小平面磨床,萬(wàn)能外圓磨床,小型外圓磨床技術(shù)文章|技術(shù)資料第（4）頁(yè)-安吉圓磨機(jī)械科技有限公司

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磨床疑難故障與排除2022/01/24: 磨床疑難故障與排除磨床在使用和維修過(guò)程中遇到的故障是多種多樣的，不同的液壓傳動(dòng)磨床由于液壓系統(tǒng)之組合元件不同，其故障現(xiàn)象不同，即使是同型號(hào)磨床故障也各不相同。系統(tǒng)中產(chǎn)生的故障，有的是某一液壓元件失靈而引起;有的是液壓系統(tǒng)中各液壓元件綜合性因素所造成;同時(shí)，機(jī)械、電器以及外界因素也會(huì)引起液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障。其中有些故障用調(diào)整方法即可解決，而有些故障則因使用年久，精度超差需經(jīng)修復(fù)才能恢復(fù)其性能，也有些故障則是因?yàn)樵冀Y(jié)構(gòu)不良或因先天性潛在隱患所造成。因此，液壓系統(tǒng)各種故障的排除，需要具體問題具體分析，

立式復(fù)合磨床7個(gè)關(guān)于結(jié)構(gòu)的性能特點(diǎn)2022/01/24: 數(shù)控立式復(fù)合磨床是近年來(lái)興起并發(fā)展迅速的一種機(jī)床品種,主要針對(duì)中大型圓柱、圓錐類工件不能一次裝夾在臥式外圓磨床上完成磨削加工的難題而專門開發(fā)的.順應(yīng)了當(dāng)今世界機(jī)床工業(yè)"高速、復(fù)合、智能、環(huán)保"的發(fā)展潮流,適合多品種小批量、變品種變批量的生產(chǎn)方式.數(shù)控復(fù)合磨床可以通過(guò)一次裝夾就完成零件的內(nèi)圓、外圓、端面、錐面等的復(fù)合磨削加工,具有高效率、高精度、操作方便等特點(diǎn),機(jī)床的組合性強(qiáng),可以安裝ATC砂輪庫(kù)、APC交換工作臺(tái)、AMS自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)及機(jī)械手等功能部件,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn).同時(shí)還由于立式布置夾緊力小

晶棒整形一體機(jī)加工精度的分析2022/01/23: 晶棒整形一體機(jī)相對(duì)性于一般平面磨床,它可將產(chǎn)品工件的2個(gè)內(nèi)孔切削出去,再加上數(shù)控磨床自身裝有的專業(yè)送料，給料組織促使產(chǎn)品工件夾裝時(shí)間大幅降低,故效率可獲得很大的提升。下邊我們?yōu)槟敿?xì)介紹晶棒整形一體機(jī)提升加工精度的專業(yè)知識(shí)。在滾動(dòng)軸承，燃?xì)廨啓C(jī)液壓配件等領(lǐng)域已普遍應(yīng)用。可是數(shù)控車床自身為了生產(chǎn)加工速率提升而在構(gòu)造和功能上無(wú)法保障生產(chǎn)的高精密,與高精密平面磨床的加工精度有很大的差別。伴隨著在我國(guó)滾動(dòng)軸承，燃?xì)廨啓C(jī)，液壓配件等領(lǐng)域的設(shè)備維修和技術(shù)性，商品升級(jí)換代的強(qiáng)烈建議,對(duì)加工精度和指出了規(guī)定。為

晶棒整形一體機(jī)的相關(guān)介紹2022/01/23: 伴隨著半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，半導(dǎo)體器件生產(chǎn)設(shè)備要求猛增，相對(duì)應(yīng)的分析也快速發(fā)展趨勢(shì)。因?yàn)檠芯科鸩捷^晚，與外國(guó)差別大約20年。機(jī)器設(shè)備被外國(guó)壟斷性，在其中晶棒整形一體機(jī)是半導(dǎo)體材料光伏材料生產(chǎn)加工的主要設(shè)備之一，一樣被外國(guó)壟斷性。國(guó)內(nèi)機(jī)器設(shè)備選用分離式設(shè)計(jì)方案，精密度差、效率低、自動(dòng)化技術(shù)水平低、進(jìn)口產(chǎn)品成本增加,生產(chǎn)能力比較有限,交貨期長(zhǎng),比較嚴(yán)重限制了中國(guó)半導(dǎo)體業(yè)的發(fā)展趨勢(shì).為了解決這一難題,碳化硅晶體專用型晶棒整形一體機(jī)。對(duì)于目前的碳化硅晶體在在開展檢驗(yàn)整形全過(guò)程中,一般全部都是選用人工去進(jìn)

新型液體靜壓磨頭2022/01/23: 現(xiàn)有的平面磨床中，磨頭多以滾動(dòng)軸承為主，在周期負(fù)荷作用下滾動(dòng)軸承接觸表面容易疲勞即出現(xiàn)龜裂剝落現(xiàn)象。滾動(dòng)軸承在工作時(shí)，套圈、滾動(dòng)體和保持架之間不僅出現(xiàn)滾動(dòng)摩擦，而且也會(huì)發(fā)生滑動(dòng)摩擦，從而使軸承零件不斷的磨損，使軸承及磨頭結(jié)構(gòu)的其他零件是使用壽命降低，降低了磨床磨削的效率，影響磨削產(chǎn)品的質(zhì)量。新型液體靜壓磨頭采用液體靜壓的原理代替滾動(dòng)軸承。磨頭主軸與套筒為非接觸式載荷，大大延長(zhǎng)了主軸與軸承的使用壽命，降低磨床在使用過(guò)程中的維護(hù)及維修成本。通過(guò)壓力油產(chǎn)生載荷作用下支撐主軸使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)。液體靜壓

數(shù)控平面磨床床身的定位精度2022/01/23: 隨著國(guó)外疫情的加重，國(guó)內(nèi)機(jī)械生產(chǎn)需求越來(lái)越大對(duì)機(jī)床定位精度要求也就越高下面就有我來(lái)和大家聊聊數(shù)控平面磨床的定位精度。目前數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面磨床制造領(lǐng)域業(yè)內(nèi)制造商繁多，機(jī)型多樣但是精度卻不高，商品呈現(xiàn)雜亂、性能存在不穩(wěn)定的情況。提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，必須加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督、提高核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)。因此我們不能一味照搬*，要在吸收消化*技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新總結(jié)，形成自己的一套體系，與此同時(shí)，加強(qiáng)客戶服務(wù)意識(shí)，做讓廣大客戶信賴滿意的良心企業(yè)。圓臺(tái)平面磨床的技術(shù)瓶頸在于產(chǎn)品精度和產(chǎn)品穩(wěn)定性的問題。如何突破這個(gè)問題是我們需要

CBN砂輪的優(yōu)點(diǎn)2022/01/23: CBN砂輪的優(yōu)點(diǎn)：立方氮化硼（CBN）是人類合成的硬度僅次于金剛石，而遠(yuǎn)高于普通剛玉與碳化硅磨料的超硬材料。其高硬度、高耐性的特點(diǎn)，使得它的切削能力更強(qiáng)、更鋒利、更難磨損。CBN砂輪磨削比可達(dá)3500-5500，比普通剛玉砂輪高百倍。CBN砂輪磨削能獲得高的尺寸精度和低的表面粗糙度，加工表面不易產(chǎn)生裂紋和燒傷，殘余應(yīng)力小。加工表面質(zhì)量得到提高，一般無(wú)裂紋，不易燒傷，并可獲得殘余裕應(yīng)力，顯著提高工件疲勞強(qiáng)度，通常，被磨工件的耐用度能提高30-50%。CBN砂輪作為高性能磨料的主要特性之一具有抗壓強(qiáng)

平面磨床自動(dòng)對(duì)刀的優(yōu)勢(shì)2022/01/23: 平面磨床自動(dòng)對(duì)刀的優(yōu)勢(shì)：磨削加工的對(duì)刀，是磨削加工過(guò)程中很重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)磨削的對(duì)刀主要是聽磨削聲音、看磨削火花等手工方法，這些方法存在磨削效率低，對(duì)刀精度差、依賴于操作者的經(jīng)驗(yàn)與熟練程度等缺點(diǎn)。使用自動(dòng)對(duì)刀方法可以使系統(tǒng)快速準(zhǔn)確地檢測(cè)出砂輪和工件的初始接觸時(shí)間，對(duì)控制工件尺寸精度、提高加工效率，保護(hù)砂輪和工件表面都有重要意義。僅需操作者根據(jù)找到的磨削起始點(diǎn)和砂輪修正起始點(diǎn)，通過(guò)按下規(guī)定的鍵進(jìn)行確定，其尺寸鏈計(jì)算和修改加工程序均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成，能夠使對(duì)刀過(guò)程操作簡(jiǎn)單，減少人觀察參與，大大降低了

平面磨床靜壓磨頭、主軸部件的常見故障主要原因分析2022/01/23: 靜壓主軸部件在機(jī)床中大量應(yīng)用，使機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造水平上了一個(gè)新臺(tái)階，也給機(jī)床的維修帶來(lái)了新難題。靜壓主軸的修理過(guò)程比較復(fù)雜精細(xì)，修理工期長(zhǎng)，容易影響生產(chǎn)。所以，平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作是至關(guān)重要的。1）磨頭主軸過(guò)熱抱死造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混有雜質(zhì)。如，灰塵、鐵末等。液壓油中的雜質(zhì)會(huì)堵塞軸瓦中的細(xì)小油孔，造成部分液壓腔無(wú)液壓油，使主軸無(wú)法形成對(duì)稱的壓力油腔。主軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)不處于純液體狀態(tài)，與軸瓦摩擦造產(chǎn)生熱量。通過(guò)對(duì)平面磨床主軸拆解后對(duì)各部件進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn)主軸圓度未超差，但表面光潔度差。軸瓦內(nèi)

磨床工作臺(tái)故障解決步驟2022/01/23: 磨床工作臺(tái)使用久了就容易出現(xiàn)故障，那么這些故障有哪些呢，下面小編為大家分享的是磨床工作臺(tái)故障解決步驟：工作臺(tái)手感重工作臺(tái)重是機(jī)器常見問題，故障引起一般為灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌、油路不暢通。建議機(jī)器之安裝離開墻壁至少1.5米，遠(yuǎn)離“窗、門、陽(yáng)光”，盡量避免灰塵進(jìn)入機(jī)器，影響機(jī)器精度。工作臺(tái)變重可從兩方面進(jìn)行考慮，一是傳動(dòng)部分，二是滑動(dòng)部分。傳動(dòng)部分可以從鋼絲繩、鋼索輪、手輪來(lái)考慮；而滑動(dòng)部分則是潤(rùn)滑油、油路、導(dǎo)軌方面。常見的原因當(dāng)屬油路部分，油路不暢。引起油路不暢之原因可能是潤(rùn)滑油太臟、過(guò)濾網(wǎng)堵塞、潤(rùn)滑油黏

內(nèi)外圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程2022/01/23: 1必須遵守(磨床安全技術(shù)操作規(guī)程)。2工作前必須檢查往復(fù)變向閥門是否靈敏可靠，工作行程是否正確。3用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)必須停車，砂輪與工件要有一定的安全距離。塞規(guī)出人內(nèi)孔用力要穩(wěn);防止撞傷手。4在磨削內(nèi)孔時(shí)，發(fā)生砂輪破碎應(yīng)立即停機(jī)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再退出磨桿進(jìn)行處理。5使用專用工裝加工時(shí)，工裝必須安裝正確，裝卡牢固，要符合標(biāo)準(zhǔn)并隨時(shí)檢查磨損情況及有無(wú)破損裂紋。磨削長(zhǎng)工件必須采取防彎措施。6冷卻液主流必須在工件與砂輪接觸面上，防止砂輪冷卻速度不均勻破裂傷人。7磨削內(nèi)孔必須按規(guī)定使用磨桿，并不得任意更改

平面磨床特別需要注意的7大結(jié)構(gòu)2022/01/23: 平面磨床主要是用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度,根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種,矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度,圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。在具體的操作過(guò)程中,平面磨床要特別需要注意的7大結(jié)構(gòu)。1.平面磨床的定位規(guī)則機(jī)床應(yīng)該放在什么位置,怎么安裝才是比較好的呢?據(jù)了解,應(yīng)該在比較大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上,每個(gè)底腳螺絲吃緊,臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(安裝變頻器的要求需更高)2.平面磨床砂輪的選擇所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2

操作需謹(jǐn)慎！外圓磨床操作時(shí)需要注意這些2022/01/23: 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，可以結(jié)合到機(jī)床上使用，實(shí)現(xiàn)一次性裝夾，車磨一體，全自動(dòng)智能操作，一次加工光潔度到Ra0.2以下，軋輥表面直接達(dá)到鏡面效果。加工效率大幅度提高，零件的粗糙度Ra值達(dá)≤0.2um，更重要的是提高零件的疲勞性能（疲勞壽命提高十幾倍以上）、表層顯微硬度提高20%以上、耐磨性和耐腐蝕性提高50%以上，表面預(yù)置理想的壓應(yīng)力、金屬晶格納米化排列，加工效率比傳統(tǒng)加工工藝提高3倍以上。外圓磨床在進(jìn)行磨削加工時(shí)的安全技

數(shù)控外磨圓床日常需要調(diào)整的幾個(gè)方面2022/01/23: 磨床也與汽車一樣，在使用時(shí)使用中或者使用后為了得到良好的運(yùn)行狀態(tài)，需要租適當(dāng)?shù)恼{(diào)整維護(hù)。下面我們來(lái)說(shuō)一下外磨圓床日常生產(chǎn)中需要進(jìn)行注意的幾個(gè)方面，并且應(yīng)該如何進(jìn)行調(diào)整。1.修正砂輪，根據(jù)磨削要求（粗磨或者精磨）選擇合適的修正用量。2.工裝裝夾，擦凈工件兩端中心孔，如中心孔有毛刺后者飛邊，用三角刮到去刮。在工件一段上大小適當(dāng)?shù)膴A頭。調(diào)整頭架、尾架的位置，使其的距離與工件的長(zhǎng)度相適應(yīng)，并使工件位于工作臺(tái)的中部。在工件中心孔內(nèi)加入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。用手轉(zhuǎn)動(dòng)工件，根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)的松緊情況，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整維嘉*的彈簧

高精度數(shù)控車床精度檢驗(yàn)及誤差分析2022/01/23: 1高精度數(shù)控車床精度檢驗(yàn)1）高精度數(shù)控車床外圓精度的測(cè)量用千分尺，千分尺的零位要校正，測(cè)量外圓時(shí)要測(cè)量多個(gè)點(diǎn)。2）徑向圓跳動(dòng)檢驗(yàn)是用兩中心孔定位檢驗(yàn)．這時(shí)加工基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合，減少了誤差，是正確測(cè)量方法。測(cè)量方法與測(cè)量同軸度相同3）長(zhǎng)度尺寸、溝槽尺寸用游標(biāo)卡尺測(cè)量．2高精度數(shù)控車床誤差分析1）高精度數(shù)控車床車出的外圓呈錐體，原因是前后*的連線未與主軸軸線同軸，是數(shù)控車床尾座中心位置不對(duì)造成的2）數(shù)控機(jī)床車削時(shí)工件產(chǎn)生振動(dòng)，其原因是：①尾座套筒伸出太長(zhǎng)或工件支頂太松。②車刀不夠銳利或刀尖圓弧過(guò)大

數(shù)控立式磨床發(fā)生等間隙的螺旋狀痕跡處理辦法2022/01/23: 隨著“工匠精神”寫入政府工作報(bào)告，這無(wú)疑給我國(guó)制造業(yè)注入了一劑強(qiáng)心劑，同時(shí)給制造業(yè)企業(yè)也帶來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇。2015年，我國(guó)正式發(fā)布《中國(guó)制造2025》，數(shù)控立式磨床被列為中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略重點(diǎn)領(lǐng)域之一。作為裝備制造業(yè)的“工作母機(jī)”，數(shù)控立式磨床是一個(gè)國(guó)家的機(jī)床行業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，是衡量其裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。為了加碼我國(guó)裝備制造業(yè)，我國(guó)數(shù)控立式磨床機(jī)床企業(yè)不斷開拓新興市場(chǎng)，研發(fā)生產(chǎn)出更多符合機(jī)床市場(chǎng)的優(yōu)質(zhì)精品。近年來(lái)，雖然我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)保持較高速度發(fā)展，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量增幅創(chuàng)年內(nèi)新高，

內(nèi)圓磨床使用注意事項(xiàng)及維護(hù)方法2022/01/23: 內(nèi)圓磨床相對(duì)于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，是因?yàn)樗鼘?duì)數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來(lái)，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)交換砂輪，多工作臺(tái)，自動(dòng)傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)在平面磨床與內(nèi)圓磨床上逐步普及。內(nèi)圓磨床使用注意事項(xiàng)：1.檢查油池，油箱的油液高度是否達(dá)到液壓指標(biāo)；2.檢查油液牌號(hào)及材質(zhì)量是否符合使用說(shuō)明書的規(guī)定；3.各操作手柄(手輪)應(yīng)置于關(guān)閉或卸荷位置，砂輪架(磨頭)至于后退位置，各運(yùn)動(dòng)部件不應(yīng)互相碰撞；4.檢查動(dòng)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后檢查住油路、輔

數(shù)控外圓磨床高效的控制系統(tǒng)和簡(jiǎn)單的操作2022/01/23: 數(shù)控外圓磨床高效的控制系統(tǒng)和簡(jiǎn)單的操作數(shù)控外圓磨床是一款方便、快捷、靈活、精確和多用的外圓磨床，同時(shí)擁有高效的控制系統(tǒng)和簡(jiǎn)單的操作。該機(jī)床是一款精度高、靈活性好的通用型磨床，它既適用于單件、小批量加工，也適用于較大批量的工件生產(chǎn)，擁有眾多可選項(xiàng)目和附件可供選擇使用，擁有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。數(shù)控外圓磨床的安全操作規(guī)程數(shù)控外圓磨床的主要部件為床身，床身是磨床的基礎(chǔ)支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺(tái)、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使數(shù)控外圓磨床這些部件在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。床身內(nèi)部用作液壓油的油池。

解析內(nèi)外圓復(fù)合磨床的工作特點(diǎn)2022/01/23: 內(nèi)外圓復(fù)合磨床采用日本和中國(guó)臺(tái)灣*技術(shù),一次裝夾,實(shí)現(xiàn)外圓、內(nèi)圓、端面的綜合研磨,精度高、穩(wěn)定性好!1、本體內(nèi)外圓復(fù)合磨床本體及構(gòu)件采用米漢納高級(jí)鑄鐵fc-30鑄成.經(jīng)人工正常化熱處理,再經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理.加工采用yasda,mitsuiseiki,toshiba,elb等世界*設(shè)備一次裝夾加工.精密尺寸可達(dá)微米級(jí),確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度.2、主軸系統(tǒng)數(shù)控復(fù)合磨床主軸采用sncm-21h合金鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì),滲碳熱處理後再經(jīng)電腦控制深冷處理,其表層硬度達(dá)hrc-62以上:單邊有效硬化層達(dá)1.5mm以上

五招教會(huì)你用普通外圓磨提高磨削精度2022/01/23: 一、釋義”超精磨削“超精磨削是利用砂輪工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃這一特性得以實(shí)現(xiàn)的。這些等高磨粒微刃可從工件表面切除具有微觀缺陷和微觀尺寸形狀誤差的微小余量，因此可獲得很高的磨削精度，此外，由于等高磨粒微刃的大量存在，在磨削用量適當(dāng)?shù)那疤嵯拢稍诩庸け砻媪粝麓罅繕O微細(xì)的切削痕跡，從而獲得很低的表面粗糙度值。由于在無(wú)火花光磨階段存在明顯的摩擦、滑擠、拋光和壓光作用，故可使表面粗糙度值進(jìn)一步降低。二、磨床的檢修1)床身導(dǎo)軌的檢測(cè)與修刮床身V形導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求：垂直平面內(nèi)不直度

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