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    立銑刀如何選型？2015/05/06
    
					
    
				為了延長模具壽命,被削材料的硬度也有上升趨勢,因此在對高硬度材料進(jìn)行高速加工中的刀具壽命和加工效率提出了更高的要求。通常情況下,我們可以從三點(diǎn)來進(jìn)行立銑刀的選型:1、根據(jù)加工工件的種類及硬度來選擇刀具涂層種類。如加工碳素鋼等硬度在HRC40以下的工件時,可選用三菱綜合材料公司的MIRACLE40涂層。加工合金鋼S、工具鋼等硬度在HRC50左右的工件時,可選用MIRACLE涂層。在加工硬度更高的工件時可選擇刀具外形、硬質(zhì)合金材料、涂層均為加工高硬度材料的高硬度加工用MIRACLE涂層。2、根據(jù)加工
					
    
				
    
								
    
					
    機(jī)用絲錐的用途和分類2015/04/29
    
					
    
				機(jī)用絲錐是用于加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用（即絲攻）。機(jī)用絲錐根據(jù)其形狀分為：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、內(nèi)容屑絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。機(jī)用絲錐和手用絲錐的區(qū)別：機(jī)用絲錐只有一根，材料一般是高速鋼（因?yàn)榍邢魉俣容^高），尾部一般沒有方榫（當(dāng)然也有例外）使用的時候是通過機(jī)床進(jìn)行切削的而手用絲錐一般有兩根或者三根，分別叫一錐。二錐和三錐，通常只有兩根。手用絲錐材料一般是合金工具鋼或碳素工具鋼。而且尾部有方榫。一錐的切削部分磨倒6個刃，二錐的切削部分磨倒兩個刃。使用的時候一般通過扳手進(jìn)
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控工具磨床的安全操作事項(xiàng)2015/04/15
    
					
    
				數(shù)控工具磨床的安全操作事項(xiàng)：一、數(shù)控工具磨床啟動前潤滑機(jī)床各部位，檢查機(jī)械傳動是否正常，開關(guān)按鈕是否可靠，確保砂輪完好無破損。二、以點(diǎn)動方式啟動砂輪到正常加工速度，空轉(zhuǎn)五分鐘。三、安裝砂輪時應(yīng)注意；1.安裝前檢查砂輪外型是否完整，輕敲砂輪應(yīng)聽到清脆聲，確保砂輪完好無破損。2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊，夾緊后進(jìn)行平衡，裝機(jī)修整后再次平衡，新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。四、砂輪禁止超速運(yùn)行,不得大于警告速度。五、合理選擇磨削量，嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。六、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固，裝夾高工件及底面積較小的工
					
    
				
    
								
    
					
    如何將麻花鉆真正刃磨到位？2015/04/08
    
					
    
				麻花鉆是一種常用的鉆孔工具，雖然結(jié)構(gòu)簡單，但要把它真正刃磨好，是一件技術(shù)活。關(guān)鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，才能刃磨到位。1、保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經(jīng)驗(yàn)的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進(jìn)行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，后角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發(fā)熱嚴(yán)重，甚至無法鉆削。后角角度磨的適合
					
    
				
    
								
    
					
    直柄麻花鉆該怎么維護(hù)保養(yǎng)？2015/04/08
    
					
    
				直柄麻花鉆在使用時,隨著使用時間的增加,它的工作效率及使用壽命也會隨之減少，此時若沒有及時的維修保養(yǎng)，將會縮短直柄麻花鉆的使用壽命,下面為您詳細(xì)的介紹有效的延長直柄麻花鉆的使用壽命方法。1、良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。2、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。3、鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩(wěn)固。4、在鉆孔開始與結(jié)束時，進(jìn)給量應(yīng)降低1/3。5、對鉆削時出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。及時的維護(hù)可減少不當(dāng)
					
    
				
    
								
    
					
    熱軋麻花鉆的應(yīng)用2014/11/04
    
					
    
				熱軋麻花鉆采用*的技術(shù)，新型IGBT熱軋麻花鉆熱處理設(shè)備G以IGBT為主要器件，功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動，新型IGBT熱軋麻花鉆熱處理設(shè)備G多閉環(huán)控制（指作為被控的輸出以一定方式返回到作為控制的輸入端，并對輸入端施加控制影響的一種控制關(guān)系。輸出端回饋到輸入端并參與對輸出端再控制，這才是閉環(huán)控制的目的，這種目的是通過反饋來實(shí)現(xiàn)的。正反饋和負(fù)反饋是閉環(huán)控制常見的兩種基本形式。
					
    
				
    
								
    
					
    怎樣利用麻花鉆來進(jìn)行精孔加工2014/08/22
    
					
    
				在進(jìn)行精密零件精加工時，可以用麻花鉆鉆擴(kuò)孔來替代擴(kuò)鉸孔，尤其在加工非標(biāo)準(zhǔn)精孔時，就顯得操作更方便，能適應(yīng)各種不同的金屬材料的加工。麻花鉆鉆擴(kuò)孔是經(jīng)改磨過的鉆頭在已有孔的基礎(chǔ)上，再經(jīng)擴(kuò)鉆加工的一種精加工孔的操作，簡稱鉆精孔。其精度達(dá)H7，表面粗糙度達(dá)Ra0.8。一般由于操作者在操作時不得法，鉆出的孔精度偏低。經(jīng)過多年的實(shí)踐操作，認(rèn)為從以下幾方面加以控制。鉆精孔的精度會得以保證。1、正確刃磨切削角度及提高表面粗糙度：鉆頭與鉸刀比較，有相似的地方。如有兩條主切削刃和副切削刃，副切削刃呈螺旋形，并有刃帶
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控工具磨床安裝過程中的注意事項(xiàng)2014/07/29
    
					
    
				隨著工業(yè)的發(fā)展需求刀具的精度增加使數(shù)控工具磨床成為刀具工廠zui常用的機(jī)器設(shè)備之一。它的安裝是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程。這些問題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安全，因此在實(shí)際的使用中必須引起我們足夠的重視定位問題磨床設(shè)備安裝在什么位置，是我們安裝過程中首先要考慮的問題，只有選定了合理又合適的位置，我們才能進(jìn)行其它的工作。磨床設(shè)備禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方，平衡問題砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準(zhǔn)確，使砂輪重心與回轉(zhuǎn)軸不
					
    
				
    
								
    
					
    麻花鉆的精加工加工精孔的操作技巧2014/06/03
    
					
    
				在鉆床加工機(jī)械零件上的一些較高精度的孔時，可以用麻花鉆鉆擴(kuò)孔來替換擴(kuò)鉸孔，尤其在加工非尺度精孔時，就顯得操縱更利便，能適應(yīng)各種不同的金屬材料的加工。麻花鉆鉆擴(kuò)孔是經(jīng)改磨過的鉆頭在已有孔的基礎(chǔ)上，再經(jīng)擴(kuò)鉆加工的一種精加工孔的鉆床操縱，簡稱鉆精孔。其精度達(dá)H7，表面粗拙度達(dá)Ra0.8。一般因?yàn)椴倏v者在操縱時不得法，麻花鉆鉆出的孔精度偏低。
					
    
				
    
								
    
					
    麻花鉆的修磨技巧介紹2014/05/09
    
					
    
				對于機(jī)械加工來說，麻花鉆是一種常用的鉆孔工具。雖然麻花鉆結(jié)構(gòu)簡單，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關(guān)鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，問題就會迎刃而解。1、保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經(jīng)驗(yàn)的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進(jìn)行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，后角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大
					
    
				
    
								
    
					
    絲錐相關(guān)知識介紹2014/01/22
    
					
    
				絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容削槽，用于通孔的加工。現(xiàn)在的工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精
					
    
				
    
								
    
					
    麻花鉆相關(guān)知識介紹2013/12/23
    
					
    
				麻花鉆按其功能的不同，可以分為三部分：1.鉆柄鉆頭上供裝夾用的部分，并用以傳遞鉆孔所需的動力（轉(zhuǎn)矩和軸向力）。2.鉆頸位于刀體和鉆柄之間的過渡部分。通常用作砂輪退刀用的空刀槽。3.鉆體鉆頭的工作部分。由切削部分（即鉆尖）和導(dǎo)向部分組成。麻花鉆加工精孔的操作技巧1、正確刃磨切削角度及提高表面粗糙度：鉆頭與鉸刀比較，有相似的地方。如有兩條主切削刃和副切削刃，副切削刃呈螺旋形，并有刃帶和倒棱，可以增加切削的平穩(wěn)性。只要將鉆頭的切削角度及表面粗糙度，參照鉸刃的要求加以改進(jìn)和提高。基本上就具備了類似鉸刃的
					
    
				
    
								
    
					
       常用銑刀知識點(diǎn)介紹2013/11/30
    
					
    
				銑刀為多齒回轉(zhuǎn)刀具，其每一個刀齒都相當(dāng)于一把車刀固定在銑刀的回轉(zhuǎn)面上。銑削時同時參加切削的切削刃較長，且無空行程，Vc也較高，所以生產(chǎn)率較高。銑刀種類很多，結(jié)構(gòu)不一，應(yīng)用范圍很廣，按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類。通用規(guī)格的銑刀已標(biāo)準(zhǔn)化，一般均由專業(yè)工具廠生產(chǎn)。現(xiàn)介紹幾種常用銑刀的特點(diǎn)及其適用范圍。1．圓柱銑刀圓柱銑刀如如下。它一般都是用高速鋼制成整體的，螺旋形切削刃分布在圓柱表面上，沒有副切削刃，螺旋形的刀齒切削時是逐漸切人和脫離工件的，所以切削過程較平穩(wěn)
					
    
				
    
								
    
					
    麻花鉆的操作口訣2013/11/15
    
					
    
				麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽zui為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。操作方法“少磨”首先是“不磨”，拿到鉆頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的“磨好”打?qū)嵒A(chǔ)，這一步相當(dāng)重要。這里用四句口訣來指導(dǎo)刃磨過程，效果較好。口訣一：“刃口擺平輪面靠。”這是鉆頭與砂輪相對位置的*步，往
					
    
				
    
								
    
					
    如何區(qū)分麻花鉆與傳統(tǒng)扁鉆2013/10/30
    
					
    
				麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽zui為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。什么是麻花鉆？什么是傳統(tǒng)扁鉆？如何區(qū)分麻花鉆與傳統(tǒng)扁鉆。扁鉆切削部分磨成一個扁平體，主切削刃磨出鋒角、后角并形成橫刃；副切削刃磨出后角與副偏角并控制鉆孔直徑。扁鉆前角小，沒有螺旋槽，排屑困難，但制造簡單，成本低，直徑1mm以下的小孔加工上
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控立銑刀的正確使用2013/09/16
    
					
    
				在銑削加工中心上銑削復(fù)雜工件時，數(shù)控立銑刀的使用應(yīng)注意以下問題：加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂狀態(tài)。在銑削加工過程中，有時可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾中逐漸伸出，甚至*掉落，致使工件報(bào)廢的現(xiàn)象，其原因一般是因?yàn)榈秺A內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜，造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時通常都涂有防銹油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔也會附著一層霧狀油膜，當(dāng)?shù)侗偷秺A上都存在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，在加工中立銑刀就容易松動掉落。所以在立銑刀裝夾前，應(yīng)先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控銑刀的基本選擇2013/09/03
    
					
    
				銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工鑄鐵平板效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為刀具材料時，切削速度只有10m人nln左右；20世紀(jì)初出現(xiàn)了高速鋼刀具材料，切削速度提高到每分鐘幾十米；30年代出現(xiàn)了硬質(zhì)合金，切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米；當(dāng)前陶瓷刀具和超硬材料刀具的出現(xiàn)，使切削速度提高到每分鐘一千
					
    
				
    
								
    
					
    麻花鉆與扁鉆的區(qū)別2013/09/03
    
					
    
				麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽zui為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。什么是麻花鉆？什么是傳統(tǒng)扁鉆？如何區(qū)分麻花鉆與傳統(tǒng)扁鉆。扁鉆切削部分磨成一個扁平體，主切削刃磨出鋒角、后角并形成橫刃；副切削刃磨出后角與副偏角并控制鉆孔直徑。扁鉆前角小，沒有螺旋槽，排屑困難，但制造簡單，成本低，直徑1mm以下的小孔加工上
					
    
				
    
								
    
					
    如何調(diào)整銑刀機(jī)床的對中切削位置2013/08/07
    
					
    
				采用試件試切或切痕、劃線對刀法調(diào)整銑刀位置時,提高對稱度的途徑主要是提高鍵側(cè)翻轉(zhuǎn)法檢驗(yàn)對稱度時的測量精度.除了準(zhǔn)確轉(zhuǎn)動工件角度,提高工件測量位置精度外,在使用指示表測量鍵側(cè)時,考慮到機(jī)床工作臺面粗糙度與平面度與平面度對側(cè)量精度的影響,可在工作臺面上放置一精度較高的平行墊塊,將指示表座在墊塊平面上移動測量,以此提高調(diào)整過程中的測量精度.按對稱度誤差微量橫向調(diào)整工作臺時,為提高工作臺微量移動精度,可借助指示表進(jìn)行控制。采用對刀裝置調(diào)整銑削位置時,先使銑刀機(jī)床大致與對刀塊側(cè)面對齊,用試件試切后,用指示
					
    
				
    
								
    
					
    淺析：麻花鉆刃磨對鉆孔質(zhì)量的影響2013/08/07
    
					
    
				麻花鉆刃磨正確鉆削時，兩條主切削刃同時切削，兩邊受力平衡，鉆頭磨損均勻。頂角不對稱鉆削時，只有一條主切削刃在切削，而另一條切削刃不起作用，兩邊受力不平衡，使鉆頭很快磨損，鉆出的孔擴(kuò)大和傾斜。切削刃長度不等鉆削時，麻花鉆的工作中心由O—O移到O′—O′，切削不均勻，使鉆頭很快磨損，并使孔徑擴(kuò)大。頂角不對稱且切削刃長度不等鉆削時，兩條切削刃受力不平衡，而且麻花鉆的工作中心位移使鉆頭很快磨損鉆出的孔不僅孔徑擴(kuò)大，而且還會產(chǎn)生臺階。
					
    
				
    
							
				
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