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加工中心的特點2022/12/14

加工中心的特點摘要：加工中心的特點加工中心是一種功能較全的數(shù)控機床，它集銑削、鉆削、鉸削、鏜削、攻螺紋和切螺紋于一身，具有多種工藝手段，與普通機床加工相比，具有許多顯著的工藝特點。(1)加工精度高在加工中心上加工零件，其工序高度集中，一次裝夾即可加工出零件上大部分甚至全部表面特征，避免了工件多次裝夾所產(chǎn)生的裝夾誤差，因此，加工表面之間能獲得較高的相互位置精度。同時，加工中心多采用半閉環(huán)甚至全閉環(huán)的位置補償功能，有較高的運動精度、定位精度和重復(fù)定位精度，在加工過程中產(chǎn)生的尺寸誤差能及時得到補償..

數(shù)控銑床工作方式介紹2022/12/14

數(shù)控銑床工作方式介紹摘要：與加工中心相比，數(shù)控銑床除了缺少自動換刀功能及刀庫外，其他方面均與加工中心類同，也可以對工件進行鉆、擴、鉸、锪和鏜孔加工與攻絲等，但它主要還是被用來對工件進行銑削加工，這里所說的主要加工對象及分類也是從銑削加工的角度來考慮的。1：平面類零件加工面平行、垂直于水平面或其加工面與水平面的夾角為定角的零件稱為平面類零件。根據(jù)定義，如圖所示。目前，在數(shù)控銑床上加工的絕大多數(shù)零件屬于平面類零件。平面類零件的特點是，各個加工單元面是平面，或可以展開成為平面，例如圖中的曲線輪廓面M.

三菱火花機是如何工作的2022/12/14

三菱火花機是如何工作的摘要：一、三菱火花機運用的范圍三菱火花機設(shè)備主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件，加工各種硬、脆材料，如硬質(zhì)臺金和淬火鋼等，加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等，加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具.火花機加工的主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件，火花機加工各種硬、脆材料，如硬質(zhì)臺金和淬火鋼等，加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等，加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。二、三菱火花機光柵尺的工作原理由對光柵副中的主光柵(即標(biāo)尺光柵)

磨床砂輪的基本知識2022/12/14

磨床砂輪的基本知識摘要：磨床砂輪的基本知識磨床砂輪的運輸和保管1：磨具應(yīng)存放在干燥地方，室溫不低于5攝氏度。2：長途運輸要用木箱或柳條筐條妥善包裝，并用稻草和鋸末等軟質(zhì)物將磨具隔開。3：陶瓷磨具不能放在潮濕﹑冰凍及游的地方，樹脂磨具不能與堿接觸。4：磨具應(yīng)按規(guī)格分開放置，存放處設(shè)有標(biāo)志，以免出現(xiàn)混亂和差錯。5：直徑大或較厚的磨具應(yīng)直立和稍傾斜擺放，較薄和較小的砂輪應(yīng)平疊擺放。6：磨具存放時間不宜超過一年。超期磨具，使用前應(yīng)進行強度檢驗。磨床砂輪的安裝1：...磨床砂輪的基本知識磨床砂輪的運輸和保

程泰數(shù)控車床的運用2022/12/14

程泰數(shù)控車床的運用摘要：一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，程泰數(shù)控車床、車削中心。機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，可咨詢：寧波眾鑫數(shù)控機床廠。具有直線插補、圓弧插補各種彌補功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮良好的經(jīng)濟效果。數(shù)控（英文名字：NumerControl簡稱:NC技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字順序控制，因此數(shù)控也稱為計算

磨床技術(shù)之砂輪平衡2022/12/14

磨床技術(shù)之砂輪平衡摘要：磨床技術(shù)之砂輪平衡磨床砂輪不平衡會產(chǎn)生振動，從而影響磨削質(zhì)量。分析造成磨床砂輪不平衡的原因主要為砂輪幾何尺寸不對稱，砂輪密度不均勻及安裝偏心等造成。磨床砂輪平衡調(diào)整注意事項砂輪要緊固于法蘭塊，平衡塊要洗凈。調(diào)整平衡架要放水平，特別是縱向。砂輪法蘭盤內(nèi)錐孔與平衡芯軸要配合緊密，芯軸不應(yīng)彎曲。砂輪平衡后，平衡塊要緊固。磨床砂輪平衡調(diào)整方法找出砂輪的重心*下位置點A。在A點同一直徑上的對應(yīng)點做一記號B。加入平衡塊C，使A和B兩點位置不變。再加入...磨床技術(shù)之砂輪平衡磨床砂輪不

程泰車銑復(fù)合加工機的優(yōu)勢和技術(shù)參數(shù)2022/12/14

程泰車銑復(fù)合加工機的優(yōu)勢和技術(shù)參數(shù)摘要：程泰車銑復(fù)合加工機的優(yōu)勢：車銑復(fù)合加工實現(xiàn)了一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而縮短了產(chǎn)品制造工藝鏈，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工機裝卡次數(shù)的減少避免了由于多次裝卡而導(dǎo)致的誤差積累，從而提高了產(chǎn)品的加工精度，也因此保證了成品合格率。一臺車銑復(fù)合加工機，可以完成兩臺設(shè)備的工作，既節(jié)省了人工，也減少了占地面積，能夠有效降低固定資產(chǎn)投資以及生產(chǎn)運作和管理成本。車銑復(fù)合加工機同時具有車削、鏤銑、雕刻功能。程泰車銑復(fù)合加工機的技術(shù)參數(shù)：加工范圍：5-60m

臥式加工中心機械坐標(biāo)的測量方法2022/12/14

臥式加工中心機械坐標(biāo)的測量方法摘要：臥式加工中心在加工零件時，由于零件加工部位的需要，通常要求工作臺旋轉(zhuǎn)任意角度。當(dāng)工件坐標(biāo)系原點與工作臺旋轉(zhuǎn)中心重合時，工作臺的旋轉(zhuǎn)不會給加工帶來影響。但是由于工件坐標(biāo)系原點的選擇是根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點、編程的需要而確定的，通常被加工零件無法與工作臺的旋轉(zhuǎn)中心重合，工件坐標(biāo)系原點的位置隨著工作臺的旋轉(zhuǎn)，在機床坐標(biāo)系中發(fā)生變化。因此，要重新設(shè)定工件坐標(biāo)系原點。每一臺臥式加工中心z軸主軸端面與B軸回轉(zhuǎn)中心有個固定值，因為臥加B軸旋轉(zhuǎn)時候，用宏程序換算坐標(biāo)系時候需要用到這

加工中心選用方法2022/12/14

加工中心選用方法摘要：加工中心選用方法1．被加工對象的選定確定選購對象之前，首先要明確準(zhǔn)備加工的對象。一般來說，具備下列特點的零件適合在龍門加工中心加工：多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工。定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機床定位精度高的特點，很方便實施。重復(fù)生產(chǎn)型的工件適合加工單件小批量生產(chǎn)。小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需要重復(fù)生產(chǎn)。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實現(xiàn)成組加工(GT)工藝的零件。復(fù)雜形狀的零...加工中心

使用數(shù)控機床時，我們應(yīng)注意什么？2022/12/14

使用數(shù)控機床時，我們應(yīng)注意什么？摘要：使用數(shù)控機床之前，應(yīng)仔細閱讀機床使用說明書以及其他有關(guān)資料，以便正確操作使用機床，并注意以下幾點：(1)機床操作、維修人員必須是掌握相應(yīng)機床專業(yè)知識的專業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員，且必須按安荃操作規(guī)程及安荃操作規(guī)定操作機床；(2)非專業(yè)人員不得打開電柜門，打開電柜門前必須確認(rèn)已經(jīng)關(guān)掉了機床總電源開關(guān)。只有專業(yè)維修人員才允許打開電柜門，進行通電檢修；(3)除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶

精密車削加工中心加工花鍵軸的方法及過程2022/12/14

精密車削加工中心加工花鍵軸的方法及過程摘要：為了保住花鍵軸的加工能在精密車削加工中心上完成，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，采用“一頂一夾”的裝夾方式，添加精密車削加工中心第四軸分度頭，按一定的工藝要求進行分度對鍵槽進行銑削。由于整個零件工序較多，本文只闡述和銑矩形花鍵相關(guān)的內(nèi)容。一、加工方法分析工件材料為40Cr，精密車削加工性較好。該零件在數(shù)控銑削加工前，工件除花鍵部位外的其他部位已經(jīng)切削加工完成，含有2個基準(zhǔn)孔。銑矩形花鍵時可采用“一頂一夾”定位安裝。在精密車削加工中心上加工這個零件的矩形花鍵，關(guān)鍵是要解

數(shù)控車床故障分析2022/12/14

數(shù)控車床故障分析摘要：數(shù)控車床故障分析1.數(shù)控車床發(fā)生故障主要類型由于數(shù)控車床是按編程人員所編程序指令進行自動加工的，盡管現(xiàn)在有好多模擬仿真軟件可以檢測程序，但仍會由于各種原因，造成機床發(fā)生碰撞事故時有發(fā)生。（1）系統(tǒng)編程缺陷原因刀具補償和程序中坐標(biāo)值輸入時漏掉小數(shù)點或輸錯位置。某些數(shù)控系統(tǒng)如FANC系統(tǒng)坐標(biāo)尺寸數(shù)據(jù)如無小數(shù)點時以μm為單位，有小數(shù)點以mm為單位，如漏掉小數(shù)點或輸錯位置會使數(shù)據(jù)錯誤而發(fā)生事故。對刀時刀具號輸錯或程序坐標(biāo)原點設(shè)定不對。對刀時輸錯刀號使實際的刀具與刀偏值不匹配，加工中

數(shù)控機床故障分析2022/12/14

數(shù)控機床故障分析摘要：數(shù)控機床故障分析數(shù)控機床大部分故障都是非系統(tǒng)故障，是由外部原因引起的。現(xiàn)代的數(shù)控設(shè)備都是機電一體化的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，保護措施完善，自動化程度非常高。有些故障并不是硬件損壞引起的，而是由于操作、調(diào)整、處理不當(dāng)引起的。這類故障在設(shè)備使用初期發(fā)生的頻率較高，這時操作人員和維護人員對設(shè)備都不特別熟悉。例一、一臺數(shù)控銑床，在剛投入使用的時候，旋轉(zhuǎn)工作臺經(jīng)常出現(xiàn)不旋轉(zhuǎn)的問題，經(jīng)過對機床工作原理和加工過程進行分析，發(fā)現(xiàn)這個問題與分度裝置有關(guān)，只有分度裝置在起始位置時，工作臺才...數(shù)

硬車削(硬車加工)的技術(shù)要求2022/12/14

硬車削(硬車加工)的技術(shù)要求摘要：車削加工在20世紀(jì)90年代之前，還只是應(yīng)用于淬火前的粗車加工，淬火后的精加工還是采用磨削方式。傳統(tǒng)的加工工藝是粗車—熱處理(淬火)—磨。隨著機械制造業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的難加工材料，復(fù)雜材料出現(xiàn)，傳統(tǒng)的車削已經(jīng)難以勝任，或根本無法實現(xiàn)對高強度，高硬度材料的加工。而現(xiàn)代的硬車削(硬車加工)使之變?yōu)榭赡埽⑶以谏a(chǎn)中取得很好的效益。硬車削(硬車加工)的技術(shù)要求(1)硬切削的工件硬切削的工件的硬度一般要在HRC45以上，硬度HRC45算是硬車削的起始點，如果工件硬度

精密車削加工型材加工中心配置及要求2022/12/13

精密車削加工型材加工中心配置及要求摘要：精密車削加工型材加工中心與普通型鋼加工中心對比區(qū)別還是很多的，比如說主軸、刀庫、刀具、數(shù)控系統(tǒng)等等，主要在于主軸轉(zhuǎn)速和切削進給。一臺標(biāo)準(zhǔn)的高速cnc加工中心必須達到標(biāo)準(zhǔn)的高速cnc加工中心要求。一、高速cnc加工中心對主軸的要求精密車削加工型材加工中心的高速主軸應(yīng)具有精密度高、剛性好、運行平穩(wěn)和熱變形小等特點。精密車削加工型材加工中心比較普及的主軸有這么幾種形式：皮帶式、齒輪式、直結(jié)式和電主軸。精密車削加工型材加工中心可以使用直結(jié)式主軸和電主軸，其余的主軸

數(shù)控機床加工刀具的選擇2022/12/13

數(shù)控機床加工刀具的選擇摘要：數(shù)控機床加工刀具的選擇刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加

電極結(jié)構(gòu)及各部分作用2022/12/13

電極結(jié)構(gòu)及各部分作用摘要：電極結(jié)構(gòu)及各部分作用一個完整的電極應(yīng)具備以下幾部分結(jié)構(gòu)：產(chǎn)品形狀、打表分中位、火花位及避空直身位。1：產(chǎn)品形狀產(chǎn)品形狀是電極的核心組成部分，缺了它或者這部分損壞，這個電極就沒有意義了，電極在電火花機上對模具進行放電加工，模具形腔就是由這個部分來加工的。2：火花位兩個攜帶有不同電荷的物體只有在相互距離很小但并沒有接觸的時候才會放電，當(dāng)距離很大或者是接觸都不會有放電現(xiàn)象產(chǎn)生，所以電極和模具實際是沒有接觸的，也就是電極的表面和模具的表面是相差一個火花位距...電極結(jié)構(gòu)及各部分

程泰車銑復(fù)合加工機解決方案應(yīng)用案例2022/12/13

程泰車銑復(fù)合加工機解決方案應(yīng)用案例摘要：現(xiàn)在零部件的多樣化和復(fù)雜化，并且由于機床制造商原料成本的增加，對程泰車銑復(fù)合加工機的復(fù)合性能的要求越來越高。在這種形勢的下，中達電通車、銑復(fù)合解決方案在華南地區(qū)的應(yīng)用已經(jīng)獲得了很大的成功。在對市場進行了細致的調(diào)查和研究之后，并根據(jù)機床制造商的某些特殊要求,對車、銑復(fù)合解決方案進行了相應(yīng)的調(diào)整.根據(jù)機床生產(chǎn)商對機床加工精度要求的提高，用ASDA-A+交流伺服主軸系統(tǒng)替換了VFD-VE系列高性能磁束向量控制交流變頻器。VFD-VE系列變頻器推出的一...現(xiàn)在零

數(shù)控加工中心打刀缸工作原理及故障處理2022/12/13

數(shù)控加工中心打刀缸工作原理及故障處理摘要：打刀缸作用打刀缸主要是用于加工中心機床、數(shù)控銑床刀具自動或半自動交換機構(gòu)中的主軸打刀，還可作為夾具及其他機構(gòu)的夾緊裝置。30#主軸一般選用2.0T的打刀缸。40#主軸一般選用3.5T的打刀缸。50#主軸一般選用6T的打刀缸。打刀缸工作原理型鋼加工中心主軸一般會配置打刀氣缸，用以完成刀柄安裝更換。它是一種增力氣液轉(zhuǎn)換裝置，壓縮空氣作用于打刀氣缸活塞，產(chǎn)生推力，通過拉缸夾緊刀頭，在下刀時，通過“吹氣”的方式，將刀頭松開及清理，便于換刀，實現(xiàn)機械裝置的動作。打

三坐標(biāo)測量機在壓鑄件測量中的應(yīng)用2022/12/13

三坐標(biāo)測量機在壓鑄件測量中的應(yīng)用摘要：工件及測量需求說明一、三坐標(biāo)沒量機工件及測量需求說明：工件屬性壓鑄件備注規(guī)格550*485*450樣品尺寸不一檢測元素弧面，曲線，平面度，R角精度要求0.005mm有些精要求更高批量or抽檢抽簽檢測難點弧面，曲線，平面度環(huán)境要求在恒溫下測量：18~22℃歸類產(chǎn)業(yè)五金產(chǎn)品二、待測工件或產(chǎn)品照片：三、主要檢測項目、檢測方法、測量技巧、結(jié)果分析：主要檢測項目檢測方法測量技巧檢測分析弧面，曲線，平面度，R角用手動測量儀或自動三坐標(biāo)測量儀以工件加工的基準(zhǔn)建坐標(biāo)系測量數(shù)