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    激光切割機(jī)精度和尺寸誤差原因和分析2021/09/10
    切割精度是衡量激光切割機(jī)好壞的一個重要組成部分,但是激光切割精度也不*取決于設(shè)備本身,而是由多方面因素組成,主要有以下幾大因素:1、激光束通過聚焦后的光斑的大小激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特別是切縫較小,最小的光斑可達(dá)0.01mm。2、工作臺的走位精度決定著切割的重復(fù)精度工作臺精度越高,切割的精度越高。3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不銹鋼要比鋁的切割精
    激光切割技術(shù)未來發(fā)展的方向2021/09/10
    在我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的過程中,工業(yè)發(fā)展的速度較為明顯。在工業(yè)逐漸發(fā)展的過程中,加工技術(shù)在行業(yè)中的重要性逐漸體現(xiàn)出來。作為一項(xiàng)較為*的加工技術(shù),激光切割技術(shù)無論是從其發(fā)展前景,還是應(yīng)用的重要性,對整個工業(yè)行業(yè)的發(fā)展具有積極的促進(jìn)作業(yè)。激光切割技術(shù)的應(yīng)用不僅提高加工的工作效率,同時還促使加工的工序更為精致。在加工工業(yè)操作的過程中,激光切割是一種使用較為頻繁,應(yīng)用范圍較廣的一項(xiàng)技術(shù)。在加工領(lǐng)域中,其中有大約73%的加工操作需要借助激光切割技術(shù)來完成。相較于傳統(tǒng)的切割方法,激光切割技術(shù)的高精度、強(qiáng)適應(yīng)性以
    四種激光切割機(jī)技術(shù)的區(qū)別2021/09/10
    激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率
    激光切割技術(shù)的幾大應(yīng)用場景介紹2021/09/10
    隨著制造業(yè)的中心向我國轉(zhuǎn)移,我國數(shù)控激光切割機(jī)市場需求年增長速度達(dá)到50%以上,數(shù)控激光切割技術(shù)更以其柔韌性和靈活性在薄板加工領(lǐng)域逐步取代了傳統(tǒng)加工手段。并且,經(jīng)過多年的發(fā)展,我國激光切割技術(shù)及裝備從無到有,已逐步形成一定產(chǎn)業(yè)規(guī)模。目前,我們的激光切割技術(shù)已經(jīng)得到逐漸深入人心,依靠激光切割速度快、精度高以及質(zhì)量好的特點(diǎn),一直是國家重點(diǎn)支持和推動應(yīng)用的一項(xiàng)*,特別是政府強(qiáng)調(diào)要振興制造業(yè),這就給激光切割技術(shù)應(yīng)用帶來發(fā)展機(jī)遇。預(yù)計(jì)在未來幾年的時間里,激光切割技術(shù)都會有一個較大的提升。隨著鈑金制造業(yè)的整
    激光切割技術(shù)解讀2021/09/10
    激光是什么?激光,一種受激輻射而得到的加強(qiáng)光基本特征:強(qiáng)度高,亮度大波長頻率確定,單色性好相干性好,相干長度長方向性好,幾乎是一束平行光當(dāng)激光束照射到工件表面時,光能被吸收,轉(zhuǎn)化成熱能,使照射斑點(diǎn)處溫度迅速升高、熔化、氣化而形成小坑,由于熱擴(kuò)散,使斑點(diǎn)周圍金屬熔化,小坑內(nèi)金屬蒸氣迅速膨脹,產(chǎn)生微型爆炸,將熔融物高速噴出并產(chǎn)生一個方向性很強(qiáng)的反沖擊波,于是在被加工表面上打出一個上大下小的孔。普通燈光與激光的比較激光的產(chǎn)生激光的發(fā)生氣體的特點(diǎn)1.切割質(zhì)量好激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點(diǎn)是切
    激光切割技術(shù)的特點(diǎn)、原理和應(yīng)用2021/09/10
    1、特點(diǎn):速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機(jī)械應(yīng)力,無剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟(jì)省時。激光可切割的材料很多,包括有機(jī)玻璃、木板、塑料等非金屬板材,以及不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板等多種金屬材料。脈沖激光適用于金屬材料,連續(xù)激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。2、原理:激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料
    激光切割技術(shù)的特點(diǎn)及工藝2021/09/10
    使用過激光切割技術(shù)的用戶都知道,激光切割加工技術(shù)是一種利用激光束在配件的表面不斷的運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的,而這種工作中的激光束是有很好的導(dǎo)向性,也是具備很好的相關(guān)性,其切割的能力的密度好、也是很大的。下面就來具體說一下激光切割加工。一、激光切割的特點(diǎn):1、在切割質(zhì)量上是高質(zhì)量、精細(xì)的這種激光設(shè)備在切割的時候使用的激光束可以聚焦成很小的光點(diǎn),可以使激光切割機(jī)達(dá)到很高的使用功率,因此,它的切割速度很快、精度很高、也可以保證工件不會出現(xiàn)變形的情況。2、具有很強(qiáng)的適用性以及靈敏性這是一種采用熱切割技術(shù)作為切割進(jìn)程
    激光切割的優(yōu)勢和劣勢2021/09/10
    激光切割優(yōu)點(diǎn):激光切割是激光加工行業(yè)中最重要的一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù),也是激光加工中應(yīng)用、使用最多的加工方法。它占整個激光加工業(yè)的70%以上。激光切割與其他切割方法相比,區(qū)別是它具有高速、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)。同時還具有割縫細(xì)、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時無噪聲、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑、切割過程容易實(shí)現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點(diǎn)。可切割碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等。激光切割板材時,不需要模具,可以替代一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法,能大大縮短生產(chǎn)周期和降
    不同類型激光切割對比2021/09/10
    金屬對10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,但是,當(dāng)具有功率密度超過106w/cm2的聚焦激光束照射到金屬表面時,卻能在微秒級的時間內(nèi)很快使表面開始熔化。處于熔融態(tài)的大多數(shù)金屬的吸收率急劇上升,一般可提高60%~80%。1.鈦及合金。純鈦能很好耦合聚焦激光束轉(zhuǎn)化的熱能,輔助氣體采用氧時化學(xué)反應(yīng)激烈,切割速度較快,但易在切邊生成氧化層,不小心還會引起過燒。為穩(wěn)妥起見,采用空氣作為輔助氣體比較好,以確保切割質(zhì)量。飛機(jī)制造業(yè)常用的鈦合金激光切割質(zhì)量較好,雖然切縫底部會有少許粘渣,但很容易
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