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銑邊機床身結(jié)構(gòu)合理2021/11/27

銑邊機引進歐洲生產(chǎn)標準，銑邊機立足高起點、采用高科技，推廣高品質(zhì)，注重高信譽，客服傳統(tǒng)機床的弊端，攻克了7項業(yè)內(nèi)無法解決的世界性難題，效率可以提高2-3倍，擁有多項技術(shù)。技術(shù)達到或者超過國外同類產(chǎn)品，價格只有國外的三分之一，具有*的產(chǎn)品競爭力和發(fā)展前景。以下通過跟傳統(tǒng)銑邊機比較來說明吉信銑邊機的特點和優(yōu)勢。近年來，隨著可編程控制器技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，促進了工業(yè)的自動化進程。在各種車床中的電氣系統(tǒng)中我們常見到繼電—接觸器控制，可那已是過去傳統(tǒng)的控制方法，無法跟上時代的潮流，浪費嚴重效率低，如今繼電—

立車日常使用和保養(yǎng)2021/11/27

立車日常保養(yǎng)內(nèi)容檢查調(diào)整各部鐵屑,壓板,間隙,各部位固定螺釘,螺帽,各手柄靈活好用.立車日常保養(yǎng)內(nèi)容：一、日保養(yǎng)內(nèi)容與要求：時間：天天接班前、后10分鐘，周末1小時責任人：操縱者執(zhí)行，檢驗職員檢查。工作前：1、檢查交接班記實本2、嚴格按照設備"潤滑圖表"劃定進行加油，做到定時、定量、定質(zhì)。3、停機8小時以上的設備，在不開動設備時，要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認潤滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運轉(zhuǎn)是否正常，方可開始工作。工作中：1、常常檢查設備各部位運轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況，假如有異常情況，立即通知檢驗職員處理。

立車的工業(yè)應用2021/11/27

立式車床的簡稱“立車”，立車主要用于加工直徑大、長度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件，立車回轉(zhuǎn)直徑滿足的情況下，太重的工件在臥車不易裝夾，由于本身自重，對加工精度有影響，采用立車可以解決上述問題。立式車床一般可分為單柱式和雙柱式。小型立式車床一般做成單柱式，大型立式車床做成雙柱式。立式車床結(jié)構(gòu)的主要特點是它的主軸處于垂直位置。立式車床的主要特點是：工作臺在水平面內(nèi)，工件的安裝調(diào)整比較方便。工作臺由導軌支撐，剛性好，切削平穩(wěn)。有幾個刀架，并能快速換刀，立式車床的加工精度可達到IT9-

立車-簡說2021/11/27

立車立車lìchē(1).停車。《史記·范雎蔡澤列傳》：“有頃，穰侯果至，勞王稽，因立車而語曰：‘關(guān)東有何變？’”漢·蔡邕《司空房楨碑》：“在世孤特，不獲愷弟寬厚之譽，享年垂老，至于積世，門無立車，堂無宴客，衣不變裁，食不兼味，雖《易》之貞厲，《詩》之羔羊，無以加也。”(2).古代一種須站立乘行的車輛。漢·劉向《列女傳·齊孝孟姬》：“公游于瑯邪，華孟姬從車奔，姬墮車碎。孝公使駟馬立車載姬以歸。”王照圓補注：“立車者，立乘之車。婦人不立乘。乘安車，坐必以幾也。”《晉書·輿服志》：“車，坐乘者謂之安

不同類型的坡口機保養(yǎng)的方法也不相同2021/11/27

一：坡口機的分類1.坡口機按照操作分成手動坡口機與自動坡口機，也能分成臺式坡口機與自動行走坡口機。2.按照坡口原理可分成：滾剪坡口機與銑削式坡口機。3.按照產(chǎn)地也能分為國產(chǎn)坡口機與進口坡口機（在進口中主要以N.KO恩科坡口機為主）二：不同類型的坡口機保養(yǎng)的方法也不相同1：手持式多功能坡口機，便攜式平板坡口機通常進口的基本不需要什么保養(yǎng)，只要注意正確的使用方法，基本上一年以內(nèi)是不會出問題的。如：N.KO恩科手持式坡口機N.KOB5與N.KO恩科B15，N.K0恩科B16.質(zhì)保一年！99%純進口，電

銑邊機的介紹2021/11/27

銑邊機是一種采用刀盤高速銑削的工作原理，專門為鋼板焊接前為鋼板開焊縫坡口的焊接輔助設備，主要分為自動行走式鋼板銑邊機、大型銑邊機、數(shù)控鋼板銑邊機等幾種。廣泛應用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機械、工程機械制造，可加工各類中低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的斜邊、直邊、U型坡口等銑邊機是一種采用刀盤高速銑削的工作原理，專門為鋼板焊接前為鋼板開焊縫坡口的焊接輔助設備，主要分為自動行走式鋼板銑邊機、大型銑邊機、數(shù)控鋼板銑邊機等幾種。廣泛應用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、

坡口機的九項安全操作2021/11/27

坡口機的九項安全操作1.坡口機械上的電源電動機，液壓裝置的使用應按執(zhí)行規(guī)定操作。2.坡口機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。3.坡口機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。4.應先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。5.刀排、刀具應穩(wěn)定牢固。6.當管子過長時，應加裝輔助托架。7.作業(yè)中，不得俯身近視工件。嚴禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。8.作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。9.作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)

坡口機-概述2021/11/27

坡口機坡口機是管道或平板在焊接前端面進行倒角坡口的專用工具，解決了火焰切割、磨光機磨削等操作工藝的角度不規(guī)范、坡面粗糙、工作噪音大等缺點，具有操作簡便，角度標準，表面光滑等優(yōu)點。從加工材料特點分為：管子坡口機和平板坡口機兩大類，管子坡口機從驅(qū)動動力分為：電動管子坡口機、氣動管子坡口機；從固定方式分：內(nèi)漲式管子坡口機、外卡式管子坡口機；平板坡口機分為手提式平板坡口機、自動行走平板坡口機、固定式平板坡口機。

分析一下數(shù)控立車幾個常見故障2021/11/27

數(shù)控立車的故障問題，還有就是其一些專業(yè)問題，比如裝卸等方面，對于這些，我們是否都很熟悉和了解呢，它們所包含的所有知識內(nèi)容？想必不是人人都可以做到吧，所以就存在了講解的必要性。因此，也就有了這篇文章，也就有了下面的內(nèi)容，從而來盡快達到這一目標。問題一：數(shù)控雙柱立車，其主軸轉(zhuǎn)數(shù)慢的原因是什么？數(shù)控雙柱立車主軸轉(zhuǎn)數(shù)慢的話，先檢查一下參數(shù)中的主軸高限速是否設置正常。如果沒有問題的話，那么檢查一下傳動比，后是檢查主軸編碼器的連接。問題二：數(shù)控立車Z軸快速移動時會抖一下，其原因是什么？這就要看其問題是在過程

鋼板坡口機涉及范圍2021/11/27

鋼板坡口機是一種用于鋼板坡口的加工設備，焊接坡口中由于板厚的不同所加工的坡口要求也不同，主要不同點有：坡口的角度、坡口深度、坡口的形狀、表面的粗糙度。鋼板坡口機涉及范圍：鋼板坡口機主要用于壓力容器、航空航天、石油管道、天然氣管道等對焊的工藝。鋼板坡口機的出現(xiàn)改變了以往手持角磨機的加工方法，普通鋼板角磨機坡口時鋼板的坡口角度全靠劃線后操作者來掌控，這種加工坡口的方法一是角度控制不準確，另一種是操作者勞動強度高。為了克服一般坡口機坡口時生產(chǎn)效率低下的問題，專業(yè)的鋼板坡口機角度可以方便調(diào)節(jié)，坡口深度也

銑邊機維護2021/11/27

銑邊機所有的維護、保養(yǎng)及清理之前一定要關(guān)斷電源。使用自動銑邊機前清理刀片上的鐵屑及污漬，保持通風孔暢通；每班使用后每次清理及更換刀具時，用抹布或刷子清潔刀軸、下壓圈伸出部分、上壓圈,銑邊刀片和刀具壓緊螺母(在通風孔周圍不能用壓縮空氣清理，以防鐵屑等雜物進入變速箱體內(nèi))。每次使用前觀察變速箱體油標液位，當油位低于油標中線時，通過注油口加注蝸輪油，加到不溢出為止。且正常狀況下變速箱內(nèi)蝸輪油每三個月更新一次，更新時對油腔進行清洗。每8小時向潤滑油口注入一次30#潤滑機油，保證傳動部件潤滑良好。每周清理

立車轉(zhuǎn)臺軸承和主軸的選型要點2021/11/27

立車工具行業(yè)作為機械裝備工業(yè)的推力圓錐滾子軸承重要組成部分，為了能滿足對上述結(jié)構(gòu)件的加工，立車所擔負的加工工作量占總制造工作量的40%～60%INA左右，現(xiàn)代立車正向著“高速.精密.復合.智能化”單向的方向發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，因而立車業(yè)發(fā)展水平通常是一個工業(yè)發(fā)展水平的標志。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的日益發(fā)展，對立車的加工能力軸承座帶來了許多的挑戰(zhàn)，在一般的機器制造中，在整個國民經(jīng)濟的發(fā)展過程中起著舉足輕調(diào)心滾子軸承重的作用。目前，新材料.新工藝.新設備的不斷涌現(xiàn)，客戶對帶座外球面軸承于工業(yè)母機-立車的要求也越來

坡口機運用頻率不斷增高怎么消除安全隱患2021/11/27

防止坡口機所帶來的安全事故，消除其安全隱患，總結(jié)主要有以下兩點：在進行測驗及作業(yè)時，坡口機的電源接線應當把一切的線都接完，比方一些客戶為了接線的便當在接線時只接前方其作業(yè)的三根電源線，在底線的連接上，很大部分的用戶都沒有進行搭接，這么的電源接線方法是十分不安全的，在特殊的情況下，因為發(fā)作漏電以及全部設備導電假如沒有接地線的情況下那么開關(guān)控制器的漏電及通電維護功用將不會發(fā)作效果，從而因為不標準的運用方法會帶來嚴重的安全事故，所認為消除這一安全隱患在接線時有必要把地線接好。第二坡口機作業(yè)時，切勿把手

數(shù)控立車車床的特點2021/11/27

（1）數(shù)控立車車床可以自動完成的操作有主軸變速、正反轉(zhuǎn)、啟動或停止，兩個坐標方向的進給和快速移動，刀架的松開、轉(zhuǎn)位和夾緊，切削液的開關(guān)等。（2）數(shù)控車刀的進給必須與主軸的旋轉(zhuǎn)建立聯(lián)系，因為數(shù)控車床車削時是以主軸轉(zhuǎn)一圈車刀沿進給方向移動多少脈沖當量來計算的。（3）由于零件設計圖紙尺寸的標注和測量都是直徑值，因此，為了提高徑向尺寸精度，方便于編程與測量，x向脈沖當量取為z向的一半，故直徑方向用值編程時，x坐標值以直徑值表示。用增量編程時，以徑向?qū)嶋H位移量的2倍編程，并附上方向符號。（4）臥式數(shù)控車床

銑邊機和刨邊機的不同2021/11/27

銑邊機和刨邊機不同的主要表現(xiàn)1，使用刀具不同：銑邊機使用的是銑刀對工件進行銑削加工的機床。刨邊機是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動的機床。2，加工工件能力不同：銑邊機除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，且生產(chǎn)效率比較高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用;刨邊機主要用于單件，小批量生產(chǎn)及機修車間，生產(chǎn)效率低，在大批量生產(chǎn)中往往被銑邊機代替。

手持式多功能坡口機和自動行走式坡口機的區(qū)別2021/11/27

1：手持式多功能坡口機，便攜式平板坡口機一般進口的基本不需要保養(yǎng)，只要注意正確使用，基本上一年以內(nèi)是不會出問題的。如：N.KO恩科手持式坡口機N.KOB5與N.KO恩科B15，N.K0恩科B16.質(zhì)保一年！99%純進口，電機有過熱，過載保護，保證安全的同時，不損壞電機與刀片。對于恩科手持式坡口機只要注意正確使用與正確存放，平時不需要做任何保養(yǎng)！2：自動行走式坡口機，自動行走式坡口機的保養(yǎng)方法相對手持式坡口機要講究一些。自動行走坡口機工作原理主要是以電機帶動減速機并實現(xiàn)自動行走，所以自動行走坡口關(guān)

雙柱立車的功能延伸2021/11/27

雙柱立車適用于電機,水輪機,航空,礦山機械,冶金及一般機械行業(yè),可用于內(nèi)外柱面,圓錐面,端面,切槽等粗、精加工.立車的功能延伸與新發(fā)展：在深孔加工中，由于測量與讀尺的困難，往往造成生產(chǎn)效率的不高與廢品量的增加，在我們近年開展的機床改造中，一些機床在加裝數(shù)顯尺后，使用功效及合格率明顯提高，所以我們已經(jīng)在結(jié)構(gòu)設計中完成了該項改進，充分體現(xiàn)出了該項技術(shù)應用的經(jīng)濟價值與作用。雙柱立車主要用途：1、雙柱立車適用于電機、水輪機、航空、礦山機械、冶金及一般機械行業(yè)，可用于內(nèi)外柱面、圓錐面、端面、切槽等粗、精加

淺析自動銑邊機其自動行走的動力2021/11/27

自動銑邊機也就是我們通常所說的自動行進式銑邊機，這種銑邊機產(chǎn)品在工作時能夠邊打銑邊一邊自動行進，自動銑邊機其自動行走的動力是靠什么實現(xiàn)的呢，作為國內(nèi)為專業(yè)的銑邊機制造與服務商，現(xiàn)在我們在這里簡單向大家介紹一下：有很多的用戶在初次了解這一產(chǎn)品時，都非常想了解自動銑邊機其自動行走的動力在那里來，作為自動銑邊機，其自動行走的動力的來源主要有以下兩個方面：，滾剪類自動銑邊機，其動力的來源為滾剪刀盤在擠壓切削工件時，由于刀盤的吃刀量比較大，同時機器的轉(zhuǎn)速也比較低，其轉(zhuǎn)速大概為每分鐘60轉(zhuǎn)左右，由于低轉(zhuǎn)速及

什么是固定式平板坡口機2021/11/27

固定式平板坡口機加工時工件不需裝夾，所以使用方便，工效高，配用托架可不受工件的長度、寬度限制。因此應用此倒角機加工坡口遠勝于其它設備，是當今國內(nèi)理想的鋼板焊前坡口加工設備。機器型號：SAB-40加工鋼板厚度：6-40mm坡口角度：25-55°加工小直邊：2mm坡口速度：3m/min電機功率：4KW固定式平板坡口機機利用滾動剪切的原理，在滾刀旋轉(zhuǎn)帶動鋼板前進的相對運動中，將鋼板的邊角切除，能滿足Q235鋼板、不銹鋼板及16Mn板等焊接前的坡口需要，加工的坡口尺寸正確，表面光潔。同氣割開坡口的方法相

進口數(shù)控立車的改造2021/11/27

進口數(shù)控立車：立車改造的方向針對前述通用立車加工過程中存在的二大工藝性瓶頸，我們提出了立車改造方向，為此，我們以電機體殼的主要參數(shù)為依據(jù)，提出了專用立車的型號及主參數(shù)設置、又兼顧到垂架一次切削行程的增大對體殼兩端軸孔加工的精度與加工效率的提高，我們設計了電機體殼立車主要技術(shù)參數(shù)，并在此基礎上，推進了電機體殼立車的制造與改造工作。立車的功能延伸與新發(fā)展：在深孔加工中，由于測量與讀尺的困難，往往造成生產(chǎn)效率的不高與廢品量的增加，在我們近年開展的機床改造中，一些機床在加裝數(shù)顯尺后，使用功效及合格率明顯