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一文解析高精密自動車床的操作注意事項2022/05/07

高精密自動車床是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動二手車床，是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床。特別適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造，適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機、機電等行業(yè)成批加工小零件，特別是較為復(fù)雜的零件。高精密自動車床的注意事項：1、車床開機前，首先檢du查油路和轉(zhuǎn)動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發(fā)要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。2、開機時要觀察設(shè)備是否正常，車刀要夾牢固，

來看看，這是你了解的立式組合機床嗎？2022/04/20

立式組合機床是一種自動化數(shù)控加工機床，用來加工零件的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面切槽及倒角，該機床改善了主軸結(jié)構(gòu),增加了設(shè)備剛性.特別適用于汽車用輪鼓、制動鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗精加工。立式組合機床的設(shè)備特點：1、機床采用機、電、液三位一體，按照人機工程學(xué)宜人化進行布局設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約面積、操作簡便、維修方便。2、底座為整體式高剛性鑄鐵結(jié)構(gòu)，排屑流暢，切削空間合理。3、床身導(dǎo)軌采用矩型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，經(jīng)高頻淬火，與其對應(yīng)的滑板接觸面為貼塑導(dǎo)軌，能明顯地降低導(dǎo)軌滑動時的

全自動數(shù)控車床使用前的注意事項，簡單明了2022/03/16

全自動數(shù)控車床具有很多的優(yōu)點，所以其使用日益廣泛，但該設(shè)備是一種集機、電、液、氣、微電子等多種技術(shù)于一身的設(shè)備，產(chǎn)生故障之后，進行排除、維修有一定的困難。這樣就要求操作者在使用數(shù)控機床時注意預(yù)防，從而減少故障發(fā)生的幾率，提高機床的利用率。使用全自動數(shù)控車床前，需要對機床進行以下的檢查：(1)通電前，要檢查數(shù)控機床的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設(shè)備，是否有異常情況。特別是外部輔助設(shè)備：帶有液壓系統(tǒng)泵站的，要觀察液壓油液的量是否充足；帶有氣壓系統(tǒng)的，要進行定期的空氣壓縮機、儲氣壓力容器的排水，防

從這些方面，可以看出車銑復(fù)合機床具有很多的優(yōu)勢2022/02/24

車銑復(fù)合機床是指能夠完成車工又能完成銑工的機床。即能當(dāng)車床又當(dāng)銑床，現(xiàn)在的立式加工中心和臥式加工中心都屬于復(fù)合機床，目前的它的主要表現(xiàn)為2種不同的類型，一種是以能量或運動方式為基礎(chǔ)的不同加工方法的復(fù)合；另一種是以工序集中原則為基礎(chǔ)的、以機械加工工藝為主的復(fù)合，車銑復(fù)合加工是近年來該領(lǐng)域發(fā)展最為迅速的加工方式之一。車銑復(fù)合機床除具備數(shù)控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、全部完工的加工理念。復(fù)合機床主軸電機采用伺服電

自動化車床加工工藝的確認應(yīng)當(dāng)遵從哪幾個準(zhǔn)則？2022/01/19

自動化車床是裝有程序控制系統(tǒng)的機床，車床控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。機床能較好地解決了復(fù)雜、精度、小批量、多品種的零部件加工，是一種柔性的、效率的自動化機械。自動化車床的整個加工都是經(jīng)過執(zhí)行工件的加工程序來實現(xiàn)的，因此加工程序編制的好壞直接影響工件終究的加工精度和加工效率，而工件加工程序編制的條件是工藝組織的

車銑復(fù)合機床調(diào)試的方法你知道嗎2022/01/17

復(fù)合加工是機械加工領(lǐng)域目前國際上流行的加工工藝之一。是一種先進制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用*泛，難度最大，就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合。縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免

數(shù)控車床工件不穩(wěn)定情況的應(yīng)對方式2022/01/17

在運行過程中難免會出現(xiàn)工件不穩(wěn)定的情況，下面針對幾種常見的數(shù)控車床工件不穩(wěn)定的情況做詳解的應(yīng)對方式說明：1、機床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，發(fā)生放置不平穩(wěn)：運用水平儀調(diào)整機床的水平度，打下厚實的地基，提高機床的穩(wěn)定性。2、車削長軸時，奉獻資料比較硬，刀具刀比較深，形成讓刀現(xiàn)象：挑選合理的工藝和恰當(dāng)?shù)那邢鬟M給量防止刀具受力讓刀3、機床拖板長時刻高速運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損：用百分表靠在刀架底部，一起經(jīng)過體系修正一個固定循環(huán)程序，查看拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿空隙，替換軸承。4、刀架的重復(fù)定位精

高精密數(shù)控車床日常的維護保養(yǎng)方法2021/12/31

立岡高精密數(shù)控機床Z向?qū)к壦桨惭b，4個滑塊能均勻分攤滑鞍重量及切削力,減少滑塊的滾珠磨損,延長導(dǎo)軌使用壽命。Z向?qū)к壦桨惭b，4個滑塊能均勻分攤滑鞍重量及切削力,減少滑塊的滾珠磨損,延長導(dǎo)軌使用壽命。高低平導(dǎo)軌斜床身在加工、裝配及使用過程中都處于-致狀態(tài),能有效保證機床精度。配置同步電主軸,高低轉(zhuǎn)速均可輸出大扭矩,震動小,低噪音,動態(tài)響應(yīng)快,運行平穩(wěn),能有效保證加工表面光潔度。桁架機械手與機床一體規(guī)劃、整體設(shè)計,使機床更緊湊、更美觀、更高效的實現(xiàn)自動化加工,每臺標(biāo)機都預(yù)留桁架自動化的接口(立柱

數(shù)控車床加工精度出現(xiàn)誤差的原因2021/12/31

我們在使用數(shù)控車床時出現(xiàn)誤差是什么原因呢？下面一起來看看吧！1、加工原理誤差加工原理誤差是指采用了近似的刀刃輪廓或近似的傳動關(guān)系進行加工而產(chǎn)生的誤差。加工原理誤差多出現(xiàn)于螺紋、齒輪、復(fù)雜曲面加工中。例如，加工漸開線齒輪用的齒輪滾刀，為使?jié)L刀制造方便，采用了阿基米德基本蝸桿或法向直廓基本蝸桿代替漸開線基本蝸桿，使齒輪漸開線齒形產(chǎn)生了誤差。又如車削模數(shù)蝸桿時，由于蝸桿的螺距等于蝸輪的周節(jié)(即mπ)，其中m是模數(shù)，而π是一個無理數(shù)，但是車床的配換齒輪的齒數(shù)是有限的，選擇配換齒輪時只能將π化為近似的分數(shù)

你想了解的立式組合機床，是這樣的嗎？2021/12/01

立式組合機床是以通用部件為基礎(chǔ)所組成的高效率專用機床，它能以多軸、多刃、多面、多工位對一個或幾個工件同時加工、加工質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)率高。它的特征是高效、高質(zhì)、經(jīng)濟實用，因而被廣泛應(yīng)用于工程機械、交通、能源、軍工、輕工、家電等行業(yè)。組合機床的分類繁多，有大型組合機床和小型組合機床，有單面、雙面、三面、臥式、立式、傾斜式、復(fù)合式，還有多工位回轉(zhuǎn)臺式組合機床等；另外，近年來組合機床加工中心、數(shù)控組合機床、機床輔機等在組合機床行業(yè)中所占份額也越來越大，所以組合機床已經(jīng)漸漸的成為一種*的設(shè)備。立式組合機床主

自動組合機床還有這個功能，你知道嗎？2021/11/18

自動組合機床是一種專用高效自動化技術(shù)裝備，為機電一體化產(chǎn)品，由于它仍是大批量機械產(chǎn)品實現(xiàn)高效、高質(zhì)量和經(jīng)濟性生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備，因而被廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機、內(nèi)燃機和壓縮機等許多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。它集控制、驅(qū)動、測量、監(jiān)控、刀具和機械組件等技術(shù)為一體，在很大程度上提高了工業(yè)部門產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量。自動組合機床通過桁架機器人手可以完成以下工作：1、通過自動化來優(yōu)化機床：通過桁架機器人進行自動化生產(chǎn)，可顯著提升機床的生產(chǎn)能力。這樣您可以縮短供貨時間。您可以生產(chǎn)高度復(fù)雜的工件。2、連接機床：用機器人可以

這款數(shù)控車銑復(fù)合機是你想了解的嗎？2021/10/21

相較于單獨的數(shù)控車床和銑床，數(shù)控車銑復(fù)合機還有以下幾大優(yōu)點：1.減少裝夾次數(shù)，提高加工精度：裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強度一體化的床身設(shè)計，提高了對難切削材料的重力加工能力。2.車銑加工時，刀具進行間斷性切削，對于任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削，易于自動除屑。并且間斷切屑能夠讓刀具有充分的時間冷卻，減少工件的熱變形，還能夠提高刀具的使用

數(shù)控車床發(fā)生碰撞的原因你可知2021/10/21

數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。數(shù)控車床一旦發(fā)生撞車就會使車床的刀具發(fā)生損害，嚴重的話會降低車床的精度，使得機床部分受損，甚至還會讓車床直接報廢。有的工人還因此付出了慘重的代價。提高車床的工作效率，降低車床的撞車率，已經(jīng)成為重點問題。數(shù)控車床發(fā)生碰撞的主要原因分析如下：1、對刀

高精密數(shù)控車床加工螺紋的三大問題及解決的方法2021/10/21

我們在使用高精密數(shù)控車床加工螺紋時常見的問題有哪些呢？我們應(yīng)該如何去解決呢？話不多說我們一起來看看吧！加工螺紋時常見的問題：1、第一次車削裝夾刀具在第一次裝夾螺紋刀時會產(chǎn)生螺紋刀刀尖與工件回轉(zhuǎn)中心不等高現(xiàn)象，一般常見于焊接刀，由于制造粗糙，刀桿尺寸不精確，中心高需加墊片進行調(diào)整，中心高低影響刀具車削后的實際幾何角度。裝刀時刀尖角裝偏，易產(chǎn)生螺紋牙型角誤差，產(chǎn)生齒形歪斜。螺紋刀伸出過長，加工時會產(chǎn)生震刀，影響螺紋表面粗糙度。2、粗精車刀對刀在加工高精度螺紋及梯形螺紋過程中，需用兩把螺紋刀粗精車分開

CNC自動車床的特點，你了解多少？2021/09/23

CNC自動車床配置了皮帶式主軸、伺服驅(qū)動換刀裝置刀塔、可實現(xiàn)復(fù)合加工高速高剛性高精度的車削加工。主要用于各種外徑內(nèi)徑零件的加工。材料以金屬鋼材、不銹鋼鐵及有色金屬為主。設(shè)備能一次完成車、鉆、攻絲、車絲、和端面內(nèi)孔加工工序。可以通過把工程分成多道工序同時進行加工作業(yè)，通過位置移動，來完成孔徑鏜削、旋轉(zhuǎn)切削、倒角加工，攻螺紋，凹槽切削，鉆孔等加工作業(yè)。CNC自動車床具有以下幾個特點：1.精度高：自動車床的比較顯著特征是精度高，可適合于電子、汽車、航空航天、醫(yī)療、軌道交通等多個行業(yè)的加工需要。2.復(fù)合

淺述自動化車床故障的排除方法2021/09/10

立岡自動化車床的桁架機械手與機床一體規(guī)劃、整體設(shè)計，使機床更緊湊、更美觀、更高效的實現(xiàn)自動化加工，每臺標(biāo)機都預(yù)留桁架自動化的接口(立柱.防護，電氣)，給客戶后續(xù)改裝桁架自動化提供便利。依照客戶工件需求.來搭配料倉與手爪機構(gòu).滿足所有自動化加工的需求。全系列機型皆可搭配自助上下料系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線.智慧自動化加工。下面為您講解自動化車床故障的排除方法：1、電源系統(tǒng)故障電源是自動化機床得以運行的重要動力來源。倘若自動化機床在運行期間，電源系統(tǒng)引發(fā)故障，這必然會對自動化機床有序運行造成不利影響，再

自動化車床有哪些優(yōu)點是我們不知道的？2021/08/24

自動化車床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的機床。機床的控制系統(tǒng)能夠處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示。通過信息載體輸入數(shù)控裝置，經(jīng)運算處理，由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，可以按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。自動化車床噪音低、精度高，可以通過凸輪來控制加工程序的自動加工。經(jīng)過設(shè)置后可以長時間自動加工同一種

數(shù)控車床加工工件不穩(wěn)定原來是因為這些原因！2021/08/17

下面為您介紹數(shù)控車床加工時工件不穩(wěn)定的原因：1、工件尺度精確，表面光潔度差毛病原因：刀具刀尖受損，不尖利；機床發(fā)生共振，放置不平穩(wěn)；機床有匍匐現(xiàn)象；加工工藝欠好。解決方案：刀具磨損或受損后不尖利，則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對刀;機床發(fā)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下根底，固定平穩(wěn);機械發(fā)生匍匐的原因為拖板導(dǎo)軌磨損兇猛，絲杠滾珠磨損或松動，機床應(yīng)留意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)打掃鐵絲，并及時加潤滑油，以削減沖突;挑選合適工件加工的冷卻液，在能到達其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。2、

車銑復(fù)合機床的安裝規(guī)范你可知2021/08/17

復(fù)合加工是機械加工領(lǐng)域目前國際上流行的加工工藝之一。是一種先進制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用*泛，難度最大，就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合。大多數(shù)的車銑復(fù)合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架，主軸增加C軸功能。下面我們一起來看看車銑復(fù)合機床安裝規(guī)范吧！1、基礎(chǔ)設(shè)計時，設(shè)備廠商應(yīng)該提供以下資料：(1)設(shè)備的型號、轉(zhuǎn)速、功率、規(guī)格幾輪廓尺寸圖等。(2)設(shè)備的

桁架自動車床使用時離不開這些條件2021/07/29

立岡桁架自動車床是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動車床，是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床。另外也有一些數(shù)控自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床，其基本核心是可以經(jīng)過一定設(shè)置與調(diào)教后可以長時間自動加工同一種產(chǎn)品。立岡桁架自動車床具有自動加工，加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型，加工精度準(zhǔn)確可靠，自動送料、料完自動停機、生產(chǎn)效率高。經(jīng)裝料和調(diào)整后，能按一定程序自動完成工作循環(huán)，重復(fù)加工一批工件的車床。除裝卸工件以外能自動完成工作循環(huán)的車床稱為半自動車床。自動車床可減輕工人體力勞動強度，