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    數(shù)控銑床不同部位的維護(hù)保養(yǎng)2014/11/11
    對(duì)數(shù)控銑床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)十分的重要,日常的已以及周期的維護(hù)保養(yǎng)能夠減少機(jī)械部件的磨損,延長部件的使用壽命。保證數(shù)控銑床長期穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行。數(shù)控銑床不同系統(tǒng)間的維護(hù)保養(yǎng)手段不同,下面我們來簡(jiǎn)單的說說不同系統(tǒng)間各自的維護(hù)手段。1.潤滑系統(tǒng):用戶應(yīng)熟悉數(shù)控銑床需潤滑的部位、潤滑方式、潤滑時(shí)間和潤滑材料.應(yīng)定時(shí)、定期地對(duì)數(shù)控銑床的油路進(jìn)行檢查,確保油路的暢通及供油器件的正常,定期地根據(jù)情況更換、添加潤材料。2.傳動(dòng)系統(tǒng):要定期檢查主軸的徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)以及主軸箱內(nèi)齒輪和軸承的情況.要定期檢查X向和
    自動(dòng)車床攻牙系統(tǒng)故障處理2014/04/29
    自動(dòng)車床在攻牙過程中往往會(huì)造成攻牙故障,下面就一些常見故障和排除方法進(jìn)行列舉。一、攻牙深度不穩(wěn)定攻牙深度是否穩(wěn)定,與攻牙停止傳動(dòng)系統(tǒng)的有關(guān)。攻牙停止傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由攻牙軸上的一個(gè)固定環(huán)套,帶動(dòng)左右剎車搖臂,再帶動(dòng)左右剎車連桿,剎車連桿碰上微動(dòng)開關(guān),離合器即刻剎車,攻牙便停止。一般自動(dòng)車床的攻牙深度可控制在0.5之內(nèi)。二、攻牙開關(guān)啟動(dòng)后,攻牙軸不轉(zhuǎn)動(dòng)1、啟動(dòng)開關(guān)有故障,觸點(diǎn)不良或根本接觸不到。應(yīng)先用手動(dòng)來試一下,確認(rèn)是因啟動(dòng)搖臂沒壓到開關(guān)。如果是開關(guān)壞了,就予以更換。如果是搖臂接觸不到,只要把開關(guān)臂扳
    淺談數(shù)控機(jī)床日常操作遇到的問題及解決方法2013/12/17
    數(shù)控車床編程時(shí),編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量的時(shí)候,一定要充分考慮影響切削的各種因素,正確的選擇切削條件,合理地確定切削用量,可有效地提高機(jī)械加工質(zhì)量和產(chǎn)量。決定切削速度的因素很多,概括起來有:(1)冷卻液使用。機(jī)床剛性好、精度高可提高切削速度;反之,則需降低切削速度。上述影響切削速度的諸因素中,刀具材質(zhì)的影響zui為主要。切削深度主要受機(jī)床剛度的制約,在機(jī)床剛度允許的情況下,切削深度應(yīng)盡可能大,如果不受加工精度的限制,可以使切削深度等于零件的加工余量。這樣可以減少走刀次數(shù)。
    減少數(shù)控車床碰撞事故的方法2013/11/28
    由于數(shù)控車床是按編程人員所編程序指令進(jìn)行自動(dòng)加工的,盡管現(xiàn)在有好多模擬仿真軟件可以檢測(cè)程序,但仍會(huì)由于各種原因,造成機(jī)床發(fā)生碰撞事故時(shí)有發(fā)生。安裝和調(diào)試階段技術(shù)要求環(huán)境溫度和濕度要求。數(shù)控車床一般要求使用環(huán)境恒溫,以確保機(jī)床的工作精度,一般要求恒溫20攝氏度左右。大量的實(shí)踐證明,夏季高溫時(shí)期,數(shù)控系統(tǒng)的故障率大大增加,很易造成碰撞事故的發(fā)生。潮濕的環(huán)境也會(huì)降低數(shù)控車床運(yùn)行的可靠性,因此應(yīng)對(duì)數(shù)控車床環(huán)境采取去濕措施,以避免電路短路,造成數(shù)控系統(tǒng)誤操作,發(fā)生碰撞事故。同時(shí),還要求數(shù)控車床遠(yuǎn)離鍛壓設(shè)備
    從工序過程來看自動(dòng)車床加工2013/10/14
    在機(jī)械制造過程中,切削加工是機(jī)械加工中zui主要的加工方法。在切削加工中,通過改變一個(gè)零件的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程,也稱為一個(gè)工序過程。一個(gè)零件的工序過程,是由一個(gè)個(gè)工序組成。零件的加工,有簡(jiǎn)單的,有復(fù)雜的;有精度要求高的,也有精度沒有要求的。這些不同的零件的加工要求,就需要通過一道道的工序來完成。一個(gè)工人,在一臺(tái)機(jī)床(或工作地)上對(duì)同一個(gè)工件進(jìn)行加工,必須是連續(xù)完成的那部分工藝過程,就稱為工序。也就是說,一個(gè)零件在一臺(tái)機(jī)床上加工時(shí),只要加工過程不是連續(xù)完成的,
    數(shù)控車床的對(duì)刀方法2013/08/28
    在數(shù)控車床的操作與編程過程中,弄清楚基本坐標(biāo)關(guān)系和對(duì)刀原理是兩個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。這對(duì)我們更好地理解機(jī)床的加工原理,以及在處理加工過程中修改尺寸偏差有很大的幫助。對(duì)刀方法1.試切法對(duì)刀試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的zui多的一種對(duì)刀方法。下面以采用mitsubishi50l數(shù)控系統(tǒng)的rfcz12車床為例,來介紹具體操作方法。工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動(dòng)z軸刀具離開工件,測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前x
    數(shù)控車床編程確定進(jìn)給量和切削量的方法2013/08/28
    數(shù)控車床編程時(shí),編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量的時(shí)候,一定要充分考慮影響切削的各種因素,正確的選擇切削條件,合理地確定切削用量,可有效地提高機(jī)械加工質(zhì)量和產(chǎn)量。影響切削條件的因素有:機(jī)床、工具、刀具及工件的剛性;切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率;工件精度及表面粗糙度;刀具預(yù)期壽命及zui大生產(chǎn)率;切削液的種類、冷卻方式;工件材料的硬度及熱處理狀況;工件數(shù)量;機(jī)床的壽命。上述諸因素中以切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率為主要因素。切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小,則切削時(shí)間
    數(shù)控車床對(duì)刀具的要求及主要車刀類型 2013/08/06
    (1)對(duì)刀具的要求數(shù)控車床能兼作粗、精加工。為使粗加工能以較大切削深度、較大進(jìn)給速度地加工,要求粗車刀具強(qiáng)度高、耐用度好。精車首先是保證加工精度,所以要求刀具的精度高、耐用度好。為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀,應(yīng)可能多地采用機(jī)夾刀。數(shù)控車床還要求刀片耐用度的一致性好,以便于使用刀具壽命管理功能。在使用刀具壽命管理時(shí),刀片耐用度的設(shè)定原則是以該批刀片中耐用度zui低的刀片作為依據(jù)的。在這種情況下,刀片耐用度的一致性甚至比其平均壽命更重要。2)數(shù)控車床的刀具數(shù)控車削用的車刀一般分為三類,即尖形車刀、圓弧形
    銑床的維修保養(yǎng)2013/07/15
    銑床(millingmachine)系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。維修保養(yǎng)銑床例保作業(yè)范圍1.床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;2.檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油;3.清潔工、夾、量具。銑床一保
    數(shù)控機(jī)床維護(hù)檢修2013/06/26
    數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床(Computernumericalcontrolmachinetools)的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào),控制機(jī)床的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動(dòng)地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、能的自動(dòng)化機(jī)床,代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的
    映鋒自動(dòng)化設(shè)備的產(chǎn)品特點(diǎn)2011/11/30
    隨著全國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展以來,現(xiàn)各行業(yè)普遍存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)人的現(xiàn)象,還面臨五大生存壓力:用工荒、加薪潮、人民幣升值、節(jié)能減排和結(jié)構(gòu)調(diào)整。尤其是在國家實(shí)行勞動(dòng)合同改革和各省進(jìn)行資源整合大環(huán)境下,用工問題尤為突出,80%以上的企業(yè)用工緊缺達(dá)10%以上,約有25%的企業(yè)出現(xiàn)因缺工導(dǎo)致生產(chǎn)能力飽和而不敢接單的現(xiàn)象。所以選用節(jié)人節(jié)能節(jié)成本的全自動(dòng)化設(shè)備是企業(yè)發(fā)展的必選之路。映鋒自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)自動(dòng)車床外觀精美質(zhì)優(yōu)、機(jī)床速度快,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,實(shí)用,操作方便,用途廣泛,具有超高的性價(jià)比。機(jī)房一人可操作3
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