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    端面外圓磨床的加工材料如何選擇2022/04/07
    生產(chǎn)加工設(shè)備常見的有端面外圓磨床,應(yīng)用十分的廣泛。在操作外圓磨床當中,對于磨料的選擇非常重要,根據(jù)磨床的不同選擇合適的磨料對材料的加工質(zhì)量與磨床的使用壽命有著很大的影響。1、端面外圓磨床磨料的選擇:對于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。2、外圓
    淺談高精度外圓磨床的主要用途及其特性2022/03/11
    高精度外圓磨床是應(yīng)用得廣泛的一類機床,它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身,工作臺,支承并帶動工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架,控制磨削工件尺寸的橫向進給機構(gòu),控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和外圓磨床等。高精度外圓磨床的主要用途:以加工對精度與粗糙度有很高要求的軸類,套類、箔材軋輥、環(huán)規(guī)、塞規(guī)等類工件,適宜對上述精密零件進行單件或小批加工。機床按磨削長
    一文詳解高精度數(shù)控磨床的主要性能特點2022/03/02
    高精度數(shù)控磨床是我公司自行設(shè)計研制的高精度、高剛性、全閉環(huán)數(shù)字化控制的立式復(fù)合磨床系列。該系列磨床采用了我公司專li技術(shù)(ZL201200036107.8),結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊;工件可一次裝夾后完成對內(nèi)孔、外圓和臺階面的多工序磨削加工,確保零件對位置精度的更高要求;該系列磨床驅(qū)動系統(tǒng)具有良好的動態(tài)品質(zhì),執(zhí)行元件精度高、可靠性好、響應(yīng)速度快、具備同等先進技術(shù)水平;廣泛應(yīng)用于軸承、風電、工程機械、閥門、汽車、機器人等重要國民經(jīng)濟領(lǐng)域。高精度數(shù)控磨床的主要性能特點:該系列機床立柱采用墻板式箱型結(jié)構(gòu),機
    詳細解讀精密數(shù)控外圓磨床的主要組成結(jié)構(gòu)2022/02/21
    精密數(shù)控外圓磨床MA1320H各運動部件具有電器,液壓和機械連鎖機構(gòu),操作安全可靠。砂輪架主軸直徑粗,電機功率加大,砂輪架;由池溫升小.磨削率高。精密數(shù)控外圓磨床的主要組成結(jié)構(gòu):數(shù)控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。1、床身與工作臺床身采用大圓孔、魚翅形筋板,經(jīng)長期使用,機床動剛度、靜剛度均好。工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌,摩擦系數(shù)小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動,運動平穩(wěn)可靠。2、砂輪架砂輪線速度為小于35m/s,磨削效率高,磨
    開工前一定要檢查精密數(shù)控磨床的這些部位2022/02/15
    精密數(shù)控磨床是通過數(shù)控技術(shù)利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控無心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式萬能磨床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控成形磨床等等。開工前應(yīng)對精密數(shù)控磨床下列部位進行檢查:(1)砂輪架油池中的油量是否達到了規(guī)定的油面高度。(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。(3)搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復(fù)運動是否良好。(4)砂輪
    關(guān)于萬能外圓磨床的磨削運動你了解多少2022/01/11
    萬能外圓磨床適用于磨削二級或一級精度的圓柱或圓錐的外圓或內(nèi)孔,適合機械工廠工具車間、修理車間和單件小批生產(chǎn)車間使用。機床工作臺的縱向移動,可由液壓無級傳動,也可用手輪轉(zhuǎn)動。砂輪架橫向進給可由液壓自動進給,也可由手輪進給。工件、外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪、油泵和冷卻泵分別以單獨電機驅(qū)動。萬能外圓磨床裝有高速旋轉(zhuǎn)砂輪的砂輪架,則作橫向進給運動。大型外圓磨床為減小機床長度,一般工作臺固定不動,而由砂輪架作縱向往復(fù)運動和橫向進給運動。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米,表面粗糙度Ra0.63~0.32微
    高精度數(shù)控外圓磨床的主要部件概況2022/01/05
    高精度數(shù)控外圓磨床采用FC30米漢納高級鑄鐵基座,并經(jīng)過6個月以上時效處理,消除鑄件的預(yù)應(yīng)力,保障不變形。整個基座內(nèi)部采用米字架結(jié)構(gòu),整體凈重量達7.5噸,牢固穩(wěn)定。采用西門子828D二次開發(fā)數(shù)控系統(tǒng),簡單易學,解除客戶更換技術(shù)工人之苦,配以西門子伺服電機,兼容性好,運動穩(wěn)定準確。高精度數(shù)控外圓磨床的主要部件概況:a、床身:床身為整體式結(jié)構(gòu),內(nèi)部筋板呈箱型均稱布置,使其具有很高的整體剛度,熱變形小,適合高生產(chǎn)率、高精度的磨床必須條件。b、砂輪架及工作臺進給系統(tǒng):采用大慣量交流伺服電機驅(qū)動,有內(nèi)置
    數(shù)控磨床的六大優(yōu)勢快來看看吧!2021/12/15
    數(shù)控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控無心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式萬能磨床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控成形磨床等。(一)重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好使用數(shù)控磨床的工序的準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件*調(diào)整試切等,這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍,但這些數(shù)控車床工作內(nèi)
    外圓磨床加工時有螺旋線的問題2021/12/15
    外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。磨床能加工硬度較高材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削,也能進行高效率磨削,如強力磨削等。主機由床身,車頭,車尾,磨頭,傳動吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭,磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用專用夾具,動平衡架,皮輥檢測器三部件由客戶定購。外圓磨床加工的工件表面有螺旋線的原因,主要是由于砂輪的母線直線度超差,有凹凸
    曲軸磨床曲軸變形時的修復(fù)方法你可知2021/10/26
    曲軸磨床用于汽車拖拉機和柴油機制造廠和修理廠磨削發(fā)動機曲軸的曲柄頸與主軸頸,砂輪分辨率是0.005mm。那么我們在使用時如果遇到曲軸變形的情況應(yīng)該如何去解決呢?1、修理尺寸法是修復(fù)配合副零件磨損的一種常用方法,它是將待修配合副中的一個零件利用機械加工的方法使其恢復(fù)正確形狀并獲得新的修理尺寸,然后選配具有相應(yīng)尺寸的另一個零件與之相配,恢復(fù)配合性質(zhì)的一種修理方法。對于磨損量不大的曲軸,可采用磨削的方法使其達到修理尺寸。2、對具有彎曲變形的曲軸,在磨削前,必須先進行校正。曲軸的磨削通常在曲軸磨床上進行
    外圓磨床行走軌跡誤差消除方法2021/08/23
    下面為您講解外圓磨床行走軌跡誤差的消除方法:1.故障分析外圓磨床是一種金屬切削設(shè)備,它具有很多的優(yōu)點,如生產(chǎn)效率高、設(shè)備性能好、可以進行大批量生產(chǎn)等,但是在使用過程中難免會出現(xiàn)一些故障。接下來,我們就對外圓磨床產(chǎn)生的一些故障原因進行分析。砂輪架的主軸承出現(xiàn)研死故障的原因有兩個:一是軸承油腔的主油路產(chǎn)生了阻塞,二是潤滑油的輸送油路產(chǎn)生了阻塞。這兩個原因都會對軸承油腔內(nèi)潤滑油的量和油壓產(chǎn)生直接影響,導(dǎo)致潤滑油油量不足或者油壓不夠,進而使砂輪架的主軸在啟動的時候發(fā)生研死。外圓磨床的送油器有幾層濾油器,
    數(shù)控磨床在維修時原來需要注意這些問題!2021/08/23
    下面為您講解數(shù)控磨床維修時需要注意的問題:一、維修時的安全注意事項①在拆開防護罩的情況下開動平面磨床時”衣服可能會卷到主軸或其他部件串;在檢查操作時應(yīng)站在離機床遠一點的地方一以確保表物不會被卷到主軸或其他部件中。在檢查機床運轉(zhuǎn)時,要先進行不裝工件的空運轉(zhuǎn)操作。進行實物加工,如果數(shù)控磨床誤動作,可能會引起工件掉落或刀尖破碎飛出,還可能造成切屑飛濺,傷及人身。因此要站在安全的地方進行檢查操作。②打開電氣柜門檢查維修時,需注意電柜中高電壓部分,切勿觸碰高壓部分。③?在采用自動方式加工工件時,要首先采用
    外圓磨床作業(yè)時震動的原因2021/07/21
    外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用*泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。我們在使用時有是會出現(xiàn)震動的情況,這是什么原因呢?我們一起來看看吧!一、首先檢查地平。外圓磨床地腳螺絲水平如果沒調(diào)好,就會引起機床的共振。因為有時加工場地地面平整度不是很好,所以要通過調(diào)節(jié)水平螺絲來讓機床達到一個不平的高度,首先我們要檢查地腳每個螺絲是否落實到位到地腳墊里。用水平儀打下前后,左右是否水平了,鎖緊螺絲。二、如果進行了上述的動作,震動仍未消除,我們應(yīng)檢查是
    提高外圓磨床精度的方法2021/07/21
    下面一起來看看提高外圓磨床精度的方法吧!一、磨床的檢修1)床身導(dǎo)軌的檢測與修刮床身V形導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達到以下精度要求:垂直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;水平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;對滑鞍座導(dǎo)軌的不垂直度≤0.02mm/250m;接觸點要求12~14點/25mm×25mm。床身平面導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達到以下精度要求:對V形導(dǎo)軌的不平行度≤0.02mm/m;垂直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;接觸點要求12~14點/25mm×25mm。2)滑鞍座導(dǎo)軌的檢測與修整滑鞍座V形導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達到以下精
    使用大型數(shù)控磨床時遇到故障使用這套方法來應(yīng)對就行了2021/06/18
    大型數(shù)控磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石等。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的提升,數(shù)控磨床的工作效率較之前有大幅度的提升,但偶爾還是會出現(xiàn)一些故障。數(shù)控磨床以故障產(chǎn)生時有無報警顯示,分為有報警顯示故障和無報警顯示故障。無報警顯示故障:大型數(shù)控磨床產(chǎn)生的故障有一種比較特殊,那就是無任何報警顯示,但是機床卻處于一種不正常的狀態(tài)。這時機床往往停在某一位置不能動,甚至手動操作也會失靈,維修人員只能
    CNC數(shù)控磨床報警顯示故障的原因你可知2021/06/18
    數(shù)控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工。能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)都有較豐富的自診斷功能,很多故障數(shù)控系統(tǒng)都能診斷出來,并且在數(shù)控系統(tǒng)上顯示報警信息。數(shù)控系統(tǒng)除了能夠?qū)?shù)控系統(tǒng)的本身故障進行故障診斷外,還可以通過可編程序控制器對機床側(cè)的故障進行運行診斷,
    曲軸磨床的曲軸軸頸合適的尺寸應(yīng)該如何修復(fù)?2021/06/18
    曲軸磨床用于汽車拖拉機和柴油機制造廠和修理廠磨削發(fā)動機曲軸的曲柄頸與主軸頸,砂輪分辨率是0.005mm。軸頸直徑在80mm以下圓度及圓柱度誤差超過0.025mm,或直徑在80mm以上圓度及圓柱度誤差超過0.040mm的曲軸,均應(yīng)按規(guī)定尺寸(修理尺寸)進行修磨。當軸頸磨損嚴重,采用修理尺寸法不能達到修理效果時,應(yīng)采用涂層技術(shù)修復(fù)后再磨削至規(guī)定的尺寸或修理尺寸。修理尺寸法是修復(fù)配合副零件磨損的一種常用方法,它是將待修配合副中的一個零件利用機械加工的方法使其恢復(fù)正確形狀并獲得新的修理尺寸,然后選配具有
    詳細盤點那些常見的磨床液壓部件以及它們都有什么樣的作用2021/06/04
    常見的磨床液壓部件及其作用:1)床身:床身的作用是支承磨床各部件。它的上面有水平導(dǎo)軌,作為工作臺的移動導(dǎo)向。床身內(nèi)部裝有液壓傳動裝置和縱、橫向進給機構(gòu)。2)工作臺:工作臺在手動或液壓傳動系統(tǒng)的驅(qū)動下,可以沿水平導(dǎo)軌作縱向往復(fù)進給運動。工作臺上裝有電磁吸盤,用于裝夾具有導(dǎo)磁性的工件,對沒有導(dǎo)磁性工件,可以利用夾具裝夾。工作臺前側(cè)有換向撞塊,能自動控制工作臺的往復(fù)行程。3)砂輪架:砂輪架的砂輪主軸與電動機主軸直接連接,得到高速旋轉(zhuǎn)運動(即主運動)。4)垂直進給機構(gòu):轉(zhuǎn)動垂直進給手輪,可實現(xiàn)磨頭的垂直
    讓專業(yè)人士來為你詳細解讀小型外圓磨床和無心磨床的那些區(qū)別2021/05/17
    無心磨床與小型外圓磨床的區(qū)別:1、磨削原理:在外圓磨床上進行磨削加工時,是用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端面。無心磨床磨削加工時,有導(dǎo)輪和磨削輪兩個砂輪,導(dǎo)輪帶動圓柱形工件在墊鐵上轉(zhuǎn)動,磨削輪對工件起到磨削作用。2、加工精度:無心磨床和外圓磨床這兩類磨床要比精度的話應(yīng)該不能隨意定論,兩種磨床都很精密,主要還得看磨床的產(chǎn)地和制造精度,無心磨主要針對批量的軸類產(chǎn)品加工,是由砂輪和導(dǎo)論的互相擠壓磨削,零件轉(zhuǎn)動時沒有固定旋轉(zhuǎn)中心,而外圓磨需要頂針固定零件,使它有繞軸心旋轉(zhuǎn)磨削。3、加工方式:外圓
    對cnc數(shù)控磨床一些常見問題的講解和回答2021/05/13
    cnc數(shù)控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。磨床基本特征的機械。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動的工作臺上,箱形床身提高了機床剛度,并帶有內(nèi)圓磨削附件。數(shù)控機床使機械加工設(shè)備增加了柔性
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