加長(zhǎng)麻花鉆,錐柄加長(zhǎng)麻花鉆,錐柄麻花鉆 ,鑲片滾刀技術(shù)文章|技術(shù)資料-臺(tái)州民泰工具有限公司

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錐柄麻花鉆的鉆削操作與鉆頭安裝2016/11/14: 錐柄麻花鉆的鉆削a、確定進(jìn)給速度：進(jìn)給速度一般是憑經(jīng)驗(yàn)，從數(shù)值上講一般0.08-0.12mm/轉(zhuǎn)，或者0.6-1.0mm/秒，進(jìn)給速度是在鉆孔時(shí)比較關(guān)鍵的要素，不同的進(jìn)給量可以形成不同的鐵屑，不同的的鐵屑會(huì)使排屑性能產(chǎn)生變化。b、定位：在需要鉆孔的位置中心鏨打一定位點(diǎn)或用合金針劃上“十”字線，以確保鉆孔位置的精度。注意，用中心鏨打定位點(diǎn)時(shí)，請(qǐng)確保中心鏨垂直于加工工件表面，以免影響切削料芯的順利排出。c、開始鉆孔：請(qǐng)調(diào)好合適的轉(zhuǎn)速，開機(jī)前請(qǐng)確保鉆機(jī)磁座底部干凈，先打開磁座開關(guān)再打開電機(jī)開關(guān)，電機(jī)運(yùn)

選擇滾刀（Hob）要考慮的事項(xiàng)2016/03/14: 內(nèi)徑--------通常使用標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)(注意：英寸尺、毫米尺H5公差)外徑--------使用標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)(Table)，但是為了解決齒輪的干涉與否及提高生產(chǎn)效率，可以增減滾刀(Hob)的外徑。(生產(chǎn)汽車時(shí)：通常若是M2.5，則為90?×150L×32，Multi-Gash(17～20NT))全長(zhǎng)----------通常使用標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)(Table)，但是進(jìn)行大量生產(chǎn)時(shí)，可以把全長(zhǎng)設(shè)定到機(jī)械位移(Shift)許可的范圍。條數(shù)-----------對(duì)齒數(shù)少的精加工(Finishing)用切削使用單頭滾

銑刀在使用中有什么特點(diǎn)2016/01/14: 1.銑削方式不同根據(jù)不同的加工條件，為提高刀具耐用度和生產(chǎn)率，可選用不同的銑削方式，如逆銑、順銑或?qū)ΨQ銑、不對(duì)稱銑。2.斷續(xù)切削銑削時(shí)每個(gè)刀齒都在斷續(xù)切削，尤其是端銑，銑削力波動(dòng)大，故振動(dòng)是不可避免的。當(dāng)振動(dòng)的頻率與機(jī)床的固有頻率相同或成倍數(shù)時(shí)，振動(dòng)zui為嚴(yán)重。另外，當(dāng)高速銑削時(shí)刀齒還要經(jīng)受周期性的冷、熱沖擊，容易出現(xiàn)裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降。3.多刀多刃切削銑刀的刀齒多，切削刃的總長(zhǎng)度大，有利于提高刀具耐用度和生產(chǎn)率，優(yōu)點(diǎn)不少。但也存在下述兩個(gè)方面的問題：一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動(dòng)，這將造

鑲片滾刀的選購技巧2015/11/22: 鑲片滾刀簡(jiǎn)單方便一直受到人們的青睞，鑲片滾刀生產(chǎn)廠家眾多，許多客戶在選購時(shí)也覺得無從查考，下面教給大家選購鑲片滾刀的方法：1、確定滾刀類型與精度滾刀類型與精度的選擇應(yīng)根據(jù)加工設(shè)備及工藝而定。滾刀模數(shù)(或徑節(jié)、周節(jié))和壓力角應(yīng)與被切齒輪相等，螺旋方向與被切齒輪相同，加工直齒齒輪時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用右旋滾刀。2、高硬度和高耐磨性!刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復(fù)雜，材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。3、強(qiáng)度與沖擊韌性!沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩

消費(fèi)者怎樣才能購買到的加長(zhǎng)麻花鉆2015/10/21: 消費(fèi)者怎樣才能購買到的加長(zhǎng)麻花鉆1、通常選購鉆頭時(shí)，應(yīng)挑選名譽(yù)較好，較有影響力的大公司，因?yàn)檫@些大公司技能力量雄厚，質(zhì)量操控對(duì)比嚴(yán)厲，售后服務(wù)也對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)。購買能力較強(qiáng)的用戶，也能夠選購一些品牌的東西。2、應(yīng)根據(jù)運(yùn)用者的需求，先差異家庭用仍是專業(yè)用，因?yàn)榇蠖鄶?shù)的鉆頭都是對(duì)于專業(yè)人員所規(guī)劃，因而在選購前，應(yīng)先差異專業(yè)與通常家庭用的工貝。通常專業(yè)與通常家庭用的東西差別在功率上，專業(yè)用的東西功率較大，以便利專業(yè)人士減輕工作量，通常家庭用的東西因?yàn)楣こ梯^小，工作量也相對(duì)較小，因而東西的輸入功率也不需求很大

麻花鉆的正確操作2015/10/12: 正確熟練的操作麻花鉆不但可以提高工作效率，更能保證操作人員的安全，減少事故。下面為您總結(jié)了以下幾點(diǎn)：1、鉆頭在尾座內(nèi)要準(zhǔn)確定心；2、鉆直徑大的孔時(shí)，不宜一次鉆出。3、鉆深孔時(shí)，必須經(jīng)常退出鉆頭，清理切屑；4、對(duì)鋼料鉆孔，必須有充分的切削液；（5）將把孔鉆透時(shí)，應(yīng)慢搖進(jìn)給手柄減少進(jìn)給量。5、掌握“三必提”，即下鉆遇阻輕轉(zhuǎn)無效、巖心堵塞、鉆速驟降必須提鉆。6、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象，不準(zhǔn)盲目加壓強(qiáng)迫鉆進(jìn)或用短時(shí)間干鉆的辦法處理，應(yīng)立即提鉆。7、在減壓鉆進(jìn)中，應(yīng)用鋼絲繩將鉆桿拉直后再倒桿。8、下鉆前要

錐柄麻花鉆的研磨方法有哪些呢2015/09/14: 錐柄麻花鉆可被夾持在手動(dòng)、電動(dòng)的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用，下面來看下錐柄麻花鉆的研磨方法有哪些呢？1、上下?lián)u擺尾別翹：這個(gè)動(dòng)作在鉆頭刃磨過程中也很重要,通常有學(xué)生在刃磨時(shí)把“上下?lián)u擺”變成了“上下滾動(dòng)”，使鉆頭的另一主刀刃被損壞，同時(shí)鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，不然會(huì)使刃口磨鈍，無法切削。2、由刃向背磨后邊：指從鉆頭的刃口開端沿著整個(gè)后刀面緩慢刃磨。這樣便于散熱和刃磨。在安穩(wěn)鞏固口訣一、二的基礎(chǔ)上，此刻鉆頭可悄悄觸摸砂輪，進(jìn)行較少數(shù)的刃磨，刃磨時(shí)要觀察火花的

一種用于加工相貫孔的特種麻花鉆2015/05/25: 1、問題的提出自發(fā)明麻花鉆以來，其結(jié)構(gòu)形式已基本固定，機(jī)械制造行業(yè)使用至今，基本保持了發(fā)明時(shí)的形狀和參數(shù)。但是，在具體生產(chǎn)過程中，遇到一些有特殊要求的鉆孔時(shí)，普通麻花鉆性能便滿足不了使用要求，因此需要對(duì)麻花鉆進(jìn)行改進(jìn)。常用的改進(jìn)，主要針對(duì)一些鉆孔工藝中的特殊要求，如深孔鉆排屑性能、提高鉆孔后表面粗糙度、提高耐磨性能、減少軸向力、降低崩刃等。在機(jī)械加工過程中，經(jīng)常會(huì)遇到十字狀的相貫孔，且孔的直徑不是太大、兩孔中心距公差要求較小的情況，如圖1所示。那么，在鉆孔1（φ13.5mm孔）的過程中遇到橫向已

雙切齒輪滾刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與三維模型建立2015/04/15: 摘要：本文介紹了雙切齒輪滾刀結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)方法，闡述了運(yùn)用Solidworks軟件對(duì)雙切齒輪滾刀進(jìn)行建模的方法和步驟，并列舉了幾個(gè)雙切齒輪滾刀模型的應(yīng)用方法。雙切齒輪滾刀是一種的切齒刀具，主要應(yīng)用于能源、船舶及礦石等大模數(shù)齒輪的加工。目前雙切齒輪滾刀主要用于模數(shù)m=6～30齒輪的加工，隨著機(jī)床和刀具材料技術(shù)的發(fā)展，雙切齒輪滾刀會(huì)向更大和更小模數(shù)方向發(fā)展，因此，進(jìn)一步了解雙切齒輪滾刀（見圖1），對(duì)設(shè)計(jì)和應(yīng)用人員都是非常必要的。1.雙切齒輪滾刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）雙切齒輪滾刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。雙切齒輪滾刀的

民泰講解滾刀、銑刀的選材和熱處理2014/12/04: 滾刀、銑刀大都采用W6Mo5Cr4V2和W18Cr4V高速鋼制造。對(duì)于小型刀具以選用W6Mo5Cr4V2鋼為好，因?yàn)檫@種鋼的強(qiáng)度和韌性較高，淬火溫度又較低，有利于減少淬火畸變。缺點(diǎn)是過熱傾向和脫碳敏感性較大，必須精心操作。刀坯在鍛造完畢后，應(yīng)進(jìn)行850~900℃加熱并隨爐緩慢冷卻退火。退火加熱時(shí)應(yīng)用鑄鐵屑、木炭裝箱或涂敷保護(hù)涂料，以免脫碳。退火后硬度應(yīng)在230~250HB之間。淬火加熱時(shí)，對(duì)于直徑較大的銑刀或滾刀，應(yīng)采用二次預(yù)熱（*次400~500℃，第二次800~900℃）；對(duì)于小型刀具，可采

怎樣才能讓麻花鉆頭在使用中更省力省時(shí)2014/11/03: 麻花鉆頭的兩個(gè)切削刃所組成的頂角起到定心的作用，鉆頭的螺旋槽的前面就是鉆頭的前角，它的作用是在鉆頭鉆削時(shí)與鉆頭的后角形成一個(gè)楔角便于鉆頭的切削，鉆頭后角的作用是為了減少鉆頭和工件的接觸面，使鉆頭更容易鉆進(jìn)去。鉆頭的側(cè)面，從切削部分到鉆尾有一個(gè)倒錐，即鉆頭的切削部分的外徑比鉆頭的柄部的外徑要大上幾絲，其作用是為了減少鉆頭在鉆孔時(shí)與孔壁的摩擦，使鉆頭在鉆孔時(shí)，能輕松的鉆進(jìn)去。磨麻花鉆頭時(shí)，要是鉆頭的切削刃對(duì)著砂輪的軸線線部位，要右手拿著鉆頭的前部，左手拿著鉆頭的后部。右手固定著不動(dòng)，左手拿著鉆頭的尾

滾刀刃磨床其中個(gè)種奧秘2014/09/19: 滾刀刃磨床適用于制造和修磨各種類型的精密直槽滾刀。*的機(jī)床結(jié)構(gòu)能保證機(jī)床具有高精度和高可靠性?液電配合，可自動(dòng)完成工件往復(fù)運(yùn)動(dòng)和分度循環(huán);?分度盤直接安裝在工件主軸上，能有效地保證加工精度。采用PLC控制方式，機(jī)床能實(shí)現(xiàn)加工過程全自動(dòng)化。可使用CBN砂輪，對(duì)工件進(jìn)行深磨削。加工區(qū)域全封閉，能采用濕磨。加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度可達(dá)到A*(DIN3968)。滾刀刃磨床主要技術(shù)規(guī)格zui大刃磨滾刀直徑160mmzui大刃磨滾刀長(zhǎng)度140mm刃磨滾刀槽數(shù)10,12,14,15,16磨頭主軸錐度1:5磨頭主

截至目前你了解多少機(jī)床行業(yè)滾刀的分類？2014/09/01: 在行業(yè)快速發(fā)展的今天，企業(yè)也清醒地認(rèn)識(shí)到，國內(nèi)工具行業(yè)高增長(zhǎng)率中含金量并不高，其中相當(dāng)一部分企業(yè)以犧牲環(huán)境為代價(jià)，以廉價(jià)勞動(dòng)力為基礎(chǔ)，生產(chǎn)劣質(zhì)產(chǎn)品獲取暴利。麻花鉆、錐柄鉆、絲錐、鋸片銑刀等低端市場(chǎng)一片混戰(zhàn)，而產(chǎn)品增長(zhǎng)緩慢，汽車行業(yè)、模具行業(yè)、航空航天等行業(yè)的高、精、尖的復(fù)雜刀具大部分依賴進(jìn)口。對(duì)于齒輪滾刀分類結(jié)構(gòu)介紹：螺旋溝齒條滾刀螺旋溝齒條滾刀用于加工汽車、拖拉機(jī)轉(zhuǎn)向器中的齒條。滾刀采用5°～10o螺旋角，與直溝滾刀相比減小了機(jī)床的振動(dòng)，保證了切削平穩(wěn)。圓弧齒蝸輪滾刀圓弧齒蝸輪滾刀是加工圓弧齒

立銑刀的振動(dòng)和端刃切削2014/09/01: 立銑刀的振動(dòng)由于立銑刀與刀夾之間存在微小間隙，所以在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。振動(dòng)會(huì)使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時(shí)，也可以有目的地使刀具振動(dòng)，通過增大切擴(kuò)量來獲得所需槽寬，但這種情況下應(yīng)將立銑刀的zui大振幅限制在0.02mm以下,否則無法進(jìn)行穩(wěn)定的切削。在正常加工中立銑刀的振動(dòng)越小越好。當(dāng)出現(xiàn)刀具振動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度，如兩者都已降低40%后仍存在較大振動(dòng)，則應(yīng)考慮減小吃刀量。如加工系統(tǒng)出現(xiàn)共振，

如何根據(jù)工作場(chǎng)地不同來選擇正確的刀具2014/07/30: 高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質(zhì)合金好，硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差，不適于切削硬度較高的材料，也不適于進(jìn)行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨，且刃磨方便，適于各種特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異，在數(shù)控車削中被廣泛使用。硬質(zhì)合金刀片有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格系列產(chǎn)品，具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供。刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是

鑲片齒輪滾刀結(jié)構(gòu)和高速工具鋼的熱處理2014/05/19: 鑲片齒輪滾刀結(jié)構(gòu)：滾刀由刀片的楔形定位與折線的后背支撐面貼合，在刀體槽中產(chǎn)生三點(diǎn)夾緊力而形成一封閉力環(huán)，這使得刀片切削中決不可能松動(dòng)，系一種極其牢固可靠的新型結(jié)構(gòu)。齒形在刀片厚度上全部合格。刀片采用德國*的熱處理工藝和技術(shù)，熱處理設(shè)備采用磁調(diào)變壓器和PIN控溫技術(shù)，控制各項(xiàng)參數(shù)，確保熱處理過后產(chǎn)品硬度均勻，有較高的硬度、紅硬性和韌性。

提高技術(shù)，滾刀走向智能 2014/03/03: 滾刀的需求也在不斷增長(zhǎng)，而在這個(gè)快速發(fā)展的背后，很多滾刀企業(yè)都還是運(yùn)用的廉價(jià)勞動(dòng)力為依托的。目前，我國滾刀行業(yè)還缺乏產(chǎn)品，改變理念才是出路，滾刀的水平、品種和生產(chǎn)能力，直接反映了一國工業(yè)的綜合實(shí)力，而我國滾刀的誕生比美國、德國略有滯后，經(jīng)歷近半個(gè)世界發(fā)展，中國滾刀遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于德、美、日等國，國產(chǎn)機(jī)床基本以低檔經(jīng)濟(jì)型和中檔普及型機(jī)床為主，因此只有提高技術(shù)水平才是出路。滾刀有各種各樣的方法,但其主流是采用滾削法。理由之一為滾削法生產(chǎn)率高,是一種的齒輪加工方法。盡管如此,但近年來隨著提高生產(chǎn)率的呼聲,更

大力推廣滾刀是必然趨勢(shì)2014/01/13: 二十世紀(jì)末期，隨著我國經(jīng)濟(jì)體制的轉(zhuǎn)軌和市場(chǎng)化進(jìn)程的不斷加快，我國機(jī)械制造業(yè)大量引進(jìn)和開發(fā)*的滾刀，同時(shí)，包括高速加工技術(shù)在內(nèi)的*制造技術(shù)及其相關(guān)的生產(chǎn)模式、管理技術(shù)等也在企業(yè)中得到日益廣泛的應(yīng)用，并展現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速穩(wěn)定的發(fā)展，滾刀的綜合利用技術(shù)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)得到了迅猛前進(jìn)，中國滾刀行業(yè)未來10年將成為滾刀制造大國。我國80%以上的滾刀由國產(chǎn)制齒裝備加工完成。同時(shí)，汽車工業(yè)消費(fèi)了60%以上的滾刀加工機(jī)床，汽車工業(yè)將一直是機(jī)床消費(fèi)的主體。年產(chǎn)值將達(dá)1,000億元人民幣，成為

麻花鉆角度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)2013/12/31: 麻花鉆是zui常用的孔加工刀具，此類鉆頭的直線型主切削刃較長(zhǎng)，兩主切削刃由橫刃連接，容屑槽為螺旋形（便于排屑），螺旋槽的一部分構(gòu)成前刀面，前刀面及頂角（2?）決定了前角g的大小，因此鉆尖前角不僅與螺旋角密切相關(guān)，而且受到刃傾角的影響。麻花鉆對(duì)于機(jī)械加工來說，它是一種常用的鉆孔工具。結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關(guān)鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，問題就會(huì)迎刃而解。刃口要與砂輪面擺平。磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂

鑲片齒輪滾刀的特點(diǎn)及精度2013/01/30: 特點(diǎn)及精度：滾刀結(jié)構(gòu)為單頭、右旋或左旋，軸向直溝，零度前角。滾刀采用刀片和刀體槽底部直接接觸，無配合間隙，用楔條夾緊，固定圈不作端面支承，只固定刀片，從而克服了沉片、串片、斷片、掉圈等缺陷。滾刀分為AA、*兩種精度等級(jí)。

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