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多軸走心機縮短產(chǎn)品制造工藝鏈2018/07/22

多軸走心機縮短產(chǎn)品制造工藝鏈多軸走心機可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率；制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本；裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。同時，多軸走心機大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控

雙主軸數(shù)控走心機的四大特點2018/06/25

雙主軸數(shù)控走心機的四大特點一、由于雙主軸數(shù)控走心機的五把刀具與二個尾軸在加工過程中可以同時工作，所以這種機床比數(shù)控機床加工零件的速度要快4～6倍。二、復雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一次即可完成一切加工工序，加工精度*，無需手工操作，自動送料*實現(xiàn)全自動化，一人可看多臺。同時還可以運用銑牙裝置加工外螺紋、*解決板牙難以加工問題、且可以加工雙頭螺紋。三、雙主軸數(shù)控走心機有五組刀架，分別配有千分卡微調(diào)使工件達到高精度；根據(jù)工件加工工序可裝

雙主軸走心機確保客戶能夠獲得便利的保障2018/06/20

雙主軸走心機確保客戶能夠獲得便利的保障雙主軸走心機將機械加工過程中的各種控制信息用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置.經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制車床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來.加工產(chǎn)品有金屬及精密零件的制造。高科技的發(fā)展，讓我們看到越來越多雙主軸走心機加工設備涌現(xiàn)了出來，近年來的時間里，不同品牌的生產(chǎn)廠家都針對五軸走心機的性能、外觀以及相關方面進行了優(yōu)化，那么在這類工業(yè)設備進行改良過程當中，技術(shù)人員需要考慮什么呢？現(xiàn)在不管什么型號的雙主軸走心機，

南京車銑復合一體機符合工藝要求2018/05/29

南京車銑復合一體機符合工藝要求南京車銑復合一體機采用米漢納鑄鐵，經(jīng)時效處理消除殘余應力，確保機床高剛性及穩(wěn)定性，三軸傳動采用德國進口滾珠絲桿及中國臺灣直線導軌，并安裝斜角配對組合的滾珠絲桿軸承，確保機床定位精度及重復定位精度。南京車銑復合一體機合理電控系統(tǒng)，控制供電與馬達供電*隔離，避免電流干擾，保證電控系統(tǒng)穩(wěn)定性，主體結(jié)構(gòu)為雙柱式對稱結(jié)構(gòu)，橫梁為定梁式。由導軌床身、雙立柱橫梁、工作臺底座、工作臺、C軸箱、垂直刀架（可選單刀架結(jié)構(gòu)和雙刀架結(jié)構(gòu)）、伺服進給系統(tǒng)、工作臺夾緊系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、按鈕站等主

什么是數(shù)控走心機？數(shù)控走心機原理及加工范圍2017/12/07

一、數(shù)控走心機的名稱定義全稱走心式數(shù)控車床，簡稱走心機，學名定義：主軸移動式數(shù)控車床。在市場稱瑞士精密自動車床，在中國市場又稱縱切式數(shù)控車床，因其標準配置都帶有側(cè)面動力頭又稱走心式車銑復合車床。二、工作原理1、數(shù)控走心機與數(shù)控車床的區(qū)別數(shù)控走心機屬于數(shù)控車床的其中一種設備。傳統(tǒng)的數(shù)控車床以走刀模式為主，稱為走刀機，產(chǎn)品單次夾持位不動，通過主軸的旋轉(zhuǎn)及刀具移動對產(chǎn)品進行加工；而走心機則是刀具在固定的位置，通過主軸的移動、旋轉(zhuǎn)對產(chǎn)品進行加工，支持多次送料。因此相比于走刀式的機床，走心機車削時，棒料軸

南京建克數(shù)控走心機的技術(shù)訣竅和加工指南2017/10/26

南京建克數(shù)控走心機的技術(shù)訣竅和加工指南南京建克數(shù)控走心機屬于高速高精度數(shù)控，走心式車床，具有高剛性、高精度、高穩(wěn)定性的特點，特別適合高精度復雜工件的多品種變量生產(chǎn)，此系列機床采用雙主軸、雙系統(tǒng)獨立控制的設計，可實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)同步和Z軸同步，正、副主軸可同時加工，一次裝夾，背面加工，既保證了工件的高精度要求，又提升了加工效率。南京建克數(shù)控走心機可配備自動送料機，實現(xiàn)連續(xù)加工，極大地提高了加工效率；一人可同時操作多臺機床，降低人工成本，廣泛應用于汽車、摩托車、電子、通訊、光學、量具、醫(yī)療設備器械、辦公

南京建克機械九軸數(shù)控走心機的加工展示2017/10/18

南京建克機械表示，傳統(tǒng)數(shù)控走心機在主軸端僅有主軸移動的Z軸以及刀架的X軸和Y軸,在加工產(chǎn)品的過程中,僅一把刀具能與加工工件接觸，在換刀位加工也浪費了部分的時間。而九軸數(shù)控走心機主軸端具有雙Z軸、雙Y軸、雙X軸。分別為主軸移動的Z1軸和2號刀架的Z3軸；一號刀架的X1軸和Y1軸；二號刀架獨立的X3軸和Y3軸。在加工過程中可同時間多刀位接觸產(chǎn)品。圖為南京建克機械九軸數(shù)控走心機九軸數(shù)控走心機的動力頭刀位采用了標準的刀位孔，可通過拔插式便捷的更換動力機構(gòu)，全面支持旋風銑、斜孔機構(gòu)、端面?zhèn)让鎰恿︻^轉(zhuǎn)換機構(gòu)

車銑復合機床設計人性化2017/09/27

車銑復合機床設計人性化車銑復合機床一般采用半閉環(huán)控制伺服進給系統(tǒng)控制，在正常加工過程，絲杠由伺服電機控制進行反方向運轉(zhuǎn)時，會出現(xiàn)空隙的空運轉(zhuǎn)現(xiàn)象，造成反向間隙誤差。同時數(shù)控車床的傳動和運動機構(gòu)在外力作用下會產(chǎn)生彈性變形，并且加工部位與車床其他部位受力不同，造成彈性間隙發(fā)生也影響加工精度，此部分誤差為反向間隙誤差和正向傳動運轉(zhuǎn)誤差的疊加。車銑復合機床的加工過程主要是車刀在編程控制下對零件進行切削，達到所需的工件形狀。車削加工的車刀存在主偏角和刀尖圓弧半徑，對棒料類進行加工時，其軸線尺寸會存在一定的

雙主軸走心式數(shù)控機床的操作規(guī)程2017/09/21

雙主軸走心式數(shù)控機床的操作規(guī)程雙主軸走心式數(shù)控機床的加工精度直接影響機械零件的質(zhì)量，因此加工精度的影響因素受到廣泛關注。在此，概述數(shù)控車床組成和工作原理的基礎上，探討一下數(shù)控車床加工精度的影響因素，并提出了提高數(shù)控車床加工精度的有效措施，對于進一步探討數(shù)控車床加工精度的提高措施有一定的借鑒作用。雙主軸走心式數(shù)控機床主要由4部分組成：主機系統(tǒng)，數(shù)控編程系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)，加工輔助系統(tǒng)。1）主機系統(tǒng)。雙主軸走心式數(shù)控機床主機系統(tǒng)是機械加工的主體部分，主要實施對工件的切削加工。其組成部分主要由主軸、床身、

雙主軸走心式數(shù)控機床保證了工件的高精度要求 2017/08/25

雙主軸走心式數(shù)控機床保證了工件的高精度要求雙主軸走心式數(shù)控機床具有高剛性、高精度、高穩(wěn)定性的特點，特別適合高精度復雜工件的多品種變量生產(chǎn)，采用雙主軸、雙系統(tǒng)獨立控制的設計，可實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)同步和Z軸同步，正、副主軸可同時加工，一次裝夾，背面加工，既保證了工件的高精度要求，又提升了加工效率。雙主軸走心式數(shù)控機床可配備自動送料機，實現(xiàn)連續(xù)加工，極大地提高了加工效率；一人可同時操作多臺機床，降低人工成本，廣泛應用于汽車、摩托車、電子、通訊、光學、量具、醫(yī)療設備器械、辦公設備、軍工、航空航天等領域細長軸類

影響數(shù)控走心機加工精度的原因有哪些2017/08/07

在數(shù)控走心機加工過程中，對加工精度的要求比較高，如何解決加工精度誤差的問題呢？操作人員要仔細分析影響數(shù)控走心機加工精度的原因有哪些，才能尋根究底找到正確的解決方法。1、加工原理誤差加工原理誤差是指采用了近似的刀刃輪廓或近似的傳動關系進行加工而產(chǎn)生的誤差。加工原理誤差多出現(xiàn)于螺紋、齒輪、復雜曲面加工中。例如，走心機加工漸開線齒輪用的齒輪滾刀，為使?jié)L刀制造方便，采用了阿基米德基本蝸桿或法向直廓基本蝸桿代替漸開線基本蝸桿，使齒輪漸開線齒形產(chǎn)生了誤差。又如車削模數(shù)蝸桿時，由于蝸桿的螺距等于蝸輪的周節(jié)（即

多軸走心機顯著提高生產(chǎn)效率 2017/07/25

多軸走心機顯著提高生產(chǎn)效率多軸走心機縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。多軸走心機減少裝夾次數(shù)，提高加工精度，裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累，適合長徑比較大的“細長軸類”零件以及“細小”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務。走心機的刀具排布采用兩軸控制排式刀架排布的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、換

雙主軸走心機處于良好的工作狀態(tài) 2017/06/27

雙主軸走心機處于良好的工作狀態(tài)雙主軸走心機適合加工用于航空、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學、家電、微特電子、精密儀器、通訊器材、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外型復雜的軸類零件的精密復合加工。雙主軸走心機的背面主軸可以和機床主軸同步旋轉(zhuǎn)，待切斷零件后，背面主軸可夾持零件進行零件尾端加工，因此對于零件兩端都要加工的零件，不必使用二次加工工序，可以一次加工完成，并且機床的加工精度好、效率高。雙主軸走心機結(jié)構(gòu)簡單、換刀快捷、可靠性*；背面主軸可以和機床主軸同步旋轉(zhuǎn)都具有C軸功能。待切斷零件后，

熱變形是影響數(shù)控走心機加工精度原因之一2017/06/16

數(shù)控走心機受到車間環(huán)境溫度的變化、電動機發(fā)熱和機械運動摩擦發(fā)熱、切削熱以及冷卻介質(zhì)的影響，造成機床各部的溫升不均勻，導致機床形態(tài)精度及加工精度的變化。例如，在一臺普通精度的數(shù)控車床上加工70mm×1650mm的螺桿，上午7:30-9:00銑削的工件與下午2:00-3:30加工的工件相比，累積誤差的變化可達85m。而在恒溫條件下，則誤差可減小至40m。再如，一臺用于雙端面磨削0.6～3.5mm厚的薄鋼片工件的精密雙端面磨床，在驗收時加工200mm×25mm×1.08mm鋼片工件能達到mm的尺寸精度

數(shù)控走心機的原理及優(yōu)勢2017/06/07

數(shù)控走心機被稱為走心式數(shù)控車床，但也可稱其為主軸箱移動型數(shù)控自動車床、主要用于精密類五金、非常規(guī)的軸類異型大批量的加工。可同時一次性的完成復合類加工例如成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等。其與一般的數(shù)控加工工藝相比較，有更加突出的優(yōu)勢。復合加工具有的主要表現(xiàn)在以下幾個方面：從縮短制造時間方面看。整體提高生產(chǎn)的效率。并且車銑復合加工可以實現(xiàn)一次性完成全部或者大部分的加工工序，縮短產(chǎn)品制造工藝鏈的時間。這樣一方面減少了同時也減少了制造周期和等待時間，還有更換輔助的時間，從而能夠顯著提高整體的生產(chǎn)效率。再從

九軸數(shù)控走心機可獲得更好的效能2017/05/26

九軸數(shù)控走心機可獲得更好的效能九軸數(shù)控走心機采用進口NSK軸承、THK線軌螺桿，高進度高壽命，無導套、固定導套自由選擇，省料高收益。選配電導套、聯(lián)動導套，效益更佳，主副軸油冷式電主軸，高速下*冷卻，比普通風冷卻電主軸散熱更均勻，性能更強。九軸數(shù)控走心機采用式操作，開關機無需回原點，省時省事省人工，靈活多變的刀排設計，選配自如，副軸可選鏜刀柄、可換動力頭一體機輕松實現(xiàn)，24小時不斷電，率，省人工，零件成型后，副軸出料，傳送帶自動傳出。九軸數(shù)控走心機在設計上具有，結(jié)構(gòu)合理、換刀快捷、可靠性高的特點。

數(shù)控走心機微切削加工和刀具2017/05/22

在微切削加工中，零件尺寸可能很小，而采用何種刀具和加工方案可以有多種選擇。由于微切削加工面臨各種挑戰(zhàn)（如很小的尺寸公差、嚴格的質(zhì)量要求、難加工材料等），因此選用正確的加工方法至關重要。通過優(yōu)化微小零件的加工工藝，可以節(jié)約零部件材料、縮短加工周期、降低刀具成本、減少機床閑置時間和提高零部件加工質(zhì)量。隨著技術(shù)的不斷進步，為了幫助提高微小零件的生產(chǎn)效率，擁有一個可靠的、能提供應用支持和技術(shù)咨詢的刀具合作伙伴十分重要。通常，根據(jù)不同的行業(yè)和加工類型來確定切削工藝的改進是一個很好的切入點。電子和電訊產(chǎn)品制

數(shù)控走心機對毛坯材料的要求2017/05/17

數(shù)控走心機的Z軸旋轉(zhuǎn)前后運動和X/Y直線運動的形式構(gòu)成了數(shù)控走心機的立體式加工，這樣的優(yōu)勢讓數(shù)控走心機在金屬加工行業(yè)中都是比較好的選擇。數(shù)控走心機也有著它自身的限制，比如它現(xiàn)在目前加工的zui大直徑只有32mm,對原材料的要求也是比較高的，主要有以下幾個要求：1、原材料的直線度保證在0.35mm/m以下。如果原材料有點彎的話，數(shù)控走心機的主軸也可以起到矯直的功能。2、原材料直徑公差要保證在0.02mm以下。3、原材料硬度≤200hb。數(shù)控走心機如果要加工深孔的話，一般孔深在30mm—35mm是有

數(shù)控走心機與數(shù)控車床的比較2017/05/09

首先數(shù)控走心機的結(jié)構(gòu)與數(shù)控車床有著本質(zhì)的不同，所以它們在加工效率和加工精度中就有著差距。數(shù)控走心機采用雙主軸排刀，這樣的設計可以大幅度的節(jié)省在加工過程中換刀的時間，還能實現(xiàn)多重刀具重疊和螺紋切削的功能，二次加工時主軸的分度功能為恒定的加工精度提供了保證。所以數(shù)控走心機的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。數(shù)控走心機zui大的加工直徑是32mm，配備了自動送料和自動接料裝置后，就可以實現(xiàn)單臺數(shù)控走心機的全自動化生產(chǎn)，不僅減少了人工還答復提高加工產(chǎn)品的精度，大批量的加工精密零件。

數(shù)控走心機與走刀機從主動運作部件不同的區(qū)分2017/04/27

數(shù)控走心機與走刀機zui主要的區(qū)別是:走心機的材料在動,走刀機是刀在動,走心機國內(nèi)以前的老叫法是縱切車床。主要用于捧料小零件，大批量加工。一般是送料機將棒料從主軸通孔穿過，彈簧夾頭自動夾緊。如果零件懸伸長就需要配*。如果要尾部需要加工的話，就要配第二主軸。如果還需要加工四與六鉆孔等分孔要配動力刀座和主軸分度。走心機主要受到材料的直徑限制，一般zui大型號的走心車床只能加工直徑20毫米的零件。走心機優(yōu)勢主要有以下幾點：1：一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長度的零件，如果你是車一個5mm長度的