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    紹興上虞大金湖精密機床有限公司
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    外圓磨床震動是如何引起的又該如何解決?2017/04/12
    其一,首先檢查地平。機床地腳螺絲水平如果沒調(diào)好,就會引起機床的共振。因為有時加工場地地面平整度不是很好,所以要通過調(diào)節(jié)水平螺絲來讓機床達到一個不平的高度,首先我們要檢查地腳每個螺絲是否落實到位到地腳墊里。用水平儀打下前后,左右是否水平了,鎖緊螺絲。其二,如果進行了上述的動作,震動仍未消除,我們應檢查是否由于地面地板太空虛所至,如果地面是水磨石或者鋪的地板塊就相對結實,如果是水泥地平,地面就很虛會引起共振。碰到這種情況如何處理呢?去橡膠五金店買幾塊黑色橡皮膠墊,厚度6-10毫米左右,大小10公分和
    如何實現(xiàn)外圓磨床加工超精磨削?2017/03/23
    超精磨削是利用砂輪工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃這一特性得以實現(xiàn)的。這些等高磨粒微刃可從工件表面切除具有微觀缺陷和微觀尺寸形狀誤差的微小余量,因此可獲得很高的磨削精度,此外,由于等高磨粒微刃的大量存在,在磨削用量適當?shù)那疤嵯拢稍诩庸け砻媪粝麓罅繕O微細的切削痕跡,從而獲得很低的表面粗糙度值。由于在無火花光磨階段存在明顯的摩擦、滑擠、拋光和壓光作用,故可使表面粗糙度值進一步降低。磨床的檢修(1)床身導軌的檢測與修刮床身V形導軌經(jīng)檢修后應達到以下精度要求:垂直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;水
    大光長榮熱銷數(shù)控磨床結構介紹2017/03/23
    大光長榮機械股份有限公司熱銷產(chǎn)品有數(shù)控外圓磨床,內(nèi)圓磨床,無心磨床,依據(jù)ISO-9001品保制度及歐洲CE標志的安全標準生產(chǎn),經(jīng)檢測穩(wěn)定性好、易操作,深受海內(nèi)外新來顧客親睞。具體數(shù)控外圓磨床特點如下:1、設備設計重點在于率、高精度與簡易操控性。機械結構*依據(jù)人體工學原理而設計。2、機體采用米漢納鑄鐵制成,經(jīng)燒燉處理及時效處理后再加工,滑軌經(jīng)高周波硬化處理,精密研磨。機體材質(zhì)穩(wěn)定,無變形之慮,且耐磨耗性優(yōu)異。3、床身重心低,剛性高,提升結構穩(wěn)定性。4、床身結構內(nèi)部采用zui合理的結構強化設計,確保
    精密磨床高精磨削的機理及加工注意事項2017/02/23
    精密磨床高精磨削的機理:高精磨削是利用砂輪工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃這一特性得以實現(xiàn)的。這些等高磨粒微刃可從工件表面切除具有微觀缺陷和微觀尺寸形狀誤差的微小余量,因此可獲得很高的磨削精度,此外,由于等高磨粒微刃的大量存在,在磨削用量適當?shù)那疤嵯拢稍诩庸け砻媪粝麓罅繕O微細的切削痕跡,從而獲得很低的表面粗糙度值。由于在無火花光磨階段存在明顯的摩擦、滑擠、拋光和壓光作用,故可使表面粗糙度值進一步降低。精密磨床磨削加工注意事項:1)操作時應密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當工件表面剛與砂輪
    無心磨床 如何修整砂輪2016/09/30
    修整砂輪將鉆石裝于修整器,修整器之固定孔為5度角,鉆石鈍化時可使套筒轉動一小角度,以確使修整邊緣銳利。建議使用zui低砂輪速度(1400rpm)修整砂輪,以確保鉆石壽命,工作之表面粗造度和鉆石通過輪面通過之速度有很大關系。若研磨欲留量僅0.2mm至0.3mm時,建議修整時使砂輪面粗糙,此可使修整進給量約0.03mm迅速轉動手輪,使鉆石很快的通過輪面,以使砂輪面粗糙。欲使用同一砂輪精磨時,需再修整一次,此時修整量約為0.01mm,使鉆石慢慢通過輪面,修整2次至3次。修整量較小,可使砂輪壽命較長,修
    材料重量計算方法2016/07/12
    棒材重量計算方法園鋼重量(KG)=0.00617×直徑×直徑×長度÷1000螺紋鋼重量(KG)=0.00617×計算直徑×計算直徑×長度÷1000鋼管重量(KG)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)×長度÷1000園紫銅棒重量(KG)=0.00698×直徑×直徑×長度÷1000園黃銅棒重量(KG)=0.00668×直徑×直徑×長度÷1000園鋁棒重量(KG)=0.0022×直徑×直徑×長度÷1000方紫銅棒重量(KG)=0.0089×邊寬×邊寬×長度÷1000方黃銅棒重量(KG)=0.0085
    中國臺灣內(nèi)圓磨床用穩(wěn)重結構做高精度產(chǎn)品2016/04/27
    中國臺灣內(nèi)圓磨床適合汽車零部件、工具機零件、油壓\氣壓\電子馬達零部件等制品內(nèi)徑\外徑的研磨加工;能夠在單次夾持設定條件下,完成外徑研磨、外徑錐度研磨、端面/肩部研磨以及內(nèi)徑研磨精度等生產(chǎn)要求.對于具有復雜研磨加工制程之工件而言,主新德磨床是*的解決方案.I/ITYPE之Y軸內(nèi)/外徑砂輪頭配置全自動旋轉軸(A軸),采用分割角度1°之分度盤,可旋轉角度范圍從逆時針30°到順時針210°,以伺服馬達驅(qū)動與控制,X軸密回路系統(tǒng)(光學尺回饋)確保研磨作業(yè)之定位精度與研磨精度.三軸獨立控制與全自動旋轉軸等
    中國臺灣內(nèi)圓磨床各系統(tǒng)結構說明2016/04/20
    中國臺灣內(nèi)圓磨床是三軸獨立控制CNC磨床.I/I以及I/Otypes使用CNC控制器來控制主輪臺(X軸)、內(nèi)研磨或是外徑研磨砂輪頭(Y軸)以及內(nèi)研磨砂輪頭(Z軸);I/I/OTypes則是使用CNC控制器來控制主輪臺(X軸)、內(nèi)研磨以及外徑研磨砂輪頭(Y軸)、旋轉軸(A軸)以及內(nèi)研磨砂輪頭(Z軸).中國臺灣內(nèi)圓磨床能夠在單次夾持設定條件下,完成外徑研磨、外徑錐度研磨、端面/肩部研磨以及內(nèi)徑研磨精度等生產(chǎn)要求.對于具有復雜研磨加工制程之工件而言,磨床是*的解決方案.中國臺灣內(nèi)圓磨床機體采用米漢娜鑄
    內(nèi)外圓復合磨床結構發(fā)展特點2016/04/14
    內(nèi)外圓復合磨床床身為整體式結構,內(nèi)部筋板呈箱型布置,內(nèi)外圓復合磨床并且采用低合金高強度孕育鑄鐵,使其具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力,內(nèi)外圓復合磨床極大地滿足了、高精度設備對基礎件的要求.內(nèi)外圓復合磨床工作臺采用雙層結構,內(nèi)外圓復合磨床有利于機床的精度保持.內(nèi)外圓復合磨床具有砂輪自動進給、粗、精、無火花磨削、工作臺自動跳檔、自動夾緊工件、工件轉速自動切換、前置修整實現(xiàn)砂輪自動修整及自動補償、自動測量工件及循環(huán)動作安全聯(lián)鎖等多種功能.采用先進技術、高質(zhì)量執(zhí)行元部件,使內(nèi)外圓復合磨床精度穩(wěn)定
    解析內(nèi)外圓復合磨床的工作特點2016/04/05
    內(nèi)外圓復合磨床采用日本和中國臺灣先進技術,一次裝夾,實現(xiàn)外圓、內(nèi)圓、端面的綜合研磨,精度高、穩(wěn)定性好!1、本體內(nèi)外圓復合磨床本體及構件采用米漢納鑄鐵fc-30鑄成.經(jīng)人工正常化熱處理,再經(jīng)過自然時效處理.加工采用yasda,mitsuiseiki,toshiba,elb等世界*設備一次裝夾加工.精密尺寸可達微米級,確保設備基礎構件高精度.2、主軸系統(tǒng)數(shù)控復合磨床主軸采用sncm-21h合金鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì),滲碳熱處理後再經(jīng)電腦控制深冷處理,其表層硬度達hrc-62以上:單邊有效硬化層達1.5mm以上.
    中國臺灣外圓磨床產(chǎn)品結構組成優(yōu)勢2016/03/25
    中國臺灣外圓磨床是一款適用于批量加工的精密平面磨床,并具有切槽、臺階磨削等功能.該設備前主機座與后主機座采用工藝較成熟穩(wěn)定T型拼接結構,立柱移動模式,工作臺與滑動架分離獨立相對運動.工作臺左右往復運動、立柱的前后運動以及磨頭的上下運動,均有交流伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲桿傳動.中國臺灣外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、率及高適應性等特點.根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同,適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業(yè)相關零件的批量加工.數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換,工件品質(zhì)管
    內(nèi)外圓復合磨床即數(shù)控外圓磨床的發(fā)展趨勢2016/03/11
    傳統(tǒng)的內(nèi)圓磨床通常是以(單一研磨軸)來進行研磨加工,但是為內(nèi)圓磨床所使用之砂輪外徑較小,研削敏銳度較弱,所以通常單一研磨砂輪,只能加工1~3個以下圓徑差距較小的加工面.但是隨著世界各國對多工業(yè)零件的"多加工面之同心精度"不斷要求;當需要高精密或多面加工時,傳統(tǒng)單一研磨軸內(nèi)圓磨床便無法完成,或必須使用克難式的重復夾持方式研磨,而重復夾持會造成誤差值增加,并且費時沒效率.公司新出的內(nèi)外圓復合磨床機床特性:1、本體內(nèi)外圓復合磨床本體及構件采用米漢納鑄鐵fc-30鑄成.經(jīng)人工正常化熱處理,再經(jīng)過自然時效
    中國臺灣外圓磨床結構介紹和使用規(guī)范2016/03/04
    中國臺灣外圓磨床的砂輪主軸兩端以特殊動承五面支撐,展現(xiàn)高剛性、穩(wěn)定運轉特性.當強制潤滑油不足時砂輪主軸自動停止旋轉,以避免砂輪主軸軸承磨損.主軸強制潤滑系統(tǒng)具有良好的制震性能,動承所產(chǎn)生的油膜壓力,可隨加工狀態(tài)自動吸收研磨時產(chǎn)生的震動,確保研磨精度.主軸臺可1200轉,砂輪臺可左右300轉.主軸轉速為無段變速,并可定住與正逆轉,適合中小型、多樣化內(nèi)外圓加工,可加裝內(nèi)孔裝置.中國臺灣外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤
    大光長榮 無心研磨方法2016/03/02
    中國臺灣大光長榮無心磨床之操作方法:主要有通過進給法、定位進給法與末端進給法三種,依據(jù)研磨物之性質(zhì)而決定何種方法。1.通過進給法用此法的研磨物,以直圓筒狀為原則,研磨作業(yè)中砂輪、調(diào)整輪及支持刀片位置均被固定,經(jīng)調(diào)整輪軸方向輸送作用,把研磨物連續(xù)送入砂輪研磨。為此將研磨物送入砂輪時,為簡化作業(yè)可裝配V型槽與導板或自動送料的設備,此種連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)效率高。2.定位進給法此種方法適用於帶頭研磨物或多段尺寸的成型研磨。因研磨物無軸方向前進,研磨的長度限定於比砂輪寬度較短的研磨物。工作進刀是由工作臺向砂輪
    大光長榮 內(nèi)圓磨床皮帶規(guī)格表2016/02/29
    主軸轉速皮帶厚度皮帶寬度皮帶長度數(shù)量主軸皮帶輪規(guī)格8,0000.8mm45mm980mm1¢8210,0000.8mm45mm980mm1¢6520,0000.8mm25mm935mm1¢3430,0000.8mm20mm935mm1¢2240,0000.8mm20mm1050mm1¢22/油霧¢1850,0000.8mm16mm1050mm1¢18/油霧¢1460,0000.8mm16mm1050mm1
    硬度對照表2016/02/29
    維氏硬度HVP=50kg勃氏硬度HBd=10mmp=3000kg洛氏硬度洛氏表面硬度蕭氏硬度HS拉伸硬度N/m㎡HRAScaleHRBScaleHRCScale15-N20-N30-N8076265858141.0270908648.0285959052.03051009556.23201059933511010562.335011510937012011466.739212511940013012471.22043113512843014013375.021450145138465150143
    數(shù)控外圓磨床 軸數(shù)定義2016/02/29
    軸數(shù)軸數(shù)說明功能說明一軸進刀軸屬于NC機種二軸進刀軸+左右滑臺砂輪可做自動成型修整設置可執(zhí)行段差工件的行程設置三軸進刀軸+左右滑臺+滑臺旋轉角度(可行但不建議非標配)砂輪可做自動成型修整設置可執(zhí)行段差工件的行程設置可做斜面(錐度)自動設置三軸進刀軸+左右滑臺+GW頭軸座旋轉角度(可行但不建議非標配)砂輪可做自動成型修整設置可執(zhí)行段差工件的行程設置可斜面(大錐度)自動設置三軸進刀軸+左右滑臺+C軸:主軸臺旋轉軸(須配合CAM軟體)砂輪可做自動成型修整設置修整補正作用3.可做異型凸輪(可磨凸輪軸、三
    數(shù)控無心磨床 數(shù)控軸數(shù)說明2016/02/29
    無心磨床CNC軸數(shù)的定義軸數(shù)軸數(shù)說明功能說明一軸下螺桿進刀軸一般介紹NC機種二軸下螺桿進刀軸+GW修整刀上下修整補正作用三軸下螺桿進刀軸+GW修整2軸(上下、左右)修整補正作用砂輪可做自動成型修整設置四軸下螺桿進刀軸+GW修整2軸+上螺桿進刀軸修整補正作用砂輪可做自動成型修整設置適用小軸或者進刀量微小五軸下螺桿進刀軸+GW修整2軸+RW修整上下2軸修整補正作用砂輪可做自動成型修整設置調(diào)輪可做自動成型修整設置五軸下螺桿進刀軸+RW修整上下+上螺桿進刀軸修整補正作用砂輪可做自動成型修整設置調(diào)輪可做自
    無心磨床 潤滑系統(tǒng)2016/02/17
    潤滑油的使用正確與否,加油(或換油)週期是否如表格所示,對機械壽命與精度有直接影響,因此購油時請向信用可靠的礦油商購買,並且遵照表格所是加油,基於運輸?shù)姆奖闩c安全的原因,在裝運前已將殺輪軸與調(diào)整輪軸的潤滑油抽光,因此在未啟動前應將內(nèi)油箱加滿油否則軸承與軸會損壞,其他滑動部位也要照指示加油,但變速箱的油並未抽出,請勿再加油使其超過油鏡的紅點,否則油太多的話,將會隨著鏈條轉動而濺出。本表所列的規(guī)格若無法購到,其他廠牌同級的油亦可,加(換)油週期以每天工作8小時為準。週期加(換)油部位加(換)油量規(guī)格
    磨床 水平調(diào)整2016/02/17
    水平機械安裝於操作場所24小時後,再調(diào)整其水平。機器受溫度及其他因素之影響,水平精度會改變,因此每隔一段時間,必需再重新調(diào)整,以確保其高度精密。調(diào)整機械水平用的水平儀讀數(shù)每刻劃應在0.02mm/1m,木工用的水平儀精度不夠請勿使用,調(diào)整時水平儀應放在工作臺滑板上面,調(diào)整其前後、左右的水平(但在測試前應將水平儀底部與工作臺滑板表面擦拭乾淨,確定其無灰塵)。
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