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    數(shù)控立式車床的原理和優(yōu)點2013/11/27
    
					
    
				數(shù)控立式車床適宜加工中、小型盤、蓋類零件高強度鑄鐵底座、立柱，有良好的穩(wěn)定性和抗震性能立式結構，裝夾工件方便，占地面積小，采用油水分離結構，使冷卻水清潔環(huán)保持久分離式冷卻水箱，便于清洗。精密高剛度彈筒式主軸結構，便于維修主軸套筒全對稱；懸掛式設計，更好的消除熱變形對加工精度的影響大功率交流主軸電機，增強了機床運轉的穩(wěn)定性主軸采用進口潤滑脂潤滑，全封閉，免維護床鞍。立柱導軌采用超重負荷直線滾動導軌，動態(tài)響應性能好，精度保持性高配備6工位立式電動刀架，剛性高、換刀迅速、可靠集中式機床操作面板，使操作
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控倒立式車床的介紹2012/12/05
    
					
    
				數(shù)控倒立式車床是在傳統(tǒng)的立式車床上經(jīng)過技術創(chuàng)新和改良后的一種新型立式車床，數(shù)控倒立式車床彌補了傳統(tǒng)的立式車床的一些加工過程中的缺陷，下面以VT400新型數(shù)控倒立式車床為例，給大家介紹下數(shù)控新型數(shù)控倒立式車床為例，給大家介紹下數(shù)控倒立式車床。它可以是一臺純粹的車床，也可以是一臺附加鉆銑功能的車床。它適用于直徑高達400mm，長度為200mm和重量為40kg的盤類工件的完整加工，其中，工件被夾緊后的zui大旋徑為450mm。新型數(shù)控倒立式車床為同類產(chǎn)品提供了*的解決方案。該機床是一個自動化生產(chǎn)單元并
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控銑床加工工藝的優(yōu)缺點2012/11/28
    
					
    
				數(shù)控銑床加工工藝的優(yōu)缺點優(yōu)點：平面凸輪零件是數(shù)控銑削加工中常見的零件之一，其輪廓曲線組成不外乎直線—圓弧，圓弧—圓弧，圓弧—非圓曲線及非圓曲線等幾種，從零件圖工藝分析看，本例零件是一種平面槽行凸輪，只需用兩軸聯(lián)動的數(shù)控銑床，凸輪槽組成幾何元素之間清楚，條件充分，編程時，所需基點坐標很容易求得。從裝夾方案來看，該凸輪可用等高墊塊在工作臺上，然后壓板螺栓在凸輪的孔上壓緊，不與銑刀發(fā)生干涉。確定進給路線有兩種，一種是在X、Z平面內(nèi)來回銑削逐漸進刀到既定深度，另一種方法是先打工藝孔到既定深度，我覺得還是
					
    
				
    
								
    
					
    普通銑床與數(shù)控銑床的工作原理2012/11/28
    
					
    
				普通銑床的工作原理銑床工作時的主運動是銑刀的旋轉運動，在大多數(shù)銑床上（如立式升降臺銑床），進給運動是由工件在垂直于銑刀軸線方向的直線運動來實現(xiàn)的，在少數(shù)銑床上（如臥式升降臺銑床），進給運動是工件的回轉運動或曲線運動。為了適應加工形狀和尺寸的工件，銑床具有相互垂直的三個方向上的調(diào)整移動，并可根據(jù)加工要求，在其中任何一方向?qū)崿F(xiàn)進給運動。在銑床上，工件進給和調(diào)整刀具與工件相對位置的運動，根據(jù)機床類型不同，可由工件或分別由刀具及工件來實現(xiàn)。機床工作臺進給手柄，在操縱時，手柄所指的方向，就是工作臺進給運動
					
    
				
    
								
    
					
    升降臺銑床的分類2012/11/14
    
					
    
				JIC35導讀：升降臺銑床分類：工作臺可作縱向、橫向和垂直進給運動的銑床。升降臺銑床用于加工中小型零件的平面、溝槽、螺旋面或成形表面等，主要有式、臥式和立式3種。一、升降臺銑床：它的床身與底座相連，升降臺由裝在底座上的垂直絲杠帶動，沿床身垂直導軌（見機床導軌）升降（見圖）。滑鞍可沿升降臺上的導軌作橫向進給。機床有兩層工作臺，下工作臺裝于滑鞍之上，能在水平面內(nèi)正負45°范圍內(nèi)回轉一定角度。上工作臺供安裝工件之用，可沿下工作臺導軌作縱向進給。床身頂部有一可伸縮的懸梁，用以支承主軸。工作臺上安裝分度頭
					
    
				
    
								
    
					
    斜床身車床簡介2012/01/16
    
					
    
				斜床身數(shù)控車床1、適用范圍及特點：該機床主要用于精密復雜各種回轉體零件的多品種，中小批量加工。能滿足通常的內(nèi)圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復雜曲面的加工。能夠滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。機床可靠性好，剛性好，精度高，壽命長，速度快。能可靠穩(wěn)定地完成各種難加工材料的粗、細、精加工。該機床主軸拖動扭短大，主軸轉速高。床身由鑄鐵鑄成45度/60度斜床身,整體鑄造成形。鑄件采用回火，消除內(nèi)應力，X、Z軸導軌采用中國臺灣線性導軌，全
					
    
				
    
								
    
					
    立式加工中心簡介2012/01/16
    
					
    
				立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心zui少是三軸二聯(lián)動，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運動軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時發(fā)現(xiàn)問題，進行停機處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達刀具和加工表面；三個坐標軸與
					
    
				
    
								
    
					
    臥式加工中心簡介2012/01/16
    
					
    
				臥式加工中心簡介臥式加工中心的主軸處于水平狀態(tài)，通常帶有可進行分度回轉運動的正方形工作臺。一般具有3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標，它能夠使工件在一次裝夾后完成除安裝面和頂面以外的其余四個面的加工，加工箱體類零件。一般具有分度工作臺或數(shù)控轉換工作臺，可加工工件的各個側面；也可作多個坐標的聯(lián)合運動，以便加工復雜的空間曲面。有的臥式加工中心帶有自動交換工作臺，在對位于工作位置的工作臺上的工件進行加工的同時，可以對位于裝卸位置的工作臺上的工件進行裝卸，從而大大縮短輔助時間，
					
    
				
    
								
    
					
    四軸加工中心簡介2012/01/16
    
					
    
				加工中心第四軸一般是指一個旋轉軸，而旋轉軸有3種：1、A軸是指旋轉軸的軸線與X軸平行的旋轉軸；2、B軸是指旋轉軸的軸線與Y軸平行的旋轉軸；3、C軸是指旋轉軸的軸線與Z軸平行的旋轉軸；一般情況下臥式加工中心的第四軸是B軸，立式加工中心的第四軸是A軸或者是C軸。
					
    
				
    
								
    
					
    五軸加工中心簡介2012/01/16
    
					
    
				立式加工中心（三軸）zui有效的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉工作臺，也只能完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工。立式五軸加工中心圖1工作臺回轉的立式五軸加工中心這類加工中心的回轉軸有兩種方式，一種是工作臺回轉軸（圖1）。設置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉臺，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉
					
    
				
    
							
				
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