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    數(shù)控切割設備精度范疇及認識2022/04/07
    目前很多鋼鐵深加工在切割各種金屬板材和管材時會大量用到數(shù)控切割產(chǎn)品,比如像便攜式數(shù)控切割機通過他的輕便優(yōu)勢用于可移動性板材下料。另外遇到大規(guī)格金屬板材的切割時,他們會選擇龍門數(shù)控切割機,因為這款切割機具有雙邊驅(qū)動,使得在切割金屬板材時穩(wěn)定性更高。因為它是龍門結構,它規(guī)格大,幅面大,穩(wěn)定性高源源受到客戶的親睞。生產(chǎn)實踐中,人們都有一個普遍的概念:使用數(shù)控設備,可以得到高精度、高效率的使用結果;在同類設備中,進口的、高檔配置的設備,具有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。武漢藍訊科技有限公司認為對于火焰或等
    火焰數(shù)控切割機燃料供給介紹2022/04/07
    目前市面上數(shù)控火焰切割機在切割燃料選擇上主要有三類,分別為丙烷氣、丙烯氣、乙炔氣三種氣體,許多用戶企業(yè)在剛接觸數(shù)控切割設備時,對于如何選擇火焰切割用氣都顯得較為模糊,在考慮切割成本、切割材料等因素外,三類氣體搭配使用時相應切割操作也有所不同。武漢藍訊科技有限公司綜合多年來客戶及企業(yè)反應問題以及多年數(shù)控切割機研發(fā)銷售經(jīng)驗,提供目前市面上主要的火焰切割用氣燃料的相關介紹,以供用戶企業(yè)學習及交流。在較早的火焰切割用氣市場,用量最多的是乙炔氣,但隨著近年來丙烷價格的下降,其使用安全,氣源充足等特點使得綜
    數(shù)控機床對伺服系統(tǒng)要求分析2022/04/07
    數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的一般結構。它足一個雙閉環(huán)系統(tǒng),內(nèi)環(huán)是速度環(huán),外環(huán)是位置環(huán)。速度環(huán)中用做速度反饋的檢測裝置是測速發(fā)電動機、脈沖編碼器等。速度控制單元足一個獨立的單元部件,它由速度調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器及功率驅(qū)動放火器等各部分組成。位置環(huán)是山CNC裝置中的位置控制模塊、速度控制單元、位置檢測及反饋控制等各部分組成。位置控制主要是對機床運動半標軸進行控制,軸控制是要求的位置控制,不僅對單個軸的運動速度和位置精度的控制有嚴格要求,而且在多軸聯(lián)動時,還要求各移動軸有很好的動態(tài)配合,才能保證加工效串、加工精度
    數(shù)控切割機的主要有哪些部件組成的?2022/04/07
    了解數(shù)控切割機主要部件和組成部份是購買數(shù)控切割機和使用數(shù)控切割機的關鍵,武漢藍訊科技有限公司專業(yè)從事生產(chǎn)和銷售數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機的企業(yè),在數(shù)控切割機領域有著很深的研究,下面把數(shù)控切割機的相關組成部分為用戶簡單的介紹一下!數(shù)控切割機主要組成部份分為機械部份和電器部份兩大部份組成:機械部份又分為:切割機橫梁、導軌、割槍、拖鏈、拖架等!其中導軌部份又裝有齒條和電機驅(qū)動部份,橫梁部份通常也裝有具條、驅(qū)動電機和直線導軌,有的還裝有傳動鋼帶等電器部份又為得很細:數(shù)控系統(tǒng),電機傳動、割槍長降,調(diào)
    數(shù)控切割機選購指南2022/04/07
    用戶如何選購數(shù)控切割機用戶購買數(shù)控切割機,無疑要達到三個主要要求:一.是否能夠切割某種材質(zhì)和厚度的鋼材,生產(chǎn)加工出特定的產(chǎn)品,二.是否能夠有效提高切割效率和切割質(zhì)量,三.是否能夠有效節(jié)省鋼材和耗材。用戶購買數(shù)控切割機,可大致分為以下幾個步驟:1.選擇機型根據(jù)用戶要切割的材質(zhì)、厚度,以及切割效率和切割質(zhì)量的要求,首先選擇和決定購買數(shù)控切割機的種類,如火焰、等離子、或數(shù)控火焰、等離子兩用切割機。2.選擇配置根據(jù)材質(zhì)和產(chǎn)品的切割加工要求和工藝,特別是切割厚度和穿孔能力,選擇和決定數(shù)控切割機的具體配置,
    火焰數(shù)控切割機切割工藝若干因素2022/04/07
    火焰數(shù)控切割機作為目前數(shù)控切割市場主要切割方式,在切割過程中往往有用戶企業(yè)反映切割效果不佳,割縫較大等問題。有哪些因素會影響氣體火焰切割,影響氣體火焰切割(包括切割速度和質(zhì)量)的主要工藝因素表現(xiàn)在以下幾個方面:1.切割氧的流量、壓力及氧流形狀;2.切割氧的純度;3.預熱火焰的功率;4.切割氧流的流速、動量和攻角;5.被切割金屬的成分、性能、表面狀態(tài)及初始溫度;6.其他工藝因素。其中切割氧流起著主導作用。切割氧流既要使金屬燃燒,又要把燃燒生成的氧化物從切口中吹掉。因此,切割氧的純度、流量、流速和氧
    等離子切割機割炬高度調(diào)節(jié)2022/04/07
    等離子數(shù)控切割機和火焰切割機的區(qū)別在于等離子切割機是通過電壓起弧來完成操控切割的,那么等離子割槍的噴嘴高度調(diào)控直接關系工件的加工效果好與壞,通常噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離,它構成了整個弧長的一部分。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源,噴嘴高度增加后,電流變化很小,但會使弧長增加并導致電弧電壓增大,從而使電弧功率提高;但同時也會使暴露在環(huán)境中的弧長增長,弧柱損失的能量增多。在兩個因素綜合作用的情況下:1.前者的作用往往*被后者所抵消,反而會使有效的切割能量減小,致使切割能力降
    進口龍門數(shù)控切割機的技術指標和特點2022/04/06
    進口龍門數(shù)控切割機與LHLM-2型切割機(龍門式數(shù)控切割機)類似,亦為龍門式結構,橫向跨度有3m-10m等多種規(guī)格,均采用雙邊驅(qū)動,可根據(jù)用戶要求配置多把割炬,也可配置成異型切割和直條切割兩用。可選配自動調(diào)高系統(tǒng)。進口龍門數(shù)控切割機主要的功能特點是,控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、自動調(diào)高系統(tǒng)等均按用戶要求配置,如美國海寶EDGEI、EDGEII、西班FAGOR8035M/GP,北京斯達特SH-2000等數(shù)控系統(tǒng),日本松下交流伺服,德國減速器,德國自動調(diào)高系統(tǒng)等等。進口龍門數(shù)控切割機主要技術指標導
    數(shù)控切割機用等離子電源的介紹2022/04/06
    有很多用戶在購買數(shù)控等離子切割機時會遇到有關于不了解機用等離子電源的情況,而將手持等離子電源而混淆的這一情況,今天武漢藍訊科技有限公司就著重為大家介紹一下機用等離子電源的特點以及與手持等離子電源的區(qū)別。機用等離子的特點及區(qū)別:1、按起弧方式,等離子電源有接觸起弧和非接觸(按鈕)起弧兩種。而手持等離子電源則為接觸式起弧方式;對于配數(shù)控用,應選擇非接觸起弧方式。判斷等離子電源屬哪種起弧方式,只須看所配的手用割炬上是否有按鈕即可。一般電流大于100A的等離子電源,都是非接觸起弧方式。2.機用等離子電源
    碳素鋼和不銹鋼的區(qū)別及切割選型2022/04/06
    在鋼中含鉻量大于12.5%以上,具有較高的抵抗外界介質(zhì)(酸、堿鹽)腐蝕的鋼,稱為不銹鋼。根據(jù)鋼內(nèi)的組織狀況,不銹鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型,沉淀硬化型不銹鋼,依據(jù)國家標準GB3280—92規(guī)定,共有55個規(guī)定。在日常生活中我們接觸較多的有奧氏體型不銹鋼(有人稱之為鎳不銹)和馬氏型不銹鋼(有人稱之為“不銹鐵”,但不科學,易誤解,應回避)兩大類。奧氏體型不銹鋼典型的牌號為0Cr18Ni9,即“304”和1Cr18Ni9Ti。馬氏體型不銹鋼比如有制造刀剪的不銹鋼等,牌號主要
    不同材質(zhì)材料切割方式選擇2022/04/06
    目前,很多客戶在選購數(shù)控切割機的時候一直對選用的切割方式不是特別的了解,不同材質(zhì)的材料該如何選擇適合的切割方式,武漢藍訊科技有限公司就為大家講解一下如何從材質(zhì)上選購數(shù)控切割機的切割方式。目前在數(shù)控切割機的選型上主要從以下幾個方面區(qū)分:1.從加工材料的幅面上來選擇。2.從加工材料的厚度上來選擇。3.從加工材料的材質(zhì)上來選擇。這個也是今天著重為大家介紹的主要方面。那么首先就來讓我們了解一下材質(zhì)之間的區(qū)別及如何來選型。鋼材目前主要分為兩類:有色金屬與黑色金屬。普通鋼為碳素鋼,即鐵碳合金。依含碳量的高低
    數(shù)控切割機之驅(qū)動單元的選配2022/04/06
    目前在數(shù)控切割機產(chǎn)品里面,很多產(chǎn)品部件,都需要進行仔細的維護和挑選,特別是新型的數(shù)控切割機產(chǎn)品,更是需要對數(shù)控切割機的產(chǎn)品及性能有所了解,否則一但發(fā)生了問題,就很難處理,今天我們就數(shù)控切割機得驅(qū)動單元的選配進行分享下,希望對大家有所幫助。驅(qū)動單元包括驅(qū)動裝置和電機兩部分,對驅(qū)動單元的選購主要在于驅(qū)動裝置的選擇,因為電機是通用的部件,性能差別只存在于不同的廠家和型號。驅(qū)動電機主要可分為:反應式步進驅(qū)動電機、混合式(也稱永磁反應式)步進驅(qū)動電機和伺服驅(qū)動電機三大類。反應式步進驅(qū)動電機的轉子無繞組,由
    等離子電源采購指南2022/04/06
    等離子電源采購注意事項:1、按起弧方式,等離子電源有接觸起弧和非接觸(按鈕)起弧兩種。對于配數(shù)控用,應選擇非接觸起弧方式。判斷等離子電源屬哪種起弧方式,只須看所配的手用割炬上是否有按鈕即可。一般電流大于100A的等離子電源,都是非接觸起弧方式。2、按待切割板材厚度選擇等離子電源電流大小。3、按對切割斷面質(zhì)量要求,選擇等離子電源的類型和生產(chǎn)廠家。等離子切割,由于融口上面大,下面小,切口斷面總有一定斜度,不可能象火焰切割一樣垂直,這是一世界性難題。普通等離子,斜度達15度。等離子電源,按切割斷面垂直
    火焰切割機組的監(jiān)控和管理系統(tǒng)2022/04/06
    該系統(tǒng)能自動掃描鋼板的裝載位置和實際尺寸,自動繪制鋼板的外形輪廓,自動進行套料,自動調(diào)整切割速度、燃料和氧氣的配比等,能根據(jù)鋼板的溫度自動補償切割路徑,在切割出的產(chǎn)品上沖打產(chǎn)品標號、生產(chǎn)日期、公司徽標等圖形及文字標識等等,對切割出的產(chǎn)品能進行數(shù)據(jù)管理。與系統(tǒng)中的PLC軟件相配合,本軟件可以控制切割機頭按照預定切割路徑對鋼板進行切割,切割時可以調(diào)整切割速度、爬行速度、燃氣和切割氧混合比率等參數(shù),切割中還可以執(zhí)行暫停、回退、恢復等操作,以適應現(xiàn)場不同切割情況。切割中可自動將切割產(chǎn)生的廢邊切斷以滿足廢
    數(shù)控切割工藝參數(shù)介紹2022/04/06
    數(shù)控等離子機切割工藝參數(shù)的選擇對切割質(zhì)量、切割速度和效率等切割效果的影響是至關重要的。正確使用數(shù)控等離子機進行高質(zhì)量的快速切割,必須對切割工藝參數(shù)進行深刻地理解和掌握。一、切割速度:切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定,由于材料的厚薄度,材質(zhì)不同,熔點高低,熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素,切割速度也相應的變化。主要表現(xiàn):1、切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量,即切口略有變窄,切口表面更平整,同時可減小變形。2、切割速度過快使得切割的線能量低于所需的量值,切縫中射流不能快速將熔化的切割
    等離子電源氣冷型割炬使用注意事項2022/04/06
    氣冷型割炬使用注意事項1、氣冷型割炬使用工作電流不得大于其額定電流,超過則易損壞割炬。2、更換電極、噴嘴時必須關斷主機電源,割炬未裝電極、噴嘴時不能按割炬開關。3、割炬中的電極、噴嘴在使用過程中不能松動,電極須用專用板手旋緊,每次使用前必須查看,見有松動隨時用專用扳手旋緊,但不能使用活絡扳手之類的工具。4、割炬中的電極,其中心的鉿絲若燒損2.5--3mm時;應及時更換,更換時電極必須*冷卻(用壓縮空氣吹),否則電極基座受熱膨脹發(fā)膩較緊,旋松時不能用力過猛,否則易損壞電極基座。電極、噴嘴更換使用前
    步進電機與交流伺服電機的性能比較2022/04/06
    步進電機是一種離散運動的裝置,它和現(xiàn)代數(shù)字控制技術有著本質(zhì)的聯(lián)系。在目前國內(nèi)的數(shù)字控制系統(tǒng)中,步進電機的應用十分廣泛。隨著全數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)的出現(xiàn),交流伺服電機也越來越多地應用于數(shù)字控制系統(tǒng)中。為了適應數(shù)字控制的發(fā)展趨勢,運動控制系統(tǒng)中大多采用步進電機或全數(shù)字式交流伺服電機作為執(zhí)行電動機。雖然兩者在控制方式上相似(脈沖串和方向信號),但在使用性能和應用場合上存在著較大的差異。現(xiàn)就二者的使用性能作一比較。一、控制精度不同兩相混合式步進電機步距角一般為3.6°、1.8°,五相混合式步進電機步距角一
    各型號等離子電源穿孔,質(zhì)量切割,切割厚度2022/04/06
    海寶等離子切割機:一、逆變式小功率等離子:1、PowerMAX1000:穿孔厚度≤10mm,質(zhì)量切割≤10mm,切割≤32mm;2、PowerMAX1250:穿孔厚度≤10mm,質(zhì)量切割≤10mm,切割≤38mm;3、PowerMAX1650:穿孔厚度≤12mm,質(zhì)量切割≤15mm,切割≤44mm;二、普通等離子:1、MAX200:穿孔厚度≤25mm,質(zhì)量切割≤25mm,切割≤50mm;2、HT2000:穿孔厚度≤38mm,質(zhì)量切割≤25mm,切割≤50mm;3、HT4400:穿孔厚度≤32mm
    數(shù)控切割機安全操作規(guī)程2022/04/06
    1.防止觸電●當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。●請不要濕手操作任何開關旋鈕,以防止觸電。●請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。●具備相應技術資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發(fā)生意外。2.防止火災●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。●切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。●操作人員在調(diào)火時應對其進
    數(shù)控切割機的數(shù)控系統(tǒng)工作原理2022/04/05
    通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序(常用的繪圖軟件AOTOCAD),自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等),按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器),然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中,從而指揮機床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的
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