龍門加工中心,龍門銑床,立式加工中心,臥式加工中心,管螺紋車床,數(shù)控車床,數(shù)控銑床,滑移裝載機(jī)等產(chǎn)品技術(shù)文章|技術(shù)資料第（2）頁-山東澤誠數(shù)控機(jī)械有限公司

當(dāng)前位置：山東澤誠數(shù)控機(jī)械有限公司>>技術(shù)文章

龍門銑床和龍門加工中心有什么不同2022/04/14: 龍門銑床和龍門加工中心有什么不同一、加工功能不同1、龍門銑床：龍門銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高。2、龍門加工中心：有定梁式（橫梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)/轉(zhuǎn)動(dòng)），動(dòng)梁式（橫梁上下移動(dòng)、工作臺(tái)前后移動(dòng)）動(dòng)柱式（工作臺(tái)固定，龍門架移動(dòng)），天車式（工作臺(tái)固定，橫梁移動(dòng)）也有以上復(fù)合形式的多類龍門加工中心。二、適用對(duì)象不同1、龍門銑床：適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。2、龍門加工中心：適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。山東澤誠數(shù)控機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有：龍門加

數(shù)控車床主軸軸承的三種方式2022/04/14: 數(shù)控車床主軸軸承的三種方式數(shù)控車床主軸軸承零件的精度、剛度和熱變形直接影響加工質(zhì)量。因?yàn)閿?shù)控車床在加工過程中不需要手動(dòng)調(diào)理，這些影響更加嚴(yán)峻。目前數(shù)控?cái)?shù)控車床主軸軸承主要有三種方式。前支承由雙列短圓柱滾子軸承和60°角觸摸雙列徑向推力球軸承組成，后支承配有成對(duì)徑向推力球軸承。該結(jié)構(gòu)大大提高了主軸的全體剛度，能夠滿足強(qiáng)芯片的要求，廣泛應(yīng)用于小型數(shù)控車床制造廠家的各種數(shù)控車床。前軸承選用高精度雙列角觸摸球軸承，后軸承選用單列（或雙列）角觸摸球軸承。這種裝備具有杰出的高速性能，但其承載能力小，因此適用

管螺紋車床主要分類及主要型號(hào)2022/04/14: 管螺紋車床由三大系列組成：一是加工直徑Φ400—1600毫米，長度750—10000毫米的臥式車床，二是主軸孔徑為Φ130—440毫米的管子螺紋車床，三是主軸孔徑為Φ130—440毫米的各種大孔車床、大頭車床、專用機(jī)床等。管螺紋車床根據(jù)控制及操作方式的不同主要分為普通管螺紋車床及數(shù)控管螺紋車床兩種。鈦浩機(jī)械是以機(jī)床主軸、回轉(zhuǎn)頂針、絲杠絲桿、軸加工、CNC數(shù)控加工、刀柄刀桿、夾頭接桿、非標(biāo)件加工為公司的主打產(chǎn)品，目前管螺紋車床的主軸孔徑主要為135mm~500mm,床身上工件大回轉(zhuǎn)直徑為630mm

龍門數(shù)控加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2022/04/14: 龍門數(shù)控加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)龍門數(shù)控加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，整體結(jié)構(gòu)是門式框架，由雙立柱和頂梁構(gòu)成，中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。龍門數(shù)控加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1工作臺(tái)龍門加工中心的工作臺(tái)基本上是長方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。2龍門龍門由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分

龍門銑床的兩支承主軸滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式2022/04/14: 龍門銑床的兩支承主軸滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式龍門銑床的主軸滾動(dòng)軸承的合理布置，兩支承主軸軸承的結(jié)構(gòu)形式兩支承主軸軸承的配置形式、包括主軸軸承的選型、組合以及布置。主要根據(jù)對(duì)所設(shè)計(jì)主軸部件在轉(zhuǎn)速、承載能力、剛度以及精度等方面的要求。給出常用的兩支承主軸滾動(dòng)軸承的布置形式。在確定兩支承主軸軸承配置形式時(shí)應(yīng)遵循以下一般原則：1）龍門銑床適應(yīng)剛度和承載能力的要求首先應(yīng)滿足所要求的剛度和承載能力。徑向載荷較大時(shí)，可選用軸承配置形式；較小時(shí)，可選用配置形式。此外，雙列軸承比單列的剛度高。由于提高前支承的剛度能有效

龍門鏜銑床2022/04/14: 龍門鏜銑床1、龍門鏜銑床是集機(jī)、電、液等*技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，適用于航空、重機(jī)、機(jī)車、造船、發(fā)電、機(jī)床、汽車、印刷、模具等行業(yè)半精加工和精加工，也可以用于粗加工。龍門鏜銑床總體結(jié)構(gòu)由一個(gè)龍門架組成，龍門架由雙立柱、活動(dòng)橫梁、連接梁、橫向溜板及銑頭滑枕組成剛性框架，橫梁沿立柱導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)(W軸)，橫梁上配置一臺(tái)立式大功率多功能滑枕式鏜銑頭，鏜銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌左右運(yùn)動(dòng)(Y軸)及其上下運(yùn)動(dòng)(Z軸)，龍門框架沿床身縱向運(yùn)動(dòng)(X軸)。龍門鏜銑床具有鏜孔、鉆孔、銑削、切槽等加工功能;配上高精度回轉(zhuǎn)工

龍門加工中心在操作時(shí)有哪些注意事項(xiàng)2022/04/14: 龍門加工中心在操作時(shí)有哪些注意事項(xiàng)1．操應(yīng)熟悉、掌握機(jī)器的性能與特性。保證緊急停止開關(guān)在緊急狀況發(fā)生時(shí)，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。2．按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作。3．設(shè)備工作時(shí)，切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，以免受電擊。不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件。4．不得將工具或非加工工件放置在機(jī)器或移動(dòng)物體上。5．機(jī)器旁的電腦桌或工作桌必須堅(jiān)固，不得將其放置在移動(dòng)件上。6．上下工件時(shí)，應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，請(qǐng)勿任意打開前門及左右護(hù)蓋以免人員受傷。

數(shù)控CNC龍門加工中心常用的對(duì)刀方法2022/04/14: 數(shù)控CNC龍門加工中心常用的對(duì)刀方法主要有對(duì)刀儀對(duì)刀、自動(dòng)對(duì)刀及試切法對(duì)刀等幾種。由于一個(gè)工件完整的加工工序可能會(huì)涉及幾把甚至幾十把刀具，因試切法較為原始，并且對(duì)刀精度較差，因而很少采用。我們著重看一下前兩種較為典型的對(duì)刀方法：1、自動(dòng)對(duì)刀法自動(dòng)對(duì)刀是利用數(shù)控加工中心配置的刀具檢測功能實(shí)現(xiàn)的，這一裝置可以自動(dòng)精確地測出每把刀具各個(gè)坐標(biāo)方向的長度，并可以自動(dòng)修正刀具誤差值，整個(gè)檢測及修正過程可在機(jī)床正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)。這種對(duì)刀方法*靠電子控制裝置實(shí)現(xiàn)的，排除了人為對(duì)刀的誤差，因而對(duì)刀精度更高，對(duì)

如何減小數(shù)控龍門銑誤差，提升使用精度2022/04/14: 對(duì)于數(shù)控龍門銑的操作人員來說，精度一直都是操作人員所追求的，而在實(shí)際使用過程中，往往會(huì)出現(xiàn)各種各樣的誤差導(dǎo)致機(jī)床的精度下降，接下來就跟著小編一起來看看關(guān)于龍門銑種種誤差的相關(guān)知識(shí)，以及如何提升機(jī)床的精度。1、編程誤差：數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床不同，加工精度不僅與加工過程有關(guān)，還與加工前編程也相關(guān)，由于程序控制原理自身原因，編程誤差不可避免。2、插補(bǔ)誤差：在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床上加工工件，傾斜直線是通過刀具沿平面上兩個(gè)坐標(biāo)軸方向走折線而形成，這樣造成工件表面呈鋸齒狀而形成插補(bǔ)誤差。而引起插補(bǔ)誤差的因素有很多，

CNC數(shù)控龍門機(jī)床工件的正確裝夾方法2022/04/14: CNC數(shù)控龍門機(jī)床工件的正確裝夾方法在CNC數(shù)控龍門機(jī)床上加工零件，由于工序集中，往往是在一次裝卡中完成全部工序。因此，對(duì)零件的定位夾緊方式要注意以下幾個(gè)方面。1）應(yīng)盡量采用組合夾具，當(dāng)工件批量較大，工件精度要求較高時(shí)，可以設(shè)計(jì)專用夾具。2）零件定位、夾緊的部位應(yīng)考到不妨礙各部位的加工、更換刀具以及重要部位的測量尤其要注意不要發(fā)生刀具與工件、刀具與夾具相撞的現(xiàn)象。3）夾緊力應(yīng)力求通過靠近主要支承點(diǎn)上或在支承點(diǎn)所組成的三角形內(nèi)，應(yīng)力求靠近切削部位，并在剛性較好的地方。盡量不要在被加工孔徑的上方，以

1 2 共2頁30條記錄

www.467cc.cn-无人在线观看高清电影电视剧,无码少妇一区二区三区免费,午夜福利视频,欧美爆乳乱妇高清免费888

提示