銑平面打中心孔-球籠溝道銑床技術(shù)文章|技術(shù)資料第（2）頁(yè)-浙江精將機(jī)床有限公司

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銑端面打中心孔機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)方法說(shuō)明2020/10/15: 銑端面打中心孔機(jī)床只需采用兩個(gè)動(dòng)力頭，即在安裝被加工零件的工作臺(tái)兩側(cè)，各安裝一個(gè)主軸軸線同軸的動(dòng)力頭就可以了，另外，只要再對(duì)刀具和刀柄的安裝方法進(jìn)行一些改進(jìn)，就可以一次性完成銑端面打中心孔的兩道工序。操作者注意事項(xiàng)：1嚴(yán)禁超規(guī)范、超負(fù)荷使用機(jī)床。2在加工過(guò)程中，不得擅離工作崗位。未經(jīng)主管技術(shù)人員同意，不能更改工藝參數(shù)。3在防護(hù)門內(nèi)、電氣柜內(nèi)不許存放任何物品。4未經(jīng)設(shè)備主管部門允許，不能自行增減機(jī)床零部件，不能自行拆裝機(jī)床的關(guān)鍵零部件。5若機(jī)床異常或故障時(shí)，需及時(shí)停機(jī)，自行排除或通知維修工檢修。6

凸輪軸常見(jiàn)加工工藝技術(shù)說(shuō)明2020/10/14: 凸輪軸加工工藝：一、銑端面，鉆中心孔中心孔加工是以后加工工序的定位基準(zhǔn)，在銑端面時(shí)，一般只限定5個(gè)自由度即可，用2個(gè)V型塊限定4個(gè)自由度，軸向自由度是由凸輪軸3#軸頸前端面或后端面（在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，該面應(yīng)提出具體要求）。目前普遍采用的是自定心定位夾緊，密齒刀盤銑削。軸向尺寸保證后端面到毛坯的粗定位基準(zhǔn)尺寸和整個(gè)凸輪軸長(zhǎng)度，鑒于凸輪軸皮帶輪軸頸尺寸較小，鉆中心孔時(shí)一般選用B5中心鉆，鉆后的孔深用φ10鋼球輔助檢查，保證球頂?shù)胶蠖嗣娉叽绾?鋼球頂部之間的距離，這樣可保證以后定位的一致性。二、凸輪軸的熱

凸輪軸銑床加工凸輪軸的工藝說(shuō)明2020/10/14: 凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件。它的作用是控制氣門的開(kāi)啟和閉合動(dòng)作。雖然在四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)里凸輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半（在二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同），不過(guò)通常它的轉(zhuǎn)速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設(shè)計(jì)中對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是特種鑄鐵，偶爾也有采用鍛件的。由于氣門運(yùn)動(dòng)規(guī)律關(guān)系到一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)轉(zhuǎn)特性，因此凸輪軸設(shè)計(jì)在發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程中占據(jù)著十分重要的地位。凸輪軸是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)中重要的零件，凸輪軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工質(zhì)量好壞，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。隨著科

細(xì)說(shuō)數(shù)控銑端面打中心孔專機(jī)操作步驟2020/10/14: 數(shù)控銑端面打中心孔專機(jī)操作規(guī)范1操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，經(jīng)上崗培訓(xùn)取得操作證后方能上機(jī)操作。2操作步驟：2.1開(kāi)機(jī)前，先查看交接班記錄并檢查下列各項(xiàng)，確保無(wú)誤后方可接通電源。2.1.1操作面板上各開(kāi)關(guān)、按鈕應(yīng)處于非工作位置上。2.1.2檢查液壓、潤(rùn)滑、冷卻油箱油位，及時(shí)注油到達(dá)油標(biāo)油位。2.2將工件放在上料架上，上料架上要放滿工件。2.3開(kāi)機(jī)2.4合上電箱上的總電源開(kāi)關(guān)，接通電源。2.5松開(kāi)急停開(kāi)關(guān)，將操作方式調(diào)到手動(dòng)方式，將操作方式旋鈕調(diào)到回零方式，將軸選擇旋鈕調(diào)到

細(xì)說(shuō)中心孔加工的工藝方法2020/10/14: 中心孔又稱*孔，按國(guó)標(biāo)GB145-1985，中心孔可分A型中心孔，B型中心孔，C型中心孔，R型中心孔。中心孔國(guó)家規(guī)定以外，還有JB/ZQ4236-4237-1986標(biāo)準(zhǔn)。中心孔的作用中心孔是軸內(nèi)零件的基準(zhǔn)，又是軸內(nèi)零件的工藝基準(zhǔn)，也是軸類零件的測(cè)量基準(zhǔn)，所以中心孔對(duì)軸類零件的作用是非常重要的。中心孔有：60、75、90度，其基準(zhǔn)是60、75、90度的圓錐面。根據(jù)精度等級(jí)確定中心孔加工的工藝方法中心孔的基準(zhǔn)面分別是：60、75、90度的圓錐面，同時(shí)也是軸類零件加工的工作面，所以，中心孔工作面質(zhì)量的

中心孔修研方法有哪些？2020/10/14: 一般情況下，軸類零件上的外圓表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是軸心線，為了保證加工精度，遵循基準(zhǔn)重合原則和基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則，選擇工件上的定位基準(zhǔn)為軸類零件的軸心線，一般以中心孔作為磨削各外圓的定位表面，通過(guò)*裝夾工件，中心孔和*的接觸質(zhì)量對(duì)工件的加工精度有直接的影響，因此，磨削過(guò)程中經(jīng)常需要對(duì)中心孔進(jìn)行修研。常用的中心孔修研方法有以下幾種：①用油石或橡膠砂輪等進(jìn)行修研。先將圓柱形油石或橡膠砂輪裝夾在車床卡盤上，用裝在刀架上的金剛石筆將其前端修成60。頂角，然后將工件頂在油石和車床尾座*之問(wèn)，開(kāi)動(dòng)車床進(jìn)行研磨.修研時(shí)

如何減少因刀具磨損給鉆鏜床加工精度帶來(lái)的影響2020/10/13: 鉆鏜床主要用于深孔鉆孔，擴(kuò)孔，鏜孔等深孔加工。但由于加工深度常達(dá)到十幾米甚至幾十米，在加工過(guò)程中，刀具損壞狀況很難掌握，通常都由操作者根據(jù)自己的工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷。因此當(dāng)?shù)毒邠p壞時(shí)，十分不容易被發(fā)現(xiàn)，常常會(huì)影響加工的精度，并造成生產(chǎn)上的損失，甚至使機(jī)床受到損壞。經(jīng)過(guò)多年的摸索實(shí)踐總結(jié)出如下方法，很好地解決了這一問(wèn)題。按照切削原理，刀具切削材料是依靠刀具切削刃部的旋轉(zhuǎn)線速度（即切削速度），線速度越高，切削力越大，切削效果會(huì)越好！但是凡事都是辯證的，刀具本身是金屬材料，它會(huì)在切削中與被切削材料發(fā)生磨擦造

淺析鉆鏜床刀具的工作原理2020/10/13: 鉆鏜床刀具簡(jiǎn)稱深孔刀具。深孔刀具分為粗刀，精刀。粗刀有硬質(zhì)合金焊接結(jié)構(gòu)的T形深孔粗、半精鏜頭刀具和單刃可轉(zhuǎn)位刀片結(jié)構(gòu)的機(jī)夾刀具。精刀(浮動(dòng)鏜刀)采用硬質(zhì)合金焊接結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度方向可微量調(diào)整，刀塊與精鏜頭體之間采用浮動(dòng)聯(lián)接，適用于深孔鏜加工。該刀具選用可轉(zhuǎn)位涂層刀片，具有加工效率高、轉(zhuǎn)換刀片方便、刀體可長(zhǎng)期使用、刀具消耗費(fèi)用低等多種特點(diǎn)。可加工碳素鋼、高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼等多種材料。鉆鏜床刀具工作原理在正常加工過(guò)程中，隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機(jī)的功率也基本保持不變。當(dāng)?shù)毒邠p壞后

簡(jiǎn)析銑機(jī)床刀具保護(hù)的意義所在2020/09/30: 我國(guó)制造業(yè)“大而不強(qiáng)”，很多企業(yè)制造技術(shù)不高，嚴(yán)重制約了我國(guó)制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。到目前為止，對(duì)機(jī)械行業(yè)中使用現(xiàn)代切削技術(shù)和*刀具提高生產(chǎn)效率降低成本的認(rèn)識(shí)還很不足，因此在我國(guó)，現(xiàn)代切削技術(shù)和*刀具的應(yīng)用發(fā)展還很不平衡，很多企業(yè)仍然只注意依靠廉價(jià)勞動(dòng)力降低成本，而不重視通過(guò)提高加工技術(shù)來(lái)提高生產(chǎn)效率。近年來(lái)我國(guó)的機(jī)床生產(chǎn)發(fā)展迅速，制造業(yè)的機(jī)床擁有量在世界遙遙，穩(wěn)居*，但刀具工業(yè)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。*的機(jī)床配不到*刀具，仍使用傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)刀具，切削技術(shù)落后，使機(jī)床的加工效率得不到發(fā)揮，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提高，

如何解決鉆鏜床加工過(guò)程中刀具被損壞的問(wèn)題？2020/09/29: 鉆鏜床主要用于深孔鉆孔，擴(kuò)孔，鏜孔等深孔加工。但由于加工深度常達(dá)到十幾米甚至幾十米，在加工過(guò)程中，刀具損壞狀況很難掌握，通常都由操作者根據(jù)自己的工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷。因此當(dāng)?shù)毒邠p壞時(shí)，十分不容易被發(fā)現(xiàn)，常常會(huì)影響加工的精度，并造成生產(chǎn)上的損失，甚至使機(jī)床受到損壞。經(jīng)過(guò)多年的摸索實(shí)踐總結(jié)出如下方法，很好地解決了這一問(wèn)題。1、低溫冷風(fēng)切削低溫冷風(fēng)切削加工是在切削時(shí)使用-10℃～-100℃的低溫冷風(fēng)和非常微量的植物油代替冷卻潤(rùn)滑劑實(shí)施切削的方法。它既能緩解切削區(qū)的高溫,延緩刀具磨損,又能保證刀具的潤(rùn)滑性。試

淺述選購(gòu)數(shù)控銑打機(jī)時(shí)的參考因素2020/09/24: 數(shù)控銑打機(jī)是一款非常率的定位打中心孔機(jī)床，是曲軸定位基準(zhǔn)加工有效機(jī)床，采用數(shù)控系統(tǒng)控制，電液組合，自動(dòng)化水平高，定位，加工剛性好，刀盤加工能力強(qiáng)勁，是曲軸加工首工序定位基準(zhǔn)加工行業(yè)的良品機(jī)器。就曲軸加工來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常復(fù)雜的整體，整個(gè)加工的過(guò)程一般有15-36個(gè)工序，隨著社會(huì)發(fā)展，技術(shù)的不斷成熟，曲軸的加工工序越來(lái)越細(xì)化，每道工序自動(dòng)化水平越來(lái)越高，從工藝的的角度分析，曲軸加工中比較重要的一個(gè)步驟就是定位基準(zhǔn)的選擇和加工。下面小編來(lái)為大家介紹選購(gòu)數(shù)控銑打機(jī)時(shí)的參考因素。1、機(jī)體材質(zhì)大部分廠家都采用

淺述大型銑打機(jī)可配備的銑軸區(qū)別所在2020/09/10: 大型銑打機(jī)采用灰口鑄鐵，其特點(diǎn)是沒(méi)有曲服力，屬于寧折不彎類型的材料。所以為了保證其剛性，須有足夠的壁厚及合理的加強(qiáng)筋。并不是可以隨意減輕的零件，相反在滿足機(jī)體自身安全系數(shù)之外，還要加重機(jī)身重量，以保證機(jī)床平穩(wěn)性，減少銑削時(shí)機(jī)床的振動(dòng)。通過(guò)有限元分析，可撐握可靠的安全系數(shù)，更能保證其強(qiáng)度。大型銑打機(jī)一般為兩端面同時(shí)加工，需配兩個(gè)銑軸動(dòng)力頭和兩個(gè)鉆軸動(dòng)力頭，各別廠家生產(chǎn)可能存在銑、鉆同軸，也就是銑端面和鉆中心孔共用一個(gè)主軸。兩者存在較大的價(jià)格差異，同時(shí)對(duì)性能上也有較大的差別，下面我們來(lái)列舉一下。1、

淺述銑端面打中心孔機(jī)床的工藝原理2020/08/19: 在現(xiàn)在高度發(fā)展的社會(huì)里企業(yè)生產(chǎn)效率的提高成為其生存之本，大批量的生產(chǎn)需要更高級(jí)的機(jī)械化設(shè)備來(lái)做保證，銑端面打中心孔機(jī)床就是在這樣的背景下發(fā)展起來(lái)的。了解銑端面打中心孔機(jī)床在凸輪軸加工中的作用，先要知道的就是什么是凸輪軸，凸輪軸是活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的一個(gè)重要部件，它的作用是控制氣門的開(kāi)啟和閉合動(dòng)作。雖然在四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)里凸輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半（在二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同），不過(guò)通常它的轉(zhuǎn)速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是特種鑄鐵，偶爾也有采

數(shù)控銑打機(jī)的基本功能及異常噪音的出現(xiàn)原因分析2020/08/05: 隨著人類社會(huì)的發(fā)展，雕刻行業(yè)發(fā)生著巨大的變化，現(xiàn)如今人們對(duì)產(chǎn)品的工藝要求也越來(lái)越高，人工的生產(chǎn)將不再滿足我們，因此催生了一批自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備，而數(shù)控銑打機(jī)在這片市場(chǎng)中更是占據(jù)了一個(gè)很大的份額。為提供數(shù)控銑打機(jī)的控制需求，數(shù)控系統(tǒng)一般需具備以下基本功能：1、邏輯控制功能：控制數(shù)控機(jī)械的各種開(kāi)關(guān)量執(zhí)行元件按規(guī)定的順序動(dòng)作。2、運(yùn)動(dòng)控制功能：控制數(shù)控機(jī)械的各個(gè)伺服電機(jī)按給定的軌跡單獨(dú)或協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，控制軸數(shù)從單軸到數(shù)十個(gè)軸。3、信號(hào)測(cè)量功能：對(duì)數(shù)控機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中的某些物理量變化和開(kāi)關(guān)量狀態(tài)進(jìn)行在線測(cè)量，為

立式銑打機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法介紹2020/07/27: 立式銑打機(jī)是用數(shù)字化的信息來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的機(jī)床。它將與加工零件有關(guān)的信息用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號(hào)組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，然后通過(guò)控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過(guò)分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對(duì)應(yīng)的信號(hào)和指令進(jìn)行自動(dòng)加工。下面為您介紹立式銑打機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法：1、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機(jī)床有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好。解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不

銑端面打中心孔機(jī)床的常見(jiàn)故障及產(chǎn)品特點(diǎn)介紹2020/07/15: 銑端面打中心孔機(jī)床是一種技術(shù)含量高且較復(fù)雜的機(jī)電一體化設(shè)備，其故障發(fā)生的原因一般都較復(fù)雜，給銑端面打中心孔機(jī)床的故障診斷與排除帶來(lái)不少困難。下面小編來(lái)為您介紹其中的兩大類：一般說(shuō)來(lái)，機(jī)械故障比較直觀，易于排除，電氣故障相對(duì)而言比較復(fù)雜。電氣方面的故障按部位基本可分為電氣部分故障、伺服放大及位置檢測(cè)部分故障、計(jì)算機(jī)部分故障及主軸控制部分故障。至于編程而引起的故障，大多是由于考慮不周或輸入失誤而造成的，按提示修改。1、主機(jī)故障。主機(jī)部分主要包括機(jī)械、潤(rùn)滑、冷卻、排屑、液壓、氣動(dòng)與防護(hù)等裝置。常見(jiàn)的主

銑端面打中心孔專機(jī)中的防震墊鐵有著重要的作用2020/06/27: 銑端面打中心孔專機(jī)在現(xiàn)在的軸類回轉(zhuǎn)加工越來(lái)越受到重視，在電機(jī)軸。汽車零部件，園林機(jī)械等領(lǐng)域逐漸取代車床的加工工藝成為更成熟、更穩(wěn)定高效的加工手段。銑端面打中心孔機(jī)床在安裝過(guò)程中簡(jiǎn)單快速，底座采用防震墊鐵安裝，大大提高安裝的速度，同時(shí)防震墊鐵的安裝方式與傳統(tǒng)的地腳螺栓安裝方式相比具有不可比擬的優(yōu)勢(shì)。1、防震墊鐵產(chǎn)品特點(diǎn)：減振橡膠有效的衰減機(jī)器自身的振動(dòng)，減少振動(dòng)力外傳，阻止振動(dòng)力的傳入，保證加工尺寸精度及質(zhì)量。控制建筑結(jié)構(gòu)諧振傳播振動(dòng)力和噪音。使粗、精加工各類機(jī)床組成生產(chǎn)單元，適應(yīng)物流技術(shù)的發(fā)展。

淺述銑端面打中心孔機(jī)床在冬季的防護(hù)方法及減少主軸熱變形的措施2020/06/15: 銑端面打中心孔機(jī)床是一款用于軸件加工的機(jī)床，在軸件批量生產(chǎn)中，中心孔的作用是毋庸置疑的，因此根據(jù)客戶加工軸件的范圍銑端面、鉆中心孔工藝，一次裝夾完成軸件定位基準(zhǔn)端面、定位中心孔、總長(zhǎng)精度控制嚴(yán)格，高精度一致性、率完成加工，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)效率提高的目標(biāo)。在冷熱變化較大的冬季，由于氣溫較低，床身溫度在工作過(guò)程中逐漸升溫，但是由于受熱的不均勻，會(huì)對(duì)銑端面打中心孔機(jī)床的精度產(chǎn)生不良影響。銑端面打中心孔機(jī)床形態(tài)精度及加工精度常常受到車間環(huán)境溫度的變化、電動(dòng)機(jī)發(fā)熱和機(jī)械運(yùn)動(dòng)摩擦發(fā)熱、切削熱以及冷卻介質(zhì)的影響，

一文讓您輕松掌握銑打機(jī)床的使用技巧2020/05/25: 銑打機(jī)床彌補(bǔ)了通用數(shù)控機(jī)床(銑床、鉆床等)加工功能的單一，而加工中間加工小型產(chǎn)物利息過(guò)高的缺乏，為我國(guó)制造業(yè)的開(kāi)展供給了一種性價(jià)比很高的新式機(jī)床產(chǎn)物是我們數(shù)控機(jī)床工業(yè)中的新軍。銑打機(jī)床是數(shù)控機(jī)床的一種，一般認(rèn)為其是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。雕刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)在雕，如果加工材料硬度比較大也會(huì)顯得力不從心。該產(chǎn)品出現(xiàn)可以說(shuō)*了兩者之間的空白。既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控機(jī)床。銑打機(jī)床主要采用了兩方面的技術(shù)，一是高速的數(shù)控系統(tǒng)，高位置環(huán)增益，從而保證了加工的輪廓精度在高低速的

淺述銑打機(jī)在操作過(guò)程中所需要注意的事項(xiàng)2020/05/15: 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展加快了我國(guó)工業(yè)化、自動(dòng)化的進(jìn)程，而數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用無(wú)論是對(duì)于生產(chǎn)效率的提高亦或是降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工人人身安全率都起到了不可磨滅的功績(jī)。而銑打機(jī)是軸件加工尤其是軸件批量生產(chǎn)中一款*的機(jī)床，軸件加工提高效率提高自動(dòng)化程度離不開(kāi)銑打機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步和革新。銑打機(jī)操作過(guò)程中要注意事項(xiàng)：1、操作者需堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。2、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的

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