6140普通車床-6150數(shù)控車床廠家技術(shù)文章|技術(shù)資料-山東沃瑪數(shù)控機(jī)床有限公司

加工中心主軸維修實(shí)例和故障排除法2020/05/09: 1．立式加工中心鏜孔精度下降，圓柱度超差，主軸發(fā)熱，噪聲大，但用手撥動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)阻力較小。(1)故障分析：主軸部件解體檢查，發(fā)現(xiàn)故障原因如下：①主軸軸承潤(rùn)滑脂內(nèi)混有粉塵和水分，這是因?yàn)榧庸ぶ行挠玫膲嚎s空氣無(wú)精濾和干燥裝置，故氣動(dòng)吹屑時(shí)少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤(rùn)滑脂內(nèi)，造成潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致發(fā)熱且有噪聲；主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷，錐孔與刀柄錐面配合不良，有微量偏心；②前軸承預(yù)緊力下降，軸承游隙變大；③主軸自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)部分碟形彈簧疲勞失效，刀具未被*拉緊，有少許竄動(dòng)。(2)故障處理：更換前軸承及潤(rùn)

萬(wàn)向搖臂鉆床操作注意事項(xiàng)和日常保養(yǎng)要求說(shuō)明2019/07/11: 萬(wàn)向搖臂鉆床具有結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀大方、精度穩(wěn)定、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn).本機(jī)床具有鉆、擴(kuò)、絞平面,攻螺紋,在有工藝裝備的條件下,還可進(jìn)行鏜孔等功能,廣泛適用于機(jī)械加工各部門,尤其是中小型企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個(gè)體工業(yè)更為適宜。萬(wàn)向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，并可作水平移動(dòng)，主軸箱可在搖臂上作傾斜調(diào)整，以適應(yīng)工件各部位的加工。操作注意事項(xiàng)1.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)允許的大扭轉(zhuǎn)力矩25千克*米,大送刀抗力900千克.所以在選用加工規(guī)范時(shí),不應(yīng)超過(guò)上述數(shù)值;2.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可變速,變速時(shí)為便于齒輪契合,可用手轉(zhuǎn)

在使用液壓搖臂鉆的時(shí)候需要注意些什么問(wèn)題呢2019/07/11: 液壓搖臂鉆的工作效率高，加工誤差小，廣泛運(yùn)用在大中型零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面及攻絲等工作上，在機(jī)床行業(yè)里有著一定的作用，我們?cè)谑褂盟臅r(shí)候需要注意些什么問(wèn)題呢？1、不能在使用液壓搖臂鉆鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑，也不允許用嘴吹或者用手擦拭，應(yīng)該使用工具、刷子。2、操作搖臂鉆者要認(rèn)真做到“三好”(①管好、②用好、③修好)“四會(huì)”(①會(huì)使用、②會(huì)保養(yǎng)、③會(huì)檢查、④會(huì)排除故障)。3、嚴(yán)格按照液壓搖臂鉆的潤(rùn)滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油，做到“五定”(①定時(shí)、②定點(diǎn)、③定量、④定質(zhì)、⑤定人)，注好油后應(yīng)將油杯(池)

數(shù)控銑床工件裝夾方案確定注意事項(xiàng)說(shuō)明2019/05/23: 數(shù)控銑床彈簧夾頭(筒夾)。是一種用來(lái)裝置在銑床上的一種用來(lái)禁錮鉆頭或者是銑刀的一種筒形的夾具。是一種用來(lái)固定加固需要改造的零件的一種固定裝置。生活中，夾頭可以用于模具制造，用于數(shù)控銑床刀具，不過(guò)夾頭這類東西大都應(yīng)用在工廠設(shè)備里面。下面就具體看看工件裝夾方案確定注意事項(xiàng)：(1)力求設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)統(tǒng)一，以減少基準(zhǔn)不重合誤差和數(shù)控編程中的計(jì)算工作量。(2)設(shè)法減少裝夾次數(shù)，盡可能做到一次定位裝夾后能加工出工件上全部或大部分待加工表面，以減少裝夾誤差，提高加工表面之間的相互位置精度，充分發(fā)

零件在精密小型數(shù)控銑床工作臺(tái)上的位置如何確定?2019/05/23: 精密小型數(shù)控銑床加工時(shí)，確定零件在精密小型數(shù)控銑床工作臺(tái)上的*位置：在精密小型數(shù)控銑床上加工零件時(shí)，工作臺(tái)要帶著工件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行多工位加工，就要考慮零件(包括夾具)在小型數(shù)控銑床工作臺(tái)上的*位置，該位置是在技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程中根據(jù)數(shù)控銑床行程，考慮各種干涉情況，優(yōu)化匹配各部位刀具長(zhǎng)度而確定的。如果考慮不周，將會(huì)造成數(shù)控銑床超程，需要更換刀具，重新試切，形象加工精度和加工效率，也增大了出現(xiàn)廢品的可能性。精密小型數(shù)控銑床具有自動(dòng)換刀功能決定了其zui大的弱點(diǎn)是刀具懸臂式加工，在加工過(guò)程中不能設(shè)置鏜模、支架等

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