數(shù)控立式車床價格-小型數(shù)控立式車床價格技術(shù)文章|技術(shù)資料第（3）頁-溫嶺市大眾精密機(jī)械有限公司

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重切削數(shù)控立式車床在加工時需要考慮到的地方你考慮到了嗎？2021/11/03: 重切削數(shù)控立式車床是一種橫梁升降式數(shù)控單柱立式車床，采用一個垂直的刀架在橫梁上移動，主運(yùn)動采用了*的無級變頻調(diào)速裝置，刀架上下移動和刀架水平移動都是采用伺服電機(jī)通過消隙齒輪帶傳動，傳動機(jī)構(gòu)大大簡化，操作簡便、快捷，由于該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，風(fēng)格*，具有加工工藝范圍大、自動化水平好、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省工裝、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。使本機(jī)床具有較高的經(jīng)濟(jì)適用性，得到了用戶的歡迎。數(shù)控立式車床的加工可以有效的提高機(jī)械零件制造的效率，其可靠性影響著機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，*的機(jī)械制造技術(shù)，不僅需要提高車床的使用性能還需要提

臥式數(shù)控車床存在地域性發(fā)展不平衡狀況2021/10/21: 臥式數(shù)控車床產(chǎn)業(yè)主要集中在亞洲、歐盟、美洲等區(qū)域，產(chǎn)值占全球90%左右。其中，日本、德國和中國等是機(jī)床的主要生產(chǎn)國家。從自身情況看，我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居世界一位，但卻面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、自主創(chuàng)新能力不足等多項(xiàng)挑戰(zhàn)。在機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的過程中，中國既要加速彌補(bǔ)現(xiàn)實(shí)存在的短板，又要在明確的產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)和發(fā)展的指引下，系統(tǒng)地推進(jìn)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，以期實(shí)現(xiàn)由機(jī)床生產(chǎn)大國向機(jī)床生產(chǎn)強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變。我國機(jī)床行業(yè)發(fā)展至今，已經(jīng)有了比較完善的行業(yè)基礎(chǔ)。我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展時間卻比較短，起步較發(fā)達(dá)國家落后不少。作為現(xiàn)代化工

小型立式數(shù)控車床可以加工什么產(chǎn)品？它的結(jié)構(gòu)和原理呢？2021/10/11: 小型立式數(shù)控車床可以加工各種短軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面、端面、溝槽。適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求高的零件加工。立式數(shù)控機(jī)床在國內(nèi)外汽車行業(yè)應(yīng)用廣泛，是一種高質(zhì)量高精度、低成本的機(jī)床。立式數(shù)控車床與臥室數(shù)控車床在結(jié)構(gòu)原理上是一樣的，都是主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)，X向Z向移動進(jìn)給完成工件的加工。立式數(shù)控車床沒有尾座，以此不適合加工長軸類加工，卡盤為平面裝夾，所以在裝夾方式比較適合加工較大的盤類產(chǎn)品。1.床身底座優(yōu)化設(shè)計，使機(jī)床具有很高的剛性；材料采用高密鑄鐵，強(qiáng)

動柱式立式數(shù)控車床的這兩個要點(diǎn)非常重要2021/09/17: 動柱式立式數(shù)控車床零件經(jīng)過一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序加工，具有高精度、高自動化、高穩(wěn)定性、機(jī)電一體化程度高、操作簡單、整體造型美觀大方等特點(diǎn)。該加工適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。該加工配有自動刀具交換系統(tǒng)，自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及便攜式手動操作裝置，采用整體防護(hù)罩。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。在數(shù)控機(jī)床上加工零件

雙工位臥式加工中心的特性你了解多少？一文了解2021/09/03: 雙工位臥式加工中心一般采用活動立柱，工作臺不上升，采用T型床身。T型床身可以一體成型，剛性和精度保持性能較好，當(dāng)然其鑄造加工工藝較差。分離式T型床身的鑄造和機(jī)加工工藝有了很大的改進(jìn)，但連接部分必須用定位鍵和專用定位銷定位，并采用大尺寸螺栓緊固，以保證剛性和精度。雙工位臥式加工中心特性：立柱左右移動，工作臺前后移動式高剛性、高強(qiáng)度T型整體式且底座X向?yàn)殡A梯型設(shè)計的重切削密烘鑄鐵結(jié)構(gòu)，確保精度穩(wěn)定性。立柱采用整體框架式結(jié)構(gòu)，具有最佳熱對稱性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。自動旋轉(zhuǎn)交換雙托盤,標(biāo)準(zhǔn)分度單位為1°，不僅可

三線軌五軸立式加工中心的使用要遵循哪些原則呢2021/05/17: 三線軌五軸立式加工中心也叫五軸加工中心，是一種科技含量高、精度高，用于加工復(fù)雜曲面的加工中心。由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的，適用于加工復(fù)雜形狀工件的自動化機(jī)床。當(dāng)工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動選擇、換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻螺紋等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種*換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。在三線軌五軸立式加工中心上加工零件,一般都有多個工步，要使用多把刀具，

重切削數(shù)控立式車床的特點(diǎn)值得你去了解2021/05/08: 重切削數(shù)控立式車床是一種裝有程序操控系統(tǒng)的自動化機(jī)床。采用一個刀架在橫梁上移動，主運(yùn)動采用了*的無級變頻調(diào)速裝置，刀架上下移動和刀架水平移動都是采用伺服電機(jī)通過消隙齒輪帶傳動，傳動機(jī)構(gòu)大大簡化，操作簡便、快捷，由于該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，風(fēng)格*，具有加工工藝范圍大、自動化水平好、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省工裝、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。使本機(jī)床具有較高的經(jīng)濟(jì)適用性，得到了用戶的歡迎。這種車床的精度比較高，效率也會比較高，雖然它的成本是比較貴一些的，一次性的投資比較大，但是它的應(yīng)用范圍比較廣泛，對于機(jī)械制造商來說有著良好的經(jīng)

倒立車床的這些知識點(diǎn)你了解嗎？2021/04/14: 倒立車床采用倒立式設(shè)計以及集成在內(nèi)的自動化上下料裝置，可節(jié)省空間；同時自動上下料主軸執(zhí)行X和Z軸運(yùn)動，具有較快的反應(yīng)速度，刀塔回轉(zhuǎn)時間短，刀塔中還可配置一個用于加工復(fù)雜幾何形狀的Y軸，可大幅拓展該機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域。此外，機(jī)床的靈活性也是對“簡單”自動化理念的詮釋。采用模塊化概念來配置每臺機(jī)床，不僅可以適應(yīng)特定的生產(chǎn)任務(wù)，又可以在進(jìn)行復(fù)雜的加工。生產(chǎn)時通過自動化部件輕松實(shí)現(xiàn)每臺機(jī)床的互聯(lián)，完成生產(chǎn)的高度集成化，同時又可根據(jù)生產(chǎn)需求隨時對每個工序及其自動化程序進(jìn)行切換。倒立車床采用了主軸上下料作為Z向

數(shù)控斜床身車床的具體編程步驟說明2021/04/14: 數(shù)控斜床身車床是現(xiàn)在機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)加工過程中的重要設(shè)備，采用的是斜床身結(jié)構(gòu)，因?yàn)榫哂泄δ荦R全、排屑方便、加工精度高以及性能優(yōu)良等優(yōu)勢而受到了眾多企業(yè)的青睞，它不僅能夠加工一些簡單的工件，而且它還適合加工大批量的加工工藝復(fù)雜、精度要求高以及尺寸繁多的工件，由此可見，它對于機(jī)械行業(yè)的重要性!車床采用臥式整體鑄造床身，床身導(dǎo)軌向后傾斜45°，排屑流暢，減震性能佳，操作宜人性好；機(jī)床配置高精度直線滾動導(dǎo)軌和滾珠絲杠副，位置精度高；機(jī)床主軸箱采用三檔液壓無極調(diào)速系統(tǒng)，并配有液壓油循環(huán)冷卻系統(tǒng)，主軸溫升低，熱

立式加工中心的調(diào)試一般分為這幾個步驟2021/03/10: 立式加工中心的調(diào)試一般分為這幾個步驟立式加工中心就是帶刀庫的立式數(shù)控銑床。是一種金屬薄板加工，提供模具，殼型件。廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀器儀表、飛機(jī)、宇宙飛船和其他機(jī)械制造。設(shè)備通過滾、剃齒工藝制造出高精度齒輪，需把滾、剃工藝水平施展到好。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項(xiàng)目需嚴(yán)格控制，才能制造出高質(zhì)量齒輪。滾齒是一種常用的齒輪加工方法，在精度很高的立式加工中心上，采用滾刀，可以加工出4—5級精度的輪齒。一般來說，立式加工中心的

如何提高倒立式數(shù)控車床的出產(chǎn)能力2021/03/03: 如何提高倒立式數(shù)控車床的出產(chǎn)能力倒立式數(shù)控車床在機(jī)加工領(lǐng)域里算不上是太新奇的東西，它與傳統(tǒng)車床較大的區(qū)別，就如其名字一樣，它的主軸是立起來的。看起來就只是將主軸旋轉(zhuǎn)了不起眼的90度，但它帶來的不是形象上的改變。車床的主軸能像活動的上下料臂一樣拾取工件并在加工后重新放下，即使在加工期間也能應(yīng)用所有運(yùn)動過程。本裝置由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。采用了主軸上下料作為Z向拖板的組成部分進(jìn)行工件取放的操作。短行程和結(jié)構(gòu)緊湊的設(shè)計實(shí)現(xiàn)了較短的裝

五軸車銑復(fù)合中心的6大關(guān)鍵部件介紹2021/01/20: 五軸車銑復(fù)合中心的6大關(guān)鍵部件介紹五軸車銑復(fù)合中心是在通用五軸立式加工中心的基礎(chǔ)上，增加車削功能，具有銑削和車削兩種模式，車削模式下回轉(zhuǎn)工作臺的C軸具有1600rpm的轉(zhuǎn)速。這種銑車復(fù)合的特殊化設(shè)計，減少因傳統(tǒng)工序多次裝夾造成的時間損耗和精度損失，提高加工效率和加工精度。由于采用主軸移動模式，并且具備高達(dá)48m/min，1g加速度的性能指標(biāo)，相比傳統(tǒng)機(jī)型具有更高的材料去除率。其結(jié)構(gòu)采用改良的龍門框架設(shè)計，三個軸在刀具上，兩個旋轉(zhuǎn)軸在工件上，達(dá)到主軸支撐，數(shù)控回轉(zhuǎn)擺動工作臺實(shí)現(xiàn)雙壁支撐，Y軸采用四

來了解下斜身床臥式數(shù)控車床的組成結(jié)構(gòu)吧2021/01/13: 來了解下斜身床臥式數(shù)控車床的組成結(jié)構(gòu)吧斜身床臥式數(shù)控車床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)床動作并加工零件。它綜合了機(jī)械、自動化、計算機(jī)、測量、微電子等技術(shù)，使用了多種傳感器，在機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等，主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。在數(shù)控車床上加工零件，除了手工裝夾毛坯外，全部加工過程都由機(jī)床自動完成，

雙工位臥式加工中心的結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)介紹2020/12/10: 雙工位臥式加工中心的結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)介紹雙工位臥式加工中心是針對玻璃模具行業(yè)開發(fā)的高速高剛性機(jī)床，具備鉆孔、攻絲、鏜，銑等功能和深孔高速鉆削功能，同時適用于夾箱體，腔體的加工。設(shè)備布局為整體床身底座，臥式結(jié)構(gòu)，具有兩個工作單元，每個單元均布局有三個直線軸和兩個回轉(zhuǎn)軸，每個單元均配置夾具機(jī)構(gòu)和16/24工位機(jī)械手刀庫，可以同時加工兩個相同工件或不同工件的同時加工。設(shè)備每個工作單元為五軸三聯(lián)動控制，可以進(jìn)行鉆、銑、攻、和斜孔、斜面等多工步加工。可以廣泛應(yīng)用在汽車零部件，減速機(jī)殼體模具，五金等行業(yè)。設(shè)備

雙頭數(shù)控車床的這些事項(xiàng)值得我們關(guān)注2020/12/01: 雙頭數(shù)控車床的這些事項(xiàng)值得我們關(guān)注雙頭數(shù)控車床采用全封閉對開拉門結(jié)構(gòu)，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當(dāng)。采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。主傳動系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動系統(tǒng)，也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。因主動力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無噪聲，運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。機(jī)床采用液壓夾緊工價，安全，穩(wěn)定，可靠。采用排刀形式，工件加工工時更短且精度穩(wěn)定，可根據(jù)客戶要求安裝刀架。機(jī)床采用雙通道、雙程式控制系統(tǒng)，可同時加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序

斜床身數(shù)控車床對電源的要求有哪些？2020/11/17: 斜床身數(shù)控車床對電源的要求有哪些？斜床身數(shù)控車床顧名思義采用斜床身結(jié)構(gòu)，采用計算機(jī)軟件符合人體工學(xué)設(shè)計，取得較佳化的跨距配置，操作人員裝夾方便，較大限度降低工人疲勞度，人性化程度高；整機(jī)采用樹脂砂材質(zhì)精密鑄造，經(jīng)振動時效、二次退火處理、消除應(yīng)力，使整機(jī)具有超高剛性、耐重車削、長久的精度持久性及材質(zhì)不變形的特點(diǎn)。配備多工位刀塔或動力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好

立式車床的主要組成部件介紹2020/11/04: 立式車床的主要組成部件介紹立式車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床，是一種外形尺寸較小的數(shù)控車床，該類車床主要是用于加工小尺寸的工件，比較適合小型工件的大批量生產(chǎn)，廣泛的應(yīng)用于軍工企業(yè)、電子電器、機(jī)械制造、航天航空等各行各業(yè)。其主要組成部件有主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。主軸箱又稱床頭箱，它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動經(jīng)過一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時主軸箱分出部分動力將運(yùn)動傳給進(jìn)給箱。主軸箱中的主

高精度數(shù)控車床冷卻裝置的維護(hù)的方法2020/11/03: 高精度數(shù)控車床是一種高精度、率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。一般情況下，高精度數(shù)控車床冷卻裝置的日常維修主要是冷卻液的補(bǔ)給、更換及過濾裝置的清洗：1、冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個容腔，過濾網(wǎng)需清洗時容易提出，清洗十分方便，另外在冷卻泵入口處還裝有一個濾油器，上述兩種裝置在機(jī)床使用一定時間后應(yīng)及時檢查及清洗。一般情況下，

數(shù)控車床撞刀事故的預(yù)防須長點(diǎn)心眼2020/11/02: 數(shù)控車床撞刀事故的預(yù)防須長點(diǎn)心眼對于數(shù)控車床的撞刀事故，如不遵守車床安全操作規(guī)程會發(fā)生人身事故或者設(shè)備事故。在加工中過程中，因大多數(shù)都配置了安全防護(hù)門，加工時要求關(guān)閉安全門，操作者不直接操作機(jī)床，因此人身事故的發(fā)生幾率很小，但是設(shè)備事故發(fā)生的幾率比其他機(jī)械加工大的多，因?yàn)槠胀C(jī)床是通過操作者憑借自己的操作經(jīng)驗(yàn)手工操作機(jī)床進(jìn)行加工；數(shù)控車床通過加工程序自動控制機(jī)床進(jìn)行加工，不直接受人的控制，而是受程序的控制。技術(shù)人員在操作機(jī)床時往往會將程序編錯、輸錯、改錯，坐標(biāo)系或刀具補(bǔ)償駛?cè)脲e誤，操作機(jī)床時粗心

數(shù)控立車的操作指南2020/04/20: 數(shù)控立車的操作指南數(shù)控立車是數(shù)控機(jī)床中的一個分支系列是一種將數(shù)字計算技能應(yīng)用于機(jī)床的操控技能。它能夠完結(jié)車、銑、鉆、磨四種功用；不需要過多的拆裝，便能夠完結(jié)這四種功用，節(jié)省時刻，進(jìn)步作業(yè)功率；占地面積小，適用于學(xué)校和工廠的試驗(yàn)室作業(yè)；共同的進(jìn)給體系能夠使操作者精確地把握車刀和工件的進(jìn)給量；主動換刀和手藝換刀相結(jié)合，不只使換刀方法多樣，并且減少了拆裝刀具的時刻，進(jìn)步了功率。工作前的準(zhǔn)備工作：l、認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。2、使用的刀具應(yīng)與允

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