吸振能力強(qiáng)，因此可承受較大的沖擊載荷。（3）螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性，承受靜

五點(diǎn)簡(jiǎn)析裝配平臺(tái)鑄造技術(shù)要求2021/09/13: 裝配平臺(tái)生產(chǎn)鑄造一般要嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T7974—2000加工和生產(chǎn)，但有時(shí)候也會(huì)因地制宜，因事制宜的設(shè)計(jì)，但在技術(shù)嚴(yán)格要求上是一致的，不能馬虎。具體平臺(tái)工作面要求可概括為以下幾點(diǎn)：1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷，表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。2、平板臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，作面硬度應(yīng)為170-220HB。3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料

鑄鐵焊接平臺(tái)的基面轉(zhuǎn)換原則2021/09/13: 鑄鐵焊接平臺(tái)的基面轉(zhuǎn)換原則鑄鐵焊接平臺(tái)(平板)基面變換遵循的原則:鑄鐵焊接平臺(tái)數(shù)據(jù)增減規(guī)律,鑄鐵焊接平臺(tái)基面變換以原始數(shù)據(jù)數(shù)值的增減，來(lái)體現(xiàn)基準(zhǔn)平面的平移或旋轉(zhuǎn)。(1)鑄鐵焊接平臺(tái)平面度誤差是按點(diǎn)與點(diǎn)之間的差值來(lái)計(jì)算的，因此基面平移時(shí)對(duì)評(píng)定結(jié)果沒有影響，即可以在測(cè)量數(shù)據(jù)上同加或同減某一數(shù)值。鑄鐵焊接平臺(tái)由于測(cè)量方向始終垂直于測(cè)量基準(zhǔn)，基面變換后，理想平面或被測(cè)表面繞某一軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)各點(diǎn)高度數(shù)值的增減量與各點(diǎn)到旋轉(zhuǎn)軸的距離成正比。鑄鐵焊接平臺(tái)被測(cè)平面的平面度誤差是相對(duì)理想平面確定的，測(cè)量時(shí)

機(jī)床檢驗(yàn)棒介紹及生產(chǎn)步驟2021/09/13: 機(jī)床檢驗(yàn)棒是檢測(cè)機(jī)床主軸是否有匡量的標(biāo)準(zhǔn)量具，材質(zhì)一般為GCr15，根據(jù)直徑的不同，標(biāo)準(zhǔn)的長(zhǎng)度不同，測(cè)量桿的長(zhǎng)度一般為300mm。（也可定做）檢驗(yàn)棒的外徑硬度為HRC58-62度，錐度部分與測(cè)量直桿的同心度小于0.002mm，測(cè)量桿的圓柱度小于0.0015mm,錐度部分與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)研合，接觸面積大于90%。機(jī)床檢驗(yàn)棒的加工步驟一般分為以下幾步：1.材料進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。2.進(jìn)行機(jī)床粗加工。3.高頻淬火。4.材料進(jìn)行回火處理。5.機(jī)床精加工。

鑄鐵平板鑄件常見缺陷及預(yù)防措施2021/09/13: 鑄鐵平板（平臺(tái)）鑄件常見缺陷及預(yù)防措施1縮孔在鑄鐵平板鑄件厚斷面內(nèi)部、兩交界面的內(nèi)部及厚斷面和薄斷面交接處的內(nèi)部或表面，形狀不規(guī)則，孔內(nèi)粗糙不平，晶粒粗大。壁厚小且均勻的鑄件要采用同時(shí)凝固，壁厚大且不均勻的鑄件采用由薄向厚的順序凝固，合理放置冒口的冷鐵。2渣氣孔在鑄鐵平板鑄件內(nèi)部或表面形狀不規(guī)則的孔眼。孔眼不光滑，里面全部或部分充塞著熔渣。提高鐵液溫度。降低熔渣粘性。提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力。增大鑄件內(nèi)圓角。3縮松在鑄鐵平板鑄件內(nèi)部微小而不連貫的縮孔，聚集在一處或多處，晶粒粗大，各晶粒間存在很小的

怎么能獲得合格的研磨鑄鐵平板？2021/09/13: 鑄鐵平板是量塊修理中的手工研磨工具，一般選用灰口球墨鑄鐵材質(zhì)（HT200），硬度為中等HB180左右，表面細(xì)密，不允許有氣孔和沙眼，并經(jīng)回火處理，硬度均勻，金相組織一致。鑄鐵平板無(wú)論新舊，需經(jīng)常修平，保持正確的平面，經(jīng)保證修理量塊的平面度符合要求；同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行及時(shí)正確的壓砂，保持其良好的切削力和精度，以保證所修量塊表面具有很好的平面度和光潔度。鑄鐵平板表面的修平采用“三塊對(duì)研法”。其方法是：修磨之前用刀口尺粗略地檢驗(yàn)各鑄鐵平板的平面度，區(qū)分出凹凸大小的不同情況。先在三塊鑄鐵平板上分別作上記號(hào)，以

環(huán)境的濕度與溫度會(huì)影響到鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量嗎2021/09/13: 在使用鑄鐵平臺(tái)之前，我們必須要了解環(huán)境的溫度與濕度對(duì)鑄鐵平臺(tái)的重要性，鑄鐵平臺(tái)檢定對(duì)溫度與濕度的要求更是要知道，請(qǐng)大家簡(jiǎn)單了解一下。首先鑄鐵平臺(tái)檢定規(guī)程規(guī)定00級(jí)平板檢定溫度20±3℃的要求，給出了00級(jí)和0級(jí)平板檢定溫度變化不得超過1℃/h、相對(duì)濕度不超過65±5%的規(guī)定。檢定工具與被檢驗(yàn)平板平衡溫度時(shí)間有必要加長(zhǎng)，平板檢定規(guī)程對(duì)此做出了明確的規(guī)定，這有利于減小平臺(tái)變形保證檢定質(zhì)量。通過以上簡(jiǎn)單了解解后，大家就會(huì)十分清楚溫度和濕度對(duì)鑄鐵平臺(tái)的重要性了。

鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平板設(shè)計(jì)的訣竅2021/09/13: 鑄鐵平臺(tái)一般由生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，或者客戶出具圖紙.在設(shè)計(jì)時(shí)有些訣竅大家可以借鑒一下：一、大型鑄鐵平臺(tái)平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺(tái)25cm左右，小型平板約為15~20cm左右。二、主筋高約為鑄鐵平臺(tái)平面寬度的1/4~1/5。三、三條腿的直徑為鑄鐵平臺(tái)平面厚度的一倍。四、三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。五、主筋厚約為鑄鐵平臺(tái)厚度的1/2~3/5。六、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。七、鑄鐵平臺(tái)的高度約為鑄鐵平臺(tái)寬度的1/3~1/5。以上所說(shuō)的只是一般情況下的參考數(shù)字，如狹長(zhǎng)的鑄鐵

鑄鐵平板2021/09/13: 鑄鐵平板是應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)調(diào)平,具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,精密度高,耐磨損等特點(diǎn).鑄鐵平板可實(shí)現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接,鑄鐵平板工作面是通過刮制或研磨制成。全意公司是鑄鐵平板,大理石平板產(chǎn)品出口供應(yīng)商.鑄鐵平板用途:廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工，工具車間，機(jī)（檢）修車間，大型設(shè)備底座，計(jì)量室及精密度加工的檢驗(yàn)，測(cè)量和研磨，且能精確的測(cè)量，檢驗(yàn)工件的平面度，平直度以及角度的公差值。鑄鐵平板制造標(biāo)準(zhǔn)：按JB/T7974-1999制造簡(jiǎn)要描述.鑄鐵平板規(guī)格:1000*800-3000*9000m

高溫退火能有效改善落地鏜床工作臺(tái)切削加工性2021/09/13: 大家都想要更好的使用全意重工的的落地鏜床工作臺(tái),鑄鐵方箱，T型槽平臺(tái)產(chǎn)品,那每天小編帶來(lái)的知識(shí)大家一定要認(rèn)真學(xué)習(xí)，這樣我們就一定要更好的來(lái)完成工作。在落地鏜床工作臺(tái)，鑄鐵方箱表面的一定深度內(nèi)，往往由于冷卻速度較大，化合碳（即滲碳體）較多，而硬度較高，切削不便，需要降低硬度，以利于切削加工。1.如果落地鏜床工作臺(tái)在結(jié)晶過程中沒有形成白口組織時(shí)，可以將共析滲碳體球化，以降低硬度。其工藝規(guī)范為：將機(jī)床鑄件裝入250~300℃的爐中，然后以60~80℃/h的速度加熱到500~700℃之間的適當(dāng)溫度，并保

國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)要高速發(fā)展需向數(shù)控轉(zhuǎn)型2021/09/13: 機(jī)床行業(yè)是工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中必需值得一提的個(gè)關(guān)鍵性問題，其中包括機(jī)床工作臺(tái)附件，鑄鐵平臺(tái)，焊接平臺(tái)，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)等輔助產(chǎn)品。中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)由于先天不足，一直在中機(jī)床項(xiàng)目及附件如鑄鐵平臺(tái)，T型槽平臺(tái)，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，火工平臺(tái)等產(chǎn)品，發(fā)展上落后于國(guó)外同行業(yè)水平，正處于一個(gè)快速發(fā)展的過程當(dāng)中。目前隨著市場(chǎng)的異軍突起，數(shù)控機(jī)床在行業(yè)中的比例越來(lái)越重，使國(guó)內(nèi)的機(jī)床行業(yè)發(fā)展陷入兩難境地，數(shù)控普及化成為了國(guó)內(nèi)企業(yè)需要發(fā)展的重頭戲!高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床及機(jī)床工作臺(tái)，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，焊接平臺(tái)，檢驗(yàn)平臺(tái)

鑄件質(zhì)量影響機(jī)械零件的鑄造2021/09/13: 鑄件是機(jī)械制造的*件，其質(zhì)量對(duì)于確保機(jī)械的精度、可靠性和壽命，對(duì)于降低某些產(chǎn)品的物耗和能耗，都有舉足輕重的影響。因此對(duì)鑄件的質(zhì)量有很高的要求，例如要求鑄件散熱好、力學(xué)性能好，強(qiáng)度高，耐磨性能好等。鑄件一般很少直接作為產(chǎn)品使用，而是加工成零件再裝配成機(jī)器或其它產(chǎn)品后，才具有使用性能，所以鑄件質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要組成部分，機(jī)械產(chǎn)品的發(fā)展和質(zhì)量水平往往在很大程度上取決于鑄件的質(zhì)量水平。機(jī)床床身鑄件由于提高強(qiáng)度和剛度，不僅精度容易保持，而且可采用薄壁鑄件，使產(chǎn)品重量減輕；很多化工設(shè)備上用的高硅鑄鐵耐酸泵

數(shù)控龍門銑床有區(qū)別于基礎(chǔ)銑床2021/09/13: 數(shù)控龍門銑床是在普通銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,在結(jié)構(gòu)和加工工藝上有相似之處，但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動(dòng)加工機(jī)床,有自己的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，如加工靈活、通用性強(qiáng)，加工精度高和生產(chǎn)效率高，同時(shí)還能改善工人的勞動(dòng)條件，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。這些主要源于數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)等幾大部分組成：1、主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。2、進(jìn)給伺服系統(tǒng)由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，按照程序設(shè)定

幫你了解鑄鐵焊接平臺(tái)形成的幾大重點(diǎn)要素2021/09/13: 焊接平臺(tái)也稱焊接平板，鑄鐵焊接平臺(tái)，T型槽焊接平臺(tái)焊接平臺(tái)的用途：用來(lái)進(jìn)行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。1、焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其它影響使用的外觀缺陷。2、焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)*清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。3、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。4、焊接平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。5、焊

防止機(jī)床鑄件毛坯鑄造缺陷的辦法2021/09/13: 防止機(jī)床鑄件缺陷的辦法：提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力，增大機(jī)床鑄件內(nèi)圓角，在機(jī)床鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的），開裂處金屬表皮氧化。嚴(yán)格控制鐵液中的S、P含量。壁間連接處盡量減小熱節(jié)，盡量降低澆注溫度和澆注速度。砂眼在機(jī)床鑄件內(nèi)部或表面有充塞著型砂的孔眼。嚴(yán)格控制型砂性能和造型操作，合型前注意打掃型腔。機(jī)床鑄件壁厚盡量均勻。提高型砂和型芯的退讓性，澆冒口不應(yīng)阻礙機(jī)床鑄件收縮，縮松在機(jī)床鑄件內(nèi)部微小而不連貫的縮孔，聚集在一處或多處，晶粒粗大，各晶粒間存在很小的孔眼，水壓試驗(yàn)時(shí)滲水。澆不到由

鑄鐵平臺(tái)鑄造成型工藝介紹2021/09/13: 鑄鐵平臺(tái)鑄造產(chǎn)品技術(shù)的不斷進(jìn)步促進(jìn)了鑄造的快速發(fā)展，主要是通過對(duì)鑄件各種機(jī)械在保持良好的機(jī)械加工性能的同時(shí)物理性能要求提高，另外機(jī)械工業(yè)本身和其他工業(yè)如化工、儀表等的發(fā)展，給鑄鐵平板鑄造業(yè)創(chuàng)造了有利的物質(zhì)條件。鑄造主要包括中立澆鑄和壓力澆鑄。1.重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠重力將熔融金屬液澆入型腔。2.壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。鑄造工藝：1.潮模砂鑄造(機(jī)械化造型);樹脂自硬砂鑄造;水玻璃自硬砂鑄造;覆砂造型鑄造。2.精密鑄造,又稱失蠟鑄造,

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