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    哈斯自動數(shù)控機械(上海)有限公司
    頂級會員 | 第8年
    哈斯數(shù)控用M99實現(xiàn)循環(huán),跳轉(zhuǎn)和返回2020/10/28
    通常我們見到的M99都出現(xiàn)在子程序的結尾,用來結束子程序并返回到主程序。但M99這個代碼的功能遠不止如此。除了我們常見的返回主程序的功能,M99可以實現(xiàn)循環(huán)和跳轉(zhuǎn)功能。在自動化加工時,我們可以利用機器人或者送料機保持機器的持續(xù)加工狀態(tài),實現(xiàn)“熄燈工廠”。當操作人員準備好了原料,機器人會根據(jù)程序的設定及時的進行原料和半成品的裝卸工作。因為這個動作是重復性的,所以我們的加工程序也需要重復的執(zhí)行,自動的打開機床的防護門,等待加工材料的裝卸,自動的關上防護門,重新執(zhí)行加工代碼……這時,我們就會用到M99
    哈斯數(shù)控教您如何設置一個安全的換刀點2020/10/28
    轉(zhuǎn)臺能為我們的加工提供不少方便,它能一次性在多個角度對工件進行加工,所以能明顯的減少加工的工序,提高加工效率,從而節(jié)省加工成本。當工件本身(特別是加工工件的側面時)比較高,或者夾具高度比較高的情況下,換刀時就可能會出現(xiàn)刀具和夾具之間產(chǎn)生干涉的情況,這可能會造成刀具甚至換刀系統(tǒng)受損,要防止這種問題的產(chǎn)生,有以下問題值得考慮:工件、夾具在工作臺上的擺放由于側掛式刀庫一般都會安裝在機床的左上方,所以換刀的動作也會在主軸的左邊進行。換刀時,刀臂下方的一段空間將會被暫時使用,所以工件、夾具不能出現(xiàn)在這里。
    如今的VF-1是如何制造的2020/10/28
    1988年,依靠精密分度頭和轉(zhuǎn)臺在市場站穩(wěn)腳跟的哈斯,將業(yè)務范圍擴展到了一個全新的領域---立式加工中心。當時推出的產(chǎn)品VF-1以高質(zhì)量、交貨周期短、價格具有競爭力等諸多優(yōu)勢,廣受市場歡迎。為了滿足市場需求,哈斯也在1997年將制造車間,從加州的太陽谷搬到如今的奧克斯納德,在這個新的地方,室內(nèi)面積超過百萬平方英尺的建筑里,如今的哈斯每月交付超過350臺VF-1/2(VF-1和VF-2有很多部件可以實現(xiàn)共享),而且這個數(shù)字一直在高速增長。VF-1和VF-2,是全美受歡迎的小型立式加工中心,也更人性
    哈斯數(shù)控系統(tǒng)NGC將機器的屏幕直接投影到手機或者電腦上2020/10/28
    哈斯的新系統(tǒng)NGC公布了諸多新功能,相信你肯定有所了解,但今天來揭秘的是哈斯系統(tǒng)隱藏的功能。機床頂上的指示燈只能告訴你機器現(xiàn)在的狀態(tài),運行/暫停/停止。但我們有時想知道的信息不僅僅是這些,這臺機器為什么停在那里?這臺機器什么時候才能完成這個工序的加工?這臺機器目前的停機率有多高……以前,如果我們無法到機器面板前查看,這些信息我們根本無法得到。對加工信息的即時監(jiān)控,才能更好的分配加工資源。將加工的數(shù)據(jù)可視化,才能更好的查漏補缺。用收集到的數(shù)據(jù)對加工計劃進行調(diào)整,在經(jīng)過調(diào)整后,用數(shù)據(jù)來反映調(diào)整后的結
    哈斯數(shù)控機床如何用M代碼來停止程序2020/10/27
    想要編程員的新程序加工成百上千的零件,沒有對程序進行優(yōu)化驗證是萬萬不能的。對于操作員來說,要驗證一個新程序,就必須和編程員充分的溝通。溝通的渠道可以是程序里的備注,程序單上的提醒,如果有必要,還可以是面對面的交流。在哈斯的系統(tǒng)里,程序里的備注有2種方式。一、利用傳統(tǒng)的小括號“(……這里的備注可以是各種語言的文字……)”。小括號中的內(nèi)容只作為編程員和操作員的溝通信息,機器的控制系統(tǒng)只會顯示那些內(nèi)容,并不會執(zhí)行。舉個例子:如果我在一個加工M6的螺紋程序前,加入備注“(M6)”,這時候控制系統(tǒng)只會顯示
    哈斯數(shù)控機床主軸中心冷卻的原理2020/10/27
    主軸中心冷卻系統(tǒng)ThroughSpindleCoolant(以下簡稱TSC),是一個可以大幅提高加工效率和刀具壽命的配置。高壓冷卻泵將冷卻液先在過濾器里進行過濾,去除冷卻液里的雜質(zhì),然后再對冷卻液進行加壓,將加壓的冷卻液輸送到有內(nèi)冷功能的刀具,刀具切削時產(chǎn)生的切屑也隨著冷卻液一起流回水箱,這就是冷卻液的整個循環(huán)過程。過濾的重要性。理想的冷卻液是不含任何固體雜質(zhì),但是在實際的使用中,冷卻液中會無可避免的混有切削產(chǎn)生的切屑,尤其在加工鑄鐵以及切屑為粉末的塑料零件時較為明顯。冷卻液中的雜質(zhì)后都會通過刀
    高壓冷卻選項助您改善哈斯機床的性能2020/10/26
    誰不想要更高的生產(chǎn)效率呢?高壓冷卻(HPC)視所需位置提供冷卻液,改善機床性能,從而提升經(jīng)濟效益。HPC意味著更快的進給速度、更好的鉆削操作,從而縮短循環(huán)時間,提高零件質(zhì)量。主要特性:提高切削速度通過清除切屑改善表面光潔度集成在哈斯控制器中,可通過M代碼開啟/關閉優(yōu)點:只需一次進給即可鉆孔到位相比啄鉆可顯著節(jié)省時間延長刀具壽命率(RQI)示例:使用HPC情況下,每小時工件加工速度提高27%投資回收期:3個月
    哈斯自動對刀儀助您提升車床生產(chǎn)效率2020/10/26
    使用哈斯自動對刀儀可以節(jié)省時間。哈斯自動刀具探針選項簡單易用,是一種設置和檢查刀具偏置,以及檢查刀具磨損的方法,適用于大部分哈斯ST和DS系列車削中心。哈斯自動對刀儀主要特性:*集成在哈斯數(shù)控系統(tǒng)中人性化的界面,操作方便直觀自動下擺,刀具設置快速優(yōu)點:可方便快速地設置刀具偏置檢查刀具偏置和刀具磨損適用于進程內(nèi)、無人監(jiān)管的操作程序率(RQI)示例:自動刀具探針每天可節(jié)省1小時的設置時間投資回收期:4.5個月
    數(shù)控加工中心操作需要學習哪些東西?2020/10/26
    數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上,使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫,刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具,在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對于必需采用工裝和專機設備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件。這會為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時間和費用,從而使企業(yè)具有較強的競爭能力。數(shù)控加工中心的綜合加工能力強,工件一次裝夾完成較多加工內(nèi)容,加工精度高,設置有刀庫,適用于形狀復雜,精度
    加工中心都有哪些加工工藝特點2020/10/24
    (1)可削減工件的裝夾次數(shù),消除因多次裝夾帶來的定位差錯,進步加工精度。(2)可削減機床數(shù)量,并相應削減操作工人,節(jié)省占用的車間面積。(3)可削減周轉(zhuǎn)次數(shù)和運送工作量,縮短出產(chǎn)周期。(4)在制品數(shù)量少,簡化出產(chǎn)調(diào)度和辦理。(5)運用各種刀具進行多工序會集加工,在進行工藝設計時要處理好刀具在換刀及加工時與工件、夾具甚至機床相關部位的干涉問題。(6)若在加工中心上接連進行粗加工和精加工,夾具既要能習慣粗加工時切削力大、高剛度、夾緊力大的要求,又須習慣精加工時定位精度高,零件夾緊變形盡可能小的要求。(
    數(shù)控機床如何進行故障檢修2020/10/12
    今天我給大家講講數(shù)控機床的故障檢修:在數(shù)控機床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報警信息較含糊甚至根本無報警,或者出現(xiàn)的周期較長,無規(guī)律,不定期,給查找分析帶來了很多困難。對這類機床故障,需要對具體情況分析,進行耐心的查找,而且檢查時特別需要機械、電氣、液壓等方面的綜合知識,不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。加工精度異常故障:系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動、機械故障、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運行異常、機床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥,是生產(chǎn)中數(shù)控機床加工精度異常故障的常見原因,找出相
    數(shù)控加工中心主軸為什么會有異響?2020/09/15
    數(shù)控加工中心主要加工對象是汽車、飛機的各種復雜機械零件。由于工件要求精度高和交貨期短,就希望設備運轉(zhuǎn)效率高,因此如何及時排除故障、正確有效地操縱設備就成為使用中的大問題。由于主軸的變速系統(tǒng)仍采用若干傳動軸、齒輪和軸承,因此在工作中不可避免地要產(chǎn)生振動噪聲、摩擦噪聲和沖擊噪聲。而加工中心主傳動系統(tǒng)的變速是在機床不停止工作的狀態(tài)下,由計算機控制完成的,因此它比普通機床產(chǎn)生的噪聲更為連續(xù),更具有代表性。數(shù)控加工中心主傳動系統(tǒng)工作時,正是由于齒輪、軸承等零部件經(jīng)過激發(fā)響應,并在系統(tǒng)內(nèi)部傳遞和輻射而出現(xiàn)了
    選擇立式加工中心有什么技巧?2020/09/04
    立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。它能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。那么選擇立式加工中心有什么技巧呢?1、選擇程序是正確的、全面了解是選擇順序的基礎,加工中心的性能、特性、類型、主要參數(shù)、功能、范圍、不足和充滿、詳細的理解和掌握。在充分了解的基礎上,可以按照以下程序進行。2、選擇正確的處理對象在企業(yè)生成的許多零件中選擇典型的處理對象,即零件族選擇。其適用于多品種、小批量生產(chǎn)。批次的形成不僅取決于零件的幾何形狀和
    數(shù)控機床的故障與維修方法講解2020/08/20
    今天我給大家講講數(shù)控機床的故障與維修方法:1.直觀檢查法它是維修人員*先使用的方法,即在故障診斷時,由外向內(nèi)逐一進行觀察檢查。特別要注意觀察電路板的元器件及線路是否有燒傷、裂痕等現(xiàn)象、電路板上是否有短路、斷路,芯片接觸**等現(xiàn)象,對于已維修過的電路板,更要注意有無缺件、錯件及斷線等情況。2.功能程序測試功能程序測試法是將數(shù)控系統(tǒng)的G、M、S、T、F功能用編程法編成一個功能試驗程序,并存儲在相應的介質(zhì)上,如紙帶和磁帶等。在故障診斷時運行這個程序,可快速判定故障發(fā)生的可能起因。功能程序測試法常應用于
    如何做好立式加工中心的維護工作你知道嗎?2020/08/05
    立式加工中心是一種適合高速、高精切削加工的自動化加工設備。其高速性能主要體現(xiàn)在主軸轉(zhuǎn)速和快速進給上。這種加工設備的主軸轉(zhuǎn)速一般都在8000rpm以上,高速機型的主軸轉(zhuǎn)速更是高達每分鐘幾萬轉(zhuǎn),普通機型的快移速度也可以達到十幾米每分鐘,快速機型的快移速度更是高達每分鐘60米以上。這種快移速度幾乎可以忽略掉進刀和退刀時間。立式加工中心主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。加工中心較少是三軸二聯(lián)動,一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控
    立式加工中心調(diào)試的重要性2020/01/17
    立式加工中心的調(diào)試是為了驗證該加工中心是否安裝穩(wěn)固,各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。機床的調(diào)試步驟非常重要,關于立式加工中心的調(diào)試步驟,哈斯有話說......1、按說明書的要求給立式加工中心的各個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。2、給立式加工中心通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再全面供電.觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用.使機床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運動起來。3、灌漿。立式加工中心初步運轉(zhuǎn)后,粗調(diào)機床的幾何精度,調(diào)整經(jīng)過
    臥式加工中心加工工藝流程2020/01/03
    臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。他的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,電腦能自動選擇不同的刀具,自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速,依次完成工件多個面上多工序的加工。他的優(yōu)勢是能夠大大提高生產(chǎn)效率,但是占地大、成本高。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同加工工序,自動選擇及更換刀具,自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。加
    數(shù)控加工中心的潤滑系統(tǒng)有運用有哪些作用2019/12/27
    數(shù)控加工中心的潤滑系統(tǒng)在機床的加工過程中是十分重要的,潤滑系統(tǒng)的調(diào)試和保養(yǎng)對機床的加工精度和使用壽命都是大有好處的。數(shù)控加工中心的導軌、絲桿等滑動副的潤滑油一般采用的是集中潤滑系統(tǒng)。數(shù)控加工中心的潤滑系統(tǒng)利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動,帶動潤滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動,將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力(5—8BAR)連續(xù)供給,而潤滑油是根據(jù)主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個潤滑回路都必須使用單獨微型油泵作為輸油的動力源,
    數(shù)控機床切削液的運用有哪些作用2019/12/03
    切削液是專門針對數(shù)控機床(CNC)所研制的一種金屬加工用液,它由硫化豬油、硫化脂肪酸酯、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油為主要極壓潤滑劑,復配不同比例的防銹劑、表面活性劑、抗氧劑等配制而成,為新一代CNC合成切削液。數(shù)控機床切削液的運用有哪些作用。1、冷卻作用在切削加工中,切削液能吸收并帶走切削區(qū)域大量的熱量,降低刀具和工件的溫度,從而延長刀具的使用壽命,并能減少工件因受熱變形而產(chǎn)生的尺寸誤差,同時也為提高生產(chǎn)效率創(chuàng)造了重要條件。2、潤滑作用在切削加工中,切削液能滲透到工件與刀具之間,在切屑與刀具的微小間隙
    數(shù)控車床想要正常使用,這4點缺一不可2019/11/26
    數(shù)控車床設備的正常使用必須滿足如下條件,機床所處位置的電源電壓波動小,環(huán)境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。1、電源要求一般數(shù)控車床安裝在機加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網(wǎng)波動大。因此,安裝數(shù)控車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。2、環(huán)境要求機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機
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