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    平面磨床維護日常保養(yǎng)操作規(guī)范2017/02/27
    
					
    
				平面磨床的日常維護保養(yǎng)及操作規(guī)范，是每個用戶者必須了解的常識。從性能、結構、傳動系統(tǒng)包括機床的各個部位，都是嚴禁超負荷使用。一、操作者必須熟悉機床的性能、結構、傳動系統(tǒng)嚴禁超負荷使用。二、開機前認真檢查機床各部位，有無異常并按規(guī)定加油，保持油標清晰，檢查油壓、油路、油量是否正常，油質(zhì)是否良好，防止冷卻液進入油內(nèi)，空氣進入壓力系統(tǒng)內(nèi)。三、嚴格檢查砂輪情況，及時調(diào)整砂輪平衡，如有裂紋或殘缺，立即更換。四、安裝砂輪時，應在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6-2mm的紙墊，均勻夾牢，再通過靜平衡，然后裝上機床空
					
    
				
    
								
    
					
    內(nèi)圓磨床使用程序及維護簡單的事項說明2017/02/27
    
					
    
				內(nèi)圓磨床相對于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，是因為它對數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動補償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現(xiàn)，數(shù)控技術在平面磨床與內(nèi)圓磨床上逐步普及。內(nèi)圓磨床使用程序1.檢查油池，油箱的油液高度是否達到液壓指標；2.檢查油液牌號及材質(zhì)量是否符合使用說明書的規(guī)定；3.各操作手柄(手輪)應置于關閉或卸荷位置，砂輪架(磨頭)至于后退位置，各運動部件不應互相碰撞；4.檢查動油泵電機運轉(zhuǎn)是否正常，然后檢查住油路、輔助油路
					
    
				
    
								
    
					
    關于外圓磨床加工的原理結構、特點以及用途2017/02/22
    
					
    
				外圓磨床分為普通外圓磨床和外圓磨床，在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面，在外圓磨床上還能磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面和端面。簡介外圓磨床分為普通外圓磨床和外圓磨床，在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面，在外圓磨床上還能磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面和端面。外圓磨床的主參數(shù)為zui大磨削直徑。工作思路外圓磨床以兩頂心為中心，以砂輪為刀具，將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床(又叫頂心磨床或圓筒磨床)。結構主機由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵裝置等部件構成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及
					
    
				
    
								
    
					
    無心磨床進刀不準該怎么調(diào)整2017/02/21
    
					
    
				無心磨床在實際操作中會發(fā)生進刀不準的情況，甚至在使用一年后會出現(xiàn)導軌爬坡現(xiàn)象，而造成進刀不準。這是由于現(xiàn)在國內(nèi)的傳統(tǒng)普通無心磨床大都使用普通的絲桿做為進刀傳動，由于絲桿有間隙，就會導致直接進刀肯定會和實際進刀數(shù)值不符，同時很多的無心磨床的導軌，沒有經(jīng)過精密的鏟花，造成導軌的磨損情況不一樣，從而造成進刀不準。而高精密無心磨床由于采用滾珠絲桿，誤差會小很多。這就需要我們在進刀時回三圈，再進三圈，消除掉間隙產(chǎn)生的誤差，如果還是進刀不準，就需要我們再進行下一步處理了。1)看絲桿制動手輪是否鎖緊.如沒法鎖
					
    
				
    
								
    
					
    平面磨床特別需要注意的7大結構2017/02/14
    
					
    
				平面磨床主要是用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度,圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑。在具體的操作過程中,平面磨床要特別需要注意的7大結構。1.平面磨床的定位規(guī)則機床應該放在什么位置,怎么安裝才是比較好的呢?據(jù)了解,應該在zui大運動空間外再預留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(安裝變頻器的要求需更高)2.平面磨床砂輪的選擇所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速
					
    
				
    
							
				
    12共2頁25條記錄
    
			
    
		
    
	
    
	
	
	
	

		
	  

	
	
	
	
		

	
	
	



                                    
                                    
                                    
                                     
    


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