大型平床身銑打機,球籠銑端面打中心孔機床,重型平床身銑打機技術(shù)文章|技術(shù)資料第（4）頁-巨鑫機床有限公司

2022
08-02

使用數(shù)控車床務(wù)必需要滿足的幾個需求快來看看吧！
數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。那么我們在使用數(shù)控車床時需要滿足哪些條件呢？下面我們一起來看看吧！1、數(shù)控設(shè)備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所；2、避免陽光的直接照射和其它熱輻射，精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等；3、設(shè)備的運行溫度要控制在15度至3
2022
08-01

本篇教你如何選購銑打機，千萬不要錯過了
對于大多數(shù)客戶來講，銑打機的選擇是有一定的學(xué)問的。訂貨時對設(shè)備參數(shù)、公英制、電源、電壓和周波以及隨機附件，銑打機的顏色等均須做明確規(guī)定。針對銑打機行業(yè)中品種繁多，標(biāo)準(zhǔn)不一的情況，在客戶訂購時，那么對于銑打機用戶來說，在選擇銑打機廠家時需要注意哪些問題呢?下面讓我們一起來了解一下吧。1.模具類型——模具種類繁多，必須要明確客戶所訂購的模具類型。2.工件加工尺寸——首先根據(jù)被加工工件的尺寸進(jìn)行選擇。例如：中小工件的加工基復(fù)雜的輪廓銑削任務(wù)可以使用規(guī)格較小的銑打機，其工作臺的寬度在400mm以下，而大
2022
07-07

雙主軸數(shù)控立車在使用時需要注意些什么？
巨鑫雙主軸數(shù)控立車適應(yīng)各類軸類及殼類零件的內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、螺紋(公、英制螺紋，錐螺紋，端面螺紋)及鉆、銑、較、鏜孔等工序的切削加工。本機床對于汽車配件、軸齒類零件小型電機行業(yè)電機軸及電機殼盤件都有更強的*性。那么我們在使用時應(yīng)該注意哪些問題呢？下面我們就一起來看看吧！一、安全操作基本注意事項1、工作時請穿好工作服、安全鞋。襯衫要系入褲內(nèi)，工作服衣、領(lǐng)、袖口要系好。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間，以免發(fā)生燙傷。禁止帶手套操作機床，若長發(fā)要戴帽子
2022
07-07

深孔鉆床不好排屑？看完這個就知道了
深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。深孔鉆的問題就是不好排屑，那么我們應(yīng)該如何解決呢？下面就一起來看看吧！1、一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔，它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆，為了排屑順利，鐵屑要成為細(xì)條狀直竄出來並帶出較小的碎片，同時冷卻液容易進(jìn)入。鉆頭的磨法可採用比較簡單的磨法。2、鉆刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改變切屑排出的方向(切屑排出的方向是與刃口垂直)。修磨橫刃以減小軸向切削刀同時切削刃靠鉆芯處產(chǎn)生一個折角有利分屑。3
2021
06-02

銑打機表面光潔度差的原因
數(shù)控技術(shù)的發(fā)展加快了我國工業(yè)化、自動化的進(jìn)程，而數(shù)控機床的廣泛應(yīng)用無論是對于生產(chǎn)效率的提高亦或是降低工人勞動強度，提高工人人身安全率都起到了不可磨滅的功績。而銑打機是軸件加工尤其是軸件批量生產(chǎn)中一款的機床，軸件加工提高效率提高自動化程度離不開銑打機技術(shù)的不斷進(jìn)步和革新。那么我們在使用時出現(xiàn)銑打機表面光潔度差以及驅(qū)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小是為什么呢？下面我們就一起來看看吧！1、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機床有爬行現(xiàn)象；加
2021
06-02

使用數(shù)控立車需注意哪些問題？
數(shù)控立車與普通車床的區(qū)別在于其主軸是垂直的，相當(dāng)于把普通車床豎直立了起來。由于其工作臺處于水平位置，適用于加工直徑大而長度短的重型零件。可進(jìn)行內(nèi)外圓柱體、圓錐面、端平面、溝槽、倒角等加工，工件的裝夾、校正等操作都比較方便。那么我們在使用數(shù)控立的時候應(yīng)該注意哪些問題呢？下面小編總結(jié)了一些注意事項我們一起來看看吧！(一)工作中認(rèn)真做到：1、工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴(yán)禁利用工作臺面進(jìn)行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。2、找正工件時只能點動工作臺低速回轉(zhuǎn)找正，不
2021
05-20

銑打機選配的銑軸有什么區(qū)別？
數(shù)控銑打機是利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的合成運動來完成對工件的切削加工，使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達(dá)到使用要求的一種先進(jìn)切削加工方法。根據(jù)工件旋轉(zhuǎn)軸線與刀具旋轉(zhuǎn)軸線相對位置的不同，主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。其中軸向車銑加工和正交車銑是應(yīng)用范圍廣泛的兩類車銑加工。大型銑打機采用灰口鑄鐵，其特點是沒有曲服力，屬于寧折不彎類型的材料。所以為了保證其剛性，須有足夠的壁厚及合理的加強筋。并不是可以隨意減輕的零件，相反在滿足機體自身安全系數(shù)之外，還要加重機身
2021
04-19

銑端面打中心孔機床維護(hù)保養(yǎng)方法
銑端面打中心孔機床是一款高效率加工機床，高精度的完成各種軸類零件兩定位端面、中心孔的加工，為后序所有的工作提供高效，高精度的定位基準(zhǔn)。在高效率軸件生產(chǎn)中，其作用越來越重要，這個跟軸件的定位基準(zhǔn)的加工有著密切關(guān)系，可以說影響整個軸件生產(chǎn)加工效率的重要指標(biāo)之一就是中心孔以及定位端面的加工。是汽車半軸、凸輪軸、曲軸、變速箱軸、電機軸等軸類零件加工十分理想的*的加工設(shè)備。機床的維護(hù)保養(yǎng)：1每次上班應(yīng)對液壓油箱、潤滑油箱、冷卻液箱加油至油標(biāo)油位，并按“機床潤滑圖表”潤滑，每次下班前應(yīng)清掃頭架、刀架、導(dǎo)軌面
2021
04-19

銑端面打中心孔機床如何防止撞機
在銑端面打中心孔機床操作中由于操作不當(dāng)或編程錯誤等原因，容易出現(xiàn)撞機的情況發(fā)生。撞機無小事，在數(shù)控加工過程中，如果發(fā)生撞機現(xiàn)象輕則工件報廢，重則損壞主軸都嚴(yán)重影響訂單進(jìn)度，加工效率，損壞機器。在高效率軸件生產(chǎn)中，其作用越來越重要，這個跟軸件的定位基準(zhǔn)的加工有著密切關(guān)系，可以說影響整個軸件生產(chǎn)加工效率的重要指標(biāo)之一就是中心孔以及定位端面的加工。是汽車半軸、凸輪軸、曲軸、變速箱軸、電機軸等軸類零件加工十分理想的*的加工設(shè)備。做到預(yù)防撞機很難嗎？其實加工中心自帶的功能就可以很好的預(yù)防。操作系統(tǒng)中基本上
2020
12-29

成型機常見的故障以及維修方法你可知
成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。成型機作為一種模具加工*的機床，已經(jīng)得到廣泛的普及，本文對常見的成型機問題進(jìn)行分享，希望對大家有所幫助。1、放電拉弧時請您檢高功率板上是否有損壞件。2、若伺服電機、機頭不能上下，請您按下列檢查：①檢查操作是否正
2020
12-29

花鍵成型機如何保養(yǎng)
成型機，又名開箱機是指自動完成開箱、成形、下底折葉折曲。并現(xiàn)時完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機的設(shè)備。自動紙箱成型機、自動開箱機是大批量紙箱自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶的流水線設(shè)備，機器全部采用PLC+顯示屏控制，大大方便操作，是自動化規(guī)模生產(chǎn)*的設(shè)備。成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個
2020
11-19

銑打機常見故障的解決方法有哪些？一起來看看吧
銑打機是用數(shù)字化的信息來實現(xiàn)自動控制的機床。它將與加工零件有關(guān)的信息用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，然后通過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對應(yīng)的信號和指令進(jìn)行自動加工。那么我們在使用時經(jīng)常遇到的故障有哪些呢？以及它們的解決方法有哪些呢？我們一起來看看吧！下面為您介紹立式銑打機的常見故障及解決方法：1、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機床有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好。解決方案
2020
11-19

花鍵成型機日常的操作方法
巨鑫花鍵成型機采用特殊材質(zhì)的耐磨鑄件和框架預(yù)緊式剛性機身，采用液壓和伺服兩種模式，其伺服傳動模式采用了絲桿驅(qū)動，液壓傳動采用了同步齒條驅(qū)動。絲桿+同步齒條的驅(qū)動模式，絲桿壽命大幅提升，*的同步間隙微調(diào)技術(shù)。使同步精度提升*限，雙伺服電機同步驅(qū)動，實現(xiàn)低噪音精確成形過程；簡單精準(zhǔn)的裝刀模具，給換刀及調(diào)節(jié)節(jié)省了大量時間，可逆向冷軋和多部位冷軋；智能導(dǎo)軌潤滑檢知功能，工件成形微量氣霧冷卻；合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，宜人的操控質(zhì)感，高效穩(wěn)定的體驗，與同等規(guī)格的進(jìn)口設(shè)備相媲美。可能有些朋友還不太了解花鍵成型機在日常
2020
10-12

雙面銑正確操作規(guī)程和保養(yǎng)方法說明
一、雙面銑開關(guān)機正確操作：1、開機：將電控箱側(cè)面總開頭打開(開頭往上)，將兩個操作面板上的急停按扭同時旋起，然后將任意一個操作面板上的旋扭開關(guān)打為“調(diào)整”模式，將工作臺用“快退”按扭回機床參考點(亮綠燈狀態(tài)即可)，然后將旋扭開頭旋到“循環(huán)”模式狀態(tài)，準(zhǔn)備為生產(chǎn)做準(zhǔn)備。2、關(guān)機：關(guān)機前使工作臺處于機床床身中間部位、或的安全位置，將急停按扭拍下，斷掉電控箱側(cè)面的總電源開頭即可。二、雙面銑裝夾工作注意事項：1、操作員裝夾前首先將夾具與工件接觸的基準(zhǔn)面用手擦試或吹干凈，然后將旋扭開頭旋致“調(diào)整”狀態(tài)下，
2020
10-12

數(shù)控雙面銑需常見異常解決方法與安裝說明
數(shù)控雙面銑,也有不聽話的時候,遇到以下異常的話,可參考解決辦法：1、氣壓異常。解決辦法：檢查氣源是否充足，設(shè)備是否漏氣2、注油器異常。解決辦法：注油器油量底，給注油器加注液壓油3、主軸異常。解決辦法：檢查主軸馬達(dá)是否過載4、伺服異常。解決辦法：根據(jù)伺服驅(qū)動器上報警信息，排查報警源5、緊急開關(guān)已按下。解決辦法：1)松開緊急開關(guān)按鈕；2)檢查按鈕開關(guān)是否接觸不良6、放料靠板后退不到位。解決辦法：1)檢查靠板氣缸是否漏氣；2)檢查控制氣缸的電磁閥是否損壞；3)檢查檢測靠板到位的行程開關(guān)是否已損壞7、X
2019
04-23

鉆銑中心基本操作要求和注意事項說明
鉆銑中心主要用于普通鋼、銅鋁及非金屬的銑削、鉆孔、攻牙，可以實現(xiàn)圓弧、曲面、多面四軸等加工工藝，適合大批量的生產(chǎn)，單機生產(chǎn)、組線生產(chǎn)。鉆銑中心使用說明及注意事項1安全防護(hù)須知機床在供貨時帶有一些安全標(biāo)示以防止操作人員和設(shè)備受傷害或損壞，操作者開機前還應(yīng)弄懂機床各種標(biāo)牌內(nèi)容及下述規(guī)定再上機工作。2對上機操作、維修人員的要求a.使用機床的操作人員應(yīng)該經(jīng)過培訓(xùn)的且具有操作本機資格的人員，操作人員上機前，應(yīng)仔細(xì)閱讀本《使用說明書》，*理解使用說明書中的內(nèi)容，具備操作使用本機床的能力后方可操作b.維修人員
2019
03-25

搓齒機常見故障的原因及排除方法說明
搓齒機常見故障及排除現(xiàn)象原因排除滑臺進(jìn)、退緩慢，出現(xiàn)爬行情況①油箱的液壓油不足②電磁閥或液動閥閥芯內(nèi)部有輕微串油③油缸內(nèi)部串油④葉片泵的老化⑤的輔助油泵無壓力⑥兩電磁溢流閥其中一只未得電或電磁線圈損壞⑦背壓閥失靈⑧液壓系統(tǒng)建壓錯誤造成壓力不足①檢查油箱油味，進(jìn)行加油②檢查閥芯的磨損程度及間隙，或更換電磁閥或液壓閥③檢查油缸內(nèi)的密封圈是否老化或過度磨損，更換新的密封圈④用建壓法檢查葉片泵的是否老化。如老化更換新的泵芯⑤檢查的輔助油泵的壓力應(yīng)保證在3Mpa以上⑥檢查電路，更換電磁線圈⑦更換背壓閥⑧按
2019
03-25

搓齒機的操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定注意事項說明
搓齒機操作前：各油罐注滿油料；檢查各緊固螺釘,各防護(hù)罩是否松動,若有松動給予緊固；檢查液壓設(shè)置壓力,氣壓回路設(shè)定壓力，混合噴霧潤滑壓力。1.機床起動前，首先檢查各按鈕是否復(fù)位，檢查搓齒刀安裝是否牢靠，按下操作面板上的“運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備”按鈕。2.啟動液壓、潤滑等油泵，讓機床空轉(zhuǎn)10-15分鐘，讓各傳動件得到充分潤滑，然后檢查各運動部位有無不正常噪音和振動或松動現(xiàn)象。3.搓動臺的位置校正。4.前尾架的位置確認(rèn)。5.后尾架的位置確認(rèn)。6.預(yù)定支架的安裝及位置確認(rèn)。7.所有的裝置全部原點復(fù)位。8.將機床防護(hù)罩
2017
12-07

巨鑫動車軸機床功能特點介紹
特點介紹Characteristics特殊功能：可與自動化匹配主要功能：一次性可加工軸類端面多種工藝要求或其他兩端面加工的銑、鉆、鏜、攻組合功能1.結(jié)構(gòu)合理性：底座采用箱型結(jié)構(gòu)。主軸與滑板整體鑄造具有*剛性及支撐穩(wěn)定性，雙向動柱式，雙刀庫與支定柱隨動結(jié)構(gòu)。具有較為寬泛自由的加工想象空間。兩端各自三軸聯(lián)動方式足以確保多種加工方式完成。2.加工工藝*性：對于較為復(fù)雜的加工工藝的軸類零件端面，可以做到一次裝夾。完成全部工藝的效果，包括：打中心孔、鉆孔、攻絲、銑螺旋、銑圓、銑槽、曲面加工等，且兩端可同時
2017
03-27

探索打中心孔機床的功能及特性
打中心孔機床原理：該機床采用臥式數(shù)控伺服驅(qū)動方式，兩端動力頭同時完成工作兩端面的銑削，另兩端同時完成中心孔的鉆削或兩端外圓的套車等工作，具有剛性好，精度高，柔性強，工作穩(wěn)定，加工效率高的優(yōu)點，是汽車半軸、凸輪軸、曲軸、變速箱軸、電機軸等軸類零件加工十分理想的*的加工設(shè)備。打中心孔機床的結(jié)構(gòu)強度：厚重強壯的床身是銑打中心孔機器*的條件。機床結(jié)構(gòu)均采用的米汗納鑄鐵GC-276經(jīng)時效回火處理，剛性及穩(wěn)定型，30度傾斜式床身結(jié)構(gòu)，使排屑和裝夾更加方便。四主軸兩端同時加工方式一定是銑打機與傳統(tǒng)設(shè)備本質(zhì)區(qū)別

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