數(shù)控內(nèi)外圓復合磨床,數(shù)控多軸內(nèi)圓磨床,全自動數(shù)控無心磨床技術(shù)文章|技術(shù)資料第（3）頁-廣東豪特曼機床股份有限公司

2021
04-26

無心磨床的加工方式
無心外圓磨床的特點無心外圓磨床機構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點。1、連續(xù)加工，無需退刀，裝夾工件等復制時間短，生產(chǎn)率高。2、托架和導輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床頂尖、中心架機構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長軸類工件的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自動化。4、寬砂輪無心磨床通過
2021
01-23

無心磨床在磨削過程中遇到尺寸不穩(wěn)定，工件軸子兩頭大中間小怎么辦？
1，尺寸不穩(wěn)定影響尺寸穩(wěn)定性的因素，在測量沒問題的情況下，首要懷疑的是機械本身原因，比如工作臺進給重復精度差，造成每次進給行程不一樣。比如主軸精度丟失，承載剛性不足。比如是手動切磨，壓入的速度，壓入的時間差不一致，造成零件被磨削的時間不一樣。比如磨前零件余量相差大，比如砂輪材質(zhì)不適合。再比如是圓度誤差大造成測量外徑誤差大，都有可能。2，零件外徑上尺寸不一致造成尺寸有錐度，或者中間大或者中間小，大的麻煩就是砂輪修整器的精度不行，滑板平面精度不行。中間小極有可能是這種問題。如果是零件中段小的位置，對
2020
12-24

內(nèi)圓磨床高速磨削的特點
內(nèi)圓磨床在進行使用的過程中主要是采用其高速磨削，這樣可以在一定程度上有效的提高其砂輪的速度，這樣在單位時間里有效的經(jīng)過其磨削區(qū)域額磨粒數(shù)的增加，內(nèi)圓磨床的應用緩進給強力磨削。內(nèi)圓磨床在加大砂輪徑向進給量的同時，設(shè)備可以有效的配以緩慢的工件進給速度，這樣會在一定程度上有效的增加同時參與切削的磨粒數(shù)，在使用時主要采用其砂帶磨削和寬砂輪磨削。內(nèi)圓磨床會有效的增加其磨削的寬度可以達到增加參與磨削的磨粒數(shù)的效果，內(nèi)圓磨床高速磨削是提高磨削效率的重要途徑之一。高速磨削是指砂輪速度在50m/s以上的磨削方式。
2020
12-24

使用無心磨床時的注意事項
01：開機前檢查機臺周邊狀況，機臺上不得擺放物品，工件擺放整齊。02：開機前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機床中。03：開機前檢查開關(guān)是否可靠，確認防護罩安全防護是否有效。04：打開電源，啟動液壓開關(guān)，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。05：開機前砂輪，導輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。06：開機前必須依作業(yè)指導書對作業(yè)員進行培訓，使之了解各項工作操作流程。07：上述確認無誤后，方可開機。08
2020
10-23

進行數(shù)控外圓磨床加工工件時會遇到哪些問題
1、數(shù)控外圓磨床中，經(jīng)過哪些措施，可以使其尺寸變得波動？如何讓數(shù)控外圓磨床的尺寸變得波動，想要完成這一目的，我們可以采取的措施，詳細來講的話，是有：措施一：在工件旋轉(zhuǎn)上，以及工裝上，要保障其是結(jié)實和牢靠的。措施二：對磨床上的進給零碎，要常常用千分表座停止反省和確認，以保障有適宜間隙，并且在進給數(shù)據(jù)上，則是要一樣的。措施三：在磨床砂輪上，則要保障其可以達到磨削要求，并防止呈現(xiàn)成績。此外還要防止砂輪自身呈現(xiàn)成績，以免影響到其的運用。2、用數(shù)控外圓磨床磨削工件，假如，其呈現(xiàn)錐度的話，那么應怎樣來處理？
2020
10-23

了解外圓磨床每次起動砂輪過程及注意事項
了解外圓磨床每次起動砂輪過程及注意事項。1、每次起動砂輪前，應將液壓開停閥放在停止位置，調(diào)整手柄放在低速位置，砂輪座進給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。2、每次起動砂輪前，應先啟動外圓磨床潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤滑正常后方可啟動砂輪。3、剛開始磨削時，進給量要小，切削速度要慢，防止砂輪因冷脆破裂，主要是冬天氣溫低時需注意。4、磨削開始前，應調(diào)好砂輪與工件間的距離，以免砂輪座靠近時砂輪與工件相碰。砂輪靠近工件時，不準機動進給，不許進大刀，注意工件突出棱角部位、以免碰撞。5、外圓磨床砂
2019
09-29

大型數(shù)控外圓磨床進行外圓磨削時，有那幾種運動方式
大型數(shù)控外圓磨床是一款十分便利、靈敏且便利的設(shè)備，具有的控制系統(tǒng)以及簡略的操作，這樣的磨床有用的老練的技能，磨床的質(zhì)量好且精度高，低出資以及極大的運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性等要素。既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn)，設(shè)備具有很多課選項目以及附件可供挑選，設(shè)備的運用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達到作業(yè)的可靠性。大型數(shù)控外圓磨床是一種橫向尺寸縮短的數(shù)控外圓磨床，特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。大型數(shù)控外圓磨床采用機電一體化結(jié)構(gòu)布局，
2019
09-23

廣東豪特為您指引-大型數(shù)控外圓磨床中表面磨削燒傷解決辦法
大型數(shù)控外圓磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行率的磨削，如強力磨削等。那么下面廣東豪特為您指引-大型數(shù)控外圓磨床中表面磨削燒傷解決辦法。磨削燒傷實際上是由于磨削溫度過高，引起被磨削表面層的金相組織變化而致。磨削燒傷一般有兩種情況，一種是由于磨削溫度超過材料的相變溫度，往往造成“二次淬火”燒傷；另一種是磨削溫度雖很高，但沒有超過材料相變溫度，往往會造成“回火”燒傷。解決磨削燒傷問題的方法，是在磨削中充分澆
2019
09-16

數(shù)控高精度外圓磨床適用于光潔度要求高的零件
數(shù)控高精度外圓磨床采用具有各運動部件的電氣、液壓連鎖機構(gòu)，操作安全可靠。外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪裝有可靠的安全保護罩。外圓磨床結(jié)構(gòu)特征：a、機床工作臺縱向移動、砂輪架快速進退均由液壓控制，工件轉(zhuǎn)動用直流電機驅(qū)動，在轉(zhuǎn)速范圍可作無級調(diào)速。b、砂輪架主軸軸承潤滑油泵、冷卻泵、砂輪架等均分別以單獨電動機傳動。外圓磨床主要用途：外圓磨床可用于磨削7∶24大錐角內(nèi)、外圓零件和磨削對精度和光潔度要求較高的軸類、套類、環(huán)塞規(guī)等零件，本機床適宜對上述精密零件進行單件或小批量加工。外圓磨床用途及特點：外圓磨床是一種手動
2019
09-03

關(guān)于高精度外圓磨床的進程作出有關(guān)的闡述
對高精度外圓磨床進行修理，首要即是為了進步機器的運用率，以及確保改進高精度外圓磨床的制造技能。高精度外圓磨床的一起特點即是切削力都比較小，因而就需要對刀具的磨削力進行改進，定時做出數(shù)控磨床修理。可見，了解高精度外圓磨床修理的進程，關(guān)于進步高精度外圓磨床的運用功率，以及實現(xiàn)高速磨削和磨削方面，都有著主要的效果。有關(guān)于高精度外圓磨床的進程，接下來將會作出有關(guān)的闡述，對該設(shè)備進行修理，即是為了能夠讓該設(shè)備能繼續(xù)運轉(zhuǎn)，以進步機器的運用功率。首先要對精細數(shù)控外圓磨床的砂輪架的主軸進行查看，關(guān)于軸瓦的空隙進
2019
08-28

高精度內(nèi)圓磨床開動前應檢查那些事項呢
高精度內(nèi)圓磨床具有率、高精度、高穩(wěn)定性,高精度內(nèi)圓磨床可用于內(nèi)孔、通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面的高精度精密磨削。那么高精度內(nèi)圓磨床開動前應檢查那些事項呢？來看看吧!開動前應檢查如下項目：(1)檢查砂輪修整器和砂輪表面的相對位置，防止別人隨便轉(zhuǎn)動的進給手輪，造成碰撞事故發(fā)生。(2)應對上、下機構(gòu)單獨運動幾次，留意觀察上料到底進行上磁的行程開關(guān)訊號和頂桿復位結(jié)束命令工作臺向前的行程開關(guān)之信號是否正確和調(diào)整是否合適。(3)啟動電主軸前應先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤滑是否正常，手轉(zhuǎn)電主軸無異常方可啟動
2019
07-09

幾個要點必看！為了避免大型數(shù)控外圓磨床故障及事故的發(fā)生
大型數(shù)控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。以下是大型數(shù)控外圓磨床的操作程序，操作者應該熟練掌握，以免大型數(shù)控外圓磨床故障及事故的發(fā)生。1、工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。2、手動檢查各部之后，空車運轉(zhuǎn)，檢查磨頭縱向往復運動，確認正常后，可進行工作。3、工作前按工件磨削長度，手動調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。4、大型數(shù)控外圓磨床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應不超出規(guī)定值范圍。油溫不得
2019
06-14

內(nèi)圓磨床維護方法及加工零件注意事項說明
內(nèi)圓磨床的主要部件為床身，床身是磨床的基礎(chǔ)支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件，使這些部件在工作時保持準確的相對位置。主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。一般是加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面的磨床。內(nèi)圓磨床加工零件注意事項①零件在磨削前，應預先準備好磨削工具，如修整砂輪工具、各類夾具、量具等。②磨削前，應仔細分析所磨零件的形狀、特點，并找出其規(guī)律，做好工藝演算，劃出磨削工藝圖。③在磨削的過程中，應隨時用量具仔細檢查，邊檢查、邊磨削、邊
2019
05-20

無心磨床的基本構(gòu)造
無心磨床的基本構(gòu)造大致有四種；托架安裝在床身上，砂輪磨頭和導輪架分別在托架左右兩側(cè)，通過導輪架和滑板的移動來調(diào)整砂輪和導輪與托板之間的間隔。進給和尺寸補償都通過移動滑板來實現(xiàn)。導輪主軸與砂輪主軸均采用雙支撐模式。1.適合批量磨削2.砂輪直徑磨損后也不會影響研磨點和供料裝置的位置關(guān)系。3.修整器水平設(shè)置在床身以上，適合高精度高剛性化設(shè)計。砂輪磨頭固定在床身上，導輪架設(shè)置在上滑板上，下滑板為主工作臺。托架設(shè)置在下滑板前端。上滑板為輔助工作臺。通過移動下滑板調(diào)節(jié)砂輪和托板的位置，通過上滑板的進給和后退
2019
04-24

在操作高精度外圓磨床時，如何選擇磨料和砂輪粒度
在操作高精度外圓磨床當中,對于磨料的選擇非常重要,根據(jù)磨床的不同選擇合適的磨料對材料的加工質(zhì)量與磨床的使用壽命有著很大的影響。那么如何選擇呢？1、高精度外圓磨床磨料的選擇:對于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。2、高精度外圓磨床砂輪粒度的選擇:
2019
03-25

無心磨床使用注意事項說明
無心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。無心磨床使用注意事項1：開機前檢查機臺周邊狀況，機臺上不得擺放物品，工件擺放整齊。2：開機前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機床中。3：開機前檢查開關(guān)是否可靠，確認防
2019
03-25

無心磨床加工常見表面缺陷問題的原因分析
（1）工件表面粗糙度較差。①磨削輪粒度過粗或修整時金剛鉆進給速度過快。更換細粒度的磨削輪，合理選擇修整速度②導輪傾斜角太大或轉(zhuǎn)速太高，導致工件圓周速度和軸向進給速度加快。減小導輪傾斜角并降低其速度。③冷卻液不清潔或濃度不夠時，應更換清潔并有一定濃度的冷卻液的冷卻液。（2）工件表面有燒傷①磨削輪粒度太細或硬度太高，應更換磨削輪，選用適宜的粒度和硬度②導輪轉(zhuǎn)速太慢及導輪傾角太大，需要提高導輪轉(zhuǎn)速，減小導輪傾斜角度。③磨削量過大或過小。磨削量小時出現(xiàn)燒傷，可增加縱向進給速度；磨削量大時出現(xiàn)燒傷，可增加
2018
09-27

磨床砂輪的正確選擇與應用
我們都知道，磨床是以砂輪作為切削工具，來對工件進行加工的一種方式，跟車銑使用的刀具相比，具有精度高，加工粗糙度高的特點，根據(jù)磨床的品種及型號的不同，砂輪也分有很多種，以適合于不同的磨床和加工材料。一般砂輪是按磨料的種類與區(qū)分的：選對好砂輪的磨料型號后，還要根據(jù)加工工件的粗糙度（光潔度）要求，選擇不同軟硬度及粒度的砂輪，這樣才能達到磨削工件所需的效率及粗糙度。很多使用者在使用砂輪時，并不太了解主軸轉(zhuǎn)速與砂輪要求的線速度之間的關(guān)系，普通的砂輪一般線速度上限是35m/s，太快會爆裂發(fā)生危險，而CBN和
2018
09-12

磨削液、油的類型及選擇
一、切削液純油性：主要用于金屬性制品，加工速度慢。優(yōu)點：1、潤滑性很強2、維護性比較低3、防銹性好4、工件的光潔度高5、刀具的壽命長6、機床的折舊率低。缺點：1、油霧較大2、成本比較高3、冷卻性能差4、有火災隱患。水溶性：加工速度快優(yōu)點：1、冷卻性能好2、比較環(huán)保3、成本低4、工作者相容性高5、適用于高速先進機床。缺點：1、維護成本高，2、不當使用：A發(fā)臭B生銹和氧化C皮膚過敏D油漆脫落-設(shè)備折舊率高。二、油性切削液組成：+添加劑。其中基礎(chǔ)油有礦物油，脂肪(合成脂肪酸)，合成油(PAO)-價格相

1 2 3 共3頁59條記錄

www.467cc.cn-无人在线观看高清电影电视剧,无码少妇一区二区三区免费,午夜福利视频,欧美爆乳乱妇高清免费888

廣東豪特曼機床股份有限公司

提示