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618平面磨床設備加工時震動如何解決？2022/01/23

618平面磨床設備加工時震動如何解決？，就是618平面磨床加工的環(huán)境，精密618平面磨床同一工作場地附近是不可能放置諸如沖床，618平面磨床等震動較大的618平面磨床，容易引起共震，如何判斷是否有共振？停掉618平面磨床，開動沖床或618平面磨床，如果手去觸摸618平面磨床有震動或麻手感覺就是影響到了。所以必須要分開車間放置。第二，檢查地面，如果618平面磨床地腳螺絲水平沒調好，就會引起618平面磨床的共振。因為有時加工場地地面平整度不是很好，所以要通過調節(jié)水平螺絲來讓618平面磨床達到一個平整

大水磨平面磨床動承故障分析2022/01/23

大水磨平面磨床動承故障分析經過對大水磨平面磨床動承中出現(xiàn)故障的原因分析，發(fā)現(xiàn)大水磨平面磨床中砂輪軸的軸頸部分表面有縱向裂紋，前、后軸承外觀則沒有明顯缺陷，磨損量也不大，對大水磨平面磨床磨頭進行拆檢，未發(fā)現(xiàn)砂輪軸有彎曲，僅在大水磨平面磨床軸頸部分有淺表縱向裂紋。前、后軸承的外錐凸緣與軸承座孔接觸良好，軸承內孔無明顯損傷。由此認為大水磨平面磨床磨頭無法工作的主要原因是：前、后軸承的幾何精度發(fā)生變化，三油楔形狀及大小不一致所造成的。故決定修理采用的方案為：修復前、后軸承和鍍硬鉻(0.02mm)修復砂輪

平面磨床軟件故障分類與說明2022/01/23

平面磨床軟件故障分類與說明平面磨床軟件故障又有以下幾類：①平面磨床加工程序編制錯誤造成的軟件故障。這類平面磨床故障數(shù)控系統(tǒng)一般都有報警顯示，根據(jù)報警信息，檢查、修改加工程序即可排除故障。②平面磨床數(shù)據(jù)、參數(shù)設置不正確造成的軟件故障。現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有很多平面磨床數(shù)據(jù)需要設置，有時因為后備電池電量不足、電磁干擾、人為誤操作等原因使平面磨床數(shù)據(jù)發(fā)生改變，或者平面磨床使用一段時間后，一些數(shù)據(jù)需要調整，但沒有進行調整，這時平面磨床就會出現(xiàn)故障。這類故障只要將相應的數(shù)據(jù)改正，故障即可排除。③平面磨床操作不

618平面磨床的SKF軸承技術說明2022/01/23

618平面磨床的SKF軸承技術說明618平面磨床的SKF軸承技術現(xiàn)代工業(yè)生產中，中、小批量零件的生產占產品數(shù)量的比例越來越高，618平面磨床NSK軸承零件的復雜性和精度要求迅速提高，傳統(tǒng)的普通618平面磨床已經越來越難以適應現(xiàn)代化生產的要求，而618平面磨床具有高精度、高效率、一機多用，可以完成復雜型面加工的特點，特別是計算機技術的迅猛發(fā)展并廣泛應用于618平面磨床系統(tǒng)中，數(shù)控裝置的主要功能幾乎全由軟件來實現(xiàn)，硬件幾乎能通用，從而使其更具加工柔性，功能更加強大。制造業(yè)的竟爭已從早期降低勞動力成本

大水磨平面磨床以研代刮的方法修理軸承2022/01/23

大水磨平面磨床以研代刮的方法修理軸承1、采用大水磨平面磨床車削有三頭120mm導程正反螺旋槽的鑄鐵研磨棒進行整體大水磨平面磨床研磨以保證前、后軸承的同軸度。大水磨平面磨床研磨棒的直徑是在與前、大水磨平面磨床后軸承配合較緊的基礎上減小0.02mm.。所用研磨劑為M28氧化鋁加煤油調合而成。為了使前、后軸承有盡可能的調整余量，在裝配時用手將前、后軸承輕輕推人軸承座、帶上調整螺母，然后將調整螺桿稍用力旋緊即可。2、大水磨平面磨床研磨時磨頭置于垂直狀態(tài)。為便于研磨棒在研磨過程中做適當?shù)妮S向移動并減輕勞動

數(shù)控平面磨床的人機接口程序2022/01/23

數(shù)控平面磨床的人機接口程序數(shù)控平面磨床人機接口程序主要是畫面組態(tài)數(shù)據(jù)，結合功能鍵和操作盤的按鍵、開關，實現(xiàn)各個畫面之間快速切換，還有相關工藝參數(shù)的設定與調整。這些畫面主要有：數(shù)控平面磨床功能鍵說明，個工件軸、砂輪軸和砂輪上下軸控制動作畫面，第二個工件軸、數(shù)控平面磨床砂輪軸和砂輪上下軸控制動作畫面，進料輸送帶控制動作畫面，出料輸送帶控制動作畫面，上下料機械手控制動作畫面，診斷畫面，加工監(jiān)控畫面，軸加工工藝參數(shù)設定畫面，第二軸加工工藝參數(shù)設定畫面，定位模塊控制功能畫面等。人機接口程序利用protoo

數(shù)控磨床加工中心對刀操作原理2022/01/22

數(shù)控磨床加工中心對刀操作原理數(shù)控磨床加工中心對刀的目的是為了建立工件坐標系，直觀的說法是，數(shù)控磨床加工中心對刀是確立工件在機床工作臺中的位置，實際上就是求對刀點在機床坐標系中的坐標。對于數(shù)控磨床來說，在加工前首先要選擇數(shù)控磨床對刀點，對刀點是指用數(shù)控磨床加工工件時，刀具相對于工件運動的起點。數(shù)控磨床對刀點既可以設在工件上（如工件上的設計基準或定位基準），也可以設在夾具或機床上，若設在夾具或機床上的某一點，則該點必須與工件的定位基準保持一定精度的尺寸關系。數(shù)控磨床對刀時，應使指刀位點與對刀點重合，

平面磨床車刀切削部分的組成！2022/01/22

平面磨床車刀切削部分的組成！平面磨床車刀切削部分由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖組成。1）平面磨床前刀面刀具上切屑流過的表面。2）平面磨床主后刀面刀具上與工件上的加工表面相對著并且相互作用的表面，稱為主后刀面。3）平面磨床副后刀面刀具上與工件上的已加工表面相對著并且相互作用的表面，稱為副后刀面。4）平面磨床主切削刃刀具的前刀面與主后刀面的交線稱為主切削刃。5）平面磨床副切削刃刀具的前刀面與副后刀面的交線稱為副切削刃。6）平面磨床刀主切削刃與副切削刃的交點稱為刀尖。而刀尖實際

618平面磨床的矩形密集電磁吸盤工作原理2022/01/22

618平面磨床的矩形密集電磁吸盤工作原理在618平面磨床矩形密集電磁吸盤各零部件中主要包括電磁鐵、鐵芯以及線圈等零部件，這種結構可大量增加通電后產生的磁力線，利用618平面磨床矩形密集電磁吸盤的臺面對較小的工件進行618平面磨床磨削操作。當有電流通入618平面磨床矩形密集電磁吸盤后，就會在工作臺的臺面兩邊形成一對磁極，在臺面上形成一個循環(huán)的磁力圈，當有磁力線從工件之間通過后，就可將工件牢牢的吸持在工作臺的上邊。在工件加工完畢之后需要將618平面磨床矩形密集電磁吸盤的電流切斷，如有需要可通入反向電

精密磨床系列中平面磨床的*加工優(yōu)勢！2022/01/22

精密磨床系列中平面磨床的*加工優(yōu)勢！一、平面磨床加工零件精度高、質量穩(wěn)定平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要平面磨床工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對平面磨床加工過程實行質量控制。二、平面磨床自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度平面磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在平面磨床加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機床運行。三、尺寸標注應符合平面磨床加工的特點在

平面磨床磨削加工的安全技術匯總2022/01/22

平面磨床磨削加工的安全技術匯總平面磨床開車前應認真地對平面磨床進行全面檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經潤滑，潤滑后進行平面磨床試車，確認一切良好，方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在平面磨床磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據(jù)工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。更換砂輪時，必須*行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘

平面磨床常用的中心孔修研方法！2022/01/22

平面磨床常用的中心孔修研方法！①平面磨床用油石或橡膠砂輪等進行修研。先將平面磨床圓柱形油石或橡膠平面磨床砂輪裝夾在車床卡盤上，平面磨床用裝在刀架上的金剛石筆將其前端修成60。頂角，然后將工件頂在油石和平面磨床尾座之問，開動平面磨床進行研磨.修研時，在油石上加入少量潤滑油(輕機油)，用手把持工件，移動車床尾座，并給予一定壓力，這種方法平面磨床修研的中心質量較高，一般生產中常用此法。②平面磨床用鑄鐵修研。此法與上一種方法基本相同，用鑄鐵代替油石或橡膠砂輪。將鑄鐵裝在平面磨床的頭架主軸孔內，與尾座均磨

大水磨平面磨床操作保養(yǎng)技巧!2022/01/22

大水磨平面磨床操作保養(yǎng)技巧!1、如購買大水磨平面磨床后未能在一個月內使用者，請定期做防銹處理，隨著地區(qū)濕度的差異，大水磨平面磨床防銹處理時間亦需有所調整。2、大水磨平面磨床請定期一個月檢查運行狀況，如大水磨平面磨床絲桿表面被灰塵和金屬粉塵污染了，請先用煤油清洗后再加注潤滑油。3、大水磨平面磨床滾珠絲桿必須隨時保有潤滑油，如未加注潤滑油而導致產品生銹或損壞，我們將無法列為無償保修項目

618平面磨床使用注意事項！2022/01/22

618平面磨床使用注意事項！1、618平面磨床安全預防措施應讓持有電工操作證的專業(yè)人員進行電器安裝或維修。2、618平面磨床開機前檢查電機銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。3、618平面磨床電源插頭、插座上的各觸腳應緊固可靠，無松動或不接觸現(xiàn)象。4、618平面磨床不要濫用電線，不要用力猛拉插座上的電源線，電線應遠離高溫、油膩、尖銳邊緣的地方。5、618平面磨床當發(fā)生故障或有不正常聲響應立即拔插頭，關上機床主軸箱左側面的按鈕開關，然后進行檢查修理。6、不要讓618平面磨床在無人情況下運轉，一定要在

磨床廠家教你平面磨床操作須知事項！2022/01/22

磨床廠家教你平面磨床操作須知事項！一、平面磨床定位平面磨床應在運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內。(安裝變頻器的要求需更高)平面磨床每三個月檢察，調整平面磨床工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。二、平面磨床砂輪所選平面磨床砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。禁止使用有破損之平面磨床砂輪。平面磨床新砂輪裝上法蘭必須做平衡。平面磨床進行正式磨削前，砂輪需空轉5分鐘。進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上平面磨床為0.

平面磨床工作臺的操縱和調整技巧2022/01/22

平面磨床工作臺的操縱和調整技巧①平面磨床操作者站立位置的選擇。平面磨床在進行內、外圓磨削時，由于平面磨床工作臺操縱手柄在機床前面右側，因此操作者應站在平面磨床前面，這樣便于操作和觀察。平面磨床在進行刀具刃磨時，由于平面磨床磨削形式不同，為了便于平面磨床操作和觀察，操作者一般站在平面磨床工作臺后面左側或右側。②平面磨床操縱手柄的選擇和操縱方法。根據(jù)平面磨床磨削形式選擇操縱手柄。磨內、外圓時，操縱手輪，平面磨床工作臺慢速均勻移動。刃磨刀具，操縱手輪，工作臺快速移動。③平面磨床工作臺行程距離的調整。由

關于數(shù)控磨床和平面磨床的一些重要部件介紹!2022/01/22

關于數(shù)控磨床和平面磨床的一些重要部件介紹!關于數(shù)控磨床和平面磨床的一些重要部件，在杭州數(shù)控磨床和平面磨床生產廠家上機看來，其具體是為：數(shù)控磨床和平面磨床進給單元：其主要的，是包括了伺服驅動部件、動彈部件以及位置監(jiān)測單元等。并且，其是保證數(shù)控磨床和平面磨床砂輪進行正常運轉的基礎和前提。而且，還能夠體現(xiàn)出數(shù)控磨床和平面磨床性能好壞與否。對其的基本要求，則是要能夠靈活運轉，并且動態(tài)響應要快。此外，還應有足夠大的加速度和驅動力。數(shù)控磨床和平面磨床基礎構件：其主要的，是有砂輪架、頭架、尾架、工作臺，以及床

大水磨平面磨床液壓缸漏油具體檢修方案2022/01/22

大水磨平面磨床液壓缸漏油具體檢修方案1.更換大水磨平面磨床橡膠密封圈，大水磨平面磨床活塞桿拉傷處會繼續(xù)漏油，采用大水磨平面磨床活塞桿拉傷處鍍鉻處理。但電鍍時間長，處理不好，電鍍層容易脫層。2.大水磨平面磨床更換液壓缸。但購買周期長，而且價格高，不經濟。3.大水磨平面磨床修復活塞桿，去掉活塞桿拉傷痕跡，活塞桿尺寸減小，受密封橡膠圈規(guī)格限制，沒有合適橡膠密封圈，必須制定橡膠密封圈模具。4.利用大水磨平面磨床橡膠密封圈模具的物理性質補償修復活塞桿尺寸的變化。

618平面磨床液壓缸漏油的故障分析2022/01/22

618平面磨床液壓缸漏油的故障分析618平面磨床液壓缸漏油故障讓廣大用戶頭疼，只要掌握了618平面磨床的漏油原因做出改進措施，即可得到改進。先來分析下原因：通過對618平面磨床液壓缸進行拆裝，發(fā)現(xiàn)在長盤液壓缸拉桿與液壓缸聯(lián)接處有很多細小切屑，長盤夾緊與松開時，活塞桿往復運動。細小切屑進入液壓缸密封面，導致618平面磨床橡膠密封面拉傷。618平面磨床密封圈面破損后導致液壓油流出。618平面磨床在生產過程中切屑是不應該進入活塞桿密封圈位置的。經分析是在更換長盤時，清潔618平面磨床長盤與主軸安裝面時

數(shù)控磨床安裝注意事項,精密磨床裝機！2022/01/22

數(shù)控磨床安裝注意事項,精密磨床裝機！安裝數(shù)控磨床前，先要去除數(shù)控磨床上的防銹油，然后才能開始進行操作。關于數(shù)控磨床安裝場地方面，則要求地面水泥的厚度要在150mm以上，不能有振動，還要避免陽關直射。如果附近有數(shù)控磨床刨床等，還要有防震基礎設施。在數(shù)控磨床安裝過程中，注意事項有：(1)數(shù)控磨床運送到安裝現(xiàn)場后，要及時進行安裝，以免影響數(shù)控磨床的精度。(2)吊運數(shù)控磨床時，要注意數(shù)控磨床的重心位置，避免傾翻。(3)數(shù)控磨床收貨后要進行檢查與驗收，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時與數(shù)控磨床生產廠家，以便進行處理。數(shù)