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數(shù)控鉆銑床的使用說明的簡單介紹2020/09/28

數(shù)控鉆銑床是針對中小型板件,盤類,殼體類，汽車連桿和液壓閥體等復(fù)雜零件及模具類的批量加工開發(fā)出的產(chǎn)品，實現(xiàn)了精度高、效率高、自動性強、柔性大，價格低廉等眾多特點，機(jī)床投入市場后受到廣大用戶歡迎，產(chǎn)品供不應(yīng)求。一下是小編為大家總結(jié)的試用說明：1、開機(jī)前（1）、操作者必須熟練掌握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。（2）、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置及各夾緊機(jī)構(gòu)是否夾緊、主軸套筒的升降移動和電器設(shè)備情況是否正常。（3）、開機(jī)前要求，必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加

不同種類的鉆銑中心有不同的應(yīng)用領(lǐng)域2019/04/18

鉆銑中心設(shè)計理念是在保證精度及機(jī)床剛性的情況下盡可能減少空運行時間，以達(dá)到更高的加工速度。因此他的快速移動速度極快，可以達(dá)到每分鐘56米。為了達(dá)到他的移動速度及運動靈活性，必然會減少機(jī)床移動部件的重量，減少其運動慣性，這樣其切削剛性就有所減弱。由于其快速移動速度極快，對于鉆孔和攻絲這類空運行時間占加工時間很大部分的零件來說也是有很強的針對性。主要分為以下四種：1.適合重型切削的刀柄系列鉆銑中心，該種類型主要應(yīng)用在粗加工和吃刀量都比較大或者材料硬度較高不易加工的產(chǎn)品上，該類機(jī)床的特點就是機(jī)床本體剛

細(xì)說數(shù)控鉆銑中心的注意事項和日常保養(yǎng)2019/04/18

數(shù)控鉆銑中心注意事項：裝夾工具、刀具、工件必須牢固可靠，不得有松動的現(xiàn)象；在緊固、調(diào)整、變速、測量工件及上下工件、刀具工作時，必須停車進(jìn)行；切削中，頭，手不得接近銑削面：取卸工件時，必須移開刀具后進(jìn)行；正在走刀時，不準(zhǔn)停車，吃刀不能過猛，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度；拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤；清除鐵屑時，只準(zhǔn)許用毛刷。日常保養(yǎng)：1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性

探索數(shù)控珩磨機(jī)床的發(fā)展趨勢及特點2017/07/13

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，航空航天、船舶、汽車制造、發(fā)電設(shè)備等行業(yè)的產(chǎn)品的品質(zhì)和性能不斷提高，對機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備的要求也越來越高。從市場需求來看越來越多的各種長孔類、短孔類、薄壁孔類、盲孔類、不均勻壁厚孔類等零件迫切需要使用珩磨機(jī)床對孔進(jìn)行珩磨加工以保證其表面粗糙度精度圓度圓柱度位置精度及尺寸精度的要求珩磨機(jī)床是一種對零件針對性較強的機(jī)床在其應(yīng)用范圍內(nèi)有多種不同情況特征的零件需要用不同的力式進(jìn)行珩磨加工雖然在廣義上來說都是孔的珩磨，其加工的性質(zhì)和難度差別非常大。珩磨加工的磨具是珩磨頭珩磨頭主要由磨頭

數(shù)控立式鉆床生產(chǎn)操作的流程和注意事項說明2017/07/13

在機(jī)床加工過程中不免都會出現(xiàn)故障，從而影響加工效率或產(chǎn)品質(zhì)量。所以規(guī)范立式鉆床操作程序尤為重要，規(guī)范生產(chǎn)操作過程的流程可保證鉆孔準(zhǔn)確和質(zhì)量，提高鉆孔效率。下面小編為大家介紹立式鉆床生產(chǎn)操作過程的正確流程和注意事項：1.鉆孔前的準(zhǔn)備1.1當(dāng)班組長做好與上班的工作交接,了解上班次的生產(chǎn)進(jìn)展或其他問題，掌握設(shè)備的工作狀況，做好產(chǎn)品與基片的交接，并認(rèn)真閱讀交接記錄。1.2組長按照生產(chǎn)部計劃編制的《生產(chǎn)任務(wù)單》找到相應(yīng)的生產(chǎn)加工單并認(rèn)真審閱，明確訂單的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、數(shù)量、備注欄內(nèi)的加工要求和加工圖紙等。1.3

簡析多軸鉆床的規(guī)格和應(yīng)用范圍及行業(yè)2017/04/11

多軸鉆床它是裝在鉆、攻機(jī)床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上同時加工鉆孔件或攻牙件，故稱多軸鉆床。一臺普通的多軸鉆床一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上氣（液）壓裝置，可自動進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)（工退）、快退、停止。多軸鉆床也稱群鉆床,可用來鉆孔或攻牙,一般型號可同時鉆2-16孔,提升效率。多軸鉆床可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多軸鉆床在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對可以任意調(diào)整，一次進(jìn)給同時加工數(shù)孔。在其配合液壓機(jī)床工作時，可自動進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)（工退）、快退、停止。同單

簡析珩磨機(jī)的安全操作方法和要求2017/02/22

珩磨機(jī)的操作珩磨機(jī)的操作是有一定技術(shù)含量的，需要一個懂次技術(shù)的人進(jìn)行操作，此人應(yīng)受過關(guān)于磨削安全操作方法的訓(xùn)練。且在進(jìn)行操作前做好相關(guān)必要準(zhǔn)備。檢查珩磨機(jī)的潤滑部位，特別是變速箱，看是否有潤滑油。如果沒有油，就得向所有的注油孔內(nèi)注油。檢查冷卻液是否清潔。要是冷卻液不足，應(yīng)加注冷卻液。冷卻液要定期清理，不允許使用污濁不堪的冷卻液。連續(xù)工作兩個月后，需進(jìn)行換油。正常情況下，一季度換一次油。液壓油一般應(yīng)采用20#機(jī)油。換油時，需用煤油清洗濾油器及油箱。開動機(jī)器后，要空轉(zhuǎn)一段時間，以排出液壓管路中的空氣

珩磨機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的選擇對被加工零件的精度有何影響？2017/02/22

珩磨機(jī)利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽車、拖拉機(jī)、液壓件、軸承、航空等制造業(yè)中珩磨工件的孔。珩磨機(jī)有立式和臥式兩種。立式珩磨機(jī)的主軸工作行程較短，適用于珩磨缸體和箱體孔等。鑲嵌有油石的珩磨頭由豎直安置的主軸帶動旋轉(zhuǎn)，同時在液壓裝置的驅(qū)動下作垂直往復(fù)進(jìn)給運動(見機(jī)床)。臥式珩磨機(jī)的工作行程較長，適用于珩磨深孔，深度可達(dá)3000毫米。水平安置的珩磨頭不旋轉(zhuǎn)，只作軸向往復(fù)運動，工件由主軸帶動旋轉(zhuǎn)，床身中部設(shè)有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導(dǎo)向架。在加工過程中，珩磨頭的油石在脹縮機(jī)構(gòu)作用下

龍門加工中心的應(yīng)用和結(jié)構(gòu)特點2015/12/09

龍門加工中心是寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司通過不斷的創(chuàng)新和性能改進(jìn)，根據(jù)市場以及客戶的需求，吸收國內(nèi)各廠家先進(jìn)的理念開發(fā)了新一代龍門加工中心。龍門加工中心用途及性能：用于機(jī)械加工中的銑削、鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔、锪平面、鉆沉頭孔和鏜孔、攻螺紋及各種銑削加工，適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼等材質(zhì)的工件，機(jī)床效率高、位置精度高。該機(jī)配置靈活，選擇多樣，可滿足不同客戶要求。龍門加工中心的結(jié)構(gòu)特點：主機(jī)所有大件采用封閉箱形結(jié)構(gòu)設(shè)計,厚壁多筋,灰鑄鐵樹脂砂型鑄造,并經(jīng)過多道應(yīng)力消除處理工序，X軸配置雙側(cè)螺旋排屑裝

珩磨和研磨的工藝介紹及大河數(shù)控珩磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點2015/11/04

珩磨和研磨的工藝介紹：珩磨工藝：利用安裝在珩磨頭上的珩磨油石條對需要精細(xì)加工的工件表面進(jìn)行的修整研磨，也被叫做鏜磨。采用珩磨機(jī)來珩磨的主要是內(nèi)孔直徑在5到500毫米之間的圓柱孔，內(nèi)孔的深度和內(nèi)孔的半徑之比可以大于等于10。在特定情況下，通過珩磨機(jī)技術(shù)也能對工件的平面、外圓面、球面和齒面等進(jìn)行加工。采用珩磨技術(shù)的優(yōu)點是在工作時能夠與工件的表面充分接觸，提高加工的效率與精度。研磨工藝：采用噴涂或鑲嵌在研磨工具上的研磨磨料，經(jīng)過研磨工具和零件在特定壓力下的相互運動對零件的外表進(jìn)行的修整研磨。常用的研磨

珩磨機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)2014/02/11

珩磨機(jī)使用前1、使用前，請校正砂輪平衡。2、必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。3、主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。4、請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。5、禁止使用空清潔工作物及機(jī)器。6、請注意鋼索是否松動，確實調(diào)整。7、請注意油窗油路是否順暢。8、油槽內(nèi)請用Mobil#1405，每3-6個月?lián)Q一次。(初期宜1-2個月?lián)Q油一次)9、油量調(diào)整螺絲調(diào)整至適當(dāng)，是減少，是增加。10、吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔一次。11、吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。12、必須保持吸塵管道清潔，否則會引起燃燒。珩磨機(jī)使用后1、

立式加工中心相關(guān)知識簡介2014/01/22

數(shù)控立式加工中心被廣泛的應(yīng)用在企業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控立式加工中心正常運行也要具備四個條件，下邊簡要介紹一下這四個條件。1、數(shù)控立式加工中心位置環(huán)境要求放置數(shù)控立式加工中心應(yīng)遠(yuǎn)離振源、避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流。如果數(shù)控機(jī)床附近有振源，則加工中心四周應(yīng)設(shè)置防振溝，否則直接影響數(shù)控機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性。2、電源要求安裝加工中心的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。3、溫度條件數(shù)控立式加工中心的環(huán)境溫度低于

CNC加工中心中幾組常用指令簡介2013/12/13

暫停指令G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進(jìn)給停止，主軸不停止），地址P或X后的數(shù)值是暫停時間。X后面的數(shù)值要帶小數(shù)點，否則以此數(shù)值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P后面數(shù)值不能帶小數(shù)點（即整數(shù)表示），以毫秒（ms）為單位。例如，G04X2.0；或G04X2000；暫停2秒G04P2000；但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當(dāng)?shù)毒呒庸ぶ量椎讜r需有暫停時間，此時只能用地址P表示，若用地址X表示，則控制系統(tǒng)認(rèn)為X是X軸坐標(biāo)值進(jìn)行執(zhí)行。例如，G82X10

挑選數(shù)控機(jī)床時的注意事項2013/12/02

選擇數(shù)控機(jī)床時，一般應(yīng)考慮以下幾個方面的問題：（1）數(shù)控機(jī)床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工，做到設(shè)備的合理使用。（2）機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。（3）機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的機(jī)床，精度要求高的精加工工序，應(yīng)選用精度高的機(jī)床。（4）機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和zui合適的切削用量相適應(yīng)。

選用數(shù)控鉆床的鉆頭的方法分析2013/11/07

選用數(shù)控鉆床的鉆頭的方法，首先要了解鉆頭的種類和特點，印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到，其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。目前大部分的廠家使用數(shù)控鉆床，數(shù)控鉆床使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其特點是能實現(xiàn)自動更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削。在排屑槽全長范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個倒錐，鉆削時與孔壁的磨擦

車銑復(fù)合加工中心現(xiàn)狀水平和發(fā)展趨勢2013/09/23

車銑復(fù)合加工中心是將車削中心和加工中心的加工特點集于一臺機(jī)床之上，一次裝夾進(jìn)行多工序*加工。有立、臥兩種形式；加工特點分為：1）以車削為主，如：中國臺灣崴立的VTC1600、杭州友佳的HT30sy；2）以銑削為主，如：沈陽一機(jī)的HTM40100h、齊重數(shù)控的HDVTM160和大連機(jī)床的VHT800。以銑削為主的銑車復(fù)合加工中心均為多軸五聯(lián)動機(jī)床。現(xiàn)狀水平：我國在2001年由沈陽數(shù)控機(jī)床廠制造出我國*臺SSCKZ63-5五軸車銑復(fù)合加工中心，該機(jī)床引進(jìn)了德國瑪斯廖拉公司（MAXMULLER）的技術(shù)

銑床銑削曲面時應(yīng)注意的問題2013/09/06

（1）粗銑粗銑時應(yīng)根據(jù)被加工曲面給出的余量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種粗銑效率高。粗銑后的曲面類似于山坡上的梯田。臺階的高度視粗銑精度而定。（2）半精銑半精銑的目的是銑掉“梯田”的臺階，使被加工表面更接近于理論曲面，采用球頭銑刀一般為精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大。（3）精加工zui終加工出理論曲面。用球頭銑刀精加工曲面時，一般用行切法。對于開敞性比較好的零件而言，行切的折返點應(yīng)選在曲表的外面，即在編程時，應(yīng)把曲面向外延伸一些。對開敞性不好的零件

數(shù)控機(jī)床技術(shù)助力緊固件行業(yè)發(fā)展升級 2013/08/15

如果沒有發(fā)展，這個世界將會停滯不前，對于機(jī)床緊固件行業(yè)也是如此。而現(xiàn)如今，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，為機(jī)床緊固件行業(yè)的發(fā)展提供了可靠保證。也就是說，緊固件機(jī)床行業(yè)的發(fā)展離不開數(shù)控技術(shù)。發(fā)展是個硬道理任何高科技都離不開發(fā)展。緊固件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時代發(fā)展潮流，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步，大部分企業(yè)都在進(jìn)行或準(zhǔn)備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。但是由于原有生產(chǎn)水平的限制，許多緊固件企業(yè)的普通機(jī)床數(shù)量龐大，若撤除普通機(jī)床重新購置新的數(shù)控機(jī)床，將花費大量的運行資金，這就給緊固件企業(yè)機(jī)床的數(shù)控化帶來新問題。數(shù)控技術(shù)，即采用數(shù)字控制的方法對某一工作

數(shù)控磨床的操作規(guī)程2013/07/18

數(shù)控磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等。操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2.操作者必須根據(jù)強力磨床說明書的要求，詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種

數(shù)控磨床的故障解決方法2013/07/18

數(shù)控磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等。常見故障隨著我國機(jī)械加工的快速發(fā)展，國內(nèi)的數(shù)控機(jī)床也越來越多。由于數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)性和故障的不穩(wěn)定性，且大部分故障都是以綜合故障形式出現(xiàn)，所以使得數(shù)控機(jī)床的維修難度加大了很多，但故障處理的步驟與方法不外