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刻度盤加工工序介紹2017/12/15

刻度盤加工工序介紹刻度盤加工是引導機床刀具進行上下、左右、前后作業(yè)的指揮坐標，是機械加工控制過程的中樞神經(jīng)。刻度盤加工其特點：線條字跡精美清晰，周圓360度準確無誤，是機床設備的選擇。刻度盤加工具有清晰、耐磨、平整、精度高等特點。車削工件時，為了正確迅速地控制背吃刀量，可以利用中拖板上的刻度盤加工。刻度盤加工安裝在中拖板絲杠上。當搖動中拖板手柄帶動刻度盤轉(zhuǎn)一周時，中拖板絲杠也轉(zhuǎn)了一周。這時，固定在中拖板上與絲杠配合的螺母沿絲杠軸線方向移動了一個螺距。因此，安裝在中拖板上的刀架也移動了一個螺距。如

影響齒輪箱密封效果的因素主要有哪些？2017/11/24

齒輪箱應用于工業(yè)中各個行業(yè)，是傳遞動力的zui可靠方式，應用極廣。在齒輪箱的裝配和實際使用中，密封失效一直都是永恒的話題。本文就機械密封的失效問題進行分析并提出改進方案。關(guān)于機械密封，主要要解決三個方面的問題：進油、擋油、回油。進油：進油量一定要控制，既要供油充足，又不能不加限制；擋油：擋油要可靠，又不能因甩油環(huán)過長而攪油；回油：回油一定要通暢，條件允許的情況下盡可能的開大。從使用現(xiàn)場反饋的信息看機械式密封zui常見的問題只要在設計時注意一點，密封結(jié)構(gòu)更合理一點，多考慮一下可能影響密封效果的各種

探索線切割軸承溫度過高的原因2017/11/24

軸承溫度過高的原因：1、軸承進油量不足；打開后箱觀察蓋檢查軸承的出汕情況，如出油很少則說明軸承的進汕量不足。出現(xiàn)的原因主要有四點：1)進汕孔設計太小導致進汕不足；2)箱體進油孔與進油環(huán)進油槽錯位；3)油孔被雜質(zhì)堵塞導致油量減少；4)進油孔油路未鉆通。根據(jù)實際情況檢查是否為以上原因，并進行相應的處理。2、軸承徑向游隙過小：軸承的運轉(zhuǎn)必須保證一定的徑向游隙。當游隙過小時會導致滾子和滾道憋勁的現(xiàn)象，大量發(fā)熱而導致溫度上升。這種情況比較少見，可以用塞尺檢測軸承上端的徑向游隙。3、齒輪噴油不足：齒輪噴油不

雙面齒同步帶工作原理及安裝使用注意事項說明2017/11/20

雙面齒同步帶傳動是由一條內(nèi)周表面設有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應齒的帶輪所組成，運行時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動齒輪傳動各自優(yōu)點的新型帶傳動。具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比(傳動比范圍大、效率高)，傳動平穩(wěn)，能吸振，噪音小，允許線帶度高，結(jié)構(gòu)緊湊。還適用于多軸傳動，不需潤滑，無污染，廣泛適用于不允許有污染和嚴格的惡劣環(huán)境中。(1)傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；(2)傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；(3)傳動效率高，可達0.98

簡析雙面齒同步帶的發(fā)展歷程2017/11/20

早在上世紀九十年代初期，雙面齒同步帶這一概念就已逐步形成。在當時，無論從設計上還是從技術(shù)條件上看都還不夠研制和開發(fā)雙面齒的條件，但是已經(jīng)有一些特殊領(lǐng)域的客戶提出使用此類同步帶的設想。在當時上雙面齒同步帶已初露端倪，但無法收集相關(guān)的技術(shù)信息和資料。在這種情況下，三木工業(yè)皮帶出現(xiàn)了雙面齒同步帶zui早的雛形，采用磨削工藝加工雙面齒，即在原同步帶產(chǎn)品帶背加厚的基礎上，用成形砂輪打磨出近似的齒形。但從用戶的使用狀況及信息反饋來看，存在很多缺陷，壽命短，不耐磨，齒剝離現(xiàn)象嚴重，嚙合不良等等。在這種情況下，

齒輪箱油溫過高的可能原因分析說明2017/11/16

齒輪箱油溫過高的可能原因1、風冷器可能故障1)風冷器自身故障如電線短路、斷路、電機燒壞等導致風扇不運轉(zhuǎn)2)灰塵影響風冷器散熱散熱片上大量的灰塵覆蓋會影響風冷器的散熱，導致潤滑油冷卻不足3)風冷器的接線錯誤接線錯誤會導致風扇反轉(zhuǎn)，會導致風向相反，影響散熱2、潤滑系統(tǒng)到油分配器、冷卻器的油管接反過濾器的兩個出口分別標示了到齒輪箱或者到冷卻器，溫度較低時直接進入油分配器，溫度較高時進入冷卻器。如油管接反則高溫油不經(jīng)過冷卻器冷卻，必然會產(chǎn)生油溫過高。將油管按正確要求安裝即可解決3、潤滑系統(tǒng)的壓力閥或溫控

簡析齒輪箱異響原因及處理方法2017/11/14

齒輪箱齒輪箱異響原因及處理方法(1)齒輪齒面上有磕碰傷造成響聲：情況：該問題主要反映在整機生產(chǎn)廠家的總裝廠試驗臺，該種異響的特點：響聲頻率穩(wěn)定，單向有異響，反向旋轉(zhuǎn)無異響，可以通過計算低速軸的轉(zhuǎn)速和異響的頻率關(guān)系來確定異響發(fā)生的具體位置。原因：裝配過程中出現(xiàn)磕碰，由于公司在試驗質(zhì)量把關(guān)上存在紕漏，有極少量的齒輪箱可能會出現(xiàn)這樣的N題。處理：根據(jù)分析結(jié)果仔細尋找相關(guān)齒輪齒而上的碰傷處，尋找時應將齒面上的油擦拭干凈，以免影響手感。碰傷主要存在于齒頂及齒廓兩側(cè)。(2)齒輪自身周節(jié)誤差過大造成的異響：情

淺析雙面齒同步帶的研發(fā)與應用2017/11/13

雙面齒同步帶主要用于雙面?zhèn)鲃樱型健⑼瑫r、雙效率特點。雙面齒同步帶的節(jié)距和齒形等同與單面齒同步帶的齒形和節(jié)距。其主要材質(zhì)主要有兩種：氯丁橡膠雙面齒同步帶和聚氨酯雙面齒同步帶。按帶齒的非布可分為兩種標準型式：DA型，其兩面帶齒呈對稱排列；DB型，其兩面帶齒呈交錯位置排列。根據(jù)其齒形特點又可分為：梯形齒雙面齒同步帶和圓弧齒雙面齒同步帶。雙面齒同步帶的研發(fā)早在上世紀九十年代初期，雙面齒同步帶這個概念已逐步形成。在當時，無論從設計上，技術(shù)條件上都還不夠研制開發(fā)雙面齒的條件，但已有一些特殊領(lǐng)域的客戶已提

同步帶安裝使用注意事項說明2017/11/13

同步帶種類繁多，常見的有圓弧齒同步帶、梯形齒同步帶、梯形齒雙面同步帶、圓弧齒雙面同步帶、RPP同步帶、圓弧同步帶、雙面齒同步帶、梯形齒同步帶、聚氨酯同步帶等。同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。同步帶傳動時，傳動比準確，對軸作用力小，結(jié)構(gòu)緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好。安裝使用須知：1.同步帶在運行中嚴禁曲折，否則會引起抗拉層折斷。2.不得將帶長期處于不正常的彎曲狀態(tài)存放。3.同步帶應儲藏在干燥，避免陽光直射的地方。4.安

軸承座磨損后該如何修復？2017/11/11

磨損作為軸承座zui為常見的問題，軸承座磨損現(xiàn)象也時常發(fā)生。修復方法傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機加工來進行修復，而堆焊會使部件表面達到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。而采用高分子復合材料進行現(xiàn)場修復，既無熱影響，修復厚度也不受限制，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復部位的接觸配合，降低設備的沖擊震動，避免磨損的可能性。現(xiàn)場修復，避免機加工的方法。修復過程一般只需四步：1.表面處理，將需修復軸承座表面除油污、除潮氣；2.調(diào)和修復材料；3.

齒輪箱廠家的切割機齒輪箱的每日檢查2017/11/02

齒輪箱廠家的切割機齒輪箱的每日檢查齒輪箱廠家的切割機齒輪箱的作用就是增速：將葉片的轉(zhuǎn)速從每分鐘十幾轉(zhuǎn)增加到發(fā)電機所需的每分鐘一千多轉(zhuǎn)，從而讓發(fā)電機順利完成發(fā)電的使命。其實，齒輪箱廠家的切割機齒輪箱在各個行業(yè)領(lǐng)域都有著非常廣泛的應用，在軌道交通、建材設備、通用設備等領(lǐng)域。齒輪箱廠家的切割機齒輪箱的每日檢查及保養(yǎng)：a．每日開機前，仔細檢查齒輪箱廠家的切割機齒輪箱工作氣體和切割氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，應及時更換。b.檢查X軸零點、Y軸零點、Z軸零點、激光準備狀態(tài)等按鈕是否有損壞，（檢查指示燈）

線切割機絲母座的控制系統(tǒng)2017/10/10

線切割機絲母座的控制系統(tǒng)線切割機絲母座由一對錐面體環(huán)組成，安裝在導輪兩側(cè)面的導輪軸承坐線架上，穿裝電極絲時，可依靠錐面體環(huán)的錐面，將電極絲導入導輪的V形槽內(nèi)，特別要將電極絲穿裝到下導輪上時，尤為方便。線切割機絲母座機床采用樹脂砂鑄件機身采用品字型結(jié)構(gòu)，工作臺在左右方向移動時不會移出機身底座，大大增加了機床的剛性。線切割機絲母座采用全進口高精度直線導軌及滾珠絲桿并與日本松下交流伺服電機直連，線切割機絲母座解決了傳統(tǒng)機床采用步進驅(qū)動帶來的誤差，使它同慢走絲機床精度*一致，大大提高了機床的使用壽命。線

齒輪箱的齒輪系統(tǒng)發(fā)生噪聲的原因是什么？2017/09/13

齒輪箱承受來自風輪的作用力和齒輪傳動時產(chǎn)生的反力，必須具有足夠的剛性去承受力和力矩的作用，防止變形，保證傳動質(zhì)量。齒輪箱箱體的設計應按照風電機組動力傳動的布局安排、加工和裝配條件、便于檢查和維護等要求來進行。總體設計階段應在滿足可靠性和工作壽命要求的前提下，以zui小體積、zui小重量為目標進行傳動方案的比較和優(yōu)化；結(jié)構(gòu)設計應以滿足傳遞功率和空間限制為前提，盡量考慮結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、維修方便；在制造過程的每一個環(huán)節(jié)應確保產(chǎn)品質(zhì)量；齒輪箱是機械傳動中廣泛應用的重要部件，一對齒輪嚙合時，由于不可避

鐵擋圈左右座存在的價值是不可估量的2017/09/05

鐵擋圈左右座存在的價值是不可估量的鐵擋圈左右座在時代的進步中，認識到了成長的重要，鐵擋圈左右座廠家記得自己的發(fā)展任務讓我們看到了鐵擋圈左右座進步的快速，得到市場的肯定是重要的事情。珍貴的技術(shù)知識給了鐵擋圈左右座更多的成長機會，也正是這樣，我們希望鐵擋圈左右座可以更好的創(chuàng)造價值，更好的服務社會。鐵擋圈左右座存在的價值是不可估量的，服務社會，讓市場的支持給了鐵擋圈左右座更多的成長機會，也讓我們看到了鐵擋圈左右座更加的溫柔。給了市場溫暖，也讓市場的支持更多，鐵擋圈左右座的幸福就是要看著你幸福啊，是的，

切割機齒輪箱功能齊全2017/08/01

切割機齒輪箱功能齊全切割機齒輪箱是機械傳動中廣泛應用的重要部件，一對齒輪嚙合時，由于不可避免地存在著齒距、齒形等誤差，在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生嚙合沖擊而發(fā)生與齒輪嚙合頻率相對應的噪聲，齒面之間由于相對滑動也發(fā)生摩擦噪聲。由于齒輪是齒輪箱傳動中的*件，降低齒輪噪聲對控制齒輪箱噪聲十分必要。切割機齒輪箱是通過大小齒輪的嚙合來實現(xiàn)變*果的一種變速裝置，在工業(yè)機械的變速方面有很多的應用。切割機齒輪箱中的低速軸上安裝有大齒輪，高速軸上安裝有小齒輪，通過齒輪間的嚙合和傳動作用，就可以完成加速或減速的過程。切割機齒

軸承座在使用過程中有哪些特別的注意事項？2017/07/03

軸承座是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護方便等特點。軸承座在使用過程中以下幾點要特別注意：(1)軸承座冷卻系統(tǒng)的使用。軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長軸承座的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。軸承座的材料一般都是的軸承座鋼通過各種處理制作出來的，再好的軸承座鋼也都有它們使用的極限性，就比如溫度。軸承座在使用狀態(tài)下，如果模溫太高，很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋，有的軸承座甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。甚至軸承座在生產(chǎn)中因為軸

如何應對同步帶輪在運動過程里電機過熱的故障？2017/07/03

同步帶輪傳動是由一根內(nèi)周表面設有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應的帶輪所組成。運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種特點。廣泛應用于汽車、紡織、印刷包裝設備、縫制設備、辦公設備、激光雕刻設備、煙草、金融機具、舞臺燈光、通訊食品機械、醫(yī)療機械、鋼鐵機械、石油化工、儀器儀表、各種精密機床等領(lǐng)域。故障分析電機過熱是同步帶輪在運動過程里時常會產(chǎn)生的毛病，處理方法如下：1、介質(zhì)的比重大于同步帶輪的配置電機：配裝適宜的同步帶輪用電機。2、填料壓蓋壓