中走絲線切割機(jī)床,電火花穿孔機(jī),電火花成型機(jī),數(shù)控雕銑機(jī),立式加工中心,線切割液技術(shù)文章|技術(shù)資料第（51）頁(yè)-蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司

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寶瑪牌線切割鉬絲特性與簡(jiǎn)介（連載三）2013/07/16: 著作權(quán)歸蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司所有，任何轉(zhuǎn)載和發(fā)布，需注明出處，否則追究法律責(zé)任）幾何特性：在線切割技術(shù)發(fā)展的早期（1969年到七十年代中期），對(duì)電極絲幾乎沒(méi)有做任何的研究，用的是現(xiàn)成的電機(jī)和電纜上的紫銅絲。而今天，率高精度的線切割機(jī)要求電極絲具有誤差極小的幾何特性。電極絲制造的zui后工序是采用多個(gè)寶石拉絲模來(lái)得到光滑、圓度*、絲徑公差為+/-0.001mm的成品。另一方面，還有一些電極絲卻特意設(shè)計(jì)成具有相對(duì)粗糙的表面，可以提高切割速度。熱物理特性：電極絲的熱物理特性是提高切割效率的關(guān)鍵。

寶瑪牌線切割鉬絲特性與簡(jiǎn)介（連載二）2013/07/15: （著作權(quán)歸蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司所有，任何轉(zhuǎn)載和發(fā)布，需注明出處，否則追究法律責(zé)任）機(jī)械特性：（1）拉伸強(qiáng)度：拉伸強(qiáng)度是衡量材料在受到徑向負(fù)荷時(shí)抵抗斷裂的能力。它是用單位截面積所能承受的重量來(lái)標(biāo)度的，如英制的PSI（磅/平方英寸）或公制的N/mm2（牛頓/平方毫米）。紫銅屬于拉伸強(qiáng)度zui低的材料（245N/mm2），而鉬則zui高（1930N/mm2）。電極絲的拉伸強(qiáng)度取決于材料的選擇以及各種熱處理和拉伸處理工藝。電極絲有時(shí)被分為"軟絲"和"硬絲"，對(duì)于不同的設(shè)備和應(yīng)用來(lái)說(shuō)，各有其長(zhǎng)處。（

寶瑪牌線切割鉬絲特性與簡(jiǎn)介（連載一）2013/07/13: （著作權(quán)歸蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司所有，任何轉(zhuǎn)載和發(fā)布，需注明出處，否則追究法律責(zé)任）寶瑪牌線切割鉬絲簡(jiǎn)介：線切割加工中高性能的電極絲必須是各種有用特性的有機(jī)組合，那么電極絲有哪些有用的特性呢？在高溫和重載荷的條件下，涂層具有很高的層間剝離強(qiáng)度。由于鉬具有良好的耐磨性，因此被認(rèn)為是金屬熱噴涂技術(shù)*的材料，在活塞環(huán)、同步環(huán)、變速箱等汽車零部件的表面熱噴涂中被廣泛應(yīng)用。噴涂鉬絲也可用堆焊的方法修補(bǔ)磨損后的機(jī)械零件（如軸承、軸瓦、曲軸等）。此外，噴涂鉬絲還可作中間過(guò)渡涂層。寶瑪牌線切割鉬絲特性電氣特

新形勢(shì)下數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域面臨的新挑戰(zhàn)（連載七）2013/07/12: 蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司技術(shù)部（任何轉(zhuǎn)載和發(fā)布，需注明出處，否則追究法律責(zé)任）（七）、C型結(jié)構(gòu)線架的研制。隨著對(duì)“往復(fù)走絲型電火花數(shù)控多次切割線切割機(jī)床”新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的推出，必將帶來(lái)現(xiàn)有線切割機(jī)機(jī)械床身部分的設(shè)計(jì)改進(jìn)，尤其是線架部件*。寶瑪公司重新設(shè)計(jì)的C型結(jié)構(gòu)線架部件充分考慮了如下性能要求：1.Z軸升降的垂直度要求和安裝調(diào)整。2.Z軸升降的伺服數(shù)控。3.UV軸的阿貝誤差和與XY軸的平行度調(diào)整。4.線架上絲張力調(diào)整裝置的布置安裝。5.線架上導(dǎo)絲裝置、新型導(dǎo)輪組件以及鉬絲合理走向、線架上水流的合理

新形勢(shì)下數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域面臨的新挑戰(zhàn)（連載六）2013/07/11: 蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司技術(shù)部（任何轉(zhuǎn)載和發(fā)布，需注明出處，否則追究法律責(zé)任）（五）、一種可分式導(dǎo)絲裝置的研制。此裝置通過(guò)近1年的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、改進(jìn)，現(xiàn)已進(jìn)入終試階段。主要是解決加工中由于鉬絲張力的變化而引起的鉬絲瞬間抖動(dòng)現(xiàn)象，該裝置已獲發(fā)明受理并已進(jìn)入實(shí)質(zhì)性審核階段。該發(fā)明公開(kāi)了一種可分式導(dǎo)絲裝置，通過(guò)設(shè)置可分離的固定板和活動(dòng)板，分別在固定板和活動(dòng)板上固定地設(shè)置多根依次相外切*寶石柱和第二寶石柱，并使得固定板和活動(dòng)板相拼接時(shí)多根*寶石柱和多根第二寶石柱能夠拼接形成供線切割絲可配合地穿過(guò)的穿孔，

新形勢(shì)下數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域面臨的新挑戰(zhàn)（連載五）2013/07/10: 蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司技術(shù)部（任何轉(zhuǎn)載和發(fā)布，需注明出處，否則追究法律責(zé)任）四、一種振動(dòng)簧片導(dǎo)輪軸向進(jìn)電裝置的研制。電火線切割機(jī)是把高頻脈沖電源的正極接到固定的工件上，把負(fù)極接到電極絲上，利用電極絲與工件間電火花放電產(chǎn)生的電蝕效應(yīng)來(lái)進(jìn)行線切割加工的。在線切割工件過(guò)程中，為了要把電火花放電產(chǎn)生的熱量和電蝕物及時(shí)從放電間隙中排出，防止電極絲與工件間發(fā)生集中放電而很快燒斷電極絲等原因，電極絲都采用運(yùn)動(dòng)的方式。根據(jù)運(yùn)絲方向和運(yùn)絲速度的不同，電加工機(jī)床行業(yè)把目前使用的線切割機(jī)分為往復(fù)運(yùn)絲型線切割機(jī)（包

新形勢(shì)下數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域面臨的新挑戰(zhàn)（連載四）2013/07/09: 蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司技術(shù)部（任何轉(zhuǎn)載和發(fā)布，需注明出處，否則追究法律責(zé)任）（三）、閉環(huán)張力動(dòng)態(tài)控制的電火花線切割運(yùn)絲機(jī)構(gòu)研制。在完成了對(duì)各種往復(fù)走絲線切割機(jī)動(dòng)態(tài)鉬絲張力狀況大量測(cè)試分析工作和分別對(duì)國(guó)外開(kāi)環(huán)控制和閉環(huán)控制兩種單向走絲線切割機(jī)床絲的動(dòng)態(tài)張力狀況測(cè)試之后，發(fā)現(xiàn)閉環(huán)動(dòng)態(tài)控制運(yùn)絲機(jī)構(gòu)對(duì)提高運(yùn)絲精度性能和整機(jī)性能的作用更為明顯。所以國(guó)產(chǎn)往復(fù)走絲線切割機(jī)床可以借鑒國(guó)外單向低速走絲線切割機(jī)床運(yùn)絲機(jī)構(gòu)改進(jìn)的成功經(jīng)驗(yàn)，把目前低水平的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)改進(jìn)成閉環(huán)動(dòng)態(tài)張緊力控制的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)。由于往復(fù)高速走絲線

新形勢(shì)下數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域面臨的新挑戰(zhàn)（連載三）2013/07/08: 蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司技術(shù)部（任何轉(zhuǎn)載和發(fā)布，需注明出處，否則追究法律責(zé)任）（二）、智能型實(shí)時(shí)控制電火花線切割機(jī)用脈沖電源的研制。傳統(tǒng)往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床采用的脈沖電源在加工過(guò)程中脈寬脈間和加工電流是不隨加工狀態(tài)的變化而變化的，只能通過(guò)操作者改變?cè)O(shè)定而變化，所以造成很多能量的浪費(fèi)，而且還會(huì)造成遇短路由于不能自動(dòng)降低能量而使鉬絲燒斷或造成鉬絲的大量損耗而使直徑很快變細(xì)。智能實(shí)時(shí)控制高頻脈沖電源由脈沖電源主動(dòng)脈體和伺服跟蹤進(jìn)給控制電路兩部分組成：脈沖電源采用了上的3ns超高速大規(guī)模可編程FP

新形勢(shì)下數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域面臨的新挑戰(zhàn)（連載二）2013/07/06: 蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司技術(shù)部（任何轉(zhuǎn)載和發(fā)布，需注明出處，否則追究法律責(zé)任）在第2部分：技術(shù)條件中增加了下面的例行試驗(yàn)1.zui大切割效率的檢測(cè)。2.加工精度檢測(cè)前須進(jìn)行高速切割24小時(shí)，以驗(yàn)證導(dǎo)向部件的穩(wěn)定性。3.在保證粗糙度要求的前提下，須達(dá)到所要求的切割面積。4.達(dá)到所要求的*粗糙度Ra1.25。隨著新標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施，要制造出一臺(tái)*符合新標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)床，就必須對(duì)現(xiàn)有數(shù)控往復(fù)走絲型多次切割電火花線切割機(jī)床作進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)，主要須改進(jìn)的地方有以下幾點(diǎn)：1.脈沖電源的改進(jìn)以提高加工效率和降

新形勢(shì)下數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域面臨的新挑戰(zhàn)（連載一）2013/07/05: 蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司技術(shù)部（任何轉(zhuǎn)載和發(fā)布，需注明出處，否則追究法律責(zé)任）隨著*關(guān)于企業(yè)一定要轉(zhuǎn)變觀念，依靠科技創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級(jí)的大政方針和號(hào)召發(fā)布以來(lái)，數(shù)控機(jī)床尤其是特種加工數(shù)控機(jī)床正面臨著加快產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)和改進(jìn)，加快產(chǎn)品更新?lián)Q代的嚴(yán)峻考驗(yàn)。作為專業(yè)從事電火花數(shù)控設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、的蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司深感形勢(shì)給企業(yè)帶來(lái)的壓力，如何跟上形勢(shì)的發(fā)展變壓力為動(dòng)力早已成為全公司上下zui主要的工作任務(wù)。蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)同行業(yè)中極少擁有雙體系認(rèn)證即ISO9001（2008版）質(zhì)量

如何增強(qiáng)線切割機(jī)床導(dǎo)輪壽命2013/06/29: 線切割機(jī)床導(dǎo)輪壽命——導(dǎo)輪的壽命不是按時(shí)間來(lái)計(jì)算的，要看你加工什么樣的材料，還有切割液的好壞來(lái)看的，好于不好可以通過(guò)檢查的手段來(lái)判斷。緊好絲，高度升到300以上，開(kāi)機(jī)，檢查前后鉬絲抖動(dòng)度，如果抖動(dòng)太大，則說(shuō)明前后導(dǎo)輪或者軸承有問(wèn)題，需要拆下檢查，不能用則需要更換。如果抖動(dòng)不是太大，而且是間接性的，可以繼續(xù)加工精度要求不是太高的工件。檢查割下來(lái)的工件，如果在正確的脈間脈寬下加工的工件表面有明顯的搓絲痕或者精度誤差大，也表示需要更換導(dǎo)輪和軸承了。導(dǎo)輪更換切忌不能敲打軸承，受力不能太大，對(duì)導(dǎo)輪的軸承壽

數(shù)控電火花成型四大重要內(nèi)容介紹2013/06/21: 影響電火花加工精度的主要因素有：放電間隙的大小及其一致性，工具電極的損耗及其穩(wěn)定性。電火花加工時(shí)，工具電極與工件之間存在著一定的放電間隙，如果加工過(guò)程中放電間隙保持不變，則可以通過(guò)修正工具電極的尺寸對(duì)放電間隙進(jìn)行補(bǔ)償，以獲得較高的加工精度。然而，放電間隙的大小實(shí)際上是變化的，影響著加工精度。電火花成型機(jī)床編程單位選擇指令G20、G21這組代碼應(yīng)放在NC程序的開(kāi)頭用于選擇單位制。G20表示英制，有小數(shù)點(diǎn)為英寸，否則為萬(wàn)分之一英寸，如0.5英寸可寫(xiě)作“0.5”或“5000”；G21表示公制，有小數(shù)點(diǎn)

中走絲線切割控制系統(tǒng)的情況2013/05/31: 中走絲線切割閉環(huán)控制（closed-loopcontrolsystem）則是由信號(hào)正向通路和反饋通路構(gòu)成閉合回路的自動(dòng)控制系統(tǒng)，又稱反饋控制系統(tǒng)。在數(shù)控機(jī)床中由伺服電動(dòng)機(jī)、比較線路、伺服放大線路、速度檢測(cè)器和安裝在工作臺(tái)上的位置檢測(cè)器組成。這種系統(tǒng)對(duì)工作臺(tái)實(shí)際位移量進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)并與指令值進(jìn)行比較，用差值進(jìn)行控制。這種系統(tǒng)定位精度高，但系統(tǒng)復(fù)雜，調(diào)試和維修困難，價(jià)格較貴，主要用于高精度和大型數(shù)控機(jī)床。中走絲線切割機(jī)床半閉環(huán)控制:中走絲線切割半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的工作原理和閉環(huán)伺服系統(tǒng)相似，只是位置檢測(cè)器

電火花穿孔機(jī)工藝在新行業(yè)中的應(yīng)用2013/05/29: 電火花穿孔的一個(gè)長(zhǎng)處便是孔的直徑規(guī)格非常小，例如其直徑可以達(dá)到只有一根頭發(fā)絲那樣細(xì)電火花穿孔機(jī)可應(yīng)用于工具和模具制造行業(yè)、航空和航天工業(yè)、機(jī)床制造業(yè)、玻璃工業(yè)、汽車制造和制藥行業(yè)。主要的應(yīng)用場(chǎng)合可以是初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔（例如汽車行業(yè)的鑄件模具）、塑料工具的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。在渦輪葉片上以極大的傾角對(duì)冷卻通風(fēng)出入口進(jìn)行小孔加工與傳統(tǒng)的穿孔工藝相比，電火花穿孔機(jī)加工的優(yōu)點(diǎn)非常明顯。傳統(tǒng)加工工藝在1mm以下等級(jí)上會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，在0.10~3.0mm（特殊情況下至10mm）的直徑范圍內(nèi)，機(jī)械穿孔

選購(gòu)中走絲線切割機(jī)床時(shí)注意避開(kāi)的陷阱2013/05/07: 選購(gòu)中走絲線切割機(jī)床時(shí)注意避開(kāi)的陷阱陷阱1：只講加工精度，中走絲線切割機(jī)床卻從不講當(dāng)連續(xù)切割多個(gè)零件的穩(wěn)定性或一致性精度：在進(jìn)行十幾個(gè)甚至幾十個(gè)相同零件的批量連續(xù)加工時(shí)，或者是連續(xù)加工跳步模時(shí)尺寸的一致性尤為重要;注意!這里所講的連續(xù)加工是指不允許有操作者人為的檢測(cè)和補(bǔ)償鉬絲直徑等操作。陷阱2：只講加工厚度，卻不講上中下位置的縱向尺寸誤差：當(dāng)加工100mm以上的厚度時(shí)上中下位置的尺寸極易產(chǎn)生“腰鼓”形誤差。陷阱3：只講機(jī)床的技術(shù)有多么的*，不講機(jī)床關(guān)鍵性的精度指標(biāo)：機(jī)床不同于其它機(jī)械產(chǎn)品，沒(méi)有精

線切割機(jī)床切割效率正常情況是多少？2013/05/06: 線切割機(jī)床切割效率正常情況是多少？對(duì)于慢走絲線切割而言，由于電極絲使用是一次性的，無(wú)論絲耗多大只要不斷絲，加工就是連續(xù)性的，所以他的zui大效率就是他的正常工作效率。然而對(duì)于中走絲線切割機(jī)床而言，情況就*不同了。由于電極絲是循環(huán)往復(fù)使用，絲耗的大小直接影響連續(xù)切割的時(shí)間長(zhǎng)短，所以評(píng)估中走絲切割效率必須附加條件連續(xù)切割20000mm2以上電火花成型機(jī)（這是一般中小模具的切割面積）。于是對(duì)中走絲（包括快走絲）線切割機(jī)床而言zui大切割效率（簡(jiǎn)稱zui大效率）和正常工作的切割效率（簡(jiǎn)稱工作效率）是兩個(gè)

影響電火花加工精度的主要因素2013/04/16: Normal07.8磅02falsefalsefalseEN-USZH-CNX-NONEMicrosoftInternetExplorer4與傳統(tǒng)的機(jī)械加工一樣，機(jī)床本身的各種誤差，工件和工具電極的定位、安裝誤差都會(huì)影響到電火花加工的精度。另外，與電火花加工工藝有關(guān)的主要因素是放電間隙的大小及其一致性、工具電極的損耗及其穩(wěn)定等。電火花加工時(shí)工具電極與工件之間放電間隙大小實(shí)際上是變化的，電參數(shù)對(duì)放電間隙的影響非常顯著，精加工放電間隙一般只有0.01mm（單面），而粗加工時(shí)則可達(dá)0.5mm以上。目前

線切割機(jī)床導(dǎo)輪的維護(hù)與保養(yǎng)2013/01/19: 中走絲線切割機(jī)床的導(dǎo)輪壽命不是按時(shí)間來(lái)計(jì)算的，要看你加工什么樣的材料，還有線切割液的好壞來(lái)看的，導(dǎo)輪的好與不好可以通過(guò)檢查的手段來(lái)判斷。1.緊好絲，高度升到300以上，開(kāi)機(jī)，檢查前后鉬絲抖動(dòng)度，如果抖動(dòng)太大，則說(shuō)明前后導(dǎo)輪或者軸承有問(wèn)題，需要拆下檢查，不能用則需要更換。如果抖動(dòng)不是太大，而且是間接性的，可以繼續(xù)加工精度要求不是太高的工件2.檢查割下來(lái)的工件，如果在正確的脈間脈寬下加工的工件表面有明顯的搓絲痕或者精度誤差大，也表示需要更換導(dǎo)輪和軸承了3.導(dǎo)輪更換切忌不能敲打軸承，受力不能太大，對(duì)導(dǎo)

電火花穿孔機(jī)的特點(diǎn)2013/01/05: 1：電火花穿孔機(jī)適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料。2：加工孔徑∮0.3-∮3.0mm，zui大深徑比能達(dá)200：1以上。3：加工速度每分鐘zui大可達(dá)成20-60mm。4：直接從斜面、曲面穿入直接使用自來(lái)水為工作液。5：工作臺(tái)X、Y、Z軸配有數(shù)顯裝置。6：具有電極自動(dòng)修整功能。7：主軸升降具有快速上下功能。8：具有加工電壓可調(diào)功能。9：具有靠邊定位功能。

電火花成型機(jī)的主要用途2013/01/05: 電火花成型機(jī)機(jī)床主要用途和適用范圍該設(shè)備主要用于對(duì)各類模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點(diǎn)。電火花成型機(jī)機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性，具有*的實(shí)用性功能。

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