彎管機(jī),切管機(jī)縮管機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料第（13）頁-張家港市胤潤機(jī)械有限公司

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彎管機(jī)數(shù)控模具的價格2021/10/20: 數(shù)控彎管機(jī)次要分為三代，第1代是全凝滯式的，用馬達(dá)加速飛輪的，張家港彎管機(jī)這種切實(shí)其實(shí)被鐫汰了。第二代是彎管機(jī)液壓的，液壓數(shù)控彎管機(jī)也是神速沖壓的，只是要液壓油，還有油的乞求比較高，規(guī)按年光必須換油，以是費(fèi)用高，且不環(huán)保。(只需往常彎管機(jī)的液壓機(jī)才是慢速的。)。第三代是操作伺服馬達(dá)驅(qū)動的，也大概稱為凝滯式，它是操作1個或兩個伺服馬達(dá)驅(qū)動的，這種彎管機(jī)前進(jìn)效益，低落了臨盆成本~~~~反正是現(xiàn)在比較支流的彎管機(jī)。至于價位，單伺服驅(qū)動的在１三0-１４0W左右，雙伺服的在二50W以上，大概或許在二80W

彎管機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)需要注意的幾個問題2021/10/20: 1、彎管機(jī)液壓油路a.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行彎管機(jī)液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注彎管機(jī)液壓油；b.本機(jī)所用彎管機(jī)液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25；c.新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。2、過濾器a.每次換油時，過濾器應(yīng)更換或*清洗；b.機(jī)床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jìn)行檢查

彎管機(jī)模具的性能與選擇2021/10/20: 當(dāng)設(shè)計一個新的加工方案或修改現(xiàn)有加工程序時，建議將以下四項任務(wù)作為主要的解決目標(biāo)：周期時間，彎管機(jī)模具壽命，零件質(zhì)量和表面粗糙度。并將其具體明確、分等級量化成可檢查、驗收的指標(biāo)。同時，在設(shè)計加工方案與制定預(yù)期目標(biāo)時，應(yīng)與彎管機(jī)模具銷售商共同協(xié)商，你將會獲得成功，得到更快較好的回報。理解與掌握好在切削各種材料中，切削力的產(chǎn)生與作用規(guī)律。例如，掌握好切削力的作用規(guī)律，就可選擇能提高零件裝夾剛度的切削力方向進(jìn)行加工。還可以通過考慮減少切削深度的方法，將徑向力改變成軸向力的方向進(jìn)行加工等。利用彎管機(jī)模具

彎管機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作的主要內(nèi)容及安全問題2021/10/20: 1、彎管機(jī)液壓油路：每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；本機(jī)所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25；新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；剪板機(jī)系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。2、彎管機(jī)液壓部：每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；新機(jī)使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個

彎管機(jī)生產(chǎn)效率加工精度和操作性能2021/10/20: 該彎管機(jī)系統(tǒng)的硬件電路結(jié)構(gòu)框圖。鍵盤輸入彎管機(jī)系統(tǒng)鍵盤采用鍵鍵盤，其中10個鍵為一數(shù)字鍵，個鍵為執(zhí)行操作指令的功能鍵。剪料尺寸直接用數(shù)字鍵按十進(jìn)制數(shù)輸入，輸入尺寸的計量絲位是毫米。置零鍵是向單片機(jī)發(fā)出執(zhí)行擋料板位置自動置零位的指令鍵。寫入鍵是向單片機(jī)發(fā)出允許輸入新尺寸值的指令鍵。置位鍵是向單片機(jī)發(fā)出按輸入尺寸操縱擋料板進(jìn)給到位置的指令鍵。裝置結(jié)構(gòu)該裝置的結(jié)構(gòu)組成主要有鍵盤輸入彎管機(jī)系統(tǒng)數(shù)字顯示彎管機(jī)系統(tǒng)步進(jìn)電機(jī)進(jìn)給彎管機(jī)系統(tǒng)步進(jìn)電機(jī)供電彎管機(jī)系統(tǒng)和置零信號彎管機(jī)系統(tǒng)五部分。其控制過程為用鍵盤數(shù)字

彎管機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法與操作注意事項2021/10/20: 一、液壓彎管機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法：1.嚴(yán)格按照操縱規(guī)程進(jìn)行操縱。2.每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。3.機(jī)床必需常常保持清潔，未油漆的部門防銹油脂。4.電念頭軸承內(nèi)的潤滑漾油要按期更換加注，并常常檢查電器部門工作是否正常安全可靠。5.按期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)峻的應(yīng)及時更換，并報備件增補(bǔ)。6.按期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。7.天天放工分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。8.嚴(yán)禁非職員操縱該設(shè)備，尋常必需做到人離機(jī)停。液壓擺式彎

彎管機(jī)定義及分類2021/10/20: 1．按彎管機(jī)剪刀的形狀分類彎管機(jī)按剪刀的形狀分為彎管機(jī)和圓盤刀彎管機(jī)。彎管機(jī)按構(gòu)造分為龍門彎管機(jī)和喉口彎管機(jī)。圓盤刀彎管機(jī)按構(gòu)造分為圓盤彎管機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤彎管機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊彎管機(jī)。2．按刀架的運(yùn)動軌跡分類彎管機(jī)按刀架的運(yùn)動軌跡分為以下幾種：(1)刀架沿著垂線運(yùn)動，由于沒有前傾角，因此上刀片斷面必須加工成菱形，故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用，但剪切質(zhì)量差)，這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′～2°)運(yùn)動，上刀片斷面可加工成矩形，具有四個刀刃，剪

彎管機(jī)在維護(hù)時應(yīng)該注意些什么2021/10/20: 在進(jìn)行彎管機(jī)保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操縱，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。彎管機(jī)液壓油路。每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；本機(jī)所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25；彎管機(jī)新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。過濾器。每次沖床換油時，過濾器應(yīng)更換或*清洗；機(jī)床

彎管機(jī)的彎曲半徑要求2021/10/20: 1.彎管機(jī)引用自由彎曲時，彎曲半徑為凹摸啟齒距的0.156倍。在自由彎曲流程中凹摸啟齒距應(yīng)是金屬材料厚實(shí)度的8倍。比如，采用1/2英寸（0.0127米）的啟齒距成形16gauge低碳鋼時，部件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不了多少小到材料厚實(shí)度，須開展有底凹摸成形。不外，有底凹摸成形所需的壓力比自由彎曲大4倍前后。2.如若彎曲半徑小于材料厚實(shí)度，須引用前端圓角半徑小于材料厚實(shí)度的凸摸，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需求10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言，凸摸和凹摸按85°或者小于85

彎管機(jī)的工作原理分析2021/10/20: 彎管機(jī)利用多輥工作原理，使板料在上、下校平輥之間反復(fù)變形，消除應(yīng)力，達(dá)到校平的目的。彎管機(jī)是板金加工中常用的設(shè)備，彎管機(jī)的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質(zhì)和要求。板料通過本機(jī)校平，可顯著改善其平整狀態(tài)，進(jìn)步工件的質(zhì)量。料越厚所需結(jié)構(gòu)剛性要越好，輥數(shù)越少，輥經(jīng)越大，功率越大（幅寬一定），反之亦然。在上、下排工作輥外側(cè)，設(shè)剛性支撐輥(輪)，構(gòu)成四重式組輥結(jié)構(gòu)。通常由動力、主機(jī)和電器控制等部門組成。彎管機(jī)為輥式金屬板料整平專用設(shè)備。可獨(dú)立工作，用于單塊板材的校平；亦可在本機(jī)前配置開卷、引料，后面配置

彎管機(jī)使用及其保養(yǎng)2021/10/20: 在彎管機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄,而且大大簡化了出產(chǎn)工藝,進(jìn)步出產(chǎn)效率.可以出產(chǎn)用一般熱軋方法難以出產(chǎn)的壁厚平均但截面外形復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼.彎管機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)制度一.保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到三檢一交(自檢.互檢.專職檢查和一次交接合格),不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗,提高保養(yǎng)質(zhì)量.二.機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹養(yǎng)修并重,預(yù)防為主的原則,做到定期保養(yǎng).強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用.保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng).三.彎管機(jī)各班組必須按機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程.保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作,不得無

彎管機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)方法2021/10/20: 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控彎管機(jī)的核心部件，因此，數(shù)控彎管機(jī)的維護(hù)主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段較長時間的使用，電子元器件性能要老化甚至損壞，有些機(jī)械部件更是如此，為了盡量地延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)。概括起來，要注意以下幾個方面。1.制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)的規(guī)章制度根據(jù)各種部件特點(diǎn)，確定各自保養(yǎng)條例。如明文規(guī)定哪些地方需要天天清理（如CNC系統(tǒng)的輸入／輸出單元——光電閱讀機(jī)的清潔，檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)部分是否潤滑良好等），哪些部件要

彎管機(jī)的數(shù)控功能應(yīng)用與維護(hù)2021/10/20: 彎管機(jī)體現(xiàn)了當(dāng)前世界機(jī)床技術(shù)進(jìn)步的主流，是衡量機(jī)械制造工藝水平的重要指標(biāo)，在柔性生產(chǎn)和計算機(jī)集成制造等*制造技術(shù)中起著重要的基礎(chǔ)核心作用。因此，如何更好的使用彎管機(jī)是一個很重要的問題。由于彎管機(jī)是一種價格昂貴的精密設(shè)備，因此，其維護(hù)更是不容忽視。一、彎管機(jī)1.數(shù)控加工的概念彎管機(jī)的工作原理就是將加工過程所需的各種操作（如主軸變速、工件的松開與夾緊、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、自動關(guān)停冷卻液）和步驟以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化的代碼表示，通過控制介質(zhì)（如穿孔紙帶或磁盤等）將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置，數(shù)控裝置

彎管機(jī)使用的基本常識2021/10/20: 1、彎管機(jī)刀片應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。3、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換。4、在多人流動操作使用時，應(yīng)有專人指揮，配合協(xié)調(diào)。5、禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。6、在剪板入料時禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。

彎管機(jī)停機(jī)時應(yīng)該注意什么2021/10/19: 1、如發(fā)現(xiàn)彎管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。2、斷開開關(guān)，切斷電源。3、停機(jī)后將工件放置地點(diǎn)。鉚工安全操作規(guī)程1、構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。2、組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部分必須焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。3、滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°，工件移動線速度，不得超過3m/min。4、在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器，采用卷揚(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險

數(shù)控折彎機(jī)特點(diǎn)介紹2021/10/19: 彎管機(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實(shí)時檢測反饋，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實(shí)時檢測反饋糾正;光電編碼器對油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。1、直接進(jìn)行角度編程，具有角度補(bǔ)償功能。2、光柵尺實(shí)時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。3、上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。4、具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定，數(shù)控

全自動彎管機(jī)的優(yōu)勢有哪幾個方面2021/10/19: 全自動彎管機(jī)在現(xiàn)代科技的帶領(lǐng)下，融進(jìn)了一些新的技術(shù)使全自動彎管機(jī)系列的產(chǎn)品更加智能化、自動化。胤潤牌全自動彎管機(jī)集微光、傳感、數(shù)字電機(jī)一體的*全自動彎管機(jī)設(shè)備。主要適用于物料及流動性好的粉體物料，低誤差速度快，整機(jī)性能上了一個新的臺階。在彎管機(jī)行業(yè)中全自動彎管機(jī)無疑是大的贏家，更是成為各行業(yè)重要的彎管機(jī)設(shè)備之一，針對物料彎管機(jī)在醫(yī)藥、食品、日化等領(lǐng)域中有著非比尋常的作用。由于經(jīng)濟(jì)化的發(fā)展，全自動彎管機(jī)沒有閑著，不斷地提升自身設(shè)備的性能，胤潤為了迎合市場的發(fā)展需求突推出了一款新品全自動彎管機(jī)上市，

智能彎管機(jī)調(diào)試方法2021/10/19: 張家港胤潤機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)各類彎管機(jī)產(chǎn)品，彎管機(jī)產(chǎn)品高速、高精、高效，在客戶彎管機(jī)調(diào)試進(jìn)程中，應(yīng)注意必須將彎管機(jī)安裝在水平位置上。彎管機(jī)落地后，先將工具箱內(nèi)的智能彎管機(jī)專用防滑墊鐵取出，放置在彎管機(jī)下部的四個凹槽內(nèi)，然后取出工具箱里的調(diào)整螺栓，逐個擰緊在彎管機(jī)下部的四個調(diào)整點(diǎn)上，直到可頂住墊鐵的凹槽孔上，使用水平儀在工作臺上進(jìn)行測量，并再次調(diào)整螺栓的位置，反復(fù)幾次后智能彎管機(jī)水平就調(diào)試的十分準(zhǔn)確了。

彎管機(jī)操作流程是怎樣的2021/10/19: 彎管機(jī)管型規(guī)整化:設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理，極大地妨礙了機(jī)械化、自動化生產(chǎn)，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動；大于180°的圓弧使彎管機(jī)無法卸模。彎管機(jī)彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化:彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模”和“多管一模”。對于一根管子來說，無論有幾個彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機(jī)在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直徑規(guī)格的

彎管機(jī)在使用中的缺陷處理2021/10/19: 彎管機(jī)在使用中的缺陷處理彎管機(jī)的應(yīng)用范圍比較廣泛，許多行業(yè)和產(chǎn)品管件生產(chǎn)以及線材的彎曲都需要用彎管機(jī)來實(shí)現(xiàn)管道的塑性成形。包括對管材在冷狀況下進(jìn)行的纏繞彎曲，是產(chǎn)品能夠廣泛應(yīng)用于汽車零配件、空調(diào)管道等產(chǎn)品。彎管機(jī)的管壁厚度變薄會降低彎管機(jī)管件的承受內(nèi)壓能力，從而影響彎管機(jī)的性能以及產(chǎn)品的質(zhì)量。彎管機(jī)所彎曲的管材在斷面形狀上發(fā)生了畸形變化，這個可能會引起彎管管材的橫斷面積變小，影響管件在使用中的功效。在使用過程中，彎管機(jī)或其他類型的彎管機(jī)其所面對的產(chǎn)品缺陷對產(chǎn)品制作有著一定的影響。因此，對于彎管機(jī)

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