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安全使用全自動焊接機的方法快來看看吧！2021/11/20

焊接就是運用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點比被焊材料的低，這樣部件就會在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。那么我們在應(yīng)該如何安全的操作呢？下面為大家介紹：1、使用焊接機開機前的準(zhǔn)備工作檢查激光焊接機電源，水循環(huán)是否正常；檢查機器內(nèi)設(shè)備氣體連接是否正常；檢查機器表面無灰塵、花斑、油污等。2、焊接機開/關(guān)機開機：接通電源，打開總電源開關(guān)；按順序打開水冷機、激光發(fā)生器等；打開氬氣閥門，調(diào)節(jié)好用氣流量；輸入當(dāng)前要執(zhí)行的工作參數(shù)；執(zhí)行焊接操作。關(guān)機：退出程序，關(guān)閉

數(shù)控平面鉆床的維護(hù)保養(yǎng)技巧2021/11/16

數(shù)控平面鉆床采用的是龍門移動式結(jié)構(gòu)，龍門的橫向移動和鉆孔動力頭的縱向移動都由伺服電機通過精密的滾珠絲杠導(dǎo)軌副驅(qū)動，鉆孔動力頭可以自動、準(zhǔn)確、快速定位鉆孔加工的位置，極大的提高了鉆孔的加工精度和效率。那么我們在使用時應(yīng)該如何對其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)呢？數(shù)控平面鉆床的維護(hù)保養(yǎng)事項：1、做好數(shù)控平面鉆床整機衛(wèi)生清理工作(包括電柜、床身、卡頭及絲杠等傳動部件等)，清理油箱，清洗濾芯。2、對管板鉆床工作臺表面、卡頭等涂上防銹油以免生銹影響其精度。3、檢查潤滑油液面高度，手動潤滑的要執(zhí)行加注潤滑油，保障數(shù)控管板鉆

等離子火焰切割機加工垂直故障處理方法2021/11/16

等離子弧切割機是借助等離子切割技術(shù)對金屬材料進(jìn)行加工的機械。配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬(鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。在切割垂直面上多以直角垂直居多，部分特殊倒角切割則需要配備有專門的割炬調(diào)節(jié)裝置，但也需要保持切割面的平滑于光潔。導(dǎo)致數(shù)控切割機鋼板切割垂直度不夠的主要問題集中在切割面溶渣量的多少。為

凱斯銳相貫線切割機的控制系統(tǒng)2021/11/15

凱斯銳相貫線切割機的控制系統(tǒng)相貫線切割機兼容的繪圖軟件CAD，根據(jù)行業(yè)的不同，有更復(fù)雜的SolidWorks，以及建筑鋼結(jié)構(gòu)常用的TEKLA，海洋工業(yè)常用的CAD。由于外加工行業(yè)涉及不斷變化，CAD操作一般簡單實用。或者用SolidWorks畫圖，保存為DWG和DXF格式！凱斯銳相貫線切割機控制系統(tǒng)在工廠發(fā)貨時已經(jīng)預(yù)裝了windows操作系統(tǒng)和圖形識別軟件，可以通過圓管相貫線切割機軟件導(dǎo)入簡單的圖紙模型進(jìn)行切割。學(xué)好相貫線切割機編程套料軟件的使用非常重要。購買相貫線切割機后，我們的相貫線切割機制

相貫線切割機適用于鋼結(jié)構(gòu)海工等行業(yè)2021/11/12

五軸相貫線切割機是我們公司主要推的一款相貫線切割設(shè)備，它是一款相貫口型的切割設(shè)備，五軸就和字面意思一樣，它是由五個軸組成的，分別是，卡盤旋轉(zhuǎn)軸，采用日本松下3000W伺服電機，它主要的作用是帶動管材旋轉(zhuǎn)提供動力。小車移動軸采用松下750W伺服電機他帶動割槍進(jìn)行軸向移動。割槍升降軸、割槍軸向擺動軸和割槍徑向擺動軸，這幾個軸都是采用日本松下400W的伺服電機，負(fù)載率高、具有急剎車功能。割槍升降軸主要用來控制割槍與管材的距離的，在切割過程中這個軸不參與聯(lián)動。割槍軸向擺動軸和割槍徑向擺動軸，這兩個軸都是

如何延長管道相貫線切割機消耗件的使用壽命2021/10/26

1.保證等離子正確的氣壓和流動等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會受到影響。2.采用合理的割距按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的*高度。3.穿孔厚度應(yīng)在機器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/24.噴嘴不要過載使用讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強

減少相貫線切割機管材消耗的方法2021/10/26

相貫線切割機是一種可自動完成對金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類、管道彎頭(蝦米節(jié))進(jìn)行切割加工的設(shè)備。與該設(shè)備配套使用的相貫線切割機輔助設(shè)計編程軟件也是非常重要的核心配件。廣泛運用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。我們在使用時如何減少管材的消耗呢？一起來看看吧！1、不使用套料軟件,而是在相貫線切割機數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用或讀入零件進(jìn)行手工編程和局部切割,既浪費時間,又浪費材料。因此,在數(shù)控式相貫線切割機中安裝套料軟件可以節(jié)省時間和材料。如果優(yōu)化后的套料編

數(shù)控相貫線切割機的系統(tǒng)軟件優(yōu)勢有哪些2021/10/20

數(shù)控相貫線切割機的系統(tǒng)軟件優(yōu)勢有哪些相貫線切割機的軟件優(yōu)勢：1.可以對管件長度進(jìn)行優(yōu)化。同種管件可以根據(jù)原材料的長度進(jìn)行桿件優(yōu)化，是原材料的利用率達(dá)到充分利用，而且節(jié)省了工地現(xiàn)場的拼焊次數(shù)。2.接到項目可以在未知工程量的前提下，可以直接預(yù)算原材料，客戶可具體預(yù)算購買原材料，比人工計算的節(jié)省2%。3.兼容第三方軟件（TEKLA,CAD,3D3S等），可直接對接鋼結(jié)構(gòu)深化軟件TEKLA，并對其進(jìn)行優(yōu)化，使得切割線條更圓滑。工藝優(yōu)勢支持海工行業(yè)的AWS(小角度坡口)焊接標(biāo)準(zhǔn),解決支管根部焊接困難的問題

凱斯銳八軸相貫線切割機的這些優(yōu)勢快來看看吧！2021/10/18

凱斯銳八軸相貫線切割機是一種對鋼管端部結(jié)合處作自動計算和切斷的設(shè)備。方管數(shù)控切割機能廣泛應(yīng)用于造船、建筑、石化、機械、冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。這些行業(yè)中有大量的管道結(jié)合相貫線孔、相貫線端頭，還有俗稱“蝦米節(jié)”的彎頭，此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來進(jìn)行。而我廠制造的KR-XF系列數(shù)控異型管切割機能十分方便地切割此類工件，并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù)，機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口

相貫線切割機齒條精度選擇2021/10/15

相貫線切割機采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為六軸四聯(lián)動。具有中文界面、參數(shù)輸入和人機對話功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，管道不園度和偏心補償功能，切割速度變化自動控制功能等。軟件中設(shè)計了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。以10e27~6h25為例10——第一公差組的精度等級。精度等級分為5、6、7、8、9、10級別，10級是低的一級。第一公差帶組包括有:切向綜合誤差、齒距積累誤差、徑向綜合誤差、齒槽跳動e——齒厚偏差。

如何安全操作圓管相貫線切割機？2021/10/12

隨著科技的發(fā)展，圓管相貫線切割機的使用也越來越廣泛，該機廣泛運用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)操作工藝。我們應(yīng)該如何安全的去操作圓管相貫線切割機也是很重要的，下面就來看看吧！一、首先操作人員必須熟讀設(shè)備使用說明書，了解操作程序、注意事項，及氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程。二、在進(jìn)行操作前檢查電源、氣源，應(yīng)無漏氣、漏電等現(xiàn)象。三、電源箱要設(shè)置良好的接地線，經(jīng)常清潔電源箱內(nèi)的灰塵，半年一次，使用干

等離子切割機電弧不穩(wěn)定的原因快來看看吧！2021/10/12

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。那么我們在使用時如果出現(xiàn)電弧不穩(wěn)定是什么原因造成的呢，我們一起來看看吧！1.氣壓過低等離子切割機工作時，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書要求的氣壓，則意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路

相貫線切割機切割速度的調(diào)節(jié)方法你知道嗎？2021/09/29

相貫線切割機廣泛運用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)操作工藝。近來，有許多客戶致電關(guān)于數(shù)控相貫線切割機切割工件過程中如何調(diào)節(jié)和控制等離子切害時的速度調(diào)節(jié)相關(guān)問題，下面就較關(guān)心的幾個關(guān)于等離子切割速度調(diào)節(jié)和控制的若干問題做出解答，如有不正確的地方，請?zhí)岢鲋刚卦诮涣鳌ＭǔＯ嘭灳€切割機的切割速度范圍可按照設(shè)備明選定或用試驗來確定，但是由于待切精工件的壁厚、材質(zhì)不同1、等離子相貫線切割機切

火焰等離子切割機的維護(hù)保養(yǎng)方法你知道嗎？2021/09/29

等離子弧切割機是借助等離子切割技術(shù)對金屬材料進(jìn)行加工的機械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。那么我們應(yīng)該如何對它進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)呢？下面我們就一起來看看吧！1、正確裝配割槍正確、仔細(xì)地安裝割槍，確保所有零件配合良好，非接觸起弧的機型需按安裝隨機配備的滾輪架，防止割嘴接觸工件，并確保氣體及冷卻氣流通。2、及時更換消耗件電極和噴嘴是保證機器正常使用和切割效果的關(guān)鍵，定期對消耗件進(jìn)行更換。發(fā)現(xiàn)割嘴損壞

火焰等離子切割機對人體的傷害體現(xiàn)在哪？2021/09/28

如今，很多的企業(yè)和公司都會用的到火焰等離子切割機，火焰等離子切割機工作時會產(chǎn)生粉塵、煙氣還有比較強的光，這些粉塵和煙氣需要將廢氣收集，引入主管道中再經(jīng)過凈化后才能符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放，長期接觸切割時產(chǎn)生的強光會對工作人員造成的影響，一般是需要采取防護(hù)措施才可以，如果不經(jīng)過防護(hù)措施可能會將煙霧和粉塵吸入肺部，時間長了以后對身體的傷害很大，本文由小編帶您了解一下等離子切割對人的危害吧。在等離子切割時會對焊接工人造成的危害，一般可以分為物理因素以及化學(xué)因素兩大類。前者有高溫電弧光產(chǎn)生的紫外線、紅外線等。后

減少相貫線切割機管材耗材的方法看完你就知道了2021/09/26

相貫線切割機廣泛運用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)操作工藝。數(shù)控相貫線切割機能十分方便的切割加工此類工件，無需操作者計算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。數(shù)控管子相貫線切割機采用數(shù)字化控制，設(shè)備控制軸數(shù)有二至六軸等不同機型。那么我們在操作時應(yīng)該如何減少管材耗材呢？下面我們一起來了解下吧！1、不使用套料軟件,而

相貫線切割機使用須知2021/09/26

相貫線切割機是一種可自動完成對金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類、管道彎頭(蝦米節(jié))進(jìn)行切割加工的設(shè)備。與該設(shè)備配套使用的相貫線切割機輔助設(shè)計編程軟件也是非常重要的核心配件。我們在操作相貫線切割機時需要知道以下幾點：1、等離子體電源接近火炬的情況下，交叉線切割器必須每周打開等離子體電源的外殼，進(jìn)行除塵處理(用壓縮空氣去除金屬灰塵)，等離子體電源才能正常工作。2、必須確保相貫線切割機和等離子電源系統(tǒng)三相平衡，減少電壓波動，每個都必須獨立接地(1至3歐洲以下)。3、等離子體焊接必須保證接

數(shù)控式相貫線切割機的調(diào)試與安裝2021/09/24

數(shù)控式相貫線切割機的調(diào)試與安裝數(shù)控式相貫線切割機靜止?fàn)顟B(tài)下，可采用直角尺完成割炬與工件（90度）校準(zhǔn)，平時操作工應(yīng)注意觀察割炬在靜止?fàn)顟B(tài)下是否“垂直”，注意經(jīng)常對相貫線機曲臂、B軸減速箱、A軸運動導(dǎo)軌和傳動裝置進(jìn)行清潔和保養(yǎng)（參照說明書）。當(dāng)操作工發(fā)現(xiàn)割炬靜止?fàn)顟B(tài)下“不直”或工件經(jīng)常出現(xiàn)忽長忽短時，請對照凱斯銳售后服務(wù)部提供的“調(diào)槍”視頻進(jìn)行割炬‘校準(zhǔn)’，割炬的調(diào)整是一件仔細(xì)認(rèn)真的工作，平時操作時避免與割炬、曲臂等部件發(fā)生碰撞。如果您的機器曲臂在擺動時出現(xiàn)不平穩(wěn)或割炬安裝不直，會導(dǎo)致工件切割表面

圓管相貫線切割機有幾種切割方法？2021/09/23

為了保證圓管相貫線切割機工件在加工過程中不會變形，這是客戶選擇相貫線切割機的基本要求。根據(jù)客戶的要求，不同的切割方法會有所不同，所以我們來看看常用的幾種相貫線切割方法。有等離子切割、火焰切割和水切割，可以保證切割工件能夠滿足客戶的焊接要求。1.等離子切割，等離子切割可以用不同的工作氣體切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳);其主要優(yōu)點是切割厚度小的金屬時，2.氧氣乙炔火焰切割，通過調(diào)節(jié)氧氣閥和乙炔閥，可以改變氧氣和乙炔的混合比例，得到三種不同的火焰:中性火焰、氧

不得不知道的數(shù)控等離子相貫線切割機的選型2021/09/22

選擇數(shù)控等離子相貫線切割機要考慮以下五點：一、切割壁厚根據(jù)管子的材質(zhì)及壁厚選擇合適的切割方式，如火焰、等離子、激光三種切割方式。一般要求精度高，壁厚比較薄的，可以選擇激光切割；切割厚度中等、切割合金鋼、不銹鋼，選擇等離子切割機；比較厚的碳鋼，推薦火焰切割方式。二、切割管徑根據(jù)切割管徑大小選擇對應(yīng)參數(shù)的相貫線切割機。通常情況下，廠家生產(chǎn)的相貫線切割機都有非標(biāo)，根據(jù)客戶不同需求的配置的。一般標(biāo)配切割管徑范圍是60-630mm，60-800mm,可以根據(jù)客戶管材直徑的要求加大，切割管徑越大，價格會相對