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多米自動鉆孔攻牙機的優(yōu)勢及特點2021/09/10

多米機械作為自動鉆孔攻牙機的，在數(shù)控機床市場中占有較大的份額，以及良好的行業(yè)口碑，主要是因為其設(shè)備具有以下5大優(yōu)勢及特點。1、精度高多米自動鉆孔攻牙機載整機裝配完成后，會用美國進口API激光干涉儀，在系統(tǒng)補償精度。可達到2個絲以內(nèi)的精度。2、配置高多米自動鉆孔攻牙機使用的為伺服主軸電機，絲桿導(dǎo)軌的品牌為中國臺灣進口上銀3、行程大多米自動鉆孔攻牙機為細長型較多，行程比加工中心與鉆攻機更占優(yōu)勢4、專業(yè)強多米機械有專業(yè)的技術(shù)團隊，做過許多非標定制的客戶案例，為客戶設(shè)計的機床。5、效率高鉆孔攻牙的速度會

國產(chǎn)自動鉆孔機的優(yōu)勢為什么比進口強？2021/09/10

不得不承認的是德國，日本是國外進口自動鉆孔機的精度比我們國內(nèi)的高出很多，但價格也會相對比較昂貴，基本都是百萬起步，如果您所生產(chǎn)的產(chǎn)品對精度不是特別高，國內(nèi)生產(chǎn)的自動鉆孔機基本都能滿足，下面小編圍繞此話題向諸位報告一下。1、國內(nèi)自動鉆孔機的售后更有保障很多客戶反饋，進口自動鉆孔機的零件一旦損壞將是一件非常令人頭疼的事，因為國內(nèi)找不到合適的原件，必須由國外生產(chǎn)廠家郵寄過來，而且要出具書面說明書寫清楚緣由并等待審核通過，然后再郵寄過來，并供應(yīng)商進行安裝，來回需要消耗的時間很多，據(jù)說沒有一兩個月的時間是

影響數(shù)控鉆床加工精度的主要因素2021/09/10

天給大家分享影響數(shù)控鉆床加工精度的主要因素，分為內(nèi)外兩部分一、影響數(shù)控鉆床加工精度的內(nèi)部因素1、數(shù)控鉆床本身的精度，床身的強度2、絲桿導(dǎo)軌的螺母的配合精度4、伺服電機的本身精度5、檢測裝置以及水平的精度6、工件裝夾的方式影響它的加工精度7、加工路徑對工件的變形度，影響精度很大，7、操機工作人員的水平技能高低對于精度影響很大二、影響數(shù)控鉆床加工精度的外部因素1、外部環(huán)境的溫度，溫度高和低影響很大，氣壓強度等2、周圍有沒有大型的其他設(shè)備的震動會對我們的精度影響非常大，

準備創(chuàng)業(yè)做機加工買新全自動鉆孔機還是二手機好?2021/09/10

有網(wǎng)友問準備創(chuàng)業(yè)，該買新機還是買二手機啊?大概可以按以下兩種情況來做決定。1、如果是剛?cè)脒@個行業(yè)，對機床還不熟悉的話，我建議直接買新的全自動鉆孔機床，雖然新機的價格比二手機要貴啊，可畢竟新機的故障率少，有維修保障，精度高剛性強，可靠性高啊。2、如果是從事這個行業(yè)很多年了，對機床很熟悉的話，不用我講，遇到合適的二手機價格實惠直接拿下，當然如果買機的數(shù)量比較大的話呢，買新機的同時也采購一些二手機也是可以的，畢竟在加工精度和可靠性上面有新機做保障，然后把一些傷機器的如開粗或者是說加工精度要求不高的活就

精密機床知識分享之機床的五大間隙2021/09/10

在我接觸的數(shù)千家精密制造的廠家中，絕大多數(shù)的工程師對設(shè)備間隙沒有太多的概念，如何全面科學(xué)客觀的認識到設(shè)備間隙，這個問題是初級工程師邁向高級工程師必修的課題，處理好間隙問題你才有可能做好一臺精密的設(shè)備。對于一臺精密加工機床來講，我總結(jié)概括了以下5個方面的常見間隙的來源于客觀的看待方式，希望對你們有所幫助。當然，在講之前我必須傳達我的2個觀點，一：個人認為一切能動的機械結(jié)構(gòu)都必須存在間隙;二，不是所有的間隙都是對設(shè)備來說是負面的，有相當一部分機械結(jié)構(gòu)必須預(yù)留或者說不得不預(yù)留合理的間隙或者公差!好了，

多米機械金屬鉆孔機組成結(jié)構(gòu)及優(yōu)勢解析2021/09/09

多米機械的金屬鉆孔機，是一種經(jīng)過切削將金屬材料加工成不同孔徑零件的數(shù)控設(shè)備。金屬鉆孔機主要組成部分為床身、立柱、導(dǎo)軌、工作臺、刀架、系統(tǒng)等部件。但為了使金屬鉆孔機更加高精度、高速切削匹配，對金屬鉆孔機主機部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計還提出了高精度、高剛度等要求，因些金屬鉆孔機的關(guān)鍵部件在結(jié)構(gòu)設(shè)計中起著大作用。又考慮到客戶加工的便利性。金屬鉆孔機設(shè)計成半懸臂式的敞開結(jié)構(gòu)，方便客戶上下料，而且機頭輕，移動速度快、提高加工效率。也正因為多米機械設(shè)計之初的出發(fā)點，為了有別于市場，來省運費和搬運難度，在能滿足加工的基礎(chǔ)

關(guān)于自動鉆孔機的切削量及進給參數(shù)設(shè)定2021/09/09

在用自動鉆孔機加工的過程中，合理的切削及進給速度是非常必要的。同一臺自動鉆孔機，選擇不同的刀具和加工材料，參數(shù)設(shè)定也各有不同。建議刀具的切削速度和進給量可按廠家的推薦值來選取。如果切削速度太快則可能使刀具過快磨損或者斷裂。但過低的切削速度或進給量又會造成斷屑不良。不同硬度的材料，對電機扭力各有不同，同樣的，在進給速度設(shè)定時也因加工材料而異。一般的鋁制品和五金件，轉(zhuǎn)速可設(shè)定高一點，尤其是把自動鉆孔機裝上銑刀，銑出平面時更漂亮。但如鋼鐵類硬度稿高的材料，就得要求扭力大，轉(zhuǎn)速低，甚至多次進給。不管是加

自動鉆孔機加工常見問題原因分析2021/09/09

我們在用自動鉆孔機加工時，孔徑會出現(xiàn)各種問題，不同的異常有不同的原因造成，今天，小編就舉例幾個孔徑常見問題作原因分析~表面質(zhì)量太粗糙：鉆孔中加工孔表面質(zhì)量不佳，太粗糙，常見的主要原因有以下幾種：1、刃口有積屑瘤2、排屑不順暢導(dǎo)致切屑堵塞3、鉆頭徑向圓跳動大4、刀柄精度不夠被加工孔不圓：被加工孔不圓的主要原因是刃磨不良。磨刀具也要各種講究，之前有寫自動鉆孔機刀具研磨注意事項。可以在本公司其他文章中講解~孔口毛刺或崩碎：鑄鐵鉆孔的鉆出端被加工孔口有毛刺或崩碎，主要是鉆頭頂角和刃口處理有要求。自動鉆孔

多米自動鉆孔機加工中心系統(tǒng)2021/09/09

多米的自動鉆孔機可以兼顧鉆孔攻絲銑削于一體，滿足機加工的大部分工序。在一臺自動鉆孔機上安裝完成全部的加工工序，實現(xiàn)全部加工，即可減少裝卸和搬運時間，又可保證和提高加工精度。所以多米的自動鉆孔機可以說是一臺簡單的加工中心。自動鉆孔機的數(shù)控系統(tǒng)，就是公司自己與供應(yīng)商一起共同研發(fā)的一款CNC加工系統(tǒng)。它主要取決于數(shù)控系統(tǒng)和各伺服系統(tǒng)驅(qū)動單元的可靠性。自動鉆孔機的數(shù)控系統(tǒng)采用大規(guī)模或超大規(guī)模的專用及混合式集成電路，大大減少了元器件的數(shù)量，同時使自動鉆孔機的內(nèi)硬件、軟件和各種外部設(shè)備進行故障診斷和報警。利

什么情況下需要用數(shù)控鉆床打定位孔？2021/09/09

定位孔又稱定心孔，很多客戶也把此工藝叫做引孔。什么情況下需要用數(shù)控鉆床打定位孔？實際上定位孔只是一個工藝孔而已，是為了后面的鉆孔確定中心位置。打定位孔有特制的定心鉆頭，因為定心鉆比較短，容屑槽相對也比較短，所以剛性更好，這樣就能使后續(xù)的鉆孔不會偏移。一般整個工件加工完后，定心孔就看不見了，但有的定心孔是定位和倒角一次出來的，這個要根據(jù)客戶的生產(chǎn)要求來定。用數(shù)控鉆床加工時，高硬度材料、深孔以及弧面加工時，都必須打定位孔。因為弧面本身很難定位，可以先通過定位孔找到基準位，多米機械在與客戶達成合作之前

為什么多米機械的數(shù)控鉆床是敞開式結(jié)構(gòu)？2021/09/09

數(shù)控鉆床雖然是一種全自動化的鉆床，但是在加工時，依然要人為觀察和做一些輔助工作。比如：裝卸工件、換刀具以及觀察加工情況。因此，多米機械在設(shè)計數(shù)控鉆床之初時，就考慮了數(shù)控鉆床的便于操作和可觀察性。所以，多米機械的數(shù)控鉆床是半懸臂式的敞開結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮人與機床各自的特點，使人機的綜合功能達到佳值。數(shù)控鉆床的開關(guān)不只在數(shù)控裝置上，還在機床上。而且所以數(shù)控鉆床都配有數(shù)控手輪，在大行程機床時，利用手輪操作，比較方便。數(shù)控裝置和機床合為一體，一邊在數(shù)控裝置上進行操作，一邊觀察機床的工作情況。而且因為是敞開式

多米機械鉆孔機的潤滑系統(tǒng)要求2021/09/09

多米機械鉆孔機的潤滑系統(tǒng)要求為了保證鉆孔機的主軸有良好的潤滑，減少摩擦發(fā)熱，同時又能把主軸部件熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)。那么，多米機械的鉆孔機是采用怎樣的潤滑系統(tǒng)呢？多米機械的鉆孔機是利用高壓氣體將潤滑油霧化后，經(jīng)管道噴頭到需潤滑的部位的潤滑方式。該方式由于霧狀油液吸熱性好，又無油液攪拌作用，所以能以較少油量獲得較充分的潤滑，常用于鉆孔機高速主軸軸承的潤滑。而對于自動鉆孔機所用的潤滑油，就簡單的切削液就好，循環(huán)利用。當然為了減少油霧被吹出，多米機械的鉆孔機雖然是敞開式結(jié)構(gòu)，也會做好擋水門

怎樣用自動鉆孔機加工臺階孔？2021/09/09

臺階孔又叫做沉頭孔，沉頭孔用自動鉆孔機做會增加一道工序。用自動鉆孔機加工臺階孔時，可以先鉆大孔再鉆小孔。先鉆的孔都屬于標準的鉆孔，如果后鉆的是小孔，它依然如同正常的鉆孔。但如果先用自動鉆孔機鉆大孔的話，大孔的底部會略有不平，類似于不規(guī)則表面。但如果先鉆小孔，后鉆的大規(guī)格孔徑就類似于有預(yù)制孔的擴孔。還有一種相交孔，用自動鉆孔機也應(yīng)該是先鉆小孔再鉆大孔，當用自動鉆孔機鉆相交孔的直徑超過后鉆的第二個孔的直徑時，進入相交孔時刀片會較多地脫離與工件接觸，而外刀片進入時則時而接觸時而脫離，自動鉆孔機鉆頭上的

單軸數(shù)控鉆孔機的加工中心2021/09/09

加工中心是目前世界上產(chǎn)量、應(yīng)用泛的數(shù)控鉆孔機之一。一般它是把銑削、鏜削、鉆削、螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種工藝手段，又由于工件經(jīng)一次裝夾后，能對兩個以上的表面自動完成加工。單軸數(shù)控鉆孔機能使生產(chǎn)效率合自動化程度大大提高，加工中心為了加工出零件所需的形狀，至少要有3個坐標運動，即由3個直線運動坐標X軸、Y軸、Z軸和3個轉(zhuǎn)動坐標A軸、B軸、C軸適當組合而成，多者能達到十幾個運動坐標。企控制功能應(yīng)最少兩軸半聯(lián)動，多的可實現(xiàn)五軸聯(lián)動、六軸聯(lián)動，現(xiàn)在又出現(xiàn)了并聯(lián)數(shù)控鉆孔機，從而保證刀

數(shù)控鉆孔機的主要功能2021/09/09

數(shù)控鉆孔機作為新一代數(shù)控化機加工設(shè)備，在功能與效率上得到了大幅度提升，那么數(shù)控鉆孔機有那些主要功能呢?今天小編就給大家介紹一下其幾個功能。1.準備功能：準備功能也稱為G功能，用來指令數(shù)控鉆孔機動作方式，包括基礎(chǔ)移動、程序暫停、平面選擇、坐標設(shè)定、刀具補償、參考點返回、固定循環(huán)和共英制轉(zhuǎn)換等。2.插補功能：插補功能是指數(shù)控鉆孔機實現(xiàn)線型加工的能力，插補功能越強，CNC系統(tǒng)能夠加工的輪廓越復(fù)雜。目前CNC系統(tǒng)不僅可以插補直線、圓弧，還可以插補拋物線、橢圓、正弦曲線、螺旋曲線和樣條函數(shù)等。3.進給功能

自動鉆孔機的保養(yǎng)措施2021/09/09

數(shù)控化設(shè)備對于社會發(fā)展有顯著的幫助，在自動鉆孔機的使用后需要進行有效的保養(yǎng)措施。機器運轉(zhuǎn)與摩擦損耗等，比如主軸、工作臺清理、絲桿導(dǎo)軌、配電柜等等一些常用及磨損件進行售后保修與保養(yǎng)措施。由于自動鉆孔機的造價與結(jié)構(gòu)特殊，在購機與選擇上一定要有合理性與適用性。檢查潤滑液是否足夠，各大軸承處是否生銹，如需噴油做防護的話就必須及時處理。1、必須同客戶機手一起住在離設(shè)備最近的住所，以保證能夠隨時處理設(shè)備所發(fā)生的故障；2、協(xié)助用戶根據(jù)地層情況，擬定施工方案；3、進行設(shè)備的安裝、調(diào)試，做好設(shè)備開機驗收，并將結(jié)果

數(shù)控鉆孔機的電主軸冷卻潤滑技術(shù)2021/09/09

數(shù)控鉆孔機由于電主軸將電動機集成于主軸單元中，且其轉(zhuǎn)速很高，運動時會產(chǎn)生大量熱量，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態(tài)特性差，從而影響電主軸的正常工作。因此必須采取一定措施控制電主軸的溫度，使其恒定在一定值內(nèi)。（1）電動機內(nèi)裝式主軸的冷卻：一般采取強制循環(huán)主軸的定子及主軸軸承進行冷卻，即將經(jīng)過冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)，帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的發(fā)熱。這也是進來高速加工中心主軸的一種發(fā)展趨勢。（2）電主軸的潤滑方式：電主軸的潤煥方式主要有油脂潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等。油脂潤滑結(jié)

自動鉆孔機回轉(zhuǎn)工作臺的傳動特點2021/09/09

自動鉆孔機的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺傳動方案：伺服電機-齒輪傳動-蝸桿傳動-工作臺。改傳動系統(tǒng)有如下優(yōu)點；齒輪傳動承受載荷能力較高，傳動運動準確、平穩(wěn)，傳遞功率和圓周速度范圍很大，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。而蝸桿傳動的特點：一、傳動比大。在分度機構(gòu)中可達到1000以上，與其他傳動形式相比，傳動比相同時，機構(gòu)尺寸小，因而結(jié)構(gòu)緊湊。二、傳動平穩(wěn)。蝸桿齒是連續(xù)的螺旋齒，與渦輪的齒合是連續(xù)的，因此，傳動平穩(wěn)，噪聲低。三、可以自鎖。當蝸桿的導(dǎo)程角小于齒輪間的當量摩擦角時，若蝸桿為主動件，機械將自鎖。這種蝸桿傳動常用于起

自動鉆孔機加工程序的編程作用2021/09/09

普通鉆孔機加工零件時，一般是由工藝人員按照設(shè)計圖樣事先制定好零件的加工工藝規(guī)程。在工藝規(guī)程中給出零件的加工路線、切削參數(shù)、機床的規(guī)格及刀具、卡具、量具等內(nèi)容。操縱人員按工藝規(guī)程的各個步驟手工操縱機床，加工出圖樣給定的零件。也就是說，零件的加工過程是由工人手工操作的。自動鉆孔機是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝線路、工藝線路、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照自動鉆孔機規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫加工程序單，再把這一程序單中的內(nèi)容

解析：數(shù)控鉆床的產(chǎn)生與發(fā)展過程2021/09/09

數(shù)控鉆床從工業(yè)化革命以來，在人們實現(xiàn)機械加工自動化的手段有：自動機床、組合機床、專用自動生產(chǎn)線。這些設(shè)備的使用大大地提高了機械加工自動化程度以及勞動生產(chǎn)率，促進了制造業(yè)的發(fā)展。但它也存在固有的缺點：初始投資大、準備周期長、柔性差。數(shù)控鉆床的社會需求是推動生產(chǎn)力發(fā)展力的因素。市場競爭日趨激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，大批量產(chǎn)品越來越少，小批量產(chǎn)品生產(chǎn)的比重越來越多，迫切需要一種精度高、柔性好的加工設(shè)備來滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需求與社會需求。數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生為自動化技術(shù)帶來了新的概念，推動了加工自動化技術(shù)的發(fā)展。數(shù)