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對小模數(shù)滾齒機的維護保養(yǎng)，你可能做的還不夠全面2019/09/26

對小模數(shù)滾齒機的維護保養(yǎng)，你可能做的還不夠全面一、刀架部分:1.銑刀裝卡牢靠；2.銑刀桿前后軸承座緊固可靠；3.刀架回轉緊固螺釘無松動；4.銑刀桿、錐孔清潔無研痕碰傷.二、立柱導軌部分:1.各滑動導軌面清潔有油無研傷；2.傳動絲桿、光桿清潔有油無研傷；3.軸承背帽無松動；4.平衡裝置良好.三、變速箱及操縱部分:1.各部分操縱手柄靈活,定位準確靠;2.變速箱內傳動聲音正常；3.各液壓閥靈敏好用,位置準確；4.液壓卸載工作良好.四、掛輪箱部分:1.各部分掛輪固定可靠,無卡死現(xiàn)；2.齒輪清潔有油,嚙合

炮塔銑床使用便利的同時還需加強對它的清潔與潤滑2019/09/10

炮塔銑床也稱搖臂銑床，銑床，是炮塔銑床的一種，屬于銑床大類。功能強勁，可加工平面，任意角度的斜面，銑鍵槽，溝槽，也可以轉，鉸，鏜孔，其銑頭可作左右回轉各90度，前后各45度，滑枕可平轉360度。在炮塔銑床的工作中時間長了之后，數(shù)控銑床容易出現(xiàn)問題，所以必須進行一些維護保養(yǎng)我們才能夠將工作做到位，使用便利的同時還需加強對它的清潔與潤滑。一、炮塔銑床潤滑1、潤滑泵潤滑：炮塔銑床配備了潤滑泵，潤滑泵使用的是30號潤滑油；潤滑區(qū)域包括：三向絲桿，三向導軌；其使用方法是：向下拉動打油泵手柄，然后松手使其自

液壓搖臂鉆床突然停轉,如何自檢2019/08/26

如果Z50液壓搖臂鉆床運行一段時間后出現(xiàn)逐漸停轉的現(xiàn)象，首先，需要檢查設備電源問題，電源檢查完后，其次便是要檢查變速軸上具有定位作用的卡簧是否失效或鋼珠脫落問題。另外，在不確定軸問題所在的情況下，應該首先將搖臂鉆床主軸箱的觀察蓋打開，并查看連通各液壓缸的透明油管是否有問題，搖臂鉆的油管吸空也會引起主軸上的卡簧失效。通常的解決方法是，首先判斷將轉速盤轉至63轉，變速后，關掉液壓泵電機開關，并觀察油管，便能發(fā)現(xiàn)軸卡簧失效或鋼珠脫落的問題。液壓搖臂鉆床油管吸空故障的解決方法是：首先在診斷時將轉速盤轉至

滾齒機操作經驗的分享2019/08/12

滾齒機其實也就是齒輪加工機床當中應用為廣泛的一種機床,就其在數(shù)控滾齒機上也就可以切削直齒亦或者是斜齒圓柱齒輪，也就是可以直接的就加工蝸輪或者是鏈輪等。這個時候要用滾刀按照展成法來加工直齒、斜齒與人字齒圓柱齒輪以及其蝸輪的齒輪來進行加工機床。滾齒機是用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等,加工范圍廣,可到達高精度或高生產率；磨齒機是用砂輪,精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機床。滾齒機是齒輪加工機床中運用廣泛的一種機床,在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。

講解如何減少數(shù)控滾齒機主軸熱變形2019/07/23

數(shù)控滾齒機受熱后的變形問題是很多人不想看到的，因為變形會影響加工精度，但數(shù)控滾齒機是處在溫度隨時隨處變化的環(huán)境中。我們都知道：數(shù)控滾齒機本身在工作時必然會消耗能量,這些能量的相當一部分會以各種方式轉化為熱,引起數(shù)控滾齒機各構件的物理變化,這種變化又因為結構形式的不同,材質的差異等原因而千差萬別.數(shù)控滾齒機設計師應掌握熱的形成機理和溫度分布規(guī)律,采取相應的措施,使熱變形對加工精度的影響減少到小。那么如何減少數(shù)控滾齒機主軸熱變形呢？一般來說可以通過幾下幾點來緩解：1.減少熱源,重點放在主軸軸承的轉速

ZX50C鉆銑床在絲錐折斷,別擔心，銘辰數(shù)控教你解決2019/07/09

ZX50C鉆銑床在攻螺紋的時候，一定要特別小心，盡量避免出現(xiàn)絲錐折斷的現(xiàn)象，但如果已經出現(xiàn)絲錐折斷現(xiàn)象了，也不用太過擔心，廠家教給您集中去除方法。首先我們來了解下ZX50C鉆銑床在絲錐折斷的原因。機床沒有到達絲錐的精度需求：機床和夾持體也是非常主要的，特別關于高質量的絲錐，只要必定精度的機床和夾持體才干發(fā)揮出絲錐的功能。多見的即是同心度不行。攻絲開端時，絲錐起步定位不準確，即主軸軸線與底孔的基地線不一樣心，在攻絲進程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要緣由。去除方式：1、用沖子順著絲錐旋出方向進行敲打

炮塔銑床正確的安裝很重要2019/06/26

炮塔銑床的安裝首先要確定安裝環(huán)境，其次要選擇放置的地點及必要的電氣要求：1、安裝環(huán)境應將機床放置于平整且堅固得地面上；應盡量避免將機床置于粉塵、潮濕、腐蝕性氣體、腐蝕性液體、高強度輻射、高強度震動環(huán)境中；機床周圍要預留足夠的加工操作空間。2、機床的放置及固定（1)機床應放置在平整的地面上，兩端坡度應低于10°；機床應放置于堅固的地面上，地面承重應大于機床總重量的150%。（2)機床常見的固定方式有兩種：，混凝土澆筑固定：將地腳螺栓按照基礎圖（見附圖）尺寸放置于混凝土內，待混凝土*凝固后，再將機床

金屬帶鋸床鋸鋼管時上下歪斜問題的探討2019/06/11

金屬帶鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間堵截各種棒料、管料等型材。金屬鋸床根據(jù)結構分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據(jù)使用情況分為手動型（經濟型手動送料手動切割物料）、自動型。金屬帶鋸床鋸鋼管時上下歪斜是什么緣由，廠家棗莊銘辰數(shù)控機床深入分析，發(fā)現(xiàn)造成這一現(xiàn)象的原因大致如下：一、帶鋸條沒有張緊，鋸條過松，鋸切時鋸條受力歪曲，張緊鋸條。二、鋸條轉速太慢，或者鋸切時下降速度

立臥兩用銑床主軸和套筒磨損的修復方法2019/05/28

立臥兩用銑床是一種使用廣泛的機床，使用銑刀對要加工的工件的多種表面進行銑削加工，可以加工平面、溝槽、各種曲面和齒輪等，還可以用于對回轉體表面、內孔等較為復雜的型面進行加工工作。立臥兩用銑床主軸和套筒出現(xiàn)磨損怎么辦？在立式銑床設備中，主軸和套筒是重要的組成部分，也是比較容易出現(xiàn)磨損的部件，如果立式銑床主軸和套筒出現(xiàn)磨損會影響加工精度，但是如果磨損不嚴重的話可以進行適當?shù)男迯鸵员憷^續(xù)使用。那么，如何修復立式銑床主軸和套筒呢？立臥兩用銑床主軸和套筒磨損的修復方法：1、主軸的修復：立式銑床的銑頭的主軸結

數(shù)控滾齒機的刀架設計與安裝說明2019/05/20

滾齒機是齒輪滾刀加工齒輪的機床，在齒輪加工中應用廣泛。由床身、立柱、刀架及滑板、工作臺組成。在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪。這種機床使用特制的滾刀時也能加工蝸輪、花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。滾齒機是刀架與滑板通過T型槽和螺栓聯(lián)接，滑板后聯(lián)接立柱，通過雙V軌道實現(xiàn)沿立柱導軌的上下直線運動。刀架體裝有三根軸，動力從伺服電機傳出，經過減速器，通過斜齒輪軸傳遞到主軸，這兩根軸實現(xiàn)動力傳動；蝸桿蝸輪軸通過一對內嚙合的直齒輪實現(xiàn)分度功能，切削斜齒輪。其中在主軸上安裝滾刀，滾刀通過錐度主軸孔和拉桿定位

淺析數(shù)控滾齒機的發(fā)展與應用2019/05/20

隨著社會經濟的快速發(fā)展和現(xiàn)代化社會發(fā)展進程的不斷推進，社會各行各業(yè)機械化的水平都在不斷提高，而機械化水平的提高又提高了社會生產力，促進我國高速發(fā)展。齒輪作為工業(yè)生產當中重要的*部件，在工業(yè)生產中發(fā)揮著重要地作用，目前齒輪工業(yè)已經發(fā)展成為中國機械基礎件中規(guī)模大的行業(yè)。由于工業(yè)生產對齒輪的精度和質量提出了較高的要求，從而對數(shù)控滾齒機的加工精度也提出了更高的要求。相應的就帶動了齒輪生產機械數(shù)控滾齒機的發(fā)展。因此我國將數(shù)控滾齒機的研發(fā)工作納入到科學體系當中，取得了非常傲人的成績，制造水平大大提高，目前可

z3050液壓搖臂鉆床液壓系統(tǒng)故障維修維護2019/05/16

液壓搖臂鉆床的中液壓系統(tǒng)是重要的組成部分，客戶在使用過程中需要對液壓系統(tǒng)中液壓元件，及其他的控制機構的操作要領，還需要熟悉液壓搖臂鉆床各液壓元件調節(jié)旋鈕的轉動方向和壓力、流量大小變化的關系等，嚴防調節(jié)錯誤造成事故。需要的標準與性能一起來了解下：液壓搖臂鉆床液壓系統(tǒng)的泵在啟動前應檢查其油溫，要使其油溫低于10℃，這樣就需要空載運轉20min以上才能加載運轉。若室溫在0℃以下或高于35℃，則應采取加熱或冷卻措施后再啟動。工作中應隨時注意油液溫升。正常工作時，一般液壓系統(tǒng)油箱中油液的溫度不應超過60℃

炮塔銑床安全操作規(guī)程2019/04/26

炮塔銑床的外形結構，是一種強力金屬切削機床，該機床剛性強，進給變速范圍廣，能承受重負荷切屑。適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設備。炮塔銑床安全操作規(guī)程1、開機前，先查看交接班記錄并檢查下列各項，確保無誤后方可接通電源。1、操作面板上各開關、按鈕應處于非工作位置上。2、按機床潤滑圖表注油潤滑，檢查各油標油位是否到位，各導軌面上有無足夠的潤滑油。3、檢查冷卻液是否足夠。總電源開關扳到接通的位置，接通機床電源。先作以下檢查和準備，然后

掌握這些,立臥兩用銑床操作安枕無憂2019/04/17

立臥兩用銑床是一種在機械制造和修理部門得到廣泛應用的一種機床，主要是用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。1、操作機床前，應仔細閱讀機床使用說明書，充分理解機床的技術規(guī)格和功能，按規(guī)定的方式操作。按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內。2、按潤滑圖表加油。開車前仔細檢查設備，各手柄、擋塊位置是否正確；各傳動部分是否靈活

細說金屬帶鋸床安全操作規(guī)程2019/04/08

金屬帶鋸床主要用于鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，隨著鋸條技術的發(fā)展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。金屬帶鋸床安全操作規(guī)程1、帶鋸床操作及維修人員，必須經過專業(yè)培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應確保充足睡眠，保持精力集中。2、變速時必須先停車再打開防護罩，轉動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。3、除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑

金屬帶鋸床各組成部件功能特點介紹2019/04/08

金屬帶鋸床根據(jù)結構分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據(jù)使用情況分為手動型(經濟型手動送料手動切割物料)、自動型；根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割)；根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。金屬帶鋸床組成部件雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)

多功能鉆銑床日常保養(yǎng)工作和注意事項說明2019/03/25

多功能鉆銑床綜合銑床，鉆床主要特點設計，具有銑、鉆、鏜、磨、攻絲等多種切削功能，適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結構簡單，操作靈活等優(yōu)點，廣泛用于單件或是成批的機械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門。日常保養(yǎng)1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。2、主軸進刀箱保養(yǎng)：檢查油質，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網

鉆銑床的銑削方式主要有幾種？2019/03/25

鉆銑床是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統(tǒng)等九個主要部件組成。它是一種中小型通用金屬切削機床，即能臥銑，又能立銑。它適用于鉆、擴、鉸、鏜、孔加工；適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結構簡單，操作靈活等優(yōu)點，廣泛用于單件或是成批的機械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門。鉆銑床是集鉆與銑，功能全面，鉆銑床的銑削方式主要有兩種：一、周銑使用銑刀圓周上的切削刃進行的銑削，稱為周銑，也稱周邊銑削，由于圓柱銑刀由多個刀齒組成，所以銑出

數(shù)控滾齒機的加工方法是什么2019/03/25

滾齒機按布局分為立式和臥式兩類。大中型滾齒機多為立式，小型滾齒機和于加工長的軸齒輪的滾齒機皆為臥式。立式滾齒機又分為工作臺移動和立柱移動兩種。立式滾齒機工作時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅動作旋轉運動，刀架可沿立柱導軌垂直移動，還可繞水平軸線調整一個角度。工件裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉，與滾刀的運動一起構成展成運動。滾切斜齒時,差動機構使工件作相應的附加轉動。工作臺(或立柱)可沿床身導軋移動,以適應不同工件直徑和作徑向進給。有的滾齒機的刀架還可沿滾刀軸線方向移動，以便用切向進給法加工

造成液壓搖臂鉆床表面粗拙的4大關鍵因素2018/08/28

液壓搖臂鉆床是搖臂鉆床種類里面的一種，是一種孔加工設備，適用于在中、大型零件的鉆孔、擴孔、鉸孔、平面及攻螺紋等工作，在具有工藝裝備的條件下可以進行鏜孔。而且操作方便靈巧，適用范圍大。液壓搖臂鉆床表面粗拙的主要原因有道具幾何參數(shù)、工件材料、切削液和切削用量等四個方面，下面對這四個方面的內容做下介紹：1、刀具幾何參數(shù)。主偏角、副偏角及刀尖圓弧半徑對零件表面粗拙度有直接影響。在進給量一定的情減小主偏和副偏角或增大刀尖圓弧半徑可減小表面粗拙度搖臂鉆床。另外，適當增大前角和后角，切削變形和前后刀面間的摩擦