三面刃銑刀,數(shù)控銑刀,銑刀盤技術(shù)文章|技術(shù)資料第（3）頁(yè)-常州賽默工具有限公司

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了解賽默數(shù)控刀柄的特性2021/09/12: 了解賽默數(shù)控刀柄的特性，公司具有精密機(jī)床、檢測(cè)設(shè)備和完善的管理程序結(jié)合精益求精的技術(shù)服務(wù)，保障產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量始終處于國(guó)內(nèi)同行地位。今天，小編根據(jù)消費(fèi)者所提出關(guān)心的一些常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行答疑，下面一起來(lái)看下。刀柄能達(dá)到高的轉(zhuǎn)速是多少？賽默機(jī)床附件的普通刀柄是沒(méi)有進(jìn)行過(guò)動(dòng)平衡測(cè)試的，因此普通刀柄的轉(zhuǎn)速不能超過(guò)8000轉(zhuǎn)/分。目前機(jī)械加工行業(yè)里，普通加工中心的最高轉(zhuǎn)速都不超過(guò)10000轉(zhuǎn)/分，實(shí)際用到的轉(zhuǎn)速也就是最高轉(zhuǎn)速的70%—80%，所以我們的普通刀柄絕對(duì)能滿足一般加工中心的加工需要。刀柄的精度如何？賽

鏜孔刀具使用方法說(shuō)明2021/09/10: 公司具有精密機(jī)床、檢測(cè)設(shè)備和完善的管理程序結(jié)合精益求精的技術(shù)服務(wù)，保障產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量始終處于國(guó)內(nèi)同行優(yōu)先地位。鏜孔刀具的使用方法：刀具安裝時(shí)，要特別注意清潔。鏜孔刀具無(wú)論是粗加工還是精加工，在安裝和裝，鏜刀配的各個(gè)環(huán)節(jié)，都必須注意清潔度。刀柄與機(jī)床的裝配，刀片的更換等等，都要擦拭干凈，然后再安裝或裝配，切不可馬虎從事。刀具進(jìn)行預(yù)調(diào)，其尺寸精度，完好狀態(tài)、必須符合要求。可轉(zhuǎn)位鏜刀、除單刃鏜刀外，一般不采用人工試切的方法，所以加工前的預(yù)調(diào)就顯得非常重要。預(yù)調(diào)的尺寸必須精確，要調(diào)在公差的中下限，并考慮

加工中心鏜孔特點(diǎn)2021/09/10: 加工中心鏜孔加工的特點(diǎn)：加工中心和車床加工不同，加工中心加工時(shí)由于工具轉(zhuǎn)動(dòng)，便不可能在加工中及時(shí)掌握刀尖的情況來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)刀量等。也不可能象數(shù)控車床那樣可以只調(diào)節(jié)數(shù)控按扭就可以改變加工直徑。這便成了*自動(dòng)化加工的一個(gè)很大的障礙。也正因?yàn)榧庸ぶ行牟痪哂凶詣?dòng)加工直徑調(diào)節(jié)機(jī)能（附有U軸機(jī)能的除外），就要求鏜刀必須具有微調(diào)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)能，特別是在精鏜時(shí)根據(jù)公差要求有時(shí)必須在微米級(jí)調(diào)節(jié)，另外，加工中心鏜孔時(shí)由于切屑的流出方向在不斷地改變，所以刀尖、工件的冷卻以及切屑的排出都要比車床加工時(shí)難的多。特別是用縱

刀柄商談數(shù)控刀柄說(shuō)明2021/09/10: 加工中心的主軸錐孔通常分為兩大類，即錐度為7:24的通用系統(tǒng)和1:10的HSK真空系統(tǒng)，7:24錐度的通用刀柄錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格，即NT（傳統(tǒng)型）、DIN69871（德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)）、IS07388/1（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)）、MASBT（日本標(biāo)準(zhǔn)）以及ANSI/ASME（美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)）。NT型刀柄德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為DIN2080，是在傳統(tǒng)型機(jī)床上通過(guò)拉桿將刀柄拉緊，國(guó)內(nèi)也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上通過(guò)刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。目前國(guó)內(nèi)使用最多的是DIN69871型（即JT）和MASBT

數(shù)控刀柄動(dòng)平衡原理及校正2021/09/05: 在生產(chǎn)加工中使用不平衡的數(shù)控刀柄加工零件和射擊自己的腳相近似。刀柄在執(zhí)行設(shè)計(jì)任務(wù)后會(huì)出現(xiàn)正常磨損。但是，設(shè)計(jì)用來(lái)執(zhí)行那個(gè)任務(wù)的刀柄假定是經(jīng)過(guò)很好的平衡。如果你使用一個(gè)未平衡的刀柄做這個(gè)活，你正引入新的磨損水平，不僅是刀柄和主軸而且對(duì)要執(zhí)行的零件。不平衡刀柄能產(chǎn)生幾個(gè)影響：它能引入主軸及其部件額外的振動(dòng)，它會(huì)不規(guī)則地磨損刀具，它能減少刀具的壽命并降低完成產(chǎn)品的質(zhì)量。校正不平衡正確平衡的刀具能顯著減輕噪音和振動(dòng)，這使得刀具壽命增加而且零件精度一致性更好。離心力以速度平方成正比的關(guān)系放大不平衡引起的振

加工中心鏜孔的特點(diǎn)2021/09/05: 加工中心的鏜孔加工的特點(diǎn)：加工中心和車床加工不同，加工中心加工時(shí)由于工具轉(zhuǎn)動(dòng)，便不可能在加工中及時(shí)掌握刀尖的情況來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)刀量等。也不可能象數(shù)控車床那樣可以只調(diào)節(jié)數(shù)控按扭就可以改變加工直徑。這便成了*自動(dòng)化加工的一個(gè)很大的障礙。也正因?yàn)榧庸ぶ行牟痪哂凶詣?dòng)加工直徑調(diào)節(jié)機(jī)能（附有U軸機(jī)能的除外），就要求鏜刀必須具有微調(diào)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)能，特別是在精鏜時(shí)根據(jù)公差要求有時(shí)必須在微米級(jí)調(diào)節(jié)，另外，加工中心鏜孔時(shí)由于切屑的流出方向在不斷地改變，所以刀尖、工件的冷卻以及切屑的排出都要比車床加工時(shí)難的多。特別是用

安裝、拆卸鏜刀頭需要注意的事項(xiàng)2021/09/03: 一、安裝、拆卸鏜刀頭注意事項(xiàng):一、安裝鏜刀頭時(shí)應(yīng)先檢查精鏜刀柄的刀方孔有沒(méi)有灰塵、污垢、銹跡。如若有則應(yīng)該將刀方孔清理干凈后在安裝鏜刀頭。二、安裝鏜刀頭前應(yīng)先檢查鏜刀頭有沒(méi)有破損的痕跡，表面外螺紋是否完整、干凈，用手撥動(dòng)刻度盤是否有阻塞感，能不能將刻度盤擰至最底部。若上面的條件有一項(xiàng)不符合要求，則應(yīng)更換鏜刀頭。三、在擦拭鏜刀頭時(shí)嚴(yán)禁使用棉紗，防止棉紗上掉落的細(xì)毛殘留在鏜刀頭外螺紋上，影響其精度。四、在拆卸鏜刀頭時(shí)應(yīng)先把后面的緊固螺栓擰下，把墊片取下后，抓住鏜刀頭刀片安裝部分慢慢將其取出，嚴(yán)禁對(duì)鏜

擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔的區(qū)別及定義2021/09/03: 擴(kuò)孔在是先用鉆頭加工好了一個(gè)孔的基礎(chǔ)上，再用一個(gè)成形刀，一樣平常也即是比原先的鉆頭賽默工具的鉆頭，概略也叫擴(kuò)孔鉆。鏜孔與擴(kuò)孔的主要區(qū)別在于鏜孔時(shí)，每一次把孔加工到其尺寸不必定類似，而擴(kuò)孔因?yàn)橛玫氖浅尚蔚叮裕恳淮伟芽坠さ狡涑叽缡且粯拥摹Ｆ浯危瑪U(kuò)孔的擴(kuò)孔規(guī)模小，而鏜孔，就沒(méi)有什么限制，想把孔加工到大都行。鉸孔，則一樣平常是在擴(kuò)孔在基礎(chǔ)上再用鉸刀加工至末尾尺寸，并到達(dá)精度要求。鉸孔的加工余量一樣平常很小，而要求加工后到達(dá)的精度很高，尺寸也保證。鏜孔與擴(kuò)孔的主要區(qū)別在于鏜孔時(shí)，每一次把孔加大，其尺

HSK刀柄特點(diǎn)2021/09/03: HSK刀柄特點(diǎn)傳統(tǒng)的刀柄一般是由合金鋼制造，然后或是表面淬火或是表面處理，得到了一個(gè)堅(jiān)硬耐磨的表面和韌性的心部(HRC32～36)。這些熱處理過(guò)程(如滲碳和離子氮化，硬度可達(dá)HRC58～62，約1mm深)對(duì)7：24錐柄非常適合，價(jià)格也不貴。由于它具有足夠的橫截面，所以實(shí)際上不易變形。按照工業(yè)上能夠接受的指導(dǎo)準(zhǔn)則，這種尺寸比較穩(wěn)定的基體把兩種性能地結(jié)為一體——有較軟而韌性的芯部，可防止硬表面因變形而爆裂脫落，又有很耐磨堅(jiān)硬的表面。但對(duì)HSK空心短錐柄就不同了，它被做成結(jié)構(gòu)截面很小，對(duì)于HSK63以

微調(diào)鏜刀怎么使用2021/08/24: 微調(diào)鏜刀怎么使用：安裝時(shí)應(yīng)先將內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3圓周上兩個(gè)預(yù)制孔對(duì)正鏜刀桿2上的兩緊定導(dǎo)向螺釘孔，裝入鏜刀桿2的孔中，再擰入緊定導(dǎo)向螺釘，使內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3基本定位，然后在鏜刀桿對(duì)應(yīng)位置上，與內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3配鉆，攻絲并裝上徑向和軸向緊定螺釘，使內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3*固定。擰出兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘、裝入彈簧5和調(diào)節(jié)套6，使彈簧壓縮約10mm，基本上達(dá)到規(guī)定的預(yù)壓力；固定調(diào)節(jié)套6使其不轉(zhuǎn)動(dòng)，擰入刀頭體和刀頭體聯(lián)接螺紋8的組合件，使M12×1.25螺紋進(jìn)入深度約)扣螺紋，再對(duì)正刀頭體上的鍵槽與緊定導(dǎo)向螺釘孔的方位擰入

淺談模塊式鏜刀2021/08/24: 模塊式鏜刀即是將鏜刀分為：基礎(chǔ)柄(BasicHolder)、延長(zhǎng)器(Extension)、減徑器(Reduction)、鏜桿、鏜頭(BoringHead)、刀片座(InsertHolder)、刀片(Insert)、(倒角環(huán))等多個(gè)部分，然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容(粗鏜、精鏜；孔的直徑、深度、形狀；工件材料等)進(jìn)行自由組合。這樣不但大大地減少了刀柄的數(shù)量，降低了成本，也可以迅速對(duì)應(yīng)各種加工要求，并延長(zhǎng)刀具整體的壽命。現(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制

簡(jiǎn)單介紹鏜刀的種類2021/08/24: 簡(jiǎn)單介紹鏜刀的種類：鏜刀即夾持在鏜床、車床或銑床上使用，用旋轉(zhuǎn)的鏜刀把工件上的預(yù)制孔擴(kuò)大到一定尺寸，使之達(dá)到要求的精度和表面粗糙度的切削加工。鏜刀具有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對(duì)已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同，鏜刀柄部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。鏜刀有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒，由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡，可加大切削用量，生產(chǎn)效率高。鏜刀按刀片在鏜桿上浮動(dòng)與否分為浮動(dòng)鏜刀和定裝鏜刀。浮動(dòng)鏜刀適用于孔的精加工。

彈簧夾頭的特點(diǎn)2021/08/24: 隨著加工與設(shè)備技術(shù)的不斷進(jìn)步，在要求各個(gè)系統(tǒng)都能*地提高生產(chǎn)效率的設(shè)計(jì)改革潮流中，對(duì)作為機(jī)床的最基本但又很重要的工藝裝備彈簧夾頭，卻從沒(méi)有給以設(shè)計(jì)的空間和時(shí)間。這似乎是件非常奇怪的事情。在機(jī)床結(jié)構(gòu)也在以飛快速度變換著的形勢(shì)下，能繼續(xù)保持原彈簧夾頭基本結(jié)構(gòu)保持不變的這一奇跡，主要?dú)w功于它特具有的靈巧、精致的結(jié)構(gòu)和功能強(qiáng)大、使用方便以及經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)。彈簧夾頭雖小，但在機(jī)床工業(yè)中確實(shí)起到了很重要的作用，這是都是由于它具有以下很強(qiáng)的功能：能精確地定位與夾緊工件(或刀具)，具有抵抗扭矩和承受來(lái)自多方向切

影響彈簧夾頭夾緊力的因素2021/08/24: 彈簧夾頭是一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的工藝裝置，卻有許多影響夾緊力的主要因素。對(duì)于基本原理的了解可以幫助工件(或刀具)正確裝夾和迅速查找故障。以下介紹幾個(gè)影響夾緊力的主要因素和總結(jié)的使用經(jīng)驗(yàn)：軸向作用力。在彈簧夾頭的使用中，軸向力拉力可由不同的方式施加，但其作用原理基本相同。很明顯，大的軸向拉力將產(chǎn)生大的夾緊力，反之亦然。一般拉桿的軸向拉力可由操作員進(jìn)行調(diào)整。工件(或刀具)與彈簧夾頭之間的總摩擦力將直接影響夾緊力。小的摩擦值將導(dǎo)致小的夾緊力，反之亦然。彈簧夾頭供應(yīng)商能采取各種措施，克服彈簧夾頭與工件(或刀具)

鉆頭精度選擇！2021/08/13: 鉆頭精度選擇！方法/步驟1.硬質(zhì)合金鉆頭的合理選用過(guò)去，人們一直認(rèn)為鉆削加工必須在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行，這種觀點(diǎn)在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今，隨著硬質(zhì)合金鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生了變化。事實(shí)上，通過(guò)正確選用合適的硬質(zhì)合金鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，降低每孔加工成本。2.硬質(zhì)合金鉆頭的基本類型可供用戶選擇的硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類型：整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件的優(yōu)點(diǎn)。3整

如何正確使用銑刀2021/08/13: 如何正確使用銑刀在模具數(shù)控加工中，銑削零件內(nèi)外輪廓及銑削平面常用平底立銑刀，對(duì)于一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常用球形銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀和盤銑刀。1、選擇模具數(shù)控銑削用刀具模具銑刀用于加工模具型腔成形表面，型腔部分的加工主要是依靠各種立銑刀。模具銑刀是由立銑刀演變而成的。按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。按材料分為硬質(zhì)合金模具銑刀、高速鋼模具銑刀等。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常廣泛，除可銑削各種模具型腔外，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭進(jìn)行清理鑄、鍛、焊工

鉆頭的正確使用方法你知道嗎？2020/12/30: 鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。我們?cè)谑褂勉@頭時(shí)應(yīng)該如何正確的去操作呢？我們一起來(lái)了解下吧。1、鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里，避免振動(dòng)相互碰撞。2、使用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。3、測(cè)量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器，避免切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷。4、某些數(shù)控鉆

硬質(zhì)合金銑刀的日常維護(hù)你可知2020/12/30: 硬質(zhì)合金銑刀是指用硬質(zhì)合金為材料制成的銑刀。了解硬質(zhì)合金銑刀先要知道什么是硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。硬質(zhì)合金銑刀一般主要用于數(shù)控加工中心，cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。當(dāng)硬質(zhì)合金銑刀軸心線和工件邊緣線重合或接近工件的邊緣線時(shí)，情況將很嚴(yán)重，操作人員應(yīng)做好相關(guān)的設(shè)備維護(hù)工作:1.檢查機(jī)床的功率和剛度，以保證所需要的

鎢鋼銑刀的種類有哪些？2019/12/11: 根據(jù)鎢鋼銑刀的形狀分類：分為標(biāo)準(zhǔn)刀和非標(biāo)準(zhǔn)刀兩種，下面旭晟的小編跟大家詳細(xì)講解一下。1.可分為標(biāo)準(zhǔn)刀，一般直徑有(1---20mm)。鎢鋼4刃、2刃銑刀、鎢鋼球刀、鎢鋼圓鼻銑刀。2.非標(biāo)準(zhǔn)刀，直徑不定，形狀怪異，種類繁多，如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等。鎢鋼銑刀根據(jù)刀的加工顆粒分類：超微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)超微粒鎢鋼銑刀;不同的微粒加工出來(lái)的銑刀硬度有所不同。按晶粒大小區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和

鎢鋼銑刀的磨損形式是什么樣的？2019/12/11: 銑刀磨損的基本規(guī)律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小，尤其在逆銑時(shí)，刀齒對(duì)工件表面擠壓、滑行較嚴(yán)重，所以銑刀磨損主要發(fā)生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時(shí)，因切削速度高，切屑沿前面滑動(dòng)速度大，故后面磨損同時(shí)，前面也有較小的銑刀磨損。鎢鋼銑刀鎢鋼面銑刀進(jìn)行高速斷續(xù)切削，使刀齒經(jīng)受著反復(fù)的機(jī)械沖擊和熱沖擊，產(chǎn)生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高，產(chǎn)生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴(yán)重。大多數(shù)鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當(dāng)，刀齒強(qiáng)度差，則刀齒在承受很大的沖擊力后

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