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						臺州威龍數(shù)控刀刃具制造有限公司
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    關(guān)于數(shù)控銑刀材料的考慮2021/02/25
    
					
    
				關(guān)于數(shù)控銑刀材料的考慮數(shù)控銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等加工過程。您了解數(shù)控銑刀嗎？好吧，這篇文章將為您分析有關(guān)數(shù)控銑刀材料的考慮。你還在等什么？讓我們開始吧。數(shù)控銑刀材料的考慮1.硬度和耐磨性刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度，通常要求在60HRC以上。一般來說，刀具材料硬度越高，耐磨性越好。2.強(qiáng)度和韌性刀具的切削部分受到很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和韌性，以承受
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控刀柄的7個安全使用技巧2021/01/05
    
					
    
				數(shù)控刀柄的7個安全使用技巧數(shù)控加工常用刀柄主要分為:鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄等。隨著機(jī)床向高速化、高精度化方向發(fā)展，主軸轉(zhuǎn)速大幅提升，但要想發(fā)揮高速機(jī)床應(yīng)有的切削精度與動態(tài)平衡能力，盛安貝建議除了機(jī)床本身的良好設(shè)計外，搭配合適的數(shù)控刀柄與切削刀具也是有效保護(hù)高速主軸壽命、保證機(jī)床正常運(yùn)行的重要因素。下面小編來介紹一下數(shù)控刀柄的安全使用事項(xiàng)：1.取出刀柄及安裝到機(jī)床上時，使用保護(hù)手套等防護(hù)器具。2.更換刀具要及時。3.嚴(yán)格遵守規(guī)定的使用方法。4.不要在可
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控車刀的種類和用途  2020/12/11
    
					
    
				數(shù)控車刀的種類和用途數(shù)控車刀可以作為普通車刀使用；由于數(shù)控車床的剛性較普通車床要高很多，切削速度與吃刀量也高了不少，對車刀的要求相應(yīng)就更高了；所以很顯然的數(shù)控車床車刀的機(jī)械性能較普通車刀要高，故數(shù)控車床車刀可以作為普通車刀使用，但普通車刀卻不能作為數(shù)控車床車刀使用。數(shù)控車刀由于她寬泛的使用范圍已逐漸出現(xiàn)在普通車床的刀架上，未來隨著工業(yè)成本的降低，數(shù)控車床車刀的使用將會越來越廣泛。數(shù)控車刀的種類和用途車刀是應(yīng)用廣的一種單刃刀具，也是學(xué)習(xí)、分析各類刀具的基礎(chǔ)。車刀用于各種車床上，加工外圓、內(nèi)孔、端面
					
    
				
    
								
    
					
    銑刀的順銑和逆銑介紹2014/10/14
    
					
    
				相對于工件的進(jìn)給方向和銑床銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式：*種是順銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的，在開始切削時銑刀就咬住工件并切下zui后的切屑。第二種是逆銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結(jié)束時切削厚度達(dá)到zui大。由于順銑的切削效果，通常順銑，只有當(dāng)機(jī)床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時，才考慮逆銑。銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。切入切
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控車床對數(shù)控刀具的要求2014/03/06
    
					
    
				數(shù)控車刀的結(jié)構(gòu)一般有機(jī)夾式和整體焊接式兩種。材料主要用得廣泛的主要有硬質(zhì)合金硬度高和高速鋼韌性好。硬質(zhì)合金一般用于高速車削，高速鋼常用于低速車削。數(shù)控車刀的結(jié)構(gòu)一般有機(jī)夾式和整體焊接式兩種。材料主要用得廣泛的主要有硬質(zhì)合金和。數(shù)控車床能兼作粗、精加工。為使粗加工能以較大切削深度、較大進(jìn)給速度地加工，要求粗車刀具強(qiáng)度高、耐用度好。精車首先是保證加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。為減少換刀時間和方便對刀，應(yīng)可能多地采用機(jī)夾刀。數(shù)控車削用的車刀一般分為三類，即尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。以
					
    
				
    
								
    
					
    提高數(shù)控銑刀工作效率的方法2014/03/06
    
					
    
				數(shù)控銑刀是模具加工的主要刀具，其加工量約占模具切削加工總量的80%－90%，從而成為模具加工刀具的開發(fā)重點(diǎn)。近年來開發(fā)的一些銑刀新結(jié)構(gòu)已應(yīng)用于更多銑刀產(chǎn)品上，一些刀具制造商成系列地推出了采用新結(jié)構(gòu)的銑刀產(chǎn)品。例如，可斜坡走刀的銑刀，zui早是為加工模具型腔或內(nèi)封閉槽而開發(fā)的，它具有銑平面、銑型腔、銑孔等多種功能，非常適合模具加工工序集中的特點(diǎn)，可以減少換刀時間。提高數(shù)控銑刀工作效率的方法：1.減輕刀具質(zhì)量，減少刀具構(gòu)件數(shù)，簡化刀具結(jié)構(gòu)在刀體結(jié)構(gòu)上，應(yīng)留意避免和減小應(yīng)力集中，刀體上的槽（包括刀座槽
					
    
				
    
								
    
					
    淺析數(shù)控車刀該如何提高工作效率2014/01/20
    
					
    
				數(shù)控車刀切削加工具有高速、的特點(diǎn)，與傳統(tǒng)銑床切削加工相比較，數(shù)控銑床對切削加工刀具的要求更高，銑削刀具的剛性、強(qiáng)度、耐用度和安裝調(diào)整方法都會直接影響切削加工的工作效率；刀具的本身精度，尺寸穩(wěn)定性都會直接影響工件的加工精度及表面的加工質(zhì)量，合理選用切削刀具也是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一。毛坯表面或孔的粗加工，可選用鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削。對立體曲面或變斜角輪廓外形工件加工時，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀。加工精度要求較高的凹槽，可選用直徑比槽寬小的立銑刀，先銑
					
    
				
    
								
    
					
    車床刀具的補(bǔ)償功能介紹2013/12/31
    
					
    
				當(dāng)使用不同規(guī)格的刀具或刀具磨損后，可通過刀具長度補(bǔ)償指令補(bǔ)償?shù)毒叱叽绲淖兓槐刂匦抡{(diào)整刀具或重新對刀。下圖表示不同刀具長度方向的偏移量。1編程格式對于FANUC系統(tǒng)，刀具長度補(bǔ)償指令為G43、G44、G49，G43為刀具長度正補(bǔ)償；G44為刀具長度負(fù)補(bǔ)償；G49為撤消刀具長度補(bǔ)償指令。1）刀具長度補(bǔ)償?shù)慕⒌木幊谈袷剑篫__值為編程值，H為長度補(bǔ)償值的寄存器號碼。偏置量與偏置號相對應(yīng)，由CRT/MDI操作面板預(yù)先設(shè)在偏置存儲器中。使用G43、G44指令時，無論用尺寸還是用增量尺寸編程，程序
					
    
				
    
								
    
					
    銑刀的銑削方式及選用原則2013/11/20
    
					
    
				相對于工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式：*種是順銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的，在開始切削時銑刀就咬住工件并切下zui后的切屑。第二種是逆銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結(jié)束時切削厚度達(dá)到zui大。在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時，切削力有不同方向。面銑時，銑刀正好在工件的外側(cè)，切削力的方向更應(yīng)特別注意。順銑時，切削力將工件壓向工作臺，逆銑時切削力使工件離開工作臺。由于順銑的切削效果，通常順銑，只有當(dāng)
					
    
				
    
								
    
					
    銑刀機(jī)床的對中切削位置調(diào)整方法2013/11/06
    
					
    
				采用試件試切或切痕、劃線對刀法調(diào)整銑刀位置時,提高對稱度的途徑主要是提高鍵側(cè)翻轉(zhuǎn)法檢驗(yàn)對稱度時的測量精度.除了準(zhǔn)確轉(zhuǎn)動工件角度,提高工件測量位置精度外,在使用指示表測量鍵側(cè)時,考慮到機(jī)床工作臺面粗糙度與平面度與平面度對側(cè)量精度的影響,可在工作臺面上放置一精度較高的平行墊塊,將指示表座在墊塊平面上移動測量,以此提高調(diào)整過程中的測量精度.按對稱度誤差微量橫向調(diào)整工作臺時,為提高工作臺微量移動精度,可借助指示表進(jìn)行控制。采用對刀裝置調(diào)整銑削位置時,先使銑刀機(jī)床大致與對刀塊側(cè)面對齊,用試件試切后,用指示
					
    
				
    
								
    
					
    車刀刃磨操作口訣2013/09/24
    
					
    
				車刀的刃磨是切削加工中一項(xiàng)具有較高技術(shù)含量的基本操作，操作者需要熟悉相關(guān)理論知識和刃磨原理，熟練掌握刃磨方法及操作技巧。為便于初學(xué)者盡快熟悉和記憶車刀刃磨的概念、方法與技巧，筆者特將相關(guān)內(nèi)容編寫為以下口訣：1常用車刀種類和材料，砂輪的用常用車刀五大類，切削用途各不同，外圓內(nèi)孔和螺紋，切斷成形也常用；車刀刃形分三種，直線曲線加復(fù)合；車刀材料種類多，常用碳鋼氧化鋁，硬質(zhì)合金碳化硅，根據(jù)材料選砂輪；砂輪顆粒分粒度，粗細(xì)不同勿亂用；粗砂輪磨粗車刀，精車刀選細(xì)砂輪。2車刀刃磨操作技巧與注意事項(xiàng)-刃磨開機(jī)先
					
    
				
    
								
    
					
    調(diào)整銑刀機(jī)床的對中切削位置的方法介紹2013/08/16
    
					
    
				銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。采用對刀裝置調(diào)整銑削位置時,先使銑刀機(jī)床大致與對刀塊側(cè)面對齊,用試件試切后,用指示表測量鍵側(cè)與對刀塊寬度尺寸相等時,兩者側(cè)面的示值差就是中心偏差值;當(dāng)鍵寬略小于對刀塊寬度尺寸時,微量調(diào)整的尺寸還應(yīng)考慮鍵寬尺寸的影響.將銑出的鍵側(cè)與對刀塊側(cè)面比較測量,若測量示值相同,或鍵兩側(cè)同時比對刀塊側(cè)面低相等的尺寸,則表明銑刀位置已調(diào)整完畢.在微量調(diào)整時,
					
    
				
    
								
    
					
    銑刀的安全操作注意事項(xiàng)2013/08/16
    
					
    
				銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。刀具美觀很重要，安全使用更必要，以下是一些使用安全方面的基礎(chǔ)知識：1．減輕刀具質(zhì)量，減少刀具構(gòu)件數(shù)，簡化刀具結(jié)構(gòu)由試驗(yàn)求得的相同直徑的不同刀具的破裂極限與刀體質(zhì)量、刀具構(gòu)件數(shù)和構(gòu)件接觸面數(shù)之間的關(guān)系，經(jīng)比較發(fā)現(xiàn)，刀具質(zhì)量越輕，構(gòu)件數(shù)量和構(gòu)件接觸面越少，刀具破裂的極限轉(zhuǎn)速越高。研究發(fā)現(xiàn)，用鈦合金作為刀體材料減輕了構(gòu)件的質(zhì)量，可提高刀具的破裂極限
					
    
				
    
								
    
					
    車刀的形狀分別及使用情形2012/12/27
    
					
    
				1、一般使用之車刀尖型式有下列幾種：（1）粗車刀：主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時表面光度不重要，因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。（2）精車刀：此刀刃可用油石礪光，以便車出非常圓滑的表面光度，一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。（3）圓鼻車刀：可適用許多不同型式的工作是屬于常用車刀，磨平頂面時可左右車削也可用來車削黃銅。此車刀也可在肩角上形成圓弧面，也可當(dāng)精車刀來使用。（4）切斷車刀：只用端部切削工作物，此車刀可用來切斷材料及車度溝槽
					
    
				
    
								
    
					
    簡單講解車刀的種類和用途2012/12/27
    
					
    
				車刀是應(yīng)用zui廣的一種單刃刀具，也是學(xué)習(xí)、分析各類刀具的基礎(chǔ)。車刀用于各種車床上，外圓車刀、內(nèi)孔車刀、端面車刀、螺紋車刀、車槽車刀等。車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機(jī)夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益廣泛，在車刀中所占比例逐漸增加。一、硬質(zhì)合金焊接車刀。所謂焊接式車刀，就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽，用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi)，并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀。二、機(jī)夾車刀。機(jī)夾車刀是采用普通刀片，用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。
					
    
				
    
								
    
					
    車刀幾何參數(shù)的綜合選擇2012/11/23
    
					
    
				合理選擇車刀幾何參數(shù)，是順利完成車削加工任務(wù)的關(guān)鍵。筆者結(jié)合多年的教學(xué)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)理論資料，針對幾類車刀選擇，論述一下合理選擇車刀的幾何參數(shù)的方法。車刀刃磨水平的高低直接關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量、設(shè)備能耗和產(chǎn)品成本，甚至關(guān)系到操作者的人身安全，也反映出操作者對加工主體的特性和切削用量的靈活應(yīng)變能力。合理選擇車刀的幾何參數(shù)是決定刃磨質(zhì)量的關(guān)鍵，其主要體現(xiàn)于對車刀角度和前面形狀的合理選擇。兩者既相互依賴又相互制約，一把車刀不能只有一個角度，如果只有一個角度選擇合理，它的切削效果也不一定理想，
					
    
				
    
								
    
					
    詳細(xì)說明數(shù)控車床車刀的幾何角度2012/11/23
    
					
    
				數(shù)控車床車刀的幾何角度分為標(biāo)注角度和工作角度。標(biāo)注角度是指在車刀圖樣上標(biāo)注的角度，是在刀具角度的參考系中確定的；工作角度是指按照切削工作的實(shí)際狀況而確定的角度。現(xiàn)以熟悉的車刀為例說明刀具主要幾何角度。車刀的標(biāo)注角度標(biāo)注角度或稱刃磨角度，它是在不考慮進(jìn)給運(yùn)動的情況下，車刀的安裝基準(zhǔn)面平行于基面時r刀具角度。數(shù)控車床車刀的標(biāo)注角度由六個獨(dú)立的基本角度和幾個派生的角度組成。（1）基本角度六個基本角度的位置和作用是：1）前角y。在正交平面內(nèi)，前面與基面的夾角。前角影響切屑的變形程度和切屑與前面的摩擦力及
					
    
				
    
								
    
					
    購買道具時需考慮的因素2012/04/01
    
					
    
				由于數(shù)控機(jī)床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少的特點(diǎn)，對所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。從刀具性能上講，數(shù)控刀具應(yīng)高于普通機(jī)床所使用的刀具。選擇數(shù)控刀具時，首先要應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)刀具，必要時才可選用各種率的復(fù)合刀具及特殊的刀具。在選擇標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀具時，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，盡可能選用各種*刀具，如可轉(zhuǎn)位刀具、整體硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具等。在選擇數(shù)控機(jī)床加工刀具時，應(yīng)考慮以下幾方面的問題：（1）數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足加工要求，刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。（2）切削性
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控車床對刀具的要求及主要車刀類型2012/04/01
    
					
    
				（1）對刀具的要求數(shù)控車床能兼作粗、精加工。為使粗加工能以較大切削深度、較大進(jìn)給速度地加工，要求粗車刀具強(qiáng)度高、耐用度好。精車首先是保證加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。為減少換刀時間和方便對刀，應(yīng)可能多地采用機(jī)夾刀。數(shù)控車床還要求刀片耐用度的一致性好，以便于使用刀具壽命管理功能。在使用刀具壽命管理時，刀片耐用度的設(shè)定原則是以該批刀片中耐用度zui低的刀片作為依據(jù)的。在這種情況下，刀片耐用度的一致性甚至比其平均壽命更重要。（2）數(shù)控車床的刀具數(shù)控車削用的車刀一般分為三類，即尖形車刀、圓弧
					
    
				
    
								
    
					
    教你怎樣磨好車刀（車刀的刃磨）2012/01/16
    
					
    
				車刀（指整體車刀與焊接車刀）用鈍后重新刃磨是在砂輪機(jī)上刃磨的。磨高速鋼車刀用氧化鋁砂輪（白色），磨硬質(zhì)合金刀頭用碳化硅砂輪（綠色）。1.砂輪的選擇砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑和組織5個因素決定。1）磨料，常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3種。船上和工廠常用的是氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪。氧化鋁砂輪磨粒硬度低（HV2000-HV2400）、韌性大，適用刃磨高速鋼車刀，其中白色的叫做白剛玉，灰褐色的叫做棕剛玉。碳化硅砂輪的磨粒硬度比氧化鋁砂輪的磨粒高（Hv2800以上）。性脆而鋒利，并
					
    
				
    
							
				
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