臥式數(shù)控車床-床身銑床-小型臺(tái)式立鉆技術(shù)文章|技術(shù)資料-滕州市廣速數(shù)控機(jī)床有限公司

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鉆床的使用操作及保養(yǎng)2021/05/14: 1、操作前要穿緊身*，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫、換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2、開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險(xiǎn)塊、擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。3、搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免同轉(zhuǎn)甩出傷人。4、鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的

搖臂鉆床出現(xiàn)故障怎么辦2021/05/14: 1、搖臂鉆床無法作業(yè)：查看電源是否接通，確認(rèn)通電后，看是否檔位掛好。2、搖臂鉆床電機(jī)不轉(zhuǎn)：主軸不作業(yè)：需求查看搖臂鉆床齒輪是否掉落，電機(jī)齒輪掉落后，和齒輪銜接部位有齒輪銜接。3、搖臂鉆床鉆孔不圓：新買的搖臂鉆床鉆孔不圓，其主要原因可能是因?yàn)殂@夾頭額主軸銜接桿沒有調(diào)整方向，或是主軸內(nèi)孔有油污，鉆夾頭質(zhì)量差的話，能夠替換鉆夾頭和接桿便可。4、搖臂鉆床鉆夾頭跳動(dòng)大：在運(yùn)用鉆銑床銑鍵槽的時(shí)分，仔細(xì)閱讀夾頭說明書，依照其裝夾順序，依次進(jìn)行，確保裝夾正確。5、搖臂鉆床變徑套的運(yùn)用：搖臂鉆床的主軸內(nèi)孔一般為M

數(shù)控車床的操作技巧2021/05/04: 一、編程技巧因?yàn)槲覐S對(duì)加工的產(chǎn)品精度要求較高，所以在編程時(shí)需要考慮的事項(xiàng)有：1.零件的加工順序：先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時(shí)縮料）；先粗車，再精車（這是為了保證零件精度）；先加工公差大的后加工公差小的（這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。2.根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深：1）碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速，高進(jìn)給量，大切深。如：1Gr11，選擇S1600、F0.2、切深2mm；2）硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、切深0.5mm；3）鈦

數(shù)控車床的優(yōu)勢(shì)2021/05/04: 數(shù)控面板是數(shù)控系統(tǒng)的操作面板，由顯示器和手動(dòng)數(shù)據(jù)抽入（ManualDataInput,簡(jiǎn)稱MDI）鍵盤組成，又稱為MD面板。顯示器的下部常設(shè)有菜單選擇健，用于選擇菜單。鍵盤除各種符號(hào)健、數(shù)字健和功能健外，還可以設(shè)!用戶定義健等。操作人員可以通過鍵盤和顯示器.實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理，對(duì)數(shù)控程序及有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入、存儲(chǔ)和編輯修改。在加工中，屏幕可以動(dòng)態(tài)地顯示系統(tǒng)狀態(tài)和故障診斷報(bào)苦等。此外，數(shù)控程序及數(shù)據(jù)還可以通過磁盤或通訊接口箱入。機(jī)床操作面板主要用于手動(dòng)方式下對(duì)機(jī)床的操作，以及自動(dòng)方式下對(duì)機(jī)床的操作或千預(yù)。

數(shù)控銑床和加工中心的區(qū)別2021/05/04: 一、是否是全防護(hù)其實(shí)這對(duì)于很多設(shè)備來說，并不是的，很多數(shù)控銑床也逐漸的開始做成全防護(hù)的加工模式，當(dāng)然也有很多老式的數(shù)控銑床采用依然是開放式的加工方式，或者是半防護(hù)的加工方式，這在一定程度上和當(dāng)前的加工中心還是有一定的區(qū)別，這種區(qū)別不是的。這和設(shè)備的發(fā)展進(jìn)程有很大的關(guān)系，在加工設(shè)備數(shù)控化的初級(jí)階段，其實(shí)很多廠家是不太注重外觀設(shè)計(jì)和安全防護(hù)的，基本上還是停留在對(duì)功能的訴求上，所以很多數(shù)控銑床都做成了開放式的形式，或者做的好的一點(diǎn)就是半開放的形式，這種數(shù)控銑床雖然在功能上并沒有太大的缺陷，但是在加工的

加工中心的驗(yàn)收要點(diǎn)2021/05/04: 1、加工中心主軸性能檢查挑選低、中、高三擋轉(zhuǎn)速比.主軸軸承持續(xù)開展5次正翻轉(zhuǎn)啟動(dòng)，隨后終止實(shí)際操作，檢測(cè)其姿勢(shì)的協(xié)調(diào)能力和可信性.另外查驗(yàn)負(fù)荷表上的輸出功率顯示信息是不是符合規(guī)定。2、能夠手動(dòng)式數(shù)據(jù)信息輸鍵入，使主軸軸承由低速檔明顯提高到容許的速率。查驗(yàn)轉(zhuǎn)速比是不是一切正常，一般容許偏差不可以超出士10%。在查驗(yàn)主軸軸承轉(zhuǎn)速比的另外。觀查主軸軸承的噪音、震動(dòng)、溫度是不是一切正常，主軸軸承在高速運(yùn)行2h后溫度為15"C。3、加工中心用手動(dòng)式方法逐層開展數(shù)控刀片互換姿勢(shì).查驗(yàn)抓刀、上刀、拔刀等姿勢(shì)是

鉆銑床的構(gòu)造2021/04/17: 本機(jī)床為多功能鉆銑床,立銑為齒輪傳動(dòng),加工效率高裝有機(jī)械進(jìn)給器,可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)縱向自動(dòng)進(jìn)給,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了加工精度和表面光潔度.床身導(dǎo)軌淬火處理,有良好的耐磨能力。1ZX50C鉆銑床工作臺(tái)可縱、橫向移動(dòng)，2.ZX50C鉆銑床底座為整體鑄件，加工工件更穩(wěn)定，精度更高！3.ZX50C鉆銑床具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機(jī)床。4.ZX50C鉆銑床主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90"，5.ZX50C鉆銑床工作臺(tái)可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45"6.ZX50C鉆銑床工作臺(tái)可縱向自動(dòng)走刀，提高加工效率

銑床的特點(diǎn)2021/04/17: 1，銑床底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。2、銑床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。3、銑床工作臺(tái)水平回轉(zhuǎn)角度"quot;plusmn;45"quot;deg;，拓展機(jī)床的加工范圍。主傳動(dòng)部分和工作臺(tái)進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。4、銑床工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿

加工中心的操作2021/03/10: 數(shù)控車床特性及數(shù)控機(jī)床作用檢測(cè)關(guān)鍵是查驗(yàn)加工中心各健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件及輔助設(shè)備在啟動(dòng)、終止和運(yùn)作中有沒有異常情況及噪音，進(jìn)氣系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及其各散熱風(fēng)扇等工作中是不是一切正常。1、加工中心主軸性能檢查挑選低、中、高三擋轉(zhuǎn)速比.主軸軸承持續(xù)開展5次正翻轉(zhuǎn)啟動(dòng)，隨后終止實(shí)際操作，檢測(cè)其姿勢(shì)的協(xié)調(diào)能力和可信性.另外查驗(yàn)負(fù)荷表上的輸出功率顯示信息是不是符合規(guī)定。2、能夠手動(dòng)式數(shù)據(jù)信息輸鍵入，使主軸軸承由低速檔明顯提高到容許的速率。查驗(yàn)轉(zhuǎn)速比是不是一切正常，一般容許偏差不可以超出士10%。在查驗(yàn)主軸軸承轉(zhuǎn)速比的

液壓搖臂鉆床液壓系統(tǒng)的調(diào)試2020/11/24: 搖臂鉆床可分為機(jī)械式和液壓式。機(jī)械搖臂鉆床由手動(dòng)操作驅(qū)動(dòng)，液壓搖臂鉆床由液壓系統(tǒng)半自動(dòng)操作。液壓搖臂鉆床可用于工件的批量生產(chǎn)，大大提高了工廠的生產(chǎn)效率。那么，設(shè)備安裝后，搖臂鉆床是如何調(diào)試液壓系統(tǒng)的呢？以下將以液壓搖臂鉆床為例進(jìn)行說明。1.首先確認(rèn)搖臂鉆床的液壓系統(tǒng)是否符合行業(yè)規(guī)范，然后向油箱中加入介質(zhì)。過濾操作必須在添加介質(zhì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。認(rèn)為操作設(shè)備必須滿足加工要求，必須經(jīng)過正規(guī)機(jī)構(gòu)測(cè)試使用。2.檢查搖臂鉆床液壓系統(tǒng)各部分的結(jié)構(gòu)是否正常，是否滿足安裝的總體要求。3.后，向搖臂鉆床的油箱中加入高

牛頭刨床的技術(shù)參數(shù)與配置2020/11/12: 牛頭刨床的技術(shù)參數(shù)與配置型號(hào)名稱B665牛頭刨床大刨削長(zhǎng)度650mm工作臺(tái)大橫向行程600mm工作臺(tái)大垂直行程300mm工作臺(tái)面距滑枕底面的距離6.5-370mm工作臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)×寬)650×450mm刀架大垂直行程175mm刀架大回轉(zhuǎn)角度60°滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù)范圍12.5-72.7滑枕往變速種數(shù)6工作臺(tái)平滑枕每一往復(fù)行程內(nèi)橫向進(jìn)給量0.33-3.33mm工作臺(tái)橫向進(jìn)給級(jí)數(shù)10刨刀柄大尺寸(寬×厚)20×30mm工作臺(tái)下形槽寬18+0.12mm電機(jī)功率3kw外形尺寸2280×1450×1550

牛頭刨床的產(chǎn)品介紹2020/11/12: 牛頭刨床的產(chǎn)品介紹牛頭刨床是一種作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床，滑枕帶著刨刀，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度，并可手動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。●優(yōu)化的原理設(shè)計(jì),機(jī)床外形美觀,操作簡(jiǎn)潔.維護(hù)方便；●采用*的超間頻淬火工藝,性能可靠，使機(jī)床的壽命更長(zhǎng)；●垂直、水平導(dǎo)軌面采用矩形導(dǎo)軌,精度更穩(wěn)定；●適用于刨削各種中小零件的平面,T型槽和成形面,可用于單件或成批生產(chǎn)。

數(shù)控銑床的特點(diǎn)性能2020/11/11: 數(shù)控銑床的特點(diǎn)性能1.立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)；2.銑頭裝滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀裝置、有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；3.側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨(dú)立潤(rùn)滑裝置，升降由普通減速機(jī)傳動(dòng)，變頻調(diào)速；4.普銑/數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，即可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動(dòng)操作，在實(shí)際機(jī)械加工過程中實(shí)現(xiàn)性*；5.床身進(jìn)退、橫梁上下、立銑頭上下均配中國(guó)臺(tái)灣滾珠絲杠，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；6.配同步帶、同步輪；7.手持式電子手輪單元，方便三軸對(duì)刀；8.*的橫梁升降連鎖裝置，保證機(jī)床的重復(fù)定位精度；9.

數(shù)控鉆床的介紹2020/11/11: 數(shù)控鉆床的介紹ZK51系列數(shù)控立式鉆床是一種通用型機(jī)床，本機(jī)床除鉆孔外，還可以進(jìn)行擴(kuò)孔、鉆沉頭孔、鉸孔、攻絲等，其功能將使加工編程時(shí)間大大縮短，同時(shí)，可預(yù)先將各種工件的加工程序儲(chǔ)存在控制系統(tǒng)中，加工時(shí)隨時(shí)調(diào)出，操作簡(jiǎn)單，易于掌握。在非切削狀態(tài)下，主軸空行程進(jìn)給速度達(dá)到了2500mm/min，使空運(yùn)行時(shí)間縮短，提高了生產(chǎn)效率。本機(jī)床外形美觀，結(jié)構(gòu)布局合理、簡(jiǎn)單緊湊，整機(jī)剛性高、性能*，維護(hù)、維修方便等。

液壓牛頭刨床的特點(diǎn)2020/11/06: 液壓牛頭刨床的特點(diǎn)BC60100液壓牛頭刨床該型號(hào)機(jī)床使用于刨削各種平面和成型面，適于單件和小批生產(chǎn)。床身等關(guān)鍵件的回火、震動(dòng)時(shí)效、超音頻淬火等熱處理工藝，使機(jī)床精度更穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。主切削運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為液壓傳動(dòng)，可無級(jí)調(diào)速，具有液壓過載保險(xiǎn)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、超程量小、啟動(dòng)和停止靈活可靠、機(jī)床剛性好、切削力大、換向精度高、油溫低、熱變形小、精度穩(wěn)定、能適用強(qiáng)力切削和連續(xù)工作的需要。機(jī)床工作臺(tái)能實(shí)現(xiàn)快速水平和垂直移動(dòng)，刀架具有自動(dòng)抬刀機(jī)構(gòu)，機(jī)床手柄集中，操作方便，自動(dòng)化程度高。BC60100

牛頭刨床的特點(diǎn)2020/11/06: 牛頭刨床的特點(diǎn)BC60100液壓牛頭刨床該型號(hào)機(jī)床使用于刨削各種平面和成型面，適于單件和小批生產(chǎn)。床身等關(guān)鍵件的回火、震動(dòng)時(shí)效、超音頻淬火等熱處理工藝，使機(jī)床精度更穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。主切削運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為液壓傳動(dòng)，可無級(jí)調(diào)速，具有液壓過載保險(xiǎn)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、超程量小、啟動(dòng)和停止靈活可靠、機(jī)床剛性好、切削力大、換向精度高、油溫低、熱變形小、精度穩(wěn)定、能適用強(qiáng)力切削和連續(xù)工作的需要。機(jī)床工作臺(tái)能實(shí)現(xiàn)快速水平和垂直移動(dòng)，刀架具有自動(dòng)抬刀機(jī)構(gòu)，機(jī)床手柄集中，操作方便，自動(dòng)化程度高。

數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)2020/11/02: 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系采用的是右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，其基本坐標(biāo)軸為X、Y、Z直角坐標(biāo)，如下圖所示，規(guī)定了X、Y、Z三個(gè)直角坐標(biāo)軸的方向，這個(gè)坐標(biāo)系的各個(gè)坐標(biāo)軸與機(jī)床的主要導(dǎo)軌相平行。根據(jù)右手螺旋法則，我們可以確定出A、B、C三個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的方向。1、機(jī)床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。2、可車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進(jìn)行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強(qiáng)。3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。

數(shù)控車床的特點(diǎn)2020/11/02: 數(shù)控車床的特點(diǎn)一、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、本機(jī)床是一款高速度、高精度、高可靠性的數(shù)控機(jī)床。床座、床身、床頭箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。2、采用整體床身結(jié)構(gòu)，機(jī)床的位置精度高，排屑流暢、適合高速高精加工。3、高速高精高剛性主軸，變頻主軸電機(jī)。主軸在恒溫室內(nèi)組裝，組裝后經(jīng)連續(xù)72小時(shí)恒溫跑合，上機(jī)后再經(jīng)連續(xù)72小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保高精性能的可靠。4、選用4工位立式電動(dòng)刀架方式，換刀速度快，定位精度高。5、X、Z方向進(jìn)給采用精密滾珠絲杠，伺服電機(jī)通過大扭矩低慣量進(jìn)口彈性聯(lián)

加工中心的維護(hù)2020/10/31: 加工中心的維護(hù)a.電源部分及環(huán)境要求：電源電壓：380V±10%電源頻率：50HZ±1%，三相氣源：6kg/c㎡經(jīng)適當(dāng)干燥處理b.使用環(huán)境條件：相對(duì)濕度：≤80%環(huán)境溫度：0℃-40℃空氣介質(zhì)：無腐蝕性介質(zhì)光線：充足，通風(fēng)良好機(jī)床在上述工作環(huán)境下，長(zhǎng)期穩(wěn)定工作c.安裝場(chǎng)所條件a)不受外部振動(dòng)影響。b)不受腐蝕性氣體影響。c)避免陽光直射機(jī)床。d)避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。e)機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。f)減少塵埃（避開鑄件、焊接、板金車間等）。g)避免漏水、浸水。h)避免電氣噪音

加工中心的技術(shù)參數(shù)與配置2020/10/31: 加工中心的技術(shù)參數(shù)與配置立式加工中心VMC650技術(shù)規(guī)格行程X軸行程650mmY軸行程400mmZ軸行程500mm主軸鼻端至臺(tái)面70-570mm工作臺(tái)工作臺(tái)尺寸800×400mm工作臺(tái)大載重500kg主軸主軸錐度BT40主軸高轉(zhuǎn)速60-8000rpm主軸功率5.5kw進(jìn)給切削速度1-6000mm/min快速速度X/Y/Z:30m/min精度定位精度±0.01/300mm其它機(jī)床重量2800kg機(jī)床外形尺寸2200×19002×500mm四、【標(biāo)準(zhǔn)配置】名稱產(chǎn)地品牌規(guī)格數(shù)控系統(tǒng)及各軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)北京凱

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