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    溫嶺市永鑫工具有限公司
    中級會員 | 第15年
    關于麻花鉆的基本操作方法介紹2022/11/23
    麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。"少磨"首先是"不磨",拿到鉆頭匆匆即磨,肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置,才能為下一步的"磨好"打?qū)嵒A,這一步相當重要。這里用四句口訣來指導刃磨過程,效果較好。口訣一:"刃口擺平輪面靠。"這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步,往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的"刃口"是主切削刃,"擺平"是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置。"輪面"是指砂輪的表面。"靠"是
    麻花鉆的基本角度有哪些呢?2022/11/23
    麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。你知道麻花鉆的基本角度有哪些呢?接下來讓我們一起來了解一下吧!(1)螺旋角β螺旋角是鉆頭螺旋槽上最外圓的螺旋線展開成直線后與鉆頭軸線的夾角。由于螺旋槽上各點的導程相同,因而鉆頭不同直徑處的螺旋角是不同的,外徑處螺旋角最大,越接近中心螺旋角越小
    麻花鉆頭主要是用于鉆哪些東西?2020/11/04
    說到鉆孔加工相信很多人都不會感到陌生,因為在工業(yè)領域很多版塊都會遇到鉆孔加工,例如家裝的時候會需要鉆墻,木工行業(yè)可能會需要麻花鉆頭用來鉆木頭,還有一些塑料制品也會需要用到鉆頭來進行鉆孔,后是五金精密零配件上的應用鉆孔,今天主講內(nèi)容是解析麻花鉆頭主要用于鉆哪些東西。事實上市場中的麻花鉆頭主要的應用是針對塑料以及金屬兩個板塊啦進行鉆孔加工,金屬應該是比較好理解的,像一些鐵板鋼板,銅鐵鋁等材質(zhì)的物件或者各種零件,只要材質(zhì)屬于金屬范圍內(nèi),都可以用麻花鉆頭進行有效的鉆孔加工,而塑料鉆孔采用麻花鉆有也是比較
    直柄麻花鉆適用于哪些孔加工設備?2020/11/04
    孔加工選擇一款合適的鉆頭,不僅要了解孔徑的要求產(chǎn)品的材質(zhì),使用鉆頭的設備也是必須要去了解清楚的,直柄麻花鉆是麻花鉆頭種類中用量廣泛的一種麻花鉆,今天小編主講的內(nèi)容則是關于直柄麻花鉆適合于哪些孔加工設備。使用鉆頭的方法,是通過設備的夾頭夾持做鉆頭的柄部,例如主軸旋轉(zhuǎn)帶動麻花鉆然后將其對進,進行鉆孔加工,直柄麻花鉆是一款刃徑與柄徑相同的麻花鉆,如果要選擇一款直柄麻花鉆的那么你所需要的刃徑就是直柄麻花鉆的柄徑,想要使用直柄麻花鉆那么首先要有一個合適的鉆夾頭。通常直柄麻花鉆常用的設備肯定是臺鉆無疑了,臺
    高速鋼直柄麻花鉆的兩種常用加工工藝方法及詳細流程2020/10/28
    高速鋼六角柄麻花鉆的加工過程:備料→噴砂→平端面→打孔→鏜孔→組裝(將做成的麻花鉆與六角柄裝配)→裝配后精整加工→校直→打標志→檢驗→防銹包裝。高速鋼定柄麻花鉆加工工藝方法有二種:銑制和軋制加工方法。1.軋制高速鋼定柄麻花鉆工藝過程刃部柄部割料→平端面→焊接→退火→車焊縫→車鉆尖→打柄端工藝孔→車坯料外圓→荒磨外圓→清洗→軋溝槽及刃背→切尖→磨尖→校直→車柄部→粗磨刃部外圓→熱處理→噴砂校直→拋槽→研磨中心孔→磨柄部外圓→磨刃部外圓→開刃→標志→防銹包裝。2.銑制高速鋼定柄麻花鉆工藝過程刃部柄部
    優(yōu)一上工的廠家2016/08/02
    溫嶺市永鑫工具有限公司優(yōu)一上工的尊崇“踏實、拼搏、責任”的企業(yè)精神,并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念,創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境,以全新的管理模式,完善的技術,周到的服務,的品質(zhì)為生存根本,我們始終堅持用戶至上用心服務于客戶,堅持用自己的服務去打動客戶。優(yōu)一上工廠家歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導工作,我公司具體的地址是溫嶺工業(yè)城3號路.您如果對我們的產(chǎn)品感興趣或者有任何的疑問,您可以直接給我們留言或直接與我們聯(lián)絡,我們將在收到您的信息后,會*時間及時與您聯(lián)絡。溫嶺市永鑫工具有限公司專業(yè)生產(chǎn)優(yōu)一上工,值得您
    找錐柄麻花鉆代理商2016/08/02
    擁有好的產(chǎn)品質(zhì)量才是zui核心的重要目標,同理也是本公司zui大的承諾,至今還是受到廣大客戶的認可,也是本公司的驕傲.錐柄麻花鉆適用于有色金屬及合金、鑄鐵、耐熱合金的加工,適用切削鑄鐵件、生鐵等。錐柄麻花鉆適用于碳素鋼與合金鋼、鋼鍛件的加工,適合切削碳鋼件,熟鐵等。錐柄麻花鉆適用于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、合金鋼的加工等。錐柄麻花鉆是應用zui廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。不同于直柄麻花鉆,錐柄麻花鉆柄
    直柄麻花鉆如何保養(yǎng)更好2016/07/20
    歡迎來本站咨詢,假如您對產(chǎn)品不了解,請您仔細閱讀以下內(nèi)容.直柄麻花鉆教你如何維護保養(yǎng),在鉆削鋼件時,請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。請確保磁座與工件之間的平整與清潔。鉆薄板時,要將工件加固,鉆大型工件時,請保證工件的穩(wěn)固。在鉆孔開始與結束時,進給量應降低1/3。對鉆削時出現(xiàn)大量細小粉未的材料,如鑄鐵、鑄銅等,可以不使用冷卻液,而采用壓縮空氣幫助排屑。請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑,以保證排屑順暢。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦,直柄麻
    直柄麻花鉆哪里生產(chǎn)的比較好2016/06/29
    產(chǎn)品的好壞是客戶zui關心的要素,溫嶺市永鑫工具有限公司的回頭客沒有說不滿意的,這也證明了本公司的實力.直柄麻花鉆大多在單軸鉆床上使用,裝夾在可調(diào)節(jié)的夾頭上,對加工簡單印制電路板和精度要求不高的印制電路板進行鉆孔用。直柄麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽zui為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。更多詳細內(nèi)容,請咨
    直柄麻花鉆的介紹2016/06/24
    隨著同行業(yè)的競爭,溫嶺市永鑫工具有限公司以大型的生產(chǎn)線和的質(zhì)量,超越了競爭對手,穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量.為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦,直柄麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。直柄麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能,通常為25°~32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標準直柄麻花鉆的切削部分頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。由于結構上的原因,前角在外緣處大、向中間逐漸減小,橫刃處為負前
    直柄麻花鉆哪家公司更專業(yè)2016/06/16
    本公司生產(chǎn)直柄麻花鉆,以專一的生產(chǎn)效果,來實現(xiàn)好的質(zhì)量要求為導向,所以專業(yè).直柄麻花鉆按其功能的不同,可以分為三部分:上供裝夾用的部分,并用以傳遞鉆孔所需的動力(轉(zhuǎn)矩和軸向力)。鉆頸位于刀體和鉆柄之間的過渡部分。通常用作砂輪退刀用的空刀槽。.鉆體鉆頭的工作部分。由切削部分(即鉆尖)和導向部分組成。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦,直柄麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。直柄麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能,通常為25°~32°。直柄麻花鉆的柄部形式有直柄和
    錐柄麻花鉆的耐用2016/06/14
    老牌子看得見,不但有好的質(zhì)量,還有耐用的效果。錐柄麻花鉆是應用zui廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。不同于直柄麻花鉆,錐柄麻花鉆柄部是有錐度的。不同規(guī)格的麻花鉆,擁有不同的莫氏錐度。錐柄麻花鉆適用加工鋼件,鐵件,或其他高難加工材料。比如有色金屬及合金、鑄鐵、耐熱合金的加工,適用切削鑄鐵件、生鐵等.還適用于碳素鋼與合金鋼、鋼鍛件的加工,適合切削碳鋼件,熟鐵等.還有耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、合金鋼的加工等。耐
    鉆頭的結構及維護保養(yǎng)2016/04/26
    鉆頭的結構一種鉆頭,包括一個刀桿(1),刀桿有一個,有兩個位于一個主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用于進入工件,并且由此將鉆頭對中。在刀桿上,設兩個排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)從延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此徑向相對的位置,管平面與在管的兩側(cè)的兩個刃帶的共同刃帶平面(F-F)成90°延伸,所述刀桿在該平面具有zui大的剛性。中心切削刀
    淺析直柄麻花鉆組成及鉆頭的種類2016/04/16
    直柄麻花鉆頭是直柄麻花鉆的重要組成部分,廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)和建筑中。直柄麻花鉆由三部分組成,一是直柄麻花鉆頭上供裝夾用的部分,并用以傳遞鉆孔所需的動力;一是鉆頸位于刀體和鉆柄之間的過渡部分。通常用作砂輪退刀用的空刀槽;還有就是直柄麻花鉆頭,是直柄麻花鉆zui重要的組成部分。直柄麻花鉆頭在使用時要注意保養(yǎng),良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及直柄麻花鉆頭的使用壽命,直柄麻花鉆頭使用完后要及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑,以保證排屑順暢。鉆頭種類A.依構造分類(1).整體式鉆頭:鉆頂、鉆身、鉆柄由同
    為您介紹麻花鉆是什么組成的2016/03/11
    麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。1.麻花鉆的組成標準麻花鉆。麻花鉆由柄部、頸部和工作部分組成。2.麻花鉆的主要幾何角度(1)螺旋角β螺旋角是鉆頭螺旋槽上zui外圓的螺旋線展開成直線后與鉆頭軸線的夾角。由于螺旋槽上各點的導程相同,因而鉆頭不同直徑處的螺旋角是不同的,外徑處螺旋角zui大,越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角則前角增大,有利于排屑,但鉆頭剛度下降。標準麻花鉆的螺旋角為18°~38°。對于直徑較小的鉆頭,螺旋角應取較小值,以保
    螺紋車刀與高速鋼車刀的特點2015/05/21
    車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應用zui廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。數(shù)控銑床切削加工具有高速、的特點,與傳統(tǒng)銑床切削加工相比較,數(shù)控銑床對切削加工刀具的要求更高,銑削刀具的剛性、強度、耐用度和安裝調(diào)整方法都會直接影響切削加工的工作效率;刀具的本身精度,尺寸穩(wěn)定性都會直接影響工件的加工精度及表面的加工質(zhì)量,合理選用切削刀具也是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一。下面我
    銑刀生產(chǎn)要求更高非標定制也有高要求2015/01/19
    模具行業(yè)的高速發(fā)展讓企業(yè)對刀具的要求越來越高。隨著社會的發(fā)展,市面上常規(guī)銑刀已經(jīng)不能滿足廣大消費者的需求,對于一些特殊用途,非標銑刀,客戶往往需要訂做。一般對銑刀的要求如下:1、針對高硬度材料加工,充分體現(xiàn)高剛性、高速、高硬度、高耐磨性的特點。2、采用高剛性、高硬度、高耐磨性的材料,提高了實際應用中的可靠性。3、采用抗氧化性好、硬度高、耐磨性強的鍍層技術,實現(xiàn)高硬度材料加工的長壽命和率。4、科學的高剛性和負角設計,更加出色的發(fā)揮刀具的切削性能和延長刀具使用壽命。國內(nèi)生產(chǎn)銑刀的廠家很多,很多國內(nèi)小
    根據(jù)工件決定銑刀的切削方法2014/11/10
    順銑的切削效果,所以通常順銑,只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時,才考慮逆銑加工。在理想的加工狀況下,銑刀直徑應比工件寬度大,銑刀軸心線應該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當?shù)毒哒龑η邢髦行姆胖脮r,極易產(chǎn)生毛刺。切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓瑱C床主軸就可能振動并損壞,刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙,銑刀稍微偏離中心,切削力方向?qū)⒉辉俨▌印姷秾@得一種預載荷。銑刀刀片每一次進入切削時,切削刃都要承受沖擊載荷,載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和
    6個小技巧輕松磨好鉆頭2014/08/11
    麻花鉆是一種常用的鉆孔工具,結構簡單,把鉆頭刃磨好對于工件的加工很重要,但要把它真正刃磨好,也不是一件輕松的事。關鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧,方法掌握了,再加上多次刃磨的經(jīng)驗,就可以很好的掌握好鉆頭的刃磨尺度。麻花鉆的頂角一般是118°,也可把它當作120°來看待。刃磨鉆頭能掌握好以下6個技巧一般就沒有什么問題了。1、磨鉆頭前,先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上,也就是說,保證刃口接觸砂輪面時,整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的*步,位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。2、這個角度就
    麻花鉆的使用壽命及加工精度分析2014/04/23
    鉆頭作為一種復雜刀具,要求保證較大的耐用度,并對轉(zhuǎn)角磨損量提出一定的限制作為磨鈍標準。由于麻花鉆的磨損區(qū)域大、圖形特殊、規(guī)律較為復雜,使有關磨鈍標準的執(zhí)行及耐用度與鉆削速度關系的研究面臨諸多困難。因而生產(chǎn)中常以鉆頭不能切削(或切削作用失效)時的總鉆削時間作為鉆頭的切削壽命,在自動生產(chǎn)線上則多以zui大可鉆孔個數(shù)標示鉆頭的切削性能,并以此為依據(jù)管理鉆頭壽命。因此,試驗采用相同的鉆頭以不同轉(zhuǎn)速鉆削厚度相等的鋼板,研究鉆削速度對鉆孔個數(shù)和鉆頭切削壽命的影響。隨著鉆削速度的提高,鉆頭的切削壽命下降。若沿
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