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    加工中心加工時精度出現(xiàn)問題,或者加工效果不理想怎么辦2022/04/15
    加工中心在使用過程中,如果出現(xiàn)工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米,該怎么解決?如果加工圓弧效果不理想,尺寸不到位又該怎么解決呢?1.工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米,或者在某個軸向上有很大變化故障原因:快速定位速度過快,驅(qū)動器和電機無法反應(yīng)。長期摩擦損失后,機械拖板螺桿和軸承過緊卡住;工具夾太松,更換工具后無法鎖定。編輯程序是錯誤的,結(jié)尾沒有重復(fù)或取消刀具補充。系統(tǒng)的電子傳動比或步進(jìn)角度設(shè)置不正確。解決方案:如果快速定位速度過快,將適當(dāng)調(diào)整運行速度,增加或減少切割速度和時間,使驅(qū)動器和電機在額定工作頻率下
    怎樣了解數(shù)控加工中心的實際應(yīng)用和選擇2022/04/15
    在數(shù)控機床的生產(chǎn)加工過程中,為了確保切削刀具是全功能的,必須選擇削減的正確數(shù)量,并確保削減的正確數(shù)目,應(yīng)該使用正確的刀具,只有適當(dāng)?shù)膮?shù)設(shè)置才能保證工廠輸出的數(shù)量和質(zhì)量,數(shù)控機床設(shè)備是國內(nèi)現(xiàn)代工業(yè)機械生產(chǎn)技術(shù)體系的重要組成部分,目前檔重點介紹機械裝配過程數(shù)控加工中心,并選擇兩個具體方面進(jìn)行簡要討論和分析。在相同的工作條件,它被進(jìn)行具有不同結(jié)構(gòu)的公羊的有限元分析,總位移和應(yīng)力優(yōu)化前后進(jìn)行比較,有限元分析的結(jié)果表明,剛度和穩(wěn)定性的前提下,新型結(jié)構(gòu)優(yōu)化對應(yīng)力和位移的影響不大,滿足生產(chǎn)要求,通過對柱塞的
    如何選擇一個的加工中心2022/04/15
    市場上數(shù)控機床品牌千百萬種,的產(chǎn)品質(zhì)量有保證,但同樣價格也比較高,小企業(yè)價格有優(yōu)勢,但質(zhì)量就很難有保障。所以怎樣才能依據(jù)自己的需求購買到高性價比的機床呢?一、了解產(chǎn)品的配置:鑄件、導(dǎo)軌、絲桿、主軸、系統(tǒng)等主要部件,依據(jù)配置,就能初步給產(chǎn)品有個質(zhì)量的評判;二、了解產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書,這是很多小企業(yè)都不具備的流程規(guī)范操作指導(dǎo)說明,這也是其產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn);三、檢測設(shè)備:激光干涉儀、激光準(zhǔn)直儀、球桿儀、在線水平儀、硬度儀等,具備這些完善的檢測體系才是對數(shù)控機床質(zhì)量的保障。四、售后服務(wù):看廠家的響
    數(shù)控管螺紋車床需滿足的使用條件2022/04/15
    數(shù)控管螺紋車床是在普通車床的基礎(chǔ)上采用了數(shù)控編程技術(shù),使設(shè)備使用操作更加方便。數(shù)控管螺紋車床的使用在環(huán)境要求、電源要求、溫度條件、使用規(guī)范上都有規(guī)定。數(shù)控管螺紋車床設(shè)備的正常使用必須滿足如下條件,機床所處位置的電源電壓波動小,環(huán)境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。1、環(huán)境要求機床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響機床的可靠性。2、電源要
    關(guān)于公司網(wǎng)頁有廣告法“極限詞”的失效聲明2022/04/15
    本公司全力支持關(guān)于《中華人民共和國廣告法》實施的“極限化違禁詞”相關(guān)規(guī)定,且已竭力規(guī)避使用相關(guān)“違禁詞”(如丶)等極限化詞匯。如果還有“極限化”違禁詞用在本公司網(wǎng)頁,本公司申明全部失效。所有訪問本公司網(wǎng)頁的人員均表示默認(rèn)此條約,不支持任何發(fā)來“違禁詞”為借口或理由投訴我公司違反《中華人民共和國廣告法》或《新廣告法》來變相勒索索要賠償?shù)倪`法惡意行為!如有疑問請及時聯(lián)系本公司進(jìn)行更改,感謝你的配合和支持,謝謝!
    定期檢查和更換直流電動機電刷2022/04/15
    定期檢查和更換直流電動機電刷直流電動機電刷的過度磨損將會影響電動機的性能,甚至造成電動機損壞。為此,應(yīng)對電動機電刷進(jìn)行定其檢查和更換。數(shù)控銑床、加工中心等,就在第年檢查一次。如果更換了電刷,要使電動機空運行跑合一段時間,以使電刷表面與換向器表面吻合良好,檢查周期隨機床的使用頻繁度而不同,一般為每半年或一年檢查一次。(7)定期更換存儲器用電池存儲器如采用CMOSRAM器件,為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電其間能保持存儲的內(nèi)容,內(nèi)問高有可充電電池維護(hù)電路,在正常電源的供電時,由+5V源以一個二極管向CMOSRA
    立式加工中心調(diào)試步驟是怎樣的?2022/04/15
    立式加工中心調(diào)試步驟是怎樣的?數(shù)控加工中心機床立式加工中心無論是在出廠前還是在安裝現(xiàn)場都需要精心進(jìn)行調(diào)試試車,因為機床調(diào)試的目的就是為了驗證該加工中心是否安裝穩(wěn)固,各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。所以說,機床的調(diào)試步驟非常重要,下面我們來看下立式加工中心的調(diào)試步驟是怎樣的?數(shù)控加工中心機床一般來說,立式加工中心調(diào)試試運行工作需要遵循以下步驟進(jìn)行:1、按說明書的要求給立式加工中心的各個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。數(shù)控加工中心機床2、給立式加工中心通電,各部件分
    如何減小數(shù)控車床的加工誤差?2022/04/15
    如何減小數(shù)控車床的加工誤差?如何減小數(shù)控車床的加工誤差,現(xiàn)已成了人們研究的熱點和重點問題。針對數(shù)控車床在實際生產(chǎn)中遇到產(chǎn)品加工精度不高的問題,可以采取誤差補償法、誤差防止法等方法和措施來提高數(shù)控車床的加工精度。一、誤差補償法誤差補償法,是利用數(shù)控車床系統(tǒng)的補償功能,對車床坐標(biāo)軸上已存在的誤差進(jìn)行補償,從而提高數(shù)控車床精度的一種方法。其是一種既有效又經(jīng)濟(jì)的提高數(shù)控車床精度的手段,通過誤差補償技術(shù)能夠在精度不是很高的數(shù)控車床上加工出高精度零件。誤差補償?shù)膶嵤┛梢杂捎布硗瓿桑部捎绍浖硗瓿伞?、編
    數(shù)控機床常用機械故障以及防范措施:2022/04/15
    數(shù)控機床常用機械故障以及防范措施:一、主軸部件故障因為使用調(diào)速電機,數(shù)控機床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡單,難出現(xiàn)故障的部位是主軸外部的刀具手動夾緊機構(gòu)、手動調(diào)速裝置等。作為保證在工作中或是停電時刀夾絕不會另行松脫,刀具手動夾緊機構(gòu)采用彈簧夾緊緊,并且配行程開關(guān)發(fā)出夾緊或是放松信號。若刀具夾緊之后絕不能松開,亦考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力與行程開關(guān)裝置或是調(diào)整碟形彈簧之上的螺母,減小彈簧壓合量。鈦浩機械是以此機床主軸、回轉(zhuǎn)頂針、絲杠絲桿、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿作為公司的主打產(chǎn)品,除此之外,主軸發(fā)
    數(shù)控加工中心日常檢查與維護(hù)2022/04/15
    數(shù)控加工中心在日常使用過程中離不開檢修和保養(yǎng),然后讓小編詳細(xì)說明。開機前檢查維護(hù)1、檢查工作臺、中心托盤和主軸箱是否有行程范圍內(nèi)的其他項目。2、清潔主軸錐孔及主軸周圍。3、檢查導(dǎo)軌有無劃痕或其它缺陷,如磨石打磨。4、檢查刀柄是否干凈5、檢查工具的張緊釘是否松動,并在松開時及時擰緊。6、檢查X、Y和Z軸膠囊條帶。開機后檢查維護(hù)1、檢查有無異常聲音、振動、發(fā)熱。2、機床正常運行前,應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)主軸,在安全行程范圍內(nèi),空載移動主軸箱、工作臺、盤10~20分鐘。3、檢查各導(dǎo)軌潤滑油是否充足。如有必要,按下
    數(shù)控車床上下料機械手有什么特點2022/04/15
    在自動化加工中關(guān)于輔助設(shè)備的使用壽命問題一直被詬病,相關(guān)技術(shù)團(tuán)隊經(jīng)過后發(fā)現(xiàn)使用數(shù)控車床上下料機械手可以極大地解決此類問題,根據(jù)運動結(jié)構(gòu)特點和物料完成方式實現(xiàn)規(guī)定動作讓物料抓持更加謹(jǐn)慎,那么與傳統(tǒng)的自動化加工設(shè)備相比數(shù)控車床上下料機械手有什么優(yōu)勢呢?1、靈活運動機構(gòu)的升降伸縮和旋轉(zhuǎn)等獨立運動方式,稱為數(shù)控車床機械手的自由度。為了抓取空間中任意位置和方位的物體,需有多個自由度。自由度是自動化機械手設(shè)計的關(guān)鍵參數(shù),自由度越多自動化機械手的靈活性越大,數(shù)控車床上下料機械手通用性廣,其結(jié)構(gòu)也極為復(fù)雜。2、
    立式加工中心和臥式加工中心的區(qū)別有哪些2022/04/15
    立式加工中心和臥式加工中心在功能上都是以銑削為主,立式加工中心的主軸呈筆直狀態(tài),而臥式加工中心的主軸為水平狀態(tài)。立式加工中心和臥式加工中心的設(shè)計和結(jié)構(gòu)差異比較大。首要體現(xiàn)在主軸結(jié)構(gòu)、立式結(jié)構(gòu)、工作臺方式、刀庫類型和聯(lián)動軸數(shù)等。主軸結(jié)構(gòu)的差異立式加工中心的立柱多為“人”字型立柱,為了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的剛性,會造得比較粗大健壯。別的還有加工中心是動柱式的,動柱式的立式加工中心的工作臺只做X或Y向運動,立柱相應(yīng)會做Y或X向運動,這種設(shè)計方式對立柱的驅(qū)動電機有較大的功率要求。臥加的立柱一定是動柱式的,正T型的臥
    數(shù)控車床加工時,鐵屑總是纏刀怎么辦?2022/04/15
    數(shù)控車床加工通病,就是在車削鐵時,總是纏刀,使刀具耗損非常快,給大家分享這十條小技巧,學(xué)會輕松加工!1、車毛坯外圓,起刀處應(yīng)先車一個斜角。2、在精車起頭處較易纏屑,轉(zhuǎn)速適當(dāng)降低,進(jìn)給倍率無需太慢,開始倒角,退刀3毫米,讓倒角的鐵屑排出,提高轉(zhuǎn)速,再以后面桿徑需要的進(jìn)給速度直線車削即可。3、粗車時當(dāng)前軸徑余量應(yīng)調(diào)整均勻,不要有錐度(有時為了減小振刀除外)。然后逐步增加或遞減余量(以0.2mm增減),即可解決。4、切削液一定要淋在刀尖切削處,且兼顧整根桿身的刀尖淋液位置。5、主偏角度不應(yīng)太小。若無實
    數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng)維修2022/04/15
    定期檢查和更換直流電動機電刷直流電動機電刷的過度磨損將會影響電動機的性能,甚至造成電動機損壞。為此,應(yīng)對電動機電刷進(jìn)行定其檢查和更換。數(shù)控銑床、加工中心等,就在第年檢查一次。如果更換了電刷,要使電動機空運行跑合一段時間,以使電刷表面與換向器表面吻合良好,檢查周期隨機床的使用頻繁度而不同,一般為每半年或一年檢查一次。(7)定期更換存儲器用電池存儲器如采用CMOSRAM器件,為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電其間能保持存儲的內(nèi)容,內(nèi)問高有可充電電池維護(hù)電路,在正常電源的供電時,由+5V源以一個二極管向CMOSRA
    立式加工中心常見的幾種都是怎么樣的2022/04/15
    我們常見的立式加工中心,是由CNC銑床開發(fā)而成。與加工中心相比,CNC銑床配備了刀庫,可以在加工過程中通過程序指令自動更換刀具。因此,一次夾緊即可完成鉆孔和銑削、鏜孔鉸鏈、剛性攻絲等工序。立式加工中心根據(jù)主軸空間的位置分為立式加工中心。臥式加工中心、龍門加工中心。其中,主軸在空間中垂直的立式加工中心為常見。在我們的日常加工廠中,X軸的加工行程通常小于1000mm,因此大多數(shù)客戶購買的機型都是小型立式加工中心。小型立式加工中心的工作臺為矩形,結(jié)構(gòu)大多為固定柱式。通常,它具有X、Y、Z的三個線性運動
    數(shù)控加工中心操作要點2022/04/15
    數(shù)控加工中心是一種高科技、相對比較復(fù)雜的機床設(shè)備,在操作上比普通機床要復(fù)雜很多,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,才能保證機床的正常運行。要點總結(jié)為以下幾個方面:數(shù)控加工中心機床一、開機:(1)接通總電源、CRT顯示器電源,啟動機床液壓系統(tǒng)(2)檢查有無報警,及時排除,檢查氣壓(3)檢查數(shù)控加工中心換刀機械手是否正常(4)回參考點,觀察各軸是否運行正常(5)檢查機床主軸,如正常并給轉(zhuǎn)速暖機。數(shù)控加工中心機床(6)檢查程序是否正確,刀具是否磨損二、加工運行如以上檢查全部正常后,方可裝夾工件開始加工。數(shù)控加
    立式加工中心調(diào)試步驟分為哪些2022/04/15
    立式加工中心無論是在出廠前還是在安裝現(xiàn)場都需要精心進(jìn)行調(diào)試試車,因為機床調(diào)試的目的就是為了驗證該加工中心是否安裝穩(wěn)固,各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。所以說,機床的調(diào)試步驟非常重要,下面我們來看下立式加工中心的調(diào)試步驟是怎樣的?數(shù)控加工中心機床一般來說,立式加工中心調(diào)試試運行工作需要遵循以下步驟進(jìn)行:1、按說明書的要求給立式加工中心的各個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。數(shù)控加工中心機床2、給立式加工中心通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再全面供電.觀察
    數(shù)控加工中心工藝特點有哪些2022/04/15
    隨著現(xiàn)代科技越來越發(fā)達(dá),制造業(yè)的水平越來越高,數(shù)控加工中心成為了一些供貨商主要的零件加工設(shè)備,能夠解決各種精細(xì)且復(fù)雜的加工問題,同時它是一種比較好的自動化機械,不僅代表著機床控制的發(fā)展方向,也節(jié)約人力成本,提高了效率。相比較之前傳統(tǒng)普通的機床加工,數(shù)控加工中心又有哪些突出的特點呢?一是制造工藝范圍較廣,能夠加工曲面。數(shù)控加工中心不僅可以利用多坐標(biāo)軸聯(lián)動的功能來進(jìn)行加工,還能夠完成其他許許多多普通機床都難以做到的曲面加工,大大擴寬了機床工藝的范圍和方向。二是在加工零件改變之后,可以通過加工中心靈活
    加工中心加工曲面時應(yīng)注意的問題2022/04/15
    在使用加工中心加工時,難免會遇到加工曲面的問題,而加工曲面,有很多我們需要注意的問題,防止加工出現(xiàn)誤差。1.在粗銑削過程中,應(yīng)使用加工表面給定的余量,并應(yīng)使用立銑刀用立銑刀將表面逐一平整。粗糙的銑刨表面類似于山坡上的露臺。臺階的高度取決于粗銑的精度。這取決于。2.半精銑削的目的是銑削粗加工時留下的“階梯”步驟,以使加工后的表面更接近理論表面。對于球頭銑刀,通常預(yù)留約0.5000mm的加工余量用于精加工操作。半成品線和步驟可以比精加工大。3。精加工產(chǎn)生理論表面。用球頭銑刀精加工表面時,通常使用線切
    數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)2022/04/15
    一、輸入設(shè)備輸入設(shè)備的作用是將程序載體(信息載體)上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控體系內(nèi)。根據(jù)操控存儲介質(zhì)的不同數(shù)控機床,輸入設(shè)備可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅(qū)動器等。數(shù)控機床加工程序也可通過鍵盤用手工方法直接輸入數(shù)控體系;數(shù)控加工程序還可由編程計算機用RS232C或選用網(wǎng)絡(luò)通信方法傳送到數(shù)控體系中。零件加工程序輸入進(jìn)程有兩種不同的方法:一種是邊讀入邊加工(數(shù)控體系內(nèi)存較小時),另一種是一次將零件加工程序全部讀入數(shù)控設(shè)備內(nèi)部的存儲器,加工時再從內(nèi)部存儲器中逐段逐段調(diào)出進(jìn)行加工。二、數(shù)控設(shè)備數(shù)控機床設(shè)
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