大型數(shù)控鉆床-管板數(shù)控鉆床技術(shù)文章|技術(shù)資料-山東博斯曼數(shù)控科技有限公司

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數(shù)控鉆銑床加工不穩(wěn)定的原因2021/03/12: 造成機(jī)床運(yùn)行不穩(wěn)定的原因主要包括伺服電機(jī)與絲杠連接松動(dòng)；絲杠和螺母副潤(rùn)滑不良；工作臺(tái)在導(dǎo)軌上運(yùn)行阻力大；絲杠間隙過(guò)大或者間隙補(bǔ)償量設(shè)置不當(dāng)?shù)葞讉€(gè)方面的原因。1、工作臺(tái)在導(dǎo)軌上運(yùn)行阻力大造成小型數(shù)控鉆銑床工作臺(tái)如運(yùn)行阻力大會(huì)造成爬行或者運(yùn)行抖動(dòng)，從而造成工件加工尺寸的不穩(wěn)定。這種情況一般是由鑲條調(diào)整過(guò)緊、機(jī)床導(dǎo)軌表面潤(rùn)滑不良或者滾動(dòng)軸承磨損所致。一般通過(guò)調(diào)整或者更換損壞件即可恢復(fù)。2、絲杠和電機(jī)連接松動(dòng)造成小型數(shù)控鉆銑床的滾珠絲杠一般采用聯(lián)軸器和伺服電機(jī)進(jìn)行直連。在機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間使用后由于工件及工作臺(tái)

使用數(shù)控鉆銑床時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？2021/03/12: 一、數(shù)控銑床的故障診斷方法:直觀法：直觀法是通過(guò)形貌、聲音、顏色、氣味等的變化來(lái)診斷故障的方法。它有以下幾種方法。1.看用肉眼仔細(xì)檢查有無(wú)熔絲燒斷、器件燒壞以及斷路等問(wèn)題，觀察機(jī)械部分傳動(dòng)軸是否彎曲、晃動(dòng)等。2.聽(tīng)聽(tīng)數(shù)控機(jī)床因故障而產(chǎn)生的各種異常聲響，如電氣部分中的電源變壓器、阻抗器和電抗器等，因?yàn)殍F心松動(dòng)、銹蝕等原因引起鐵片振動(dòng)的吱吱聲;繼電器、接觸器等因磁回路間隙過(guò)大等原因引起的嗡嗡聲;機(jī)械的摩擦聲、振動(dòng)聲和撞擊聲等。二、數(shù)控鉆銑床工作前的準(zhǔn)備：數(shù)控鉆銑床在操作前要進(jìn)行嚴(yán)格的準(zhǔn)備，才能更好的

鉆銑床的銑削方式你可知2021/01/15: 鉆銑床是集鉆與銑，功能全面，鉆銑床的銑削方式主要有兩種:一、周銑使用銑刀圓周上的切削刃進(jìn)行的銑削，稱為周銑，也稱周邊銑削，由于圓柱銑刀由多個(gè)刀齒組成，所以銑出的平面會(huì)有微小波紋。同時(shí)，其圓柱度的好壞直接影響銑削平面的平面度。二、端銑使用端銑刀的端齒進(jìn)行的銑削，稱為端銑，也稱端邊銑削。他是利用銑刀端面上的刀尖來(lái)形成平面的，因此其加工過(guò)的平面也有一條條刀紋，這種刀紋的粗糙度大小與轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度等因素有關(guān)。另外，鉆銑床主軸軸線與工件進(jìn)給方向的垂直度決定其銑削平面的好壞。三、周銑與端銑的分析對(duì)比周銑和端

博斯曼鉆銑床應(yīng)該如何維護(hù)？2021/01/15: 鉆銑床工作臺(tái)可縱、橫向移動(dòng)，主軸垂直布置，通常為臺(tái)式、機(jī)頭可上下升降，具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機(jī)床。主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°，部分機(jī)型工作臺(tái)可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45°，多數(shù)機(jī)型工作臺(tái)可縱向自動(dòng)走刀。本機(jī)床結(jié)構(gòu)*、合理，操作輕便靈活，維護(hù)方便。本機(jī)床上的加工的工件，一般都能達(dá)到IT8級(jí)精度和粗糙度的要求。本機(jī)床工作臺(tái)的縱、橫和垂直各方向可手動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)亦可作正反兩個(gè)方向的縱向和橫向自動(dòng)進(jìn)給，并沒(méi)有限位停止的安全保護(hù)裝置。那么博斯曼鉆銑床應(yīng)該如何維護(hù)呢？下面小編總結(jié)了一些方法

不知道使用數(shù)控鉆孔機(jī)應(yīng)該注意哪些？那就看看這個(gè)吧2020/12/25: 鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。通過(guò)對(duì)精密部件進(jìn)行鉆孔，來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果。鉆孔機(jī)有半自動(dòng)鉆孔機(jī)和全自動(dòng)鉆孔機(jī)，隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動(dòng)鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時(shí)代的發(fā)展，自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動(dòng)鉆孔機(jī)對(duì)各種五金模具表帶鉆孔表帶鉆孔首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢(shì)明顯。博斯曼500管徑雙頭圓管鉆床主要是用于金屬碳鋼/不銹鋼/銅/鋁PVC等圓管類零件的鉆孔/

數(shù)控鉆銑床的保養(yǎng)方法2020/12/25: 博斯曼數(shù)控鉆銑床的優(yōu)勢(shì)有：效率高，內(nèi)冷加外冷，可使用暴力鉆，加工速度快，是普通搖臂鉆的3-5倍。鉆打孔剛性強(qiáng)，易上手,操作方便,學(xué)習(xí)起來(lái)沒(méi)難度。市場(chǎng)價(jià)格屬于高品質(zhì)中低價(jià)格水平，相較于立式加工中心或數(shù)控龍門銑床，價(jià)格節(jié)約一半以上，2-3臺(tái)搖臂鉆床的價(jià)格就能買到高速數(shù)控龍門鉆。龍門移動(dòng)式，占地面積小，加工面積大。老工藝鉆孔工人難找難管理，一人操作多臺(tái)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)機(jī)器代人。老式鉆床沒(méi)法保證多孔距工件定位精度,博斯曼數(shù)控龍門鉆銑床定位精度及重復(fù)定位精度準(zhǔn)確。那么我們應(yīng)該如何去保養(yǎng)博斯曼數(shù)控鉆銑床呢？我們一

機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)2020/10/22: 做好維護(hù)保養(yǎng)能使機(jī)床加工精度維持良好狀態(tài)，延長(zhǎng)使用年限，對(duì)數(shù)控機(jī)床采取正確的開(kāi)機(jī)調(diào)試方式，在新的挑戰(zhàn)面前，能夠展現(xiàn)出一個(gè)良好的工作狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率和加工效果。數(shù)控機(jī)床停機(jī)的保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床種類多，各類數(shù)控機(jī)床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有特色，具體應(yīng)根據(jù)機(jī)床種類、型號(hào)及實(shí)際使用情況，并參照機(jī)床使用說(shuō)明書要求，制訂和建立必要的保養(yǎng)制度。下面是一些常見(jiàn)通用的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。1、機(jī)床清潔：將機(jī)床內(nèi)工件、治具、鐵屑等清理干凈，外部排屑機(jī)內(nèi)鐵屑清理干凈；外部鈑金擦拭干

加工中鉆頭老是崩刀、斷刀怎么辦？這樣來(lái)解決2020/10/22: 應(yīng)用問(wèn)題及措施一、鉆尖磨損原因：1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會(huì)向下移動(dòng)，鉆頭鉆通后彈回.2.機(jī)床剛性不足.3.鉆頭材料不夠結(jié)實(shí).4.鉆頭跳動(dòng)太大.5.夾持剛性不夠，鉆頭滑動(dòng).措施：1.降低切削速度.2.增加進(jìn)給量3.調(diào)整冷卻方向（內(nèi)冷）4.增加一倒角5.檢查并調(diào)整好鉆頭的同軸度.6.檢查后角是否合理.二、韌帶崩刃原因：1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會(huì)向下移動(dòng)，鉆頭鉆通后彈回.2.機(jī)床剛性不足.3.鉆頭材料不夠結(jié)實(shí).4.鉆頭跳動(dòng)太大.5.夾持剛性不夠，鉆頭滑動(dòng).措施：1.選用背錐更大的鉆頭.2.

關(guān)于鉆削過(guò)程中常見(jiàn)的加工難題分析及相應(yīng)調(diào)整2020/10/22: 鉆削加工中，常見(jiàn)的加工難點(diǎn)：刀具剛性不夠，折斷；刀具材質(zhì)不耐磨、鉆頭結(jié)構(gòu)選擇不合適導(dǎo)致刀具壽命短；刀具表面質(zhì)量差形成積屑瘤；鉆頭結(jié)構(gòu)影響造成加工過(guò)程排屑不暢。綜上所述，是鉆頭選的不合適，針對(duì)鉆削過(guò)程中常見(jiàn)的加工難題分別做典型原因分析，給出相應(yīng)的調(diào)整措施并評(píng)估其可行性，優(yōu)選出合適的調(diào)整措施。鉆削過(guò)程中常見(jiàn)的加工難題分析及相應(yīng)調(diào)整(1)折斷問(wèn)題---典型原因分析以及我們能做哪些調(diào)整?1.裝夾跳動(dòng)量過(guò)大(減小徑向跳動(dòng)量)2.不穩(wěn)定工況(提升裝夾性能，減少加工中振動(dòng))3.切屑堵塞(檢查切削液流量及壓力)

關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)需要注意的問(wèn)題2020/10/21: 數(shù)控鉆床，為了延申對(duì)元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高數(shù)控鉆床的平均*工作時(shí)間和使用壽命。因此對(duì)數(shù)控鉆床使用中應(yīng)注意的問(wèn)題：1．?dāng)?shù)控鉆床的使用環(huán)境：對(duì)于數(shù)控鉆床比較好的使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備；對(duì)電源要求；2．?dāng)?shù)控鉆床的操作規(guī)程：要定期維護(hù)、保養(yǎng)，如果出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等；3．?dāng)?shù)控鉆床不宜長(zhǎng)期封存；4．注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)需要注意的問(wèn)題：1．一定要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及日常的維護(hù)制度；2．為了

2020型數(shù)控鉆銑床的6大優(yōu)勢(shì)2020/10/21: 2020型數(shù)控鉆銑床主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆銑攻加工。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。適用于大型工件大孔徑鉆孔，可鉆孔φ2-φ80。2020型數(shù)控鉆銑床有1600mm行程和2000mm及2500mm行程，2000mm和2500mm的工作臺(tái)可選裝四爪液壓自定心工作臺(tái)，工件一次裝夾自動(dòng)定心，無(wú)需每個(gè)工件巡邊找中心，裝夾快捷方便。解決分度圓在2000mm直徑以內(nèi)的工件在上料后用壓板裝夾，再尋邊找中心，耗工耗時(shí)效率慢，裝夾時(shí)間大于加工時(shí)間的問(wèn)題。自主研發(fā)

如何做好維護(hù)保養(yǎng)能使機(jī)床工作保持良好狀態(tài)呢？2020/10/20: 做好維護(hù)保養(yǎng)能使機(jī)床加工精度維持*狀態(tài)，延長(zhǎng)使用年限，對(duì)數(shù)控機(jī)床采取正確的開(kāi)機(jī)調(diào)試方式，在新的挑戰(zhàn)面前，能夠展現(xiàn)出一個(gè)良好的工作狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率和加工效果。數(shù)控機(jī)床停機(jī)的保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床種類多，各類數(shù)控機(jī)床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有特色，具體應(yīng)根據(jù)機(jī)床種類、型號(hào)及實(shí)際使用情況，并參照機(jī)床使用說(shuō)明書要求，制訂和建立必要的保養(yǎng)制度。下面是一些常見(jiàn)通用的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。1、機(jī)床清潔：將機(jī)床內(nèi)工件、治具、鐵屑等清理干凈，外部排屑機(jī)內(nèi)鐵屑清理干凈；外部鈑金擦拭干凈

鉆孔加工五大關(guān)鍵問(wèn)題，搞定它們，橫掃一切！2020/10/20: 鉆頭作為孔加工中zui為常見(jiàn)的刀具，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中，特別是對(duì)于冷卻裝置、發(fā)電設(shè)備的管板和蒸汽發(fā)生器等零件孔的加工等，應(yīng)用面尤為廣泛和重要。一、鉆削的特點(diǎn)鉆頭通常有兩個(gè)主切削刃，加工時(shí)，鉆頭在回轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行切削。鉆頭的前角由中心軸線至外緣越來(lái)越大，越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高，向中心切削速度遞減，鉆頭的旋轉(zhuǎn)中心切削速度為零。鉆頭的橫刃位于回轉(zhuǎn)中心軸線附近，橫刃的副前角較大，無(wú)容屑空間，切削速度低，因而會(huì)產(chǎn)生較大的軸向抗力。如果將橫刃刃口修磨成DIN1414中的A型或C型，中心軸線附近的

龍門鉆銑床出現(xiàn)故障問(wèn)題可以做哪些檢查呢2020/09/27: 龍門鉆銑床主要是數(shù)控設(shè)備在技術(shù)層面發(fā)生了深刻的變化。數(shù)控機(jī)床功能不斷豐富，采用了工序、工藝集中化和復(fù)合化技術(shù)；機(jī)床在結(jié)構(gòu)布局和新材料應(yīng)用方面都有了新發(fā)展；數(shù)控技術(shù)在開(kāi)放化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、高速高精化方面取得了新發(fā)展。其目的都是為了提高生產(chǎn)效率，提高精度，保證質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)效益大化。龍門鉆銑床是機(jī)床制造業(yè)重要基礎(chǔ)裝備，因此它的發(fā)展一直備受人們關(guān)注。近年來(lái)我國(guó)機(jī)床制造業(yè)既面臨著制造裝備發(fā)展的良機(jī)，也遭遇到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力。從技術(shù)層面上來(lái)講，加速推進(jìn)數(shù)控技術(shù)將是解決機(jī)床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵。目前，*制造

確保定梁式數(shù)控鉆床的正常工作需要注意什么呢2020/09/17: 定梁式數(shù)控鉆床的總體布局直接影響機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能。合理選擇布局，不僅可以使機(jī)械結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，更合理，更經(jīng)濟(jì)，而且可以提高機(jī)床的剛度，改善應(yīng)力，提高熱穩(wěn)定性和運(yùn)行性能。使數(shù)控立式鉆床達(dá)到數(shù)控的要求。定梁式數(shù)控鉆床振動(dòng)的主要原因是高速旋轉(zhuǎn)零件的動(dòng)態(tài)不平衡力和切削引起的振動(dòng)。改善抗震性能的主要措施有：機(jī)床高速旋轉(zhuǎn)零件，特別是主軸零件的動(dòng)平衡；傳動(dòng)零件的反沖處理；降低機(jī)床的振動(dòng)力；提高機(jī)械零件的靜剛度和固有頻率，避免共同沖擊，在機(jī)床結(jié)構(gòu)的大型零件中填充阻尼材料，在大型零件的表面上噴涂阻尼層以抑制振動(dòng)等。當(dāng)

論型材加工中心的調(diào)試步驟有多重要2020/07/29: 工件在型材加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15～20%)；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高

歸納總結(jié)一下高速平面鉆床的操作規(guī)程2020/07/28: 高速平面鉆床產(chǎn)品上增加觸摸屏，采用全自動(dòng)PLC控制，光柵尺控制進(jìn)給深度，操作界面簡(jiǎn)單易用。采用深孔加工程序，多段進(jìn)給多次排屑，實(shí)現(xiàn)深孔加工。另，客戶可選配變頻調(diào)速。此系統(tǒng)集信息、運(yùn)動(dòng)控制、電子、機(jī)床等技術(shù)為一身，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控車床智能化、自動(dòng)化和管理數(shù)字化等核心功能。人性化滿足客戶多種需求。我國(guó)生產(chǎn)的數(shù)控車床除了符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在精度、效率、穩(wěn)定性等方面有了更大的提高，而更可貴的是，集成式的模塊設(shè)計(jì)更易于維護(hù)，的滿足了客戶的需求，讓數(shù)控車床的操控更為人性化。高速平面鉆床的操作規(guī)程：1、使用搖臂鉆，嚴(yán)禁

型材加工中心廠家簡(jiǎn)單說(shuō)一下優(yōu)缺點(diǎn)各是什么2020/06/27: 型材加工中心是將運(yùn)抵的貨物經(jīng)過(guò)流通加工后運(yùn)送到用戶或使用地點(diǎn)。這類物流據(jù)點(diǎn)側(cè)重于對(duì)原料、材料、產(chǎn)品等的流通加工需要，配有設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)施。盡管此類加工工藝并不復(fù)雜，但帶有生產(chǎn)加工的基本特點(diǎn)，因而對(duì)流通加工的對(duì)象、種類均具有一定的限制與要求。物流過(guò)程的加工特點(diǎn)是將加工對(duì)象的倉(cāng)儲(chǔ)、加工、運(yùn)輸、配送等形成連貫的一體化作業(yè)。這類物流中心多分布在原料、產(chǎn)品產(chǎn)地或消費(fèi)地。經(jīng)過(guò)流通加工后的貨物再通過(guò)使用車輛、設(shè)備(裝置)以及相應(yīng)的設(shè)施進(jìn)行作業(yè)，如冷藏車、冷藏倉(cāng)庫(kù)，煤漿輸送管道、煤漿加壓設(shè)施，水泥散裝車、預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)

定梁式數(shù)控鉆床的操作規(guī)程簡(jiǎn)單介紹一下2020/06/19: 定梁式數(shù)控鉆床產(chǎn)品上增加觸摸屏，采用全自動(dòng)PLC控制，光柵尺控制進(jìn)給深度，操作界面簡(jiǎn)單易用。采用深孔加工程序，多段進(jìn)給多次排屑，實(shí)現(xiàn)深孔加工。另，客戶可選配變頻調(diào)速。此系統(tǒng)集信息、運(yùn)動(dòng)控制、電子、機(jī)床等技術(shù)為一身，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控車床智能化、自動(dòng)化和管理數(shù)字化等核心功能。人性化滿足客戶多種需求。我國(guó)生產(chǎn)的數(shù)控車床除了符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在精度、效率、穩(wěn)定性等方面有了更大的提高，而更可貴的是，集成式的模塊設(shè)計(jì)更易于維護(hù)，的滿足了客戶的需求，讓數(shù)控車床的操控更為人性化。定梁式數(shù)控鉆床的操作規(guī)程：1、使用搖臂鉆，

帶大家學(xué)習(xí)一下大型數(shù)控鉆床的使用方法2020/05/27: 大型數(shù)控鉆床由于一般中小零件大多需要幾把刀具來(lái)加工(10把刀具以內(nèi))，故增加自動(dòng)換刀裝置并同時(shí)自動(dòng)變換主軸轉(zhuǎn)速，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。減少換刀時(shí)間，既提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度，又提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。大型數(shù)控鉆床在一定程度上主要是由于輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)代替了點(diǎn)位控制數(shù)控系統(tǒng)，可進(jìn)行具有直線和圓弧插補(bǔ)功能的銑削加工，更適合于鉆銑聯(lián)合加工的零件。根據(jù)換刀原理及機(jī)床結(jié)構(gòu)的不同，目前鉆削中心分為單主軸式與多主軸式兩種。多主軸式的換刀方式是在轉(zhuǎn)塔中徑向布置6或8根主軸，由轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)換及自動(dòng)換刀。大型數(shù)控鉆床是近

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