倒立車,定梁龍門,斜床身車床,平床身車床技術(shù)文章|技術(shù)資料-南京高傳四開數(shù)控裝備制造有限公司

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選定龍門加工中心時(shí)須考慮哪些長(zhǎng)遠(yuǎn)因素？2019/05/27: 龍門加工中心是工作臺(tái)移動(dòng)式定梁龍門鏜銑加工中心，由床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件和Z軸平衡系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、刀庫等組成。龍門加工中心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*，機(jī)床鑄件均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使鑄件長(zhǎng)期使用不變形，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。龍門由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開式和閉式兩種型式。開式結(jié)構(gòu)的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大;閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑

如何保證龍門加工中心在滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中能夠保持高精度率？2019/05/27: 因?yàn)辇堥T加工中心裝夾方便，便于操作，便于觀看加工情況，調(diào)試程序方便，但受立柱高度和換刀機(jī)構(gòu)的影響，不能加工太高的零件。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，占地面積小，價(jià)格較低。通常采納移動(dòng)式立柱，主軸箱在兩立柱之間，沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)。通常有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，面對(duì)機(jī)床，左右移動(dòng)為X軸，前后移動(dòng)為Z軸，上下移動(dòng)為Y軸。還可以在工作臺(tái)上安裝一個(gè)第四軸A軸。龍門加工中心主要部件采用材料、*的工藝制造，機(jī)械、氣壓、潤(rùn)滑、電器元件等都是先用*、、安全、可靠、耐用，且符合環(huán)保要求。控制系統(tǒng)，采用穩(wěn)定的新代控制系統(tǒng)，具有主軸誤差修正、刀具

立式加工中心為何能逐漸占據(jù)機(jī)械加工設(shè)備行業(yè)的主流地位？2019/04/12: 立式加工中心逐漸取代了普通數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工設(shè)備行業(yè)的主流地位，是集*于一體的機(jī)床行業(yè)的主要發(fā)展方向，具有很多幾突出的特點(diǎn)。加工中心實(shí)現(xiàn)工件在一次裝夾后實(shí)現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、、高精度加工。操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作條件好，勞動(dòng)者不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度和緊張程度均大為減輕，勞動(dòng)條件也得到很大的改善。特點(diǎn)：1、環(huán)保、無污染。因?yàn)椴粫?huì)有油污及霧氣噴出，周圍環(huán)境不受污染2、供油。可以通過增加調(diào)節(jié)閥，將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤(rùn)滑點(diǎn)；3、不存在高粘度潤(rùn)滑油霧化困難的問

選購(gòu)加工中心時(shí)需確定哪些因素？2019/04/12: 加工中心是從隨著數(shù)控銑床的發(fā)展而發(fā)展來的。與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心可以自動(dòng)切換加工工具，通過在刀庫上安裝不同種類的工具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)更換切削工具改變主軸上的切削工具，實(shí)現(xiàn)不同的加工過程。加工中心加工質(zhì)量穩(wěn)定，精度高，重復(fù)精度高。多品種、批量小的生產(chǎn)情況下效率較高，能減少機(jī)械準(zhǔn)備、調(diào)試機(jī)床和檢驗(yàn)工序的時(shí)間，因?yàn)槭褂眠m當(dāng)?shù)那邢髁繙p少了切削時(shí)間。加工中心的形式也是多種多樣，它可把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工中心無疑是目前*的機(jī)加工設(shè)

如何避免使用雕銑機(jī)時(shí)因操作不當(dāng)造成的麻煩？2019/04/12: 一、要對(duì)雕銑機(jī)進(jìn)行安裝固定，安裝方法如下：1.機(jī)床機(jī)座或床體機(jī)架擺放一定要平穩(wěn)并且固定結(jié)實(shí)。2.將隨機(jī)配的地腳螺釘擰在機(jī)床床底座的地腳螺釘孔中，旋入深度不得少于25MM，以保證機(jī)床的安全固定。3.機(jī)座和床體為一體機(jī)，在緊固連接螺釘是不要加力，使用扳手輕輕帶緊既可。4.將機(jī)床在機(jī)座或機(jī)架上放穩(wěn)后，一定要調(diào)整四個(gè)地腳，讓每個(gè)地腳與機(jī)座或機(jī)架的安裝平面可靠接觸并保證機(jī)床工作臺(tái)面水平。5.數(shù)控雕銑機(jī)電控柜要置于通風(fēng)良好、切削不易飛濺到的地方。6.使用干凈的絲綢布擦拭X、Y、Z軸導(dǎo)軌和絲桿上的防護(hù)黃油。二

龍門銑床導(dǎo)軌修復(fù)方法原理及工藝說明2019/04/12: 龍門銑床導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，這類導(dǎo)軌出現(xiàn)劃傷，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，不然會(huì)使劃傷擴(kuò)大，甚至影響機(jī)床使用。機(jī)床導(dǎo)軌及其它摩擦副，在長(zhǎng)期的使用過程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損，嚴(yán)重時(shí)影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。對(duì)機(jī)床和其它磨損部位的修復(fù)，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法，不僅需要進(jìn)行大量的加工制造，而且常需要對(duì)加工面進(jìn)行人工刮研，修復(fù)工作工序多，工期長(zhǎng)。龍門銑床導(dǎo)軌修復(fù)解決方法：采用上*的高分子2211F金屬修復(fù)材料來修復(fù)龍門銑床導(dǎo)軌劃傷，只需幾個(gè)小時(shí)

在選購(gòu)立式數(shù)控銑床前須確定哪些因素？2019/04/12: 在選購(gòu)立式數(shù)控銑床前，我們先要確定我們買來的數(shù)控銑床是用來加工什么零件的，具體來說就是需要確定零件尺寸和精度要求，零件尺寸大的，就要求數(shù)控銑床的行程要夠大，行程大的當(dāng)然要比行程小的貴一些了。然后就是零件的精度要求，一臺(tái)數(shù)控銑床定位精度如果達(dá)不到零件的精度要求，那么它所加工出來的零件只能是廢品，立式數(shù)控銑床精度越高則價(jià)格越貴。加工零件只是影響數(shù)控銑床價(jià)格的外在因素。在立式數(shù)控銑床型號(hào)確定之后，我們要考慮的才是對(duì)價(jià)格影響zui大的數(shù)控銑床內(nèi)在因素立式數(shù)控銑床價(jià)格是多少錢,立式數(shù)控銑床報(bào)價(jià),不同廠家對(duì)

立式數(shù)控銑床安全操作基本注意事項(xiàng)說明2019/04/12: 立式數(shù)控銑床，主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺(tái)、主軸箱等部件組成，其中主體的五大件均采用高強(qiáng)度鑄件且樹脂砂造型，組織穩(wěn)定，確保整機(jī)有良好的剛性和精度的保持性。三軸導(dǎo)軌副均采用高頻淬火及貼塑導(dǎo)軌組合，保證機(jī)床運(yùn)行精度、降低磨擦阻力及損耗，三軸傳動(dòng)系統(tǒng)由精密滾珠絲桿及伺服系統(tǒng)電機(jī)構(gòu)成，并配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。立式數(shù)控銑床安全操作基本注意事項(xiàng)1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。注意：

立式銑床工作過程中的安全注意事項(xiàng)說明2019/04/12: 立式銑床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速，可靠。主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。底座、工作臺(tái)、機(jī)身、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。X、Y、Z三方

減少龍門銑床熱變形常用措施有哪些？2019/04/12: 龍門銑床是具有門式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。不過長(zhǎng)時(shí)間使用，因在內(nèi)外熱源的影響下，龍門銑床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系遭到破環(huán)，對(duì)于龍門銑床來說，因?yàn)槿考庸み^程是計(jì)算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。為了減少熱變形，在龍門銑床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。1：控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情

立式加工中心靠什么逐漸取代了普通數(shù)控機(jī)床的主流地位2019/04/12: 立式加工中心逐漸取代了普通數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工設(shè)備行業(yè)的主流地位，是集*于一體的機(jī)床行業(yè)的主要發(fā)展方向，具有很多幾突出的特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)工件在一次裝夾后實(shí)現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、、高精度加工；操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作條件好。勞動(dòng)者不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度和緊張程度均大為減輕，勞動(dòng)條件也得到很大的改善。立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺(tái)為長(zhǎng)方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的出現(xiàn)對(duì)模具加工行業(yè)有何影響2019/04/12: 加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心，立式加工中心(三軸)有效的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，也只能完成工件的四面加工。目高五軸聯(lián)動(dòng)的不斷發(fā)展，具有有率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的使用，讓工件的裝夾變得容易。加工時(shí)無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外，由于五軸聯(lián)動(dòng)加工中心可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床在加工中能增加刀具的有效

淺析立式銑床各磨損件修復(fù)方法2019/04/12: 立式銑床立銑頭中，主要易損件有主軸、主軸套筒及套筒體孔。這些零件，在不發(fā)生嚴(yán)重磨損以致失效的情況下一般都可做一定的修復(fù)后繼續(xù)使用。各磨損件修復(fù)方法如下：1、主軸的修復(fù)：立式銑床銑頭主軸結(jié)構(gòu)基本一致，其修復(fù)方法可參照進(jìn)行。修理采用電刷鍍技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。電刷鍍主要優(yōu)點(diǎn)是電刷鍍層與主軸材質(zhì)的結(jié)合強(qiáng)度大于70N/mm2，工件加熱溫度小于70℃，不會(huì)引起主軸變形和金相變化，能夠滿足主軸的修復(fù)要求。電刷鍍工藝流程為主軸表面機(jī)械準(zhǔn)備→電凈→自來水沖洗→1#活化液活化→自來水沖洗→3#活化液活化→自來水沖洗→無電

從機(jī)械角度上看雕銑機(jī)、雕刻機(jī)和加工中心有何區(qū)別？2019/03/25: 機(jī)械角度上看雕銑機(jī)和雕刻機(jī)、加工中心有何區(qū)別機(jī)床的機(jī)械分為兩個(gè)部分，移動(dòng)部分和不移動(dòng)部分：工作臺(tái)，滑板，十字花臺(tái)等為移動(dòng)部分，床座，立柱等為非移動(dòng)部分1、--數(shù)控銑加工中心：非移動(dòng)部分剛性要求非常好，移動(dòng)部分剛性要求非常好優(yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行重切削；缺點(diǎn)：由于移動(dòng)部分同樣龐大，犧牲了機(jī)床靈活性，對(duì)于細(xì)小的部分和快速進(jìn)給無能為力。2、--數(shù)控雕銑機(jī)非移動(dòng)部分剛性要求好，移動(dòng)部分剛性要以靈活為前題下，盡可能的輕一些，同時(shí)保持一定的剛性。優(yōu)點(diǎn)：可進(jìn)行比較細(xì)小的加工，加工精度高。對(duì)于軟金屬可進(jìn)行高速加工；缺點(diǎn)：

細(xì)說數(shù)控雕銑機(jī)用途上與加工中心和雕刻機(jī)的區(qū)別2019/03/25: 雕銑機(jī)它是數(shù)控機(jī)床的一種。是對(duì)應(yīng)傳統(tǒng)雕刻機(jī)的數(shù)控機(jī)床。.大都認(rèn)為雕銑機(jī)是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。雕刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)在雕，如果加工材料硬度比較大也會(huì)顯得力不從心。雕銑機(jī)的出現(xiàn)可以說*兩者之間的空白。雕銑機(jī)既可以雕刻，也可銑削，是一種高精的數(shù)控機(jī)床。用途上與加工中心和雕刻機(jī)的區(qū)別加工中心：港臺(tái)、廣東一帶稱之為電腦鑼，是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。臺(tái)加工中心出現(xiàn)在1958年的美國(guó)。它可以實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加

斜床身車床能夠大幅度節(jié)省時(shí)間2019/01/21: 斜床身車床能夠大幅度節(jié)省時(shí)間斜床身車床適用于盤類、短軸類零件的精密加工，采用45°斜床身，排屑流暢，剛性好，標(biāo)配排刀結(jié)構(gòu)，加大橫向行程，加工效率高，配置刀座多，可選配臥式刀塔。斜床身車床采用高剛性預(yù)負(fù)荷滾動(dòng)導(dǎo)軌，定位精度高，移動(dòng)速度快，可配置動(dòng)力銑削刀座，高速高精高剛性套筒式主軸單元，以同類產(chǎn)品的*水平為目標(biāo)聯(lián)合開發(fā)設(shè)計(jì)的斜床身精密數(shù)控車床。斜床身車床采用45°斜床身布局結(jié)構(gòu)、鑄鐵淬硬導(dǎo)軌，是一種兩軸聯(lián)動(dòng)、高速、高精度、高性能的精密數(shù)控車床。機(jī)械加工行業(yè)主要特點(diǎn)，對(duì)具有復(fù)雜形面的回轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行

臥式加工中心的使用方法及用途2019/01/14: 臥式加工中心的使用方法及用途臥式加工中心又稱為CNC車床，是目前國(guó)內(nèi)使用量大，覆蓋面廣的一種臥式加工中心，是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。臥式加工中心產(chǎn)品細(xì)分為硬軌臥式加工中心、線軌臥式加工中心、斜床身臥式加工中心、高精度臥式加工中心等。從事機(jī)械加工行業(yè)的用戶，對(duì)于臥式加工中心是不陌生的，但是對(duì)于剛從事機(jī)械設(shè)備行業(yè)的用戶來說，面對(duì)眾多的加工中心廠家，眾多的加工中心型號(hào)，選擇一款的設(shè)備，的確是件難事了。臥式加工中心砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般情況下不要求調(diào)速，一臺(tái)三

高速加工中心的重要作用2018/11/26: 高速加工中心的重要作用高速加工中心不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以和高精度加工模具的重要前提，在驅(qū)動(dòng)技術(shù)的推動(dòng)下，涌現(xiàn)出結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類型的高速加工中心。由于切屑到切屑換刀時(shí)間基本上就是加工中心兩次切削之間的時(shí)間，反映了加工中心換刀所占用的輔助時(shí)間，因此切屑到切屑換刀時(shí)間應(yīng)是衡量加工中心效率高低的直接指標(biāo)，而刀到刀換刀時(shí)間則主要反映自動(dòng)換刀裝置本身性能的好壞，更適合作為高速加工中心自動(dòng)換刀裝置的性能指標(biāo)。這兩種方法通常用來評(píng)價(jià)換刀速度。高速加工中心設(shè)置有刀庫并能換刀具。這是它與數(shù)

立式加工中心起到安全保護(hù)的作用2018/11/15: 立式加工中心起到安全保護(hù)的作用立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。立式加工中心采用立式框架布局，床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用HT300高強(qiáng)度孕育處理的樹脂合金密烘鑄鐵，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力，這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振

玻璃精雕機(jī)如何進(jìn)行潤(rùn)滑？2018/10/27: 玻璃精雕機(jī)如何進(jìn)行潤(rùn)滑？玻璃精雕機(jī)是數(shù)控機(jī)床的一種。玻璃精雕機(jī)的特性是機(jī)器小、加工精度高、機(jī)器穩(wěn)定、成品精細(xì)、加工速度快、生產(chǎn)效率高。玻璃精雕機(jī)也可以叫：玻璃雕刻機(jī)、玻璃打孔機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、異形玻璃切割機(jī)、玻璃開槽機(jī)、精密玻璃成形機(jī)。玻璃精雕機(jī)其主要應(yīng)用于各種超薄玻璃的精細(xì)加工、異形切割，各種平面玻璃、大理石等堅(jiān)硬材料上進(jìn)行單線體、銑底、3D、浮雕等雕刻工藝操作。廣泛應(yīng)用于各種玻璃、鏡片加工及工藝品制作等行業(yè)。玻璃精雕機(jī)潤(rùn)滑是防止和延緩零件磨損和其他形式失效的重要手段，潤(rùn)滑管理是手機(jī)玻璃蓋板精雕

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