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磨床震動的原因有哪些2021/12/20

磨床震動的原因有哪些磨床震動的原因有哪些？導致磨床震動的原因有多種，以下是三大主要原因：1、檢查地平。機床地腳螺絲水平如果沒調好，就會引起機床的共振。2、檢查地板。如果進行了上述的動作，震動仍未消失，我們應檢查是否由于地面地板太空虛所至。如果地面是水磨石或者鋪的地板塊就相對結實，如果是水泥地平，地面就很虛會引起共振。3、檢查砂輪和法蘭。如果經過了上述的動作，震動仍未消失，我們就要檢查磨床砂輪和砂輪固定法蘭的問題。先是砂輪，由于市面上的砂輪質量參差不齊，砂輪影響震動的因素一般有兩個：一是砂輪的粒度

外圓磨床的具體用途和使用優(yōu)點介紹2021/12/20

外圓磨床的具體用途和使用優(yōu)點介紹外圓磨床的具體用處和使用優(yōu)點介紹。一、使用優(yōu)點。外圓磨床的性能優(yōu)點有很多，主要包括：設備的砂輪主軸軸承采用錐形成型軸承，可以較好的減少所在設備的運行壓力、砂輪主軸還可以在低速中保持較好的鋼度等。二、具體用途。1、外圓磨床除了可以用作重工業(yè)當中的設備生產，也可以用于紡織紡紗行業(yè)、粗細紗機、并條機、精梳機等設備的加工生產。2、外圓磨床還可以用作辦公通訊設備的生產，包括機、復印機、打印機等等辦公室常見設備的上膠輥加工。3、該設備還能夠適用于印刷、食品等行業(yè)中常見的傳動裝

關于數(shù)控外圓磨床中砂輪架的安裝與使用2021/12/20

關于數(shù)控外圓磨床中砂輪架的安裝與使用關于數(shù)控外圓磨床中砂輪架的安裝與使用。一、安裝要求：1、砂輪片的安裝基面應無顯明的缺陷。2、砂輪片的軸線相對于法蘭盤軸線不能用顯明的歪斜。3、安裝砂輪片時一般應取厚紙作為襯墊。二、使用事項：1、平衡架調整時，調節(jié)螺釘應作少量調整，旋轉動作不可過大。2、轉動砂輪片時，應輕微緩慢，用力不能過大。3、平衡塊也需稍微移動。4、注意平衡心軸于平衡圓柱導軌垂直。轉載請注明出處：

數(shù)控外圓磨床和外圓磨床有什么區(qū)別2021/12/20

數(shù)控外圓磨床和外圓磨床有什么區(qū)別數(shù)控外圓磨床和外圓磨床有什么區(qū)別？數(shù)控外圓磨床屬于數(shù)控機床，不需要手工控制磨床的運動，工作比較簡單，適應于批量生產。外圓磨床是傳統(tǒng)的機床，需要手工操作控制機床，工作累一點，外圓磨床的適應范數(shù)控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。轉載請注明出處：

數(shù)控外圓磨床安裝和保養(yǎng)的注意事項2021/12/20

數(shù)控外圓磨床安裝和保養(yǎng)的注意事項數(shù)控外圓磨床安裝和保養(yǎng)的注意事項。1、數(shù)控平面磨床的安裝。要先除去磨床表面的防護油，否則是無法進行順利的安裝的。我們在安裝前還要保障地面的平坦，減少設備在使用的過程中出現(xiàn)的震動現(xiàn)象。2、數(shù)控磨床的前期維修保養(yǎng)。在前期的保養(yǎng)中，我們可以對冷卻泵的鐵屑槽、水箱、油濾清器等附件進行清洗，增加設備的使用效率。3、數(shù)控磨床的后期維修保養(yǎng)。操作人員要檢查砂輪主軸軸承之間的間隙是否正確，制止軸承的損壞對設備的運轉造成影響。工作臺面和導軌面如有毛刺，也應及時修磨平整。轉載請注明出

數(shù)控外圓磨床對產品加工時注意事項2021/12/20

數(shù)控外圓磨床對產品加工時注意事項數(shù)控外圓磨床對產品加工時注意事項。1、注意做好設備的清潔工作。把臺面與工件擦潔凈，方便操作人員進行磨削作業(yè)。2、測量工件厚度時，要在工作臺上放上工件，然后敞開電磁吸盤吸住工件。3、敞開液壓體系，開始調整作業(yè)臺的行程與方位。4、對磨床的刀具進行處理，刀具的前砂輪底部應該高于工件外表，方便逐步進刀。轉載請注明出處：

用于外圓磨床的材料分類2021/12/20

用于外圓磨床的材料分類用于外圓磨床的材料分類。正常的用于外圓磨床加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。對于金屬材料來說，硬度為不銹鋼較好，其次是鑄鐵，其次是銅，再是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。總之，外圓磨加工廠在進行精密零件加工的時候，要搞清楚對方的實際要求，進而對材質進行細致的挑選，并不是什么材質都適合于加工工件的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的需要，而后者是無法加工。轉載請注明出處：

數(shù)控外圓磨床的操作規(guī)程2021/12/20

數(shù)控外圓磨床的操作規(guī)程數(shù)控外圓磨床的操作規(guī)程。1、在數(shù)控外圓磨床中，如果設備處于運行狀態(tài)的話，那么其的防護門，應是為關閉狀態(tài)的，不能是打開狀態(tài)。此外操作人員不能正對砂輪，因為這很危險。2、如果數(shù)控外圓磨床工作過程中，出現(xiàn)了異常，或是緊急情況的話，那么操作人員要按下急停按鈕，不能有拖延。此外對于這一磨床設備，日常以及定期的保養(yǎng)工作是須要的，而且要認真對待才行，這樣才能保障使用壽命。轉載請注明出處：

談談該怎樣來調整數(shù)控外圓磨床2021/12/20

談談該怎樣來調整數(shù)控外圓磨床談談該怎樣來調整數(shù)控外圓磨床。一、磨床頭架的使用與調整。1、其頭架撥盤，一般是通過皮帶輪與變頻器來實現(xiàn)分段無極調速的。2、頭架主軸和軸承之間的間隙，主要是通過轉動刻度套來進行調整的，其順時針轉動，則間隙增加，反之則相反。3、刻度套的轉動，其在轉動前，應先除去上面的空轉量才行，以保障準確性。二、磨床尾架的使用與調整。1、尾架套筒想要后退的話，一般轉動扳手就可以了。2、尾架套筒的自動進退，則主要是通過腳踏踏腳板來實現(xiàn)的。3、來調整尖頂工件的力，一般是通過轉動和調整捏手來進

數(shù)控外圓磨床的檢修步驟2021/12/20

數(shù)控外圓磨床的檢修步驟數(shù)控外圓磨床的檢修步驟有哪些？一：拆下主軸，對主軸軸頸進行拋光修磨，增加主軸表面粗糙度，使數(shù)控外圓磨床主軸粗糙度達到Ra0.05um。二：配比靜壓油箱的潤滑油為30%20#機械油和70%煤油成份，加入油箱開啟壓力，使用溢流閥將壓力調整為1.5Mpa左右，由反饋節(jié)流器將油腔進入油壓力調為1.0-0.6Mpa左右，當潤滑油進入軸承油腔后，檢查鎖緊后是否有一邊輕一邊沉現(xiàn)象，砂輪主軸應浮在軸承中間，以用手輕輕轉動為準，調整得當。三：檢修前，要先用千分表對主軸的徑向跳動、軸向竄動進行

磨床砂輪的自動平衡方法2021/12/20

磨床砂輪的自動平衡方法機床振動對軸承溝道磨床的磨削加工精度和穩(wěn)定性有很大的影響，為了保障磨床的加工性能，廠家在出廠之前對電動機、皮帶輪以及軸系都進行了較好的平衡，而磨床的振動主要和不穩(wěn)定的振源是砂輪的不平衡引起的，盡管出廠前對其進行了平衡，但由于砂輪本身在加工過程中處在不斷變化的過程中，如加工過程中的磨損不均勻，對冷卻液的吸附不相同，修正偏差和替換新砂輪時的裝配誤差及材質等種種因素，都會造成砂輪系統(tǒng)的質量偏離其旋轉軸線從而引起磨床振動。這種振動將使零件的加工表面出現(xiàn)振紋，對加工精度影響很大。因此

外圓磨床加工材料如何選擇2021/12/20

外圓磨床加工材料如何選擇生產加工設備常見的外圓磨床應用較廣。而在操作磨床當中，對于磨料的選擇較為重要，根據(jù)磨床的不同選擇適合的磨料對材料的加工質量與磨床的使用壽命有著很大的影響。1、外圓磨床磨料的選擇：對于淬硬或非淬硬的鋼質軋輥選用剛玉砂輪；而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質的鋼質軋輥還應選擇與之相匹配的剛玉砂輪，才能獲得較高的磨削精度和表面質量。2、外圓磨床砂輪粒度的選擇：粗磨時選用粗粒度砂輪；精磨時選用細粒度砂輪。3、外圓磨床砂輪硬度的選擇：磨削輥面越硬，

數(shù)控平面磨床有什么特點2021/12/20

數(shù)控平面磨床有什么特點數(shù)控平面磨床有什么特點？1、適合于復雜異形零件的加工。2、實現(xiàn)計算機控制，沒有人為誤差。3、通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。4、加工、車削、磨削、電加工等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，增加了加工精度。5、數(shù)控機床使機械加工設備增加了柔性化的特點。柔性加工不但適合于多品種、中小批量生產也適合于大批量生產，且能交替完成兩種或多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。轉載請注明出處：

磨床磨削加工時應注意的事項2021/12/20

磨床磨削加工時應注意的事項磨床磨削加工時應注意的事項。1、開車前應認真地對機床進行檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。2、檢查后再經潤滑，潤滑后進行試車，確認良好，方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。3、開始工作時，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。4、需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據(jù)工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。5、替換砂輪時，須進行外觀檢查，是否有外傷，再

數(shù)控外圓磨床加工后工件表面灼傷的原因2021/12/20

數(shù)控外圓磨床加工后工件表面灼傷的原因數(shù)控外圓磨床加工后工件表面灼傷的原因。一、進給量控制不當。此原因的應對方法為：減少進給量，在數(shù)控外圓磨床生產開始時可以采用較大的進給量，在后面幾刀采取相對小一些的，減小磨削深淺。二、砂輪選擇失誤。應當選用粒度小、硬度軟、組織疏松的砂輪。多采用大孔砂輪，保持砂輪在鋒利條件下磨削，并選擇適宜的潤滑性好的切削液，以減少磨粒與工件間的摩擦。三、砂輪與工件的接觸面摩擦產生問題。這時可以減少砂輪與工件的接觸面，控制熱量的產生。轉載請注明出處：

數(shù)控外圓磨床的操作內容2021/12/20

數(shù)控外圓磨床的操作內容數(shù)控外圓磨床的操作內容介紹。一、在操作使用數(shù)控外圓磨床前，應先對其每個方面進行熟悉和了解才行，并且要認真閱讀其使用說明書。二、磨床在加工前，其須在參考點位置上。并且還要進行一些檢查，比如開關是否完好，以及緊固件有無松動等。三、磨床工作時，其防護門應是關閉狀態(tài)的，其操作人員不能正對著砂輪，以免發(fā)生危險或事故。四、設備運行時，一旦出現(xiàn)緊急情況，應按下急停按鈕，不能有拖延。五、設備要進行正確保養(yǎng)，以保障其使用壽命。轉載請注明出處：

數(shù)控磨床的加工基本常識2021/12/20

數(shù)控磨床的加工基本常識磨削方式方面可分為外圓磨削、內圓磨削、平面磨削、工具磨削、普通車床曲面磨削等。與之相應的數(shù)控磨削方法隨著數(shù)控技能的發(fā)展在磨削加工中越來越占有重要的位置。為了發(fā)揮數(shù)控磨床的經濟效益，可以優(yōu)先考慮以下加工對象。1、重復性投產的零件效益較好。2、要求保障加工質量又能較好生產的中、小批量關鍵零件。3、零件的加工批量應大于普通磨床批量。4、加工的零件應符合能發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點。5、零件綜合加工能力的平衡。6、一些個別零件加工的考慮。轉載請注明出處：

外圓磨床行走軌跡誤差的消除方法2021/12/20

外圓磨床行走軌跡誤差的消除方法外圓磨床被應用在汽車、摩托車行業(yè)等。磨床加工是金屬切削的一個分支，常見的磨床有平面磨床、無心磨床等，而外圓磨床又分為直軸和斜軸。其是根據(jù)加工工件的輪廓形狀，利用很多的直線和圓弧來形成砂輪的外形輪廓。那使用外圓磨床行走軌跡誤差的消除方法是怎樣的？一、機械結構。二、機床結構布局分析。三、外圓磨床故障分析與檢修。四、誤差分析。轉載請注明出處：

平面磨床動承的故障及修理2021/12/20

平面磨床動承的故障及修理平面磨床磨頭的前后軸承外圓呈錐形，與軸承座內錐孔只有3條等分的凸緣接觸，軸承上均勻地開有12道軸向槽，軸承軸向移動時，軸承與軸的徑向間隙便發(fā)生變化；當軸承收緊時只有3條凸緣的內部間隙變小，其余部分產生彈性變形形成3個油楔，為整體三油楔動壓滑動軸承。軸承的間隙小，剛性好，其潤滑方式為自吸式潤滑。在使用過程中，發(fā)生了磨頭抱軸、振動、發(fā)熱現(xiàn)象。一、分析故障產生的原因。二、采用刮與研相結合的方法修理軸承：1、將前、后軸承安裝到工作位置，按軸承孔配磨一長400mm的圓柱芯軸，其配磨

磨床有哪些類型2021/12/20

磨床有哪些類型磨床系指用磨具或磨料加工工件表面的機床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉為主運動，工件或磨具的移動為進給運動，其應用較廣、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為八種：1、外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。2、內圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。3、無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動工件旋轉，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。4、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。5